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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. Codpoq I N H Nsfx Afmsgt 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Cedpfxoq Nfbhe Afmegt Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; Cjdpfxsq Ngafe Afmsgt - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Csdpfx Afoq I Nw Iemogt

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 Cgjdpfjq Nyydsx Afmet 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. Cgsdpfjq Igiiex Afmst 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. Cedpfxsq Nf Uwe Afmsgt 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: quase novo (usado), MÁQUINA DE EXPOSIÇÃO À venda está uma lixadeira combinada de cinta e disco JET modelo JSG-31A em estado como nova, com diâmetro do disco de 300 mm. A máquina de exposição encontra-se em condição original, portanto você tem garantia total. Dados técnicos - Potência do motor: 1,1 kW / 1,5 CV / 230 V - Diâmetro do disco: 300 mm - Rotação do disco: 2.700 rpm - Dimensões da mesa de lixamento (disco): 230 x 420 mm - Faixa de inclinação da mesa (disco): -45° até +15° - Dimensões da cinta de lixa: 150 x 1.220 mm - Velocidade da cinta: 11,5 m/seg. - Dimensões da mesa de lixamento (cinta): 190 x 330 mm - Faixa de inclinação da mesa (cinta): -45° até 0° Cgjdpfx Aeycc Tdefmot - Faixa de inclinação do braço de lixamento (cinta): 0° - 90° - Diâmetro da saída de aspiração: 100 mm - Dimensões (CxLxA): 830 x 700 x 1.400 mm - Peso: 124 kg A máquina encontra-se em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de atendimento. Sujeito a venda prévia! Envio por transportadora: Áustria: € 70,00 com IVA incluído. Alemanha: € 90,00 com IVA incluído. Tirol do Sul: € 110,00 com IVA incluído. Termos relacionados: JET JSG-31A, lixadeira de cinta, lixadeira de disco, cinta, madeira, lixadeira combinada, 150x1220, 300 mm, máquina de lixamento, profissional, oficina, estacionária, máquina Referência: R-A0117

Condição: quase novo (usado), MÁQUINA DE EXPOSIÇÃO À venda está uma lixadeira de borda oscilante JET OES-80CS em estado de nova, equipada com um motor de 400V / 2.800 watts e velocidade de fita abrasiva de 17 m/s. A máquina de exposição encontra-se em seu estado original, portanto, você tem garantia total. Dados técnicos - Motor: 400 V / 2.800 watts - Velocidade da fita: 17 m/s - Dimensões da fita abrasiva: 150 x 2.260 mm - Inclinação da fita: 90° - 180° - Dimensões da mesa da fita: 810 x 180 mm - Mesa auxiliar: 250 x 300 mm - Curso de oscilação: 13 mm - Oscilações/minuto: 108 - Diâmetro da conexão para extração de pó: 100 mm - Dimensões: 1300 x 670 x 1.230 mm - Peso: 124 kg A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Sujeito à venda prévia! Cgsdoyb Sfaspfx Afmet Envio por transportadora: Áustria: € 70,00 com IVA incluído Alemanha: € 90,00 com IVA incluído Tirol do Sul: € 110,00 com IVA incluído Termos relacionados: JET OES-80CS, lixadeira de bordas, oscilante, processamento de madeira, 400V, máquina, tecnologia de lixadeiras de fita, equipamento de oficina, qualidade industrial, 150x2260, fita Referência: R-A0117

Condição: quase novo (usado), MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO À venda está uma máquina de mortaisar JET 719-AS seminova, equipada com um motor potente para aplicações exigentes. A máquina de exposição encontra-se em estado original, oferecendo garantia total. Dados técnicos: - Motor: 230 V / 1.300 W - Velocidade do fuso: 1.450 rpm - Tamanho máximo do cinzel (madeira dura/maça): 19 x 19 / 25 x 25 mm - Bucha de mandril dentado: 13 mm - Altura máxima da peça: 195 mm - Curso máximo do cinzel: 200 mm - Curso da mesa (longitudinal/transversal): 400 / 100 mm - Inclinação da mesa: 0 – 35° - Dimensões da mesa: 520 x 180 mm - Batente de peça: 520 x 90 mm - Distância máxima do centro do cinzel ao batente: 100 mm - Dimensões da máquina: 650 x 500 x 1760 mm - Peso: 125 kg A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Venda prévia reservada! Envio por transportadora: Áustria: € 75,00 IVA incluído Alemanha: € 95,00 IVA incluído Cjdpfoyb Sbnjx Afmsgt Tirol do Sul: € 125,00 IVA incluído Termos relacionados: JET 719-AS, máquina de mortaisar, furação longitudinal, união de madeira, acionamento 230 V, potência 1300W, ferramenta profissional, equipamento de oficina, tecnologia de precisão, processamento de madeira Referência: R-A0117

