Allis Chalmers Primary Gyratory Crusher 60 109 comprar usado (23.446)

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Fsdpfx Asq Nx Apoktopl Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Fpodpeq Ny Saofx Aktjl Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: Fpsdpsq Nxz Dsfx Aktjl 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Fedpfx Aoq Nd Ndoktepl Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6.000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Fpsdpsq Igumjfx Aktjl Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Fpodoq I Nxdjpfx Aktjl Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. Fpsdjq I N Iqjpfx Aktel 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç Fjdpfsq Nd Rbex Aktepl - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: Fpedpeq Nfvujfx Aktsl 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. Fpodoq Nf Enopfx Aktol 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm Fpedpfxsv E Ddlj Aktjl - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: muito bom (usado), À venda, redutor-motor SEW-EURODRIVE SF31DT71D-4BM, com motor trifásico de 0,37 kW e travão eletromagnético integrado de 220 V CA. O equipamento está totalmente funcional, testado e pronto para utilização. O redutor-motor encontra-se em bom estado técnico e visual. Apresenta sinais normais de utilização, resultantes do seu funcionamento. Fpodpfx Akeznnm Sstjl Dados técnicos: Fabricante: SEW-EURODRIVE Tipo: SF31DT71D-4BM Potência do motor: 0,37 kW Alimentação: 3×220Δ / 380Y V, 50 Hz Velocidade do motor: 1380 rpm Velocidade de saída: 42 rpm Binário: 60 Nm Travão: 220 V CA Binário de travagem: 5 Nm Grau de proteção: IP54 Classe de isolamento: B Peso: 16,88 kg Posição de montagem: IM V1A Ano de fabrico: 2002 País de fabrico: Alemanha

Condição: muito bom (usado), À venda, redutor-motor SEW-Eurodrive WA20/T com motor trifásico DR63M6/BR/TH e freio eletromagnético integrado de 24 V DC. O equipamento está em perfeitas condições de funcionamento, foi testado e está pronto para uso. Antes da venda, o redutor-motor foi cuidadosamente verificado e funciona sem problemas. Na carcaça do motor, podem ser observadas aletas de refrigeração danificadas, o que está claramente visível nas fotografias. O dano é puramente mecânico e não afeta o funcionamento correto, os parâmetros ou a confiabilidade do equipamento. Além disso, o redutor-motor apresenta sinais normais de uso, resultantes da sua utilização. Dados técnicos: Fabricante: SEW-Eurodrive Modelo da transmissão: WA20/T Tipo de motor: DR63M6/BR/TH Potência: 0,12 kW Alimentação: 3×230/400 V CA, 50 Hz Velocidade do motor: 900 rpm Velocidade de saída: 15 rpm Relação de transmissão: i = 60 Torque: 32 Nm Freio eletromagnético: 24 V DC Grau de proteção: IP54 Classe de isolamento: F Corrente nominal: 1,00 A (230 V Δ) / 0,57 A (400 V Y) Fator de potência (cos φ): 0,65 Fsdpfxsznaq Ns Aktopl Modo de operação: S1 Peso: 9,46 kg

Condição: quase novo (usado), FORMULÁRIO "GFT KSS-24/70-2-2018" para venda Também muitos outros fabricantes gostam: ThyssenKrupp / BOA / Metso / Allis-Chalmers / Skett / Siebtechnik Encontre o nosso stock completo no nosso site. Fabricante: GFT Tipo: 24/70-2-2018 Tamanho: 2.400mm x 7.000mm Decks: 2 Fpedpoggfk Hofx Aktsl Ano de fabrico: 2006 Revisado. Com novos rolamentos. Incluído: - Motor Elétrico - Molas A tela vibratória é jateada, pintada e pronta para ser usada!

