Bachiller Jet-Mill Msb305 comprar usado (10.506)

Condição: bom (usado), Fresadora usada da Universal Mill Gbedpfsyu Ic Uex Allel

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, peso total: 135 kg, frequência de entrada: 50 Hz, potência: 0,74 kW (1,01 cv), diâmetro do bico de extração: 100 mm, altura de retificação: 160 mm, velocidade de rotação (máx.): 1.400 rpm, A lixadeira de eixo usada JET JOVS-10 é uma máquina compacta e versátil para trabalhos precisos de lixamento em raios internos, contornos e arestas. É ideal para oficinas e empresas de artesanato, destacando-se pela construção robusta, operação simples e desempenho confiável. Equipamento da máquina: Unidade de lixamento de eixo Diversas mangas e diâmetros de eixo para lixamento Gedpfx Asu E Tb Rolljbl Mesa de trabalho estável Troca fácil de ferramentas Construção compacta Conexão para aspiração de poeira

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Dimensões de corte X/Y: 3000mm/2000mm. O cabeçote de corte da máquina atualmente não pode ser movido para cima ou para baixo. Este problema pode ser solucionado com uma pequena peça de reposição. A máquina foi utilizada na indústria de processamento de pedra. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Gsdpsyypmgjfx Alljbl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Potência: 1,35kW Gama de velocidades: 230 - 3100 rpm Níveis de velocidade: 9 Suporte do fuso: MK-2 Curso de perfuração: 85 mm Projeção do fuso: 140 - 540 mm Tamanho da mesa: Tamanho da mesa: 500 x 740 mm / 250 kg de capacidade de carga Inclinação da cabeça: 90° esquerda / 45° direita Diâmetro da coluna: 80 mm Mandril de ação rápida: 1 - 16 mm Gjdpfouix Sgex Allebl Peso: 240 kg

Condição: quase novo (usado), 1 cabeça fresadora universal vertical nova, compatível com uma ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Modelo 'MAHO', interface ISO 40, curso da pinola 100 mm, potência de acionamento aproximada 3-4 kW, rotação máxima 2000 rpm, … Acessórios especiais: - Multiplicador, relação de transmissão 1:4, interface ISO 40 Preço: 499,00 EUR Gbsdpfx Alsddtwbjlol - Dispositivo auxiliar para avanço automático da pinola da cabeça fresadora vertical, sistema 'MAHO', 6 avanços 0,02 - 0,2 mm/volta Preço: 1.880,00 EUR - Cabeça fresadora transversal, cabeça adicional para a cabeça fresadora vertical com cone de fuso ISO 30, giratória 360 graus Preço: 585,00 EUR + IVA de acordo com a legislação. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: D20E/7694, Número de citação: D20E/7694 Tipo de máquina: Trefiladora múltipla - a seco Marca: SKET / MILL Tipo: 8 BLOCK Gjdpfx Alewi S Ixolobl Ano de fabrico: Diâmetro de entrada: 6,5 mm Diâmetro acabado: 1,6 mm Número de comboios: 8 Diâmetro do disco: 550 mm e 650 mm Velocidade - metros/segundo: 8-12 Localização: Na Europa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10071775, altura do centro: 150 mm, peso total: 100 kg, velocidade de rotação (máx.): 3.300 rpm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma oferta obriga à recolha dentro do prazo, entre 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre 18.05.2026 e 21.05.2026! DETALHES TÉCNICOS Velocidade de rotação: de 400 a 3.300 rpm Comprimento entre pontas: aprox. 400 mm Altura das pontas: aprox. 150 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de funcionamento: 230 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 2,5 A Gbedoyn Hz Nepfx Allol Potência conectada: 0,56 kW Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 850 x 300 x 440 mm Peso: 100 kg Referência externa: Oficina de treinamento – Lote 3