Condição: usado, Impressora a jato de tinta HR 2K para etiquetagem de códigos de barras RA2309 Fabricante da impressora: REA-JET Tipo de impressora HR Funcionamento: Unidade de controlo com painel de controlo Tipo de impressão: Impressora de jato de tinta interfaces: Ethernet Unidade de controlo em aço inoxidável com design IP65 Ecrã gráfico a cores, diagonal de 14,4 cm (5,7 polegadas) Orientação gráfica para o utilizador em vários idiomas Suporte para fontes True Type (TTF) e conjunto de caracteres Unicode Funcionamento: Teclado de dez teclas, bloco de cursor, operação de empurrar e rodar REA JET HR 2K (com 2 cabeças de escrita, até 25,4 mm de altura de escrita) Cgedpfx Asukxv Nofmjt Velocidade máxima do sistema: 762 m/min com uma resolução de 60 dpi. 142m/min a 300 dpi. O máximo é 600 dpi. Estado: Funcionou até à desmontagem, não temos cartuchos para testar previamente. Eletricamente tudo parece funcionar perfeitamente (ver fotos) Abrasão no codificador (ver foto) e falta a tampa USB (ver foto). Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg

Condição: bom (usado), Cabeça de fresagem, suporte de fresa, fresa de metal duro, fresa com pastilhas intercambiáveis, cabeça de desbaste, cabeça de fresamento - Diâmetro: Ø 100 mm - Número de dentes: 6 - Pastilhas intercambiáveis: metal duro - Adaptação: SK50 - Peso: 4,5 kg Cjdpfsb A Ihdjx Afmjgt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1.450 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de Dosagem e Ensacamento de Gelo Seco. Sistema Automatizado de Produção e Ensacamento. Sistema Automático de Dosagem e Embalagem para Pellets de Gelo Seco Preço novo atualmente em torno de €250.000 Descrição: Sistema completo para dosagem e embalagem de pellets de gelo seco. Processo totalmente automatizado, com alta capacidade e confiabilidade. Vantagens: Informações adicionais sobre a ensacadora. Dimensões do sistema: O sistema completo tem 6 metros de comprimento, 3,20 metros de altura e cerca de 1,20 metros de largura. O disco giratório (mesa rotativa) possui um diâmetro de 1,5 metros. O sistema não precisa ser instalado em linha totalmente reta. Pode ser girado em 90 graus em duas seções, formando um formato de U. Isso permite instalar a máquina em espaços menores sem comprometer seu funcionamento. A altura do sistema não é ajustável. Capacidade de produção da máquina: A máquina possui uma capacidade de aproximadamente 500 kg por hora. Dimensões e peso dos sacos: Os tamanhos dos sacos são totalmente ajustáveis conforme sua necessidade. É possível produzir desde pequenos sacos de cerca de 5 gramas até sacos maiores de 20 kg ou mesmo 40 kg. Esta flexibilidade permite adequar a produção às suas demandas. Cgjdpfx Afjw Ttxfjmet Tanque de buffer: O tanque de buffer tem capacidade para 20 kg. Custos de manutenção: O custo médio anual de manutenção, excluindo materiais e deslocamentos, fica entre €1.200 e €1.500 por ano. Envio mundial. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistema de dosagem e ensacamento de gelo seco Cold Jet, máquina de dosagem de gelo seco à venda, ensacadora de gelo seco à venda, máquina de produção de gelo seco, máquina de produção de gelo seco à venda, sistema de dosagem e embalagem de gelo seco, máquina automática de dosagem de gelo seco, sistema automático de ensacamento de gelo seco, produção e embalagem de pellets de gelo seco, equipamento para embalagem de gelo seco, sistema industrial de produção de gelo seco, máquina de produção de pellets de gelo seco, equipamento para fabricação de pellets de gelo seco, máquina de empacotar pellets de gelo seco, peletizadora e sistema de ensacamento, peletizadora de gelo seco, equipamento criogênico de produção de gelo seco, máquina de produção de gelo seco CO2, sistema de fabricação de gelo seco, sistema de produção e dosagem de gelo seco, máquina de dosagem de gelo seco usada, máquina de produção de gelo seco de segunda mão, máquina de gelo seco recondicionada, sistema de abastecimento de gelo seco, sistema de produção de gelo seco de alta capacidade, ensacadora automática de pellets de CO2, conversor de CO2 líquido para gelo seco, máquina de enchimento de sacos de gelo seco, sistema automatizado de embalagem de gelo seco, máquina de embalagem industrial de gelo seco, sistema de gelo seco de alta produção, ensacamento de gelo seco com ajuste de tamanho de saco, sistema de tanque de buffer para gelo seco, produção de 500 kg/h de gelo seco, exportação mundial de máquinas para gelo seco, embalagem industrial de gelo seco, equipamento para embalagem de gelo seco para cadeia fria, máquina de embalagem de gelo seco para uso alimentício, dosagem e ensacamento de gelo seco para logística, solução de dosagem e envio de gelo seco, sistema de dosagem de gelo seco Holanda, sistema de dosagem de gelo seco Noordwijkerhout, DrDryice, equipamento de produção de gelo seco Europa, sistemas criogênicos de produção de pellets, equipamento de fabricação de gelo seco à venda, linha de produção de

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, O HDT50 na versão com reboque de água quente cobre uma pressão de 230 a 500 bar com um fluxo volumétrico de 33 a 80 l/min. A bomba é accionada por um motor diesel Toyota de 4 cilindros refrigerado a água. A durabilidade e resistência à corrosão são garantidas, entre outras coisas, pela estrutura dentro do reboque, que é feita de aço galvanizado por imersão a quente. Além disso, a moldura é preparada e depois pintada, o que cria uma aparência muito atraente. O quadro pode ser puxado muito facilmente para manutenção. O CD50 na versão trailer pode ser configurado com inúmeras opções, tais como uma caldeira de água quente, um carretel de mangueira operado eletricamente, um controle remoto, etc. Similar, mas sem Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponíveis: ----- Modelo Vazão de pressão HDT50-230 230 bar 80 Lpm HDT50-400 400 bar 40 Lpm HDT50-500 500 bar 33 Lpm Especificações gerais: ----- Max. Velocidade da bomba: 1160 rpm Motor de tração: Toyota Diesel 4 Cyl. refrigerado a água Potência do motor de acionamento: 37,3 kW Velocidade do motor de tração: 1900 rpm Tanque: 90 L Max. Consumo de combustível: 11,0 L/h Luminosidade (1m): 89 dBa Cgodpjhgbkuofx Afmet Dimensões e peso: 3050mm x 1700mm x 1900 mm (2000 kg)

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Cabeças de corte: 2, tipo de cabeça de corte: AWJ 2D, alimentação de abrasivo: Sistema SM4000, tipo de bomba: KMT Streamline SL-VI Standard, pressão máxima da bomba: 3800 bar. Dimensões da mesa X/Y: 3200mm/1710mm, dimensões de corte X/Y: 3010mm/1510mm, curso X/Y/Z: 3010mm/1510mm/250mm, velocidade de deslocamento: 12m/min, faixa de distância entre cabeças de corte: 90mm-450mm, precisão de posicionamento: +/-0,075mm, precisão de repetibilidade: +/-0,035mm, comando: Fanuc 0i-MF, horas de operação: 4866h. Inclui refrigerador de óleo, sistema de tratamento de água e zona de segurança. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Csdexp Rcfepfx Afmegt