Condição: usado, quilometragem: 506.500 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 07/2023, tipo de combustível: diesel, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: retardador, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, Scania R 460 A4x2NA SZM Nº de Chassis: 9322732 Fpsdpfx Ajy Eaiiektsl Chassis / Componentes: * Distância entre eixos: 3.750 mm * Suspensão total / a ar (2 foles) * Jantes Alcoa Dura Bright em alumínio * Pneus: Frente: 385/65 R.22.5, Traseira: 315/70 R.22.5 * Profundidade restante do piso: Frente: aprox. 40% // Traseira: aprox. 20% * 2 x Tanque de alumínio de 700 L + 395 L * 1 x Tanque AD-Blue Cabine: * CR 20 H * 2 x Beliches * Frigorífico * Ar condicionado automático * Aquecimento de estacionamento * Scania Infotainment Premium * Aux, USB, BT * Teto solar / LED * DAB * Scania-AEB = Assistente de travagem de emergência * Scania ACC = Controlo de velocidade adaptativo * LDW = Assistente de manutenção na faixa Motor / Transmissão: * 12.742 ccm // 460 CV / 338 KW // EURO 6e * Scania-Retarder * Opticruise / Automático com 2 pedais * Bloqueio do diferencial Pesos: * Peso total: 18.000 kg * Peso em vazio: 8.461 kg * Carga útil: 9.539 kg Outros: * Veículo alemão * 1 proprietário anterior * Inspeção técnica válida – próxima data: 01/2027 * Camião sempre sujeito a manutenção completa (contrato) ---- Novas inspeções técnicas / verificações de segurança ou alterações de peso (redução/aumento) estão disponíveis mediante solicitação. Teremos todo o prazer em ajudá-lo a obter placas de matrícula para exportação/transferência, bem como organizar a transferência dos seus veículos adquiridos dentro da República Federal. Contacte-nos! ---- Falamos as seguintes línguas: alemão, inglês e russo! ---- Não nos responsabilizamos por erros de impressão e ortografia, alterações, vendas prévias e erros. ---- Quem somos nós? Leible Nutzfahrzeuge é uma empresa familiar com sede em Kehl, no Reno. Graças à nossa vasta experiência nas áreas de preparação e venda de veículos comerciais, somos um parceiro fiável para clientes em todo o mundo. A principal vantagem da Leible Nutzfahrzeuge reside na venda de veículos comerciais novos e usados. Em 11.000 m², encontrará uma grande variedade de veículos. A filosofia da nossa empresa é caracterizada pela justiça e seriedade. Como a satisfação do cliente é muito importante para nós, oferecemos aos nossos clientes um excelente pacote de serviços abrangente e disponibilizamos um interlocutor competente para os ajudar na compra ou venda de veículos. Convença-se! O nosso serviço para si: Carregamento de veículos Teremos todo o prazer em ajudá-lo a carregar os seus veículos adquiridos. Organização de transportes especiais Teremos todo o prazer em ajudá-lo a organizar transportes especiais. Placas de matrícula temporárias / de exportação Teremos todo o prazer em ajudá-lo a obter placas de matrícula de exportação/placas de matrícula de curta duração. Trâmites alfandegários Teremos todo o prazer em ajudá-lo a tratar de questões alfandegárias.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Capacidade de produção: 150-200 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: Britador de Impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamanho máximo de alimentação: 600mm Fpjdpfx Aozrlw Nektol - Potência total instalada: 220 kW O MIC-100 é composto por: • Tremonha • Alimentador vibratório grizzly (bypass) • Britador de Impacto Turbo • Correias transportadoras dobráveis de bypass e de estoque • Apoios hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Gerador a diesel (opcional) *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Extintor de incêndio, caixa de mangueira de incêndio, caixa de mangueira de incêndio, armário de extintor de incêndio, armário de extintor de incêndio Fodpfx Ajttc S Uektepl Fabricante: Gesa, armário de extintores com alarme de incêndio e boca de incêndio de parede com enrolador de mangueira -Enrolador de mangueira: mangueira de pressão DN 25 comprimento 30 m -Quantidade: 3 armários de extinção de incêndios disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 1090/260/H920 mm -Peso: 88 kg/unidade