Condição: quase novo (usado), MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO À venda está uma lixadeira de duplo cilindro JET DDS-237 em estado quase novo, equipada com um potente motor de 400V com 7,5 HP e uma largura máxima de lixamento de 940 mm. A máquina de demonstração encontra-se em excelente condição. Dados técnicos: - Motor: 400 V / 7,5 HP - Velocidade do cilindro de lixa: 1.400 rpm - Velocidade de avanço: 3 m/min Gsdpeycc R Nsfx Allobl - Largura máxima de lixamento: 940 mm - Espessura de lixamento: 0,8 a 133 mm - Comprimento mínimo da peça: 230 mm - Cilindro de lixa: 152 x 940 mm cada - Largura das bandas de lixa: 75 mm ou 100 mm - Bocal de aspiração: 2 x Ø 100 mm - Dimensões (C x L x A): 1.090 x 1.420 x 1.090 mm - Peso: 440 kg A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante o nosso horário de funcionamento. Venda prévia reservada! Envio por transportadora: Áustria: € 180,00 c/ IVA Alemanha: € 210,00 c/ IVA Tirol do Sul: € 240,00 c/ IVA Termos relacionados: JET DDS-237, lixadeira de duplo cilindro, tecnologia de lixamento de banda larga, acabamento de madeira, motor 7,5 CV, indústria 400V, largura de trabalho 940mm, sistema de avanço, máquina de oficina, equipamento de lixamento profissional Referência: R-A0117

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 h, condição: como novo (máquina de exposição), A série CE100 é uma máquina de alta pressão acionada eletricamente para uma pressão de 300 a 2000 bar e um fluxo volumétrico de 21 a 135 l/min. A estrutura é constituída por molduras de chapa galvanizada a quente e molduras laterais em aço inoxidável. Quatro pés de borracha asseguram um posicionamento seguro. O olhal de elevação facilita o transporte da máquina. Similar, mas sem Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponíveis: ----- 50 Hz -bar-l/min. CE100-300-135 CE100-500-80 CE100-1000-42 CE100-1400-28 CE100-2050-21 Gedpfehga N Tjx Allobl 60 Hz e outros ver folha de dados e a pedido. Especificações gerais: ----- Potência do motor de acionamento: 75 kW (50Hz) / 90 kW (60Hz) Volt: 400V (50Hz) - 440V (60Hz) Amp: 81A (50Hz) - 108A (60Hz) Dimensões: 1800 mm x 1050 mm x 1400 mm Peso: 2000 kg Acessórios padrão incluídos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Moinho de martelo com quadro elétrico e filtro ciclone à venda. A máquina possui certificado CE. Parâmetros técnicos: Potência do motor elétrico: 45 kW Capacidade: 1500-2000 kg/hora Dimensões da máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Localizada localmente na Hungria (UE) Gbsdpfxexf Nw He Allsl

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 12 h, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Cold Jet Aero 75 DX Máquina em estado de nova A máquina é indicada para limpeza industrial, desde trabalhos de pequeno até muito grande porte. Uma das principais vantagens desta máquina é que ela não possui muitos componentes eletrônicos de nova geração, tornando-a uma das opções mais robustas e agressivas do mercado. O equipamento está em excelente estado. Cold Jet Aero 75 DX Máquina de Jateamento com Gelo Seco completa com os seguintes acessórios: COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (12 HORAS DE USO) 1 x Mangueira de jateamento de 20’ 1 x Aplicador Cold Jet 2 x Bicos NOVOS Uma das melhores máquinas do mundo. Sem eletrônica embutida, garantindo máxima confiabilidade e baixo custo de manutenção. Gbjdpfx Alewg R Edolsl Para consultas ou agendar uma visita, entre em contato com DrDryice. Todas as máquinas vendidas incluem garantia de 1 ano. Realizamos reparos e manutenção em máquinas Cold Jet. Também fornecemos máquinas Cold Jet novas. Consulte-nos. Envio mundial. Cold Jet máquina de gelo seco à venda, máquina de jateamento de gelo seco à venda, jateadora de gelo seco industrial à venda, máquina de limpeza com CO₂ à venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, jateadora de gelo seco seminova, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, jateadora de gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, jateadora de pellets de gelo seco, equipamento de jateamento criogênico, máquina de jateamento de CO₂, blaster de dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linha de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimento com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza após incêndios e danos por fuligem, limpeza de painéis elétricos, limpeza na indústria alimentícia, limpeza automotiva, limpeza de impressoras industriais, jateadora de gelo seco 20 bar, jateadora de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jato de 20 ft, pistola de jateamento de gelo seco, bico venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, máquina de jateamento de gelo seco Holanda, máquina de gelo seco Noordwijkerhout, equipamentos industriais de limpeza Europa, exportação de máquina de gelo seco, DrDryice.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 151 h, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Coldjet Aero30 Máquina como nova Gbodpfx Aswg R Rmsllol A máquina é adequada para limpeza industrial, incluindo projetos de grande escala. A vantagem desta máquina é que não está equipada com a nova geração de eletrônicos, sendo uma das opções mais robustas e agressivas do mercado. Esta unidade está em excelente estado. Cold Jet Aero 30 Máquina de projeção de gelo seco completa com o seguinte equipamento: - COLDJET AERO 30 DRY ICE (151 HORAS DE USO) - 1 x Mangueira de projeção de 20’ - 1 x Aplicador Cold Jet - 2 x Bicos NOVOS Uma das melhores máquinas do mundo. Sem componentes eletrônicos incorporados, tornando-a extremamente confiável e de fácil manutenção. Para informações ou para agendar uma visita, entre em contato conosco - Dr.Dryice Todas as máquinas vendidas possuem garantia de 1 ano. Assistência técnica e manutenção de máquinas Cold Jet. Fornecemos também máquinas Cold Jet novas. Entre em contato. Envio para todo o mundo. Cold Jet máquina de gelo seco à venda, equipamento de limpeza criogênica, máquina de jato de CO2, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de gelo seco de segunda mão, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, blaster de gelo seco, sistema de limpeza industrial com gelo seco, equipamento de limpeza a gelo seco, máquina de limpeza criogênica, máquina de limpeza por jato de CO2, soluções para limpeza industrial, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta e oxidação, limpeza de equipamentos elétricos, limpeza na indústria alimentar, automóvel, gráfica e muito mais. Peças sobressalentes e acessórios disponíveis. Serviços de exportação e entrega na Europa e internacionalmente. DrDryice.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: nova serra circular de bancada JET JTS-600XL — máquina de exposição com preço especial! Máquina de entrada equipada com mesa plana em ferro fundido retificado e mesa deslizante para cortes precisos, unidade de serra circular com inclinação ajustável! Destaques: - Mesa plana em ferro fundido: superfície robusta e precisa para cortes exatos - Mesa deslizante: fabricada em perfil extrudado de alumínio anodizado (1.600 mm) - Guia paralela robusta: mecanismo de ajuste fino integrado e guiamento por barra redonda para precisão - Operação intuitiva: grandes volantes em ferro fundido para ajustes fáceis - Mesa auxiliar para maior flexibilidade: dimensões de 460 x 600 mm e batente extensível para cortes transversais até 2.200 mm, ideal para peças grandes Godpjyk Abwofx Allebl Dados Técnicos: - Motor: 230 V / 1,5 kW - Velocidade da lâmina: 4.000 rpm - Diâmetro da lâmina/furo: 250 / 30 mm - Inclinação da lâmina: 0° – 45° - Profundidade máxima de corte a 0°: 80 mm - Profundidade máxima a 45°: 54 mm - Largura máx. de corte (com guia): 610 mm - Dimensões da mesa: 800 x 350 mm - Extensão da mesa: 415 x 350 mm - Expansão à direita: 800 x 270 mm - Mesa deslizante de precisão: 1.600 x 255 mm - Comprimento máx. de corte: 1.600 mm - Dimensões totais: 1.650 x 2.200 x 1.100 mm - Peso: 157 kg Inclui: - Mesa deslizante 1.600 x 255 mm - Lâmina de serra circular Ø 254 x 30 x 3 mm - 36 dentes (WZ) - Guia paralela - Mesa auxiliar 460 x 600 mm com batente extensível 2.200 mm - Conexão para aspiração Ø 100 mm Envio: Transporte por transportadora: - Áustria: 70,00 € c/ IVA - Alemanha: 90,00 € c/ IVA - Tirol do Sul: 130,00 € c/ IVA Você será contactado por telefone pelo transportador um dia útil antes da entrega para combinar o horário e discutir eventuais restrições de acesso. A entrega é realizada com plataforma elevatória até a calçada ou entrada do imóvel. Retirada: É possível retirar seu pedido em nossos locais em KUCHL e SÖDING. Após o recebimento do pedido, entraremos em contato para informar sobre o horário de retirada mais próximo possível. A máquina pode ser inspecionada a qualquer momento durante o horário de funcionamento. Venda sujeita a disponibilidade! Termos relacionados: serra circular, serra de bancada, serras, serra de esquadria

Condição: muito bom (usado), !!!MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO!!! À venda está uma lixadeira JET DDS-237 seminova com largura máxima de lixamento de 940 mm. A máquina encontra-se em ótimo estado e foi revisada e inspecionada por nossa equipe técnica. (Totalmente funcional) Dados técnicos: - Lixadeira de duplo cilindro JET DDS-237 - Motor 400 V / 7,5 HP - Rotação dos cilindros de lixamento: 1.400 rpm - Velocidade de avanço: 3 m/min - Largura máx. de lixamento: 940 mm - Espessura de lixamento: 0,8 a 133 mm - Comprimento mínimo da peça: 230 mm Gsdpsx Sqzvsfx Allsbl - Cilindros de lixamento: cada um 152 x 940 mm - Largura das fitas abrasivas: 75 mm ou 100 mm - Bocais de extração: 2 x diâmetro 100 mm - Dimensões (CxLxA): 1.090 x 1.420 x 1.090 mm - Peso: 440 kg A máquina está localizada em A-8561 Söding e pode ser inspecionada e retirada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Venda sujeita a confirmação prévia! Termos relacionados: furadeira de coluna, furadeira de bancada, broca Referência: R-D1618

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina Gbjdpsx Hkd Hofx Allol - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26956, Especificações Tamanho da mesa: 914 mm x 305 mm Translação do eixo X: 406 mm Translação do eixo Y: 305 mm Translação do eixo Z: 254 mm Eixo BT 40 Velocidade do eixo: 0-6000 rpm Motor do eixo: 5,6 kW Taxa de avanço rápido: 15,2 m/min Capacidade do trocador de ferramentas: 10 ferramentas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada com: Sistema de controle CNC Haas Sistema de refrigeração Gsdpfx Ajwkrq Aollobl Iluminação Proteção interna Manual

Condição: usado, Dimensões da lixadeira de cinta: 2.260 x 150 mm Potência do motor: 1,5 kW Mesa: inclinável Gbjdpfowffpbex Allel Diâmetro da conexão de extração: 100 mm Lixadeira de bordas leve Jet modelo EHVS-80 cs para lixamento preciso de bordas de madeira retas e curvas. A construção leve e o motor potente proporcionam um acabamento de lixamento uniforme com alta remoção de material. Ideal para pequenas marcenarias, fabricação de móveis e carpintaria de interiores.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, LZ-Torno Fabr.JET Tipo :GHB-1330 Bj.2010 com indicador digital de 3 cinzas, mandril de torno de 3 mandíbulas DM 160 mm porta-ferramentas Multifix tamanho A, 2 apoios firmes dispositivo de refrigeração. Diâmetro de viragem sobre o leito: 330 mm Diâmetro de torneamento sobre a face: 197 mm Largura do centro: 750 mm Gjdsqwgzqspfx Alljbl Velocidades do fuso: 70-2000 rpm Furo do fuso: 38 mm Máquina em bom estado proveniente da oficina de formação Documentação da máquina disponível .

Condição: bom (usado), Máquina de trefilação de bloco de cabrestante de cabeça única Gbjdpfx Alot Ixkzolsl Diâmetro máximo do fio de entrada: 30 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Gbsdpfx Aleq Nf U Eolsl Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina Gsdpoq Nx Alefx Alljbl

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. Godoq I Nxdopfx Allobl - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Gedpfxjvzx Aue Alljbl Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Gbsdpfx Aeq I N H Nsllol Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Gjdpfx Ajq Nfbhjllobl Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.