Condição: muito bom (usado), capacidade do tanque: 340 l, comprimento total: 2.450 mm, largura total: 1.350 mm, altura total: 1.950 mm, diâmetro interno: 800 mm, temperatura de funcionamento: 140 °C, pressão negativa: -1 Pa, Reator a vácuo modelo BACHMIX com capacidade total de 340 litros, fabricado pela BACHILLER. Montado sobre estrutura em aço inoxidável. Sistema hidráulico para elevação da tampa. Cgjdpexn Ngtefx Afmet Equipado com três sistemas de agitação: Misturador tipo âncora com raspadores de teflon + duas hélices bipás de turbina axial em diferentes alturas Misturador Cowless Misturador Turrax

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de rectificação: 635 mm, altura de retificação: 133 mm, – ano de fabricação: 2008 PARÂMETROS TÉCNICOS: – potência nominal: 5550 W – potência real: 3700 W = 3,7 kW – largura máxima de lixamento: 635 mm – espessura máxima da peça: 133 mm – espessura mínima da peça: 0,8 mm Cedpow Ip Huofx Afmegt – comprimento mínimo da peça: 230 mm – rolos de lixa: 2 x ø152 x 635 mm – ajuste de altura do segundo rolo – rotações: 1400 rpm – largura da cinta de lixa: 600 mm – dois tipos de velocidade de avanço – dimensões da máquina (C/L/A): 110 / 110 / 110 cm – peso: 332 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, A série CE08 é um limpador de alta pressão alimentado eletricamente. Este modelo é a ferramenta ideal para trabalhos de limpeza geral. Construído numa estrutura de aço inoxidável, este robusto lavador de pressão é fácil de mover e pode ser equipado com vários acessórios, como bicos de rotor, injectores químicos e um kit de jacto de areia. Similar mas sem Dynajet, Falch, Kärcher, Oertzen, etc. Modelos disponíveis: ----- CE08-série L/min CE08-200 bar 15 Unidade de jacto de água de 7,5 hp 50Hz CE08-200 bar 15 Unidade de jacto de água de 7,5 hp 60Hz CE08-200 bar 15 Unidade de jacto de água de 7,5 hp 50Hz com start/stop CE08-200 bar 15 Unidade de jacto de água de 7,5 hp 60Hz com start/stop Especificações gerais: Csdpehf Nakjfx Afmjgt ----- Potência do motor de acionamento: 6,0 kW Volt: 400V (50Hz) - 440V (60Hz) Amp: 12,8A (50Hz) - 12,3A (60Hz) Dimensões: 690 mm x 560 mm x 900 mm Peso: 70 kg Acessórios padrão incluídos.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 h, condição: como novo (máquina de exposição), A CE20 pertence à série das nossas máquinas de alta pressão operadas eletricamente com uma pressão de 170 a 500 bar e um fluxo volumétrico de 16 a 45 l/min. A versão standard tem pneus de borracha dura com travão de estacionamento na traseira e rodas giratórias na frente. A "versão Slim" tem um design mais estreito e também tem rodas traseiras mais estreitas com freio de estacionamento. A estrutura é feita de chapa galvanizada a quente e revestida a pó com molduras laterais totalmente em aço inoxidável. O modelo padrão tem uma dimensão de 1060 x 760 mm. A versão "Slim" tem uma dimensão muito compacta de 1060 x 500 mm. Ambas as versões têm 850 mm de altura. As versões padrão e esbelta são idênticas em todas as outras especificações. Similar, mas sem Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponíveis: ----- 50 Hz-bar-l/min. Cedpfjhf Nbdsx Afmsgt CE20-200-38 CE20-280-26 CE20-350-23 CE20-400-20 CE20-500-16 60 Hz e outros ver folha de dados e a pedido. Especificações gerais: ----- Potência do motor de acionamento: 15 kW (50Hz) / 15 kW (60Hz) Volt: 400V (50Hz) - 440V (60Hz) Amp: 28A (50Hz) - 26A (60Hz) Dimensões: 950 mm x 720 mm x 800 mm Dimensões SLIM: 950 mm x 500 mm x 800 mm Peso: 175 kg Acessórios padrão incluídos.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, O CP22 pertence à série de máquinas de alta pressão movidas a gasolina com pressão de 170 a 500 bar e vazão volumétrica de 16 a 46 l/min. A máquina possui pneus pneumáticos com freio de estacionamento no eixo traseiro e rodízios giratórios no eixo dianteiro. A estrutura é composta por peças de chapa metálica galvanizada a quente e revestida com pó, com armações laterais ao redor feitas de aço inoxidável. A máquina mede 1060 x 760 mm e tem 850 mm de altura. O motor Honda é equipado com partida elétrica. Semelhante, mas não Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponíveis: ----- Modelo Pressão Volume Fluxo CP22-170 170 bar 46 Lpm CP22-220 220 bar 36 Lpm CP22-280 280 bar 27 Lpm CP22-350 350 bar 23 Lpm CP22-500 500 bar 16 Lpm Especificações gerais: ----- Motor de acionamento: motor a gasolina de 2 cilindros e 4 tempos, partida elétrica Potência do motor de acionamento: 16,4 kW Velocidade do motor de acionamento: 3600 rpm Opcional: com acelerador manual Tanque: 28 L Consumo máx. de combustível: 6,8 L/h Dimensões e peso: Cjdpehga U Aefx Afmegt Padrão: 1100 mm x 750 mm x 1080 mm (160 kg) Padrão com pneus: 1100 mm x 1050 mm x 1080 mm (170 kg) Versão 400l: 1300mm x 1120mm x 1250 mm (250 kg) Versão de 800 l: 1300 mm x 1490 mm x 1250 mm (280 kg) Inclui acessórios padrão.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 h, condição: como novo (máquina de exposição), A série CE15 é um limpador de alta pressão alimentado eletricamente. Este modelo é a ferramenta ideal para trabalhos de limpeza geral. Construído numa estrutura de aço inoxidável, este robusto lavador de pressão é fácil de mover e pode ser equipado com vários acessórios, como bicos de rotor, injectores químicos e um kit de jacto de areia. Similar mas sem Dynajet, Falch, Kärcher, Oertzen, etc. Modelos disponíveis: ----- CE15-série L/min Cgjdpfxjhf Na Ss Afmot CE15-150 bar 40 unidade de jacto de água 15 hp 50Hz CE15-150 bar 40 unidade de jacto de água de 15 hp 50Hz com start/stop CE15-170 bar 35 Unidade de jacto de água de 15 hp 50Hz CE15-170 bar 42 Unidade de jacto de água de 15 hp 60Hz CE15-170 bar 35 Unidade de jacto de água de 15 hp 50Hz com start/stop CE15-170 bar 42 Unidade de jacto de água de 15 hp 60Hz com start/stop CE15-200 bar 30 unidade de jacto de água 15 hp 50Hz CE15-200 bar 36 Unidade de jacto de água de 15 hp 60Hz CE15-200 bar 30 unidade de jacto de água 15 hp 50Hz com start/stop CE15-200 bar 36 Unidade de jacto de água de 15 hp 60Hz com start/stop CE15-300 bar 18 unidade de jacto de água 15 hp 50Hz CE15-300 bar 22 unidade de jacto de água 15 hp 60Hz CE15-300 bar 18 Unidade de jacto de água de 15 hp 50Hz com start/stop CE15-300 bar 22 Unidade de jacto de água de 15 hp 60Hz com start/stop Especificações gerais: ----- Potência do motor de tração: 11,2 kW (50Hz) / 13 kW (60Hz) Volt: 400V (50Hz) - 440V (60Hz) Amp: 22,8A (50Hz) - 23,8A (60Hz) Dimensões: 690 mm x 600 mm x 900 mm Peso: 85 kg Acessórios padrão incluídos. [...]

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 h, condição: como novo (máquina de exposição), A série CE10 é um limpador de alta pressão alimentado eletricamente. Este modelo é a ferramenta ideal para trabalhos de limpeza geral. Construído numa estrutura de aço inoxidável, este robusto lavador de pressão é fácil de mover e pode ser equipado com vários acessórios, como bicos de rotor, injectores químicos e um kit de jacto de areia. Similar mas sem Dynajet, Falch, Kärcher, Oertzen, etc. Modelos disponíveis: ----- Cgsdpfxshf Na Ij Afmjt CE10-série L/min CE10-200 bar 21 Unidade de jacto de água de 10 hp 50Hz CE10-200 bar 25 unidade de jacto de água 10 hp 60Hz CE10-200 bar 21 Unidade de jacto de água de 10 hp 50Hz com start/stop CE10-200 bar 25 unidade de jacto de água 10 hp 60Hz com start/stop CE10-250 bar 15 Unidade de jacto de água 10 hp 50Hz CE10-250 bar 18 Unidade de jacto de água 10 hp 60Hz CE10-250 bar 15 Unidade de jacto de água 10 hp 50Hz com start/stop CE10-250 bar 18 Unidade de jacto de água de 10 hp 60Hz com start/stop Especificações gerais: ----- Potência do motor de tração: 7,5 kW (50Hz) / 9 kW (60Hz) Volt: 400V (50Hz) - 440V (60Hz) Amp: 15.1A (50Hz) - 15.6A (60Hz) Dimensões: 690 mm x 560 mm x 900 mm Peso: 70 kg Acessórios padrão incluídos.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5.900 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortadora por jato de água 2010 Premium TAC Codpfx Afsxvqvfemegt De propriedade anterior, revisada após manutenção completa em 02.2026, inspecionada e pronta para uso. Certificado Maximator JET Disponibilidade: em 4 semanas Ano de fabricação da mesa de corte: 2019 Horas de operação da mesa de corte: 5.900 h • Área efetiva de corte 2.000 mm (ponte) x 1.000 mm • Eixo Z CNC, altura útil de 200 mm com Quick UP • Cabeçote de corte TAC12, A/B +/- 12° • Detecção automática de altura e proteção contra colisão • Controle CNC NUM • Painel de controle Rittal sobre rodízios • PC operacional com monitor LED, teclado e mouse à prova de respingos • Software de corte por jato de água SmartCut powered by IGEMS, por assinatura • Controle portátil manual • Laser para posicionamento • Válvula de corte MJ 100 • Cabeçote abrasivo aJET 3D • Unidade dosadora de abrasivo CNC com reservatório intermediário • Reservatório de abrasivo 1.200 kg com sistema automático de transporte por pressão • Tubulação de alta pressão nos eixos até o cabeçote • Sistema de segurança com barreiras de luz • Tanque de água com grelhas de carga pesada • Bordas de referência em X e Y • Pés de máquina com sapatas de cunha de precisão • Garantia de 1 ano ou 1.200 horas de operação • Bomba de alta pressão HYTRON 40.30, 30 kW, ano 2006, 28.852 h, retrofit em 10.2025 com garantia, novo amortecedor de pulsação com certificação TÜV Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos e preços. Venda prévia reservada.

Condição: novo, Equipamento: velocidade de rotação do magazine de ferramentas infinitamente variável, Cama de máquina pesada em ferro fundido para máxima suavidade de funcionamento e estabilidade ao usinar peças desbalanceadas. Cabeçote do fuso deslocável ao longo de toda a cama da máquina, giratório 360° com travas em 0, 30, 60, 90, 135, 180, 270 graus. Controle de velocidade Variomatik, com ajuste contínuo de 280 a 2500 rpm por manivela situada no final do cabeçote. Cgsdpfxjw A Rqfs Afmet Dispositivo divisor de fuso integrado, 36 x 10°. Travamento do fuso na parte frontal do cabeçote para troca fácil dos sistemas de fixação. Fixação por duplo cunho para apoio manual de ferramenta e suporte, especialmente antiderrapante e eficiente. Contraponto com rosca trapezoidal robusta, avanço da luva de 108 mm com escala, furo passante de 9 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de rectificação: 940 mm, altura de retificação: 150 mm, – ano de fabrico: 2007 PARÂMETROS TÉCNICOS: Csdpfx Afew Ip Rtemegt – largura de lixamento: 940 mm – altura de lixamento: 150 mm – espessura mínima da peça: 0,8 mm – comprimento mínimo da peça: 230 mm – potência do motor de avanço: 0,25 HP – motor principal: 5,55 kW – rolos de lixamento: 2 x ø 152 x 940 mm – rotações: 1400 rpm – velocidade de avanço: 2 ou 3 m/min – diâmetro da boca de extração: 2 x ø 100 mm – potência do motor: (400 V) 5600 W / S1 100% – dimensões (C/L/A): 1090 / 1420 / 1090 mm – peso: 440 kg