Construction Waste Recycling Plant Sand Aggregate/Gravel Production Plant comprar usado (35.382)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Fedpfxeq I Nw Ij Amveph

Condição: recondicionado (usado), filtro prensa de câmara 1200x1200 Aplicação: Planta de cascalho / Construção de túneis Número de placas de filtro: disponível em diferentes designs e número de placas Pressão do filtro: 15 bar Panos filtrantes: opcionais de acordo com o meio Bomba de diafragma de pistão: opcional Disponível: pré-configurado em estoque ou de acordo com os requisitos do cliente Condição: reformado - reconstruído de acordo com os requisitos do cliente Fodpfx Amjrq I Iwevsph

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação Omag, que foi continuamente otimizada e atualizada com tecnologia de ponta. Medidas de reforma: 1) Conversão para uma unidade hidráulica adicional para carga suplementar em 2020. 2) Conversão para vibração servo-controlada com comando Siemens S7 em 2016. 3) Conversão para medição digital de percurso do molde e do macho em 2017. 4) Novos carros de enchimento do núcleo em 2017. Componentes da instalação: 1) Desempilhador e empilhador de placas, incluindo transportador de rolos. 2) Alimentação de placas (avanço) e esteira de placas (transporte) para o elevador. 3) Virador de placas. 4) Dispositivos de amarração horizontal e vertical Ridder & Signode, anos de construção: 1994 e 1983. 5) Plataforma móvel Trafo incluindo motores, sem comando, ano de construção: 1983. 6) Unidade "Doppler" incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 2004. 7) Empacotadora de blocos Omag K1400 incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 1997. A instalação não possui placas de base. 8) Máquina de fabricar blocos Omag S22 140-90, ano de construção: 2001. Documentação disponível. Uma visita in loco é possível. Fedpfx Amsw R Uzisvoph

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de acionamento: elétrico, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, INSTALAÇÃO DE PRODUÇÃO DE PELLETS 2 TON/H COMPLETA COM SECADOR DE TAPETE Fpodpfxew Ebx Se Amvsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Sistema de reciclagem para recuperação e separação de produtos plásticos e de borracha de reforços têxteis, como diversos tipos de mangueiras de borracha, PVC, lonas, faixas e outros materiais plásticos nos quais haja reforço têxtil. O sistema coopera com um grupo de granulação e um sistema de separação. Capacidade horária: 50 - 80 kg/h Dimensões do inserto: 270 x 120 mm + fi 80 mm Comprimento da lâmina: 3x2 + 2x2 Diâmetro do rotor: 250 mm Comprimento de corte: 600 mm Potência do motor: 22 kW Dimensões: 3200 x 3000 mm Altura: 2500 mm Peso: 1000 kg Ano de produção: 2015 . Condição técnica: máquina usada, todos os motores funcionais. Fpjdpfewpkw Eex Amvjh Sem tampa superior com dimensões: 400x300 mm para carregamento do produto. Documentação técnica completa e original disponível. .

Condição: necessita de reparação (usado), Moinho para reciclagem de resíduos e plásticos. Fabricante: ALPINE AUGSBURG Tipo: RO 63/50 Potência do motor: 50 kW Dimensões da alimentadora: 400 x 500 mm Inclui 16 peneiras intercambiáveis com tamanhos de 1 a 50 mm Dimensões da máquina: 3000 x 2000 mm Fsdpfx Ajw E Nw Nsmveph Altura com transportador: 4200 mm Peso: 7000 kg Estado técnico: máquina usada, sem instalação elétrica.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Paletes de plástico 1200x850x40, 17 euros cada, quantidade disponível: 1800 unidades. O preço indicado é por unidade. Fjdpfxjxl Rpqj Amvsph

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de dupla alimentação, ano de fabrico 1993, 2 moldes, novo sistema de controlo. Fjdsxl S Uhspfx Amvsph

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 315 kW (428,28 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: cinzento, Ano de fabrico: 2026, Britador de impacto móvel para reciclagem de mármore (Alta Capacidade) Outro equipamento prático de britagem de pedras da nossa empresa que atende às diferentes necessidades dos nossos valiosos clientes. Britador de impacto primário móvel. É possível atingir uma capacidade de 250/500 tph em minas e minerais não duros. Você pode facilmente aumentar a capacidade da sua pedreira ou área de reciclagem em seus novos projetos ou em operação. Contate-nos para obter soluções práticas e inovadoras. Fpodpfswhnbrex Amvoh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: Fpodpfsq Nf S Rjx Amvoh 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1753, peso total: 450 kg, pressão de funcionamento: 250 barra, comprimento total: 1.420 mm, altura total: 1.420 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 900 mm, capacidade do tanque: 160 l, tensão de entrada: 380 V, capacidade da bomba: 65 l/min, velocidade de rotação (min.): 1.500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 1.500 rpm, potência: 18,5 kW (25,15 cv), pressão de entrega: 250 barra, peso em vazio: 450 kg, Localização: Fohnsdorf, Áustria Disponível imediatamente Fpodpfx Amjlhqdmsveh