Condição: bom (usado), Gancho de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples -Gancho de guindaste: gancho de carga com recetor Fjdpeu Richsfx Aktspl -Capacidade de carga: kg -Dimensões: ver fotos -Dimensões: 490/160/H1090 mm -Peso próprio: 81 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, peso total: 55.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-75 é um sistema móvel completo, montado sobre sistema de esteiras acionadas hidraulicamente com velocidade de até 1 km/h, composto por alimentador vibratório grizzly, britador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilha dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições atuais e processos tecnológicos, as empresas buscam constantemente aumentar a eficiência do seu campo de atuação. Ao se tornarem mais eficientes, consideram sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e demanda de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo em ambientes de mineração mais exigentes, devido à sua estrutura compacta e design especial. Nossos sistemas podem ser personalizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britadores cônicos. Todos os equipamentos necessários para o processo estão integrados em um único chassi e todo o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade total de produção é de 150-300 t/h. Vantagens dos britadores sobre esteiras: Fpodpfoynf Iuex Aktol -Trilhos de serviço pesado que alcançam locais inalcançáveis para máquinas convencionais. -Possui dimensões e nível de ruído adequados para britar resíduos de construção em áreas urbanas. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é altamente econômico. -Manutenção e gestão do sistema são facilitados com o software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 – 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de britador: Britador de mandíbulas -DIMENSÃO DA ABERTURA: 1070x760 mm -Gerador: 300 kVA -Regulagem CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensões: 2900x3500x14.500 mm – Baixo investimento e custo operacional – Não requer preparação de infraestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Esta central fixa de britagem e peneiramento foi projetada para atender às necessidades de produção de agregados para asfalto e concreto, com alta capacidade e qualidade superior. Com uma capacidade de produção de 500 toneladas por hora, a central destaca-se tanto pela eficiência quanto pela qualidade do produto, graças à sua engenharia moderna e ao fluxo de processo otimizado. O silo alimentador e o sistema de peneira intermediária presentes na unidade de alimentação garantem a transferência controlada e equilibrada do material bruto para a linha de britagem, assegurando um fluxo produtivo contínuo e estável ao longo de todo o sistema, o que potencializa o desempenho dos equipamentos. O britador de mandíbulas CLK 130, com sua alta robustez e potente capacidade de britagem, desempenha um papel crítico na etapa inicial do processo, promovendo a redução eficiente de materiais de grandes dimensões. Auxiliado por um alimentador vibratório sob o britador, o sistema regula o fluxo de material, proporcionando uma alimentação homogênea ao grupo secundário de britadores de impacto. A disposição de todas essas unidades sobre uma única plataforma e o princípio de fluxo sem esteiras economizam espaço e proporcionam facilidade de operação e manutenção. Essa abordagem inovadora também contribui para a redução dos custos operacionais, aumentando a eficiência energética. Os britadores terciário TK150 e de eixo vertical VSI 900, que atuam na etapa de britagem avançada da central, permitem a produção de agregados cúbicos e de alta qualidade, especialmente requeridos na fabricação de asfalto e concreto. Graças a esses equipamentos, a forma das partículas e a granulometria do produto estão em conformidade com os padrões internacionais, elevando significativamente a qualidade final do produto. As três peneiras horizontais do sistema possibilitam a classificação precisa dos agregados em diferentes granulometrias, proporcionando uma variedade de produtos para atender às necessidades dos clientes. Graças à eficiência da peneiração, obtém-se o máximo aproveitamento do produto com o mínimo de resíduos, otimizando o desempenho global da central. Fjdpozb Uxvsfx Aktepl Esta central fixa de britagem e peneiramento de alta capacidade, com sua estrutura robusta de equipamentos, conceito inovador de design e filosofia de produção orientada à qualidade, proporcionará contribuições significativas para os projetos de infraestrutura da região. Destacando-se como uma solução sustentável, econômica e de elevado desempenho tanto na produção de agregados para asfalto quanto para concreto, a central atende plenamente às exigências dos modernos setores de mineração e construção. PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DA CENTRAL: SILO ALIMENTADOR DE 50 M3 PENEIRA PRÉVIA BRITADOR DE MANDÍBULAS CLK-130 1300x1100 MM BRITADOR DE IMPACTO HDK-1115 1200X1500 MM BRITADOR DE EIXO VERTICAL VSI-900, ROTOR FECHADO BRITADOR TERCIÁRIO TK-150 1200X1500 MM PENEIRAS HORIZONTAIS SILOS DE ESTOCAGEM CORREIAS TRANSPORTADORAS PAINEL DE CONTROLE E SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O grupo de produtos britadores cônicos foi projetado especialmente para os materiais mais duros. Os britadores cônicos são uma das melhores opções para britagem de cascalho de rio, basalto e granito, além de materiais abrasivos utilizados na indústria de mineração. O princípio de funcionamento dos britadores cônicos é quebrar o material por compressão, comprimindo-o entre as paredes totalmente revestidas com manto resistente e revestimento de bojo. Possui vida útil superior comparada a outros britadores devido ao uso de peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CCS-440 Capacidade: 300-550 t/h Abertura máxima de alimentação: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diâmetro do cabeçote: 1300 mm Dimensões (largura * altura): 3100 * 2850 mm Velocidade do contra-eixo: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg Fpodezhauuopfx Aktel * Controle Hydroset * Proteção automática contra sobrecarga * Descarga prática * Produção de agregados cúbicos de alta capacidade * Labirinto sem contato de alta performance * Alta produtividade, baixo consumo de energia, menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto, com obtenção de finos conforme desejado. PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O grupo de produtos dos trituradores de cone é concebido especialmente para o material mais duro, os trituradores de cone são uma das melhores escolhas para triturar cascalho de rio, basalto e granito, juntamente com materiais abrasivos na indústria mineira. O princ pio de funcionamento dos trituradores de cone consiste em partir o material por compress o, espremendo-o entre as suas paredes, que est o completamente cobertas por um manto resistente e por um revestimento do recipiente. Tem uma vida mais longa do que outros trituradores graças às suas peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CC200 Capacidade: 200-250 t/h Abertura máx. Abertura de alimentação: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Fodpfx Ajzl Ntbektepl Motor: 132 kW Diâmetro da cabeça: 1100 mm Dimensões (largura * altura): 2520* 2540 mm Velocidade do contraeixo - rpm: 750-1200 Peso: 11230 kg * Controlo Hydroset * Proteção automática da carga * Descarga prática * Produção cúbica de alta capacidade * Labirinto sem contacto de alto desempenho * Alta produtividade, baixa produção de energia e menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto com os pós finos desejados. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos; produzido em um conjunto composto por tremonha de alimentação, gerador, britador de cone e correia de estocagem. O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos, operado por controle remoto sobre trilhos de aço, executa todos os comandos com sucesso, movimentando-se sobre seus trilhos em todas as condições climáticas adversas e terrenos acidentados. O FTC-200 Britador de Cone sobre Esteiras, projetado com precisão e fabricado meticulosamente para a britagem de pedra, é a planta líder do setor entre os britadores móveis rastreados, com peso de 41.000 kg e capacidade de britagem de 100-180 t/h por hora. Dispensa Infraestrutura Adicional O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos não exige infraestrutura extra como método de operação; pode ser deslocado por controle remoto, adaptando-se a todos os tipos de terreno. Alimentador de Correia Fjdpfx Akszibahotepl O Alimentador de Correia é o sistema responsável por enviar rapidamente o material carregado ao britador para o processo de britagem. Possui sistema de proteção do motor do alimentador de correia, que ganha mobilidade graças a dois motores. Este sistema previne avarias por superaquecimento. A intensidade de trabalho do Alimentador de Correia e do britador é acoplada ao sistema de automação. Este recurso funciona em duas etapas: Passo 1: Se a densidade do material britado no britador for alta, a amperagem do britador aumenta e este aumento é detectado pelo sistema de automação, interrompendo a transferência da tremonha, evitando o acúmulo de produto no canal de alimentação do britador e prevenindo o desgaste excessivo do equipamento. Passo 2: Se a densidade do material britado for baixa, a amperagem diminui e o sistema de automação aumenta a transferência da tremonha. Assim, a tremonha alimentadora entrega mais rapidamente o material ao britador, mantendo a capacidade de produção no nível máximo. Britador de Cone O britador de cone é o componente do FTC-200 que permite a britagem eficiente de pedras duras. A potência transferida do motor ao eixo engrenado é enviