Asfixia De Linha comprar usado (25.958)
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Krotoszyn
9.899 km
Instalação de basculamento e dosagem
De Jager RVS
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, De Jager RVS Instalação de inclinação e dosagem para contentores de paletes
Fabricante: De Jager RVS
Ano de fabricação: 2012–2013
O conjunto é composto por:
- Inclinador para contentores de paletes em aço inoxidável
- Unidade de inclinação e dosagem em aço inoxidável
- Elevador helicoidal (rosca transportadora) em aço inoxidável
De Jager RVS – Inclinador para contentores de paletes / Virador
Ano de fabricação: 2013
Dimensões máximas dos contentores: 1250 × 1050 × 1050 mm
Dimensões totais: 2500 × 1800 × 2450 mm
De Jager RVS – Unidade de inclinação e dosagem
Ano de fabricação: 2013
Bsdpjx I I Skofx Ai Telg
Dimensões do funil: 1100 × 1900 × 600 mm
Dimensões totais: 2700 × 1600 × 2150 mm
De Jager RVS – Elevador helicoidal
Ano de fabricação: 2012
Rosca: aço inoxidável
Diâmetro da rosca: 300 mm
Passo: 250 mm
Altura de elevação: 2650 mm
Dimensões totais: 5300 × 2000 × 3100 mm
A instalação de inclinação e dosagem De Jager RVS é uma solução completa e eficiente para o esvaziamento, dosagem e transporte de matérias-primas a partir de contentores de paletes em fábricas da indústria alimentar. O sistema permite a inclinação segura e controlada dos contentores, dosagem precisa do produto e transporte adicional através do elevador helicoidal.
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Miastko
9.978 km
Marcenaria
De Pauw International n.v.
Ligar
Condição: muito bom (usado), IM Muito bom estado.
Blodpfx Aijw Ebwuj Tsg
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Bayern
9.376 km
Centro de maquinagem em linha contínua
SCM morbidelliauthor m100
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: AA2/004582, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 14.500 h, curso do eixo X: 3.120 mm, curso do eixo Y: 1.320 mm, número de eixos: 5, DETALHES TÉCNICOS
Curso do eixo X: 3.120 mm
Curso do eixo Y: 1.320 mm
Número de eixos: 5
DETALHES DA MÁQUINA
Horas de funcionamento: aprox. 14.500 h
Blodpfsy Akr Ajx Ai Teg
EQUIPAMENTO
Ventosas
bico de sopro instalado
unidade de comando recentemente instalada
Observação: A máquina já foi desmontada pelo fabricante.

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Estados Unidos da América
7.325 km
Linha de perfuração contínua
WEEKEBST 503 + BST 507
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007665, Posição 1: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507
Blsdpfewuz Dgox Ai Tjg
Posição 2: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507
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Estados Unidos da América
7.325 km
Linha de processamento e colagem de orlas
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SSB + RUNNER
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007662, Posição 1: Carregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Bodpfx Aijwuzzfo Tjlg
Posição 2: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 3: Coladeira de bordas dupla face STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 4: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 5: Descarregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 gph ano 2016
Enos
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor.
Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)
Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora
Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5
Tipos de recipiente: Garrafas de vidro
Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L
Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada)
Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos
Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO
Documentação: Manuais disponíveis
Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas)
Automação Avançada e Sistemas de Controle
A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja.
Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes
Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado)
Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja
Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão
Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local)
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção.
Blodpfey Ifbisx Ai Tsg
Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha usada de termoformagem e embalagem para copos de água - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante.
Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h)
Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min
Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo)
Tamanho do corte: 71 x 71 mm
Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml
Material de base: filme PET, 500–700 mícrons
Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável
Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316
Bledpfey Icp Dex Ai Tjg
Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)
Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm
Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg
Seladora de caixas: GEM F470
Formadora de caixas: F2000
Automação & Sistemas Avançados de Controle
A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados.
Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC
Potência instalada: 25 kW
Corrente: 40 A
Frequência: 50 Hz
Tensão de controle: 24 V DC
Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas
Temperatura de enchimento: 15–25 °C
Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais)
Integração de Linha e Final de Linha
Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts.
Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores
Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas)
Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml
Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão
Condições e manutenção da máquina...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de engarrafamento de água KRONES usada - 32.000 garrafas/h
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta.
Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET
Fabricante (equipamentos principais): Krones
Ano de fabricação (linha principal): 2006
Horas de operação registradas: 68.702
Plataforma de controle: CLPs Siemens
Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico)
Principais modelos e módulos:
- Sopradora Krones Contiform S20 (2006)
- Enchedora volumétrica Krones (2006)
- Tampadora Krones (2006)
- Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006)
Blodpfx Aisy Icpqo Tsg
- Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006)
- Rotuladora Krones Etima (2006)
- Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015)
- Enfardadeira Ocme Vega N70/2
- Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006)
- Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006)
- Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006)
- Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020)
- Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018)
- Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006)
- Silo de tampas Gassner (2006)
- Dosador de nitrogênio Cryotech International
- Sistema de transporte de packs Europool
Automação & Sistemas de Controle Avançados
A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato.
- Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção
- Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo
- Inspeção integrada com Krones Checkmat
- Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo
- Codificação a laser por Markem Smart Lase C350
Integração e Flexibilidade
Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado.
- Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete
- Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
Blodpfow Imp Hjx Ai Tjg
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Babenhausen
9.282 km
Linha de pastelaria
Rondo DogePolyline
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7.600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha TOP de pastelaria fina
Rondo Modelo: PMML 102.B
Construção em aço inoxidável
Painel LED
Estação de corte para 2 rolos
Sapatas de dobra e enrolador
Enchimento/dosificador
Calibrador/cabeça de calibração com Mehler
Sistema de humidificação
Bljdpfxoy Ild Rs Ai Tsg
Mesa móvel
Guilhotina máx. 100/min
Largura de trabalho: 650 mm
Ligação 400V, ficha CEE 16A
Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA)
Máquina usada
Temos mais máquinas de padaria em stock!
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Suffolk
8.958 km
Linha "como nova" para produzir barras de proteínas
Vemag, Seydelmann, Ilapak, Hobart, Marden EdwardsVarious
Ligar
Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE.
Blsdpeunm S Hsfx Ai Tsg
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Bury St Edmunds
8.958 km
Linha de enchimento e selagem de tabuleiros
GrunwaldFoodliner
Ligar
Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça.
Bsdpjqpd Svsfx Ai Tolg
Clique
Gijón
7.965 km
Linha de Revestimento por Soldagem de Cabeçote Duplo
Nuova CMM
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016)
Blsdey Azcrepfx Ai Tsg
2x cabeças para revestimento por fita eletroescória
Largura da faixa paralela de operação: 90 mm
Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua
Capacidade de diâmetro: 3.600 mm
Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm
Altura mínima de trabalho: 900 mm
Capacidade do carretel de fita: 500 kg
6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital
2x ventoinhas Miller Coolmate 4
Caixa de controle digital Miller SubArc Interface
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França
8.635 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Bodpfx Aiswuuf Do Tjlg
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
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França
8.635 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Bsdpowuz Rtjfx Ai Tslg
Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
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Nattheim
9.290 km
Linha de articulação dos dedos
Ligar
Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico
Local de armazenamento: Cliente
Bjdpfx Aovvi Tyji Tolg
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Países Baixos
9.353 km
Linha de abertura de fardos BO 4000
Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, FinnlandBO 4000
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Dados técnicos para a linha de abertura de fardos para RDF, MSW, papel, cartão:
Blsdpfju Tg I Djx Ai Tog
Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlândia
Tipo BO 4000
Ano de construção 2015
Número de fardos abertos 674 peças
Tempo de funcionamento apenas 3 dias, exclusivamente através do funcionamento de todo o sistema durante a nova instalação
Tempo de abertura aprox. 45 segundos por fardo
Dimensões do fardo (L x A x C) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm
Peso máx. Peso do fardo 2.000 kg
Altura de transporte do sistema 1.400 mm
Altura máx. Largura de transporte do sistema 1.200 mm
Material a ser aberto RDF/MSW
Disponibilidade do sistema 98%
Nível de ruído da linha de abertura de fardos 85 dB(A)
Carga total ligada 37 kW
Corrente nominal 125 A
Ecrã de operação SIEMENS SIMATIC HMI Touch
Sistema de controlo SIEMENS S7 ET200S
Dimensões da instalação 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A)
Âmbito de fornecimento:
Transportador de alimentação 3.500 x 1.200 x 1.400 mm
Correia transportadora de alimentação para o abridor 1.500 x 1.200 x 1.400 mm
Abridor de fardos (pinça com faca)
Equipamento especial:
Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico
Armário de controlo do aquecimento
Arrefecedor de óleo Unidade hidráulica
Explicação do curto tempo de funcionamento:
A linha completa de abridores de fardos de filme cruzado BO 4000 foi instalada numa instalação de incineração de resíduos municipais em 2015. O contexto da instalação do sistema era que, em caso de avaria ou manutenção da instalação de incineração, os resíduos municipais poderiam continuar a ser aceites, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse corrigida. Nessa altura, os fardos deveriam ser novamente abertos e os resíduos introduzidos no processo normal de incineração.