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Fjdpfxex E Ef Ne Amvoph Outras máquinas de chapa metálica

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Secção de osmose inversa de dupla fase com capacidade para tratar cerca de 60 mc/g de produto Fpedpfetv Drlex Amveh

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Secção de ultrafiltração tubular capaz de tratar cerca de 36 mc/g de produto Fpodpfx Ametv Dx Esvjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Máquina nº: 181174 Fabricante: AGTOS Tipo: Máquina de jato de areia com transportador aéreo contínuo Designação: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbinas: 8 turbinas com 7,5 kW Volume de ar de extração: 7500 m³/h Ano de construção: 2012 Outros pormenores: Características do sistema de filtragem instalado Teor de poeiras residuais com filtro secundário: ≤ 2 mg/Nm³ Tipo: Sistema de despoeiramento a seco Características do sistema de granalhagem Meios de granalhagem (material e dimensão): Abrasivo de aço Quantidade de abrasivo (enchimento inicial): 5 toneladas Material da peça: Aço Comprimento máx. Comprimento da peça: 1400 mm Largura de passagem: 500 mm Fedorq Hd Sepfx Amvsph Altura da passagem: 1500 mm Nível de pressão sonora sem isolamento acústico: ≤ 85 dB(A

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Máquina de jato de areia em barril Designação: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina com 15,0 kW Volume de ar de extração: 3000 m³/h Peso máximo do lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placa de sinterização Federq Hmzepfx Amvjph Outros pormenores Características do sistema de filtragem instalado Teor de poeiras residuais: ≤ 1 mg/Nm³ Características do sistema de granalhagem Granalha (material e dimensão): Granalha de arame Quantidade de granalha (enchimento inicial): aprox. 1000 kg Temperatura da peça de trabalho: máx. 80°C Comprimento do tambor: 900 mm Diâmetro do tambor: 800 mm Carga máx. Carga do tambor: 250 kg Peso máx. Peso da peça única: 5 kg Capacidade: 150 litros Capacidade máx. Capacidade de elevação do alimentador: 480 kg Nível de pressão sonora sem isolamento acústico: ≤ 85 dB(A)

Condição: pronto a usar (usado), À venda: soprador Aerzen GM150S. Fsdpfx Aey Rhytomvoph

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: 1660, Linha de produção de painéis sanduíche / Portal de abastecimento Lewecke O seguinte produto foi fabricado nesta linha (produtos alternativos são possíveis): Elementos sanduíche / painéis sanduíche com núcleo de esferovite (EPS), revestimento externo em alumínio de 0,5 – 0,8 mm de espessura, revestimento interno em placa de fibra dura/contraplacado de 1,8 – 2,3 mm de espessura. Dimensões máximas: 2500 mm x 8000 mm Espessura total máxima: 30 mm Peso máximo: 50 kg A linha de produção é composta por: Fjdpfxsyztygs Amveph 1. Esteira transportadora 2. Prensa de rolos 3. Linha de rolos de entrada com virador de placas 4. Linha de rolos de saída com virador de placas 5. OMMA – Máquina de aplicação de cola (Hot-Melt), aplicadora por rolos HGS_H 327, ano de fabricação 2020 6. Esteira transportadora 7. Prensa de rolos 8. Portal de superfície + 2 áreas de preparação para folhas/camadas superiores, sistema de transporte a vácuo L/P/A 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente disponível para venda junto com buffer vertical de placas, ver anúncio separado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Fabricante: LAR Tipo: QuickTOCultra Fpjdpfxjw I Ddhs Amvjh Descrição: Analisador de TOC Ano de fabricação: 2015

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT-108/2016, Oferecemos uma linha de produção de painéis sandwich customizados IPVET EPS/MW usada, ano de fabricação 2016. A máquina foi utilizada muito pouco. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW Custom Sandwich Panel Ano de fabricação: 2015 Fjdpfx Aeyw Tmljmvjph Condição: usada ID da categoria: 1059 Tipo: Linha de produção de painel sandwich EPS/MW A linha de produção para painéis sandwich com isolamento EPS/MW (poliestireno expandido/lã mineral) é adequada para a fabricação, empilhamento e embalagem de diferentes tipos e tamanhos de painéis sandwich. O equipamento inclui todos os circuitos elétricos, sistemas hidráulicos e unidades de controle necessários para sua operação. A linha é adequada para a fabricação dos seguintes produtos: - Painel de cobertura EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Painel lateral EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Painel de cobertura MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm; - Painel lateral MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiais utilizados na produção: - Chapa de aço galvanizado e pintado 0,4–0,7mm x 1250mm - Placa de poliestireno expandido EPS 80 - Lã mineral MW (Spanrock XL) - Cola (poliol) - Cola (isocianato) Unidades/máquinas da linha de produção de painéis sandwich: A linha de produção EPS/MW compõe-se de diversas máquinas e equipamentos interligados: 2.1. Desbobinador de chapas exteriores com carrinho móvel 2.2. Perfiladeira de rolos tipo trapezoidal 2.3. Faca de corte para chapas 2.4. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras 2.5. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão padrão exterior 2.6. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão oculta exterior 2.7. Desbobinador de chapas internas com carrinho móvel 2.8. Faca de corte para chapas 2.9. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras 2.10. Perfiladeira para acabamento lateral do revestimento interno 2.11. Dispensador de material isolante EPS/MW 2.12. Correia transportadora para isolamento 2.13. Facas para aparar material isolante EPS/MW 2.14. Unidade de aplicação de cola 2.15. Bomba 2.16. Unidade de aplicação de cola 2.17. Prensa de laminação por rolos 2.18. Serra de corte 2.19. Mesa de rolos tipo sanfona 2.20. Mesa transportadora com rolos 2.21. Unidade de remoção e inversão 2.22. Carrinho para retirada de painéis 2.23. Unidade de embalagem 2.24. Unidade transportadora com corrente para movimentação de materiais Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, por favor, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: novo, Gabinete de jateamento injetor SAPI de alto desempenho tipo “T-Rex 140 Double Power” com sistema de filtro de cartucho integrado. Jateamento de pressão e jateamento por injetor combinados em um único sistema de jateamento. Um gabinete de jateamento para todos os fins! O gabinete de jateamento de pressão/injetor do tipo "T-Rex 140 Double-Power" pode ser usado no processo de jateamento de pressão ou no processo de jateamento de injetor. Isso torna possível realizar até mesmo os trabalhos de detonação mais difíceis. O processo de jateamento por injetor também integrado pode ser usado para tarefas de jateamento mais leves, economizando ar comprimido caro. O processo de jateamento (jateamento de pressão ou jateamento por injetor) é facilmente selecionado usando a chave seletora na base da cabine. O gabinete compacto de jateamento combinado de pressão/injetor possui um sistema de extração de filtro de cartucho integrado. Graças ao sistema de filtro instalado permanentemente, o gabinete de jateamento de areia requer apenas uma pequena quantidade de espaço e pode ser facilmente movido usando um caminhão de paletes ou empilhadeira. Devido ao design compacto do gabinete de jateamento, ele está imediatamente pronto para uso; somente o fornecimento de ar comprimido e energia precisa ser estabelecido e o meio de jateamento precisa ser preenchido. O sistema de extração do filtro de cartucho integrado garante ótima visibilidade na sala de jateamento. Ao mesmo tempo, a limpeza ideal do meio de jateamento é alcançada para reutilizar o material de jateamento com a maior frequência possível. O uso de tecnologia de ventilador de última geração atinge um consumo de energia extremamente baixo (0,75 kW), o que torna o gabinete de jateamento do injetor extremamente econômico. Nosso cabeçote de jateamento injetor de alto desempenho (cabeçote de jateamento fresco) atinge uma alta pressão negativa e, portanto, obtém um alto desempenho de jateamento, o que permite um trabalho rápido e econômico com o gabinete de jateamento a vácuo. O bico de jateamento é feito de carboneto de boro e proporciona uma vida útil extremamente longa, mesmo ao utilizar meios de jateamento de coríndon. O cabeçote de jateamento de pressão também é equipado com um bico de jateamento de carboneto de boro para máxima vida útil. Fpjdpfx Asupzmusmvjh Para iluminar a sala de jateamento, uma moderna luz LED de baixo consumo de energia é montada no teto da cabine de forma protegida contra poeira. Isso garante uma iluminação ideal da câmara de jateamento e permite um trabalho rápido, econômico e sem fadiga. Nossos gabinetes de jateamento de areia são feitos de chapa de aço resistente, o que permite uma alta capacidade de carga da grelha de trabalho. Todos os gabinetes de jateamento SAPI atendem a todos os padrões de segurança atuais e são equipados com um interruptor de segurança na porta que interrompe imediatamente o processo de jateamento se o gabinete for aberto durante o processo. Podem ser usados como meios de jateamento meios de jateamento metálicos, aço fundido, granalha de aço, ferro fundido resfriado, meios de jateamento de aço inoxidável, coríndon, esferas de vidro, grânulos plásticos, grânulos vegetais, etc.

Condição: bom (usado), Instalação de tratamento de águas residuais, limpeza de água de perfuração, separador de cavacos, filtro de papel, filtro de banda de papel - Dimensões do tanque: 1000/700/H800 mm - Agitador: 0,75 kW - Velocidade: 1500 rpm - Equipamento: conforme fotos filtro de correia/agitador - Dimensões: 1100/710/H1650 mm Fpodpfx Aob A Ngpsmveh - Peso: 130 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SAPI Jumbo, pressão: 12 barra, largura total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, comprimento total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, largura interior: 2.340 mm, comprimento interno: 3.520 mm, altura interna: 2.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, área de filtragem: 20 m², Equipamento: iluminação, Este armário de jato de areia JUMBO pronto a utilizar, montado e com acesso pedonal, oferece uma solução completa para um trabalho de jato de areia eficiente. Equipado com 2 luzes LED no armário de jato de areia, assegura uma iluminação óptima da área de trabalho. A porta de duas folhas permite um acesso fácil e o manuseamento de peças de trabalho de maiores dimensões, enquanto a borracha de proteção contra o jato de areia nas paredes protege o interior do desgaste e prolonga a vida útil do armário. Para filtragem do ar e redução de poeiras, a cabina está equipada com um potente filtro de cartucho e um separador de impacto para garantir um ambiente de trabalho limpo. O sistema de transporte plano no chão com cobertura de grelha assegura o transporte automático de retorno do abrasivo, e a unidade de acionamento elétrico do sistema de transporte assegura um funcionamento suave. Para além disso, a cabina está equipada com um elevador de baldes e um condicionador de abrasivos de alto desempenho para processar e reutilizar eficientemente o abrasivo. O recipiente de jato de pressão com uma capacidade de 38 litros oferece capacidade suficiente para ciclos de trabalho mais longos. O âmbito de fornecimento inclui também uma mangueira de jato de 10 metros e um bocal de carboneto de boro durável, que garantem resultados de jato óptimos. Fodpfxjukdfpo Amvoph Este armário de jato de areia é ideal para empresas que procuram uma solução fiável e eficiente para trabalhos de jato de areia. *Também é possível utilizar equipamento especial, como um carrinho de carga. A alimentação de ar comprimido e eléctrica, bem como as instalações, são asseguradas pelo cliente. Se tivermos despertado o seu interesse, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, duração da garantia: 60 meses, largura interior: 4.000 mm, comprimento interno: 6.000 mm, altura interna: 3.000 mm, área de filtragem: 99 m², vazão volumétrica: 7 m³/h, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Casa de decapagem para todos os materiais de decapagem, construída em aço/isopainéis com sistema de filtragem, sistema de circulação de ar, preparação de materiais de decapagem, recipiente de decapagem a pressão de 200 litros com reabastecimento automático, mangueira de decapagem com controlo de homem morto, sistema de ar respirável, iluminação LED, revestimento de paredes 70shore em tecido de borracha de 4 mm, elevador de baldes para poço de varrimento. Recirculação de granalha através de poço de varrimento com elevador de baldes, pode ser atualizado para parafuso transportador transversal com tampa doseadora em toda a largura como poço de varrimento ou piso transportador plano completo. O transporte das peças pode ser adaptado: carro de granalhagem com esteira, sistema de grua, abertura do teto da grua, etc. Para o jateamento de esferas de vidro em aço inoxidável, pode ser melhorado com a gaveta magnética correta ou com um separador de tambor magnético acionado eletricamente. Fodju A A Tkspfx Amvoph No caso de granalhagem com 2 granalhas diferentes (ferrítica e mineral), é possível atualizar com um separador de tambor magnético, uma fase final de magnetização e um segundo separador de ar para separação e limpeza das granalhas. Equipamento de segurança: Bateria de iluminação de emergência, interrutor de paragem de emergência na cabina e no exterior, janela de visualização da câmara de decapagem, interrutor de limite da porta/porta, controlo de homem morto, ventilação rápida do recipiente pressurizado Garantia até 5 anos para vários componentes. 50 anos de experiência e mais de 3000 sistemas na construção de máquinas de jato de areia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de despoeiramento de fácil manutenção especialmente desenvolvido para poeiras agressivas de jato de areia com separador de impacto pré-câmara, completo constituído essencialmente por a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (outros tamanhos disponíveis) cada um consistindo numa caixa de chapa de aço de 3 mm, estável e estanque ao vácuo, dividida em câmara de gás bruto com cartuchos de filtro, separador de impacto pré-câmara de filtragem e câmara de gás limpo com limpeza do filtro por meio de ar comprimido, cada uma com porta de manutenção Easy Open separada. Tremonha de recolha de poeiras com válvula de ranhura para eliminação de poeiras utilizando big bags. Comando por electroválvula com indicação da pressão diferencial para uma regulação óptima dos cartuchos filtrantes - limpeza. Portas de manutenção como portas articuladas Manutenção fácil. Fpjdpfx Amew Ivrksvjh