Este cenário de pior caso nunca se concretizou. A unidade foi instalada, colocada em funcionamento e depois nunca foi utilizada em operação regular. Apenas durante o comissionamento e arranque de toda a instalação em 2015 foram abertos 674 fardos em três dias. O sistema está em muito bom estado e pronto a ser utilizado de imediato. Devido a trabalhos de conversão na instalação de incineração, a área de instalação da máquina de abertura de fardos foi necessária. Por conseguinte, toda a linha está à venda.
Breve descrição do processo de abertura de fardos:
Os fardos comprimidos são colocados na correia transportadora de alimentação a partir do lado ou por trás, utilizando um empilhador. Para abrir, os fardos devem correr horizontalmente para a correia transportadora com o fio ou cordel a atar, caso contrário, os fardos devem ser previamente rodados a 90°. A correia transportadora de abertura traz um fardo de cada vez para a frente da unidade de corte. As pinças mantêm as cintas de arame ou de fio no sítio. A faca rotativa corta o fardo longitudinalmente. A pinça regressa então à sua posição inicial. O fardo aberto é agora transportado para a calha de descarga através da correia transportadora e depois cai no sistema de transporte a jusante.
Observações:
Novo preço do sistema completo 296.000 €. A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. A instalação foi desmontada em unidades transportáveis, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento a curto prazo. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.
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Zwevegem
9.006 km
EasyFry - linha de fritura tipo EFR 3000/650 E
GEAEasyFry – Braadlijn, Type EFR 3000/650 E
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
aquecimento elétrico, 90 kW
comprimento da correia 3.000 mm
largura útil da faixa 600 mm
tempo de fritura mín/máx 25/250 s
correia inferior e superior
dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm
peso: 2.750 kg
controlo de nível de óleo
bomba de circulação
transporte de resíduos
dispositivo de elevação elétrico
adequado para proteção contra incêndio
Bjdey E H D Hopfx Ai Telg
correia de introdução em teflon
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Striegistal
9.599 km
Forno de campânula com linha de endurecimento completa
SOLO207FG-60/70
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Composto por:
- 2 fornos de têmpera, cada um com capacidade bruta de carga de 400 kg
- 1 forno de nitretação com capacidade bruta de carga de 400 kg
- 1 lavadora de peças por jato
- 2 fornos de revenimento
- 1 tanque de têmpera em óleo com 5.000 litros
- 1 manipulador
Todas as informações técnicas de cada equipamento podem ser consultadas no material fotográfico anexo.
Se desejado, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa mediante taxa adicional.
Preços acrescidos de IVA.
Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco—nossa equipe terá prazer em atendê-lo.
Compra e venda de máquinas
COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & TRATAMENTO DE METAIS, MÁQUINAS-FERRAMENTA, E MUITO MAIS.
Bsdpfx Aioy H H Twj Tolg
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Striegistal
9.599 km
Linha de produção
Boschkompl. Fertigungslinie für Heizsegmente
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens.
A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível.
Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional.
Preços acrescidos de IVA.
Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo.
Bodpfsy H H N Ejx Ai Tjlg
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Zwevegem
9.006 km
Linha de torrefação tipo BR 3000/600
GEA-CFSBraadlijn Type BR 3000/600
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
adequado para aquecimento de óleo térmico
12,7 kW
Comprimento de torrefação 3.000 mm
Largura da esteira 600 mm
Banda top
velocidade contínua
bomba de óleo
Controle de nível de óleo
Adequado para proteção contra incêndio
filtro
Transporte de terra
Tampa
dispositivo de elevação mecânica
Bodpey Ex Nnofx Ai Tjlg
Comprimento total ± 5.650 mm
Largura total ± 1.800 mm
Altura total ± 3.450 mm
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
9.442 km
1998 Polar Mohr 115 E linha
Polar Mohr115 E Linie
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monitor colorido
Programa
Mesa de ar, mesa de ar à direita, mesa de ar à esquerda
Bledpfx Aieyphhte Tog
Vibrador RB5
Baumann Transomat BA3N
Disponível: a curto prazo
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Pollenzo
8.907 km
Linha de perfuração contínua
PRIESSBMA DLS-CNC
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC
Blodpfxewucmvj Ai Tjg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim usada - 6000 PPH
EMTBA 8 / 1000 SLIM
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun...
Bsdpfxjyvpt Ee Ai Tolg
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Cloppenburg
9.399 km
2012 Vollmer DES 300
VollmerDES 300
Ligar
Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Descrição:
Bledpfx Asv Sarxoi Teg
estação de entrada de dados externa para uso com sistemas de manuseio de lâminas de serra da marca Vollmer ND. Usado para inserir individualmente as várias etapas de processamento de uma lâmina de serra.
A estação de entrada de dados com roteador integrado fornece a interface entre as máquinas e o servidor ou PC do cliente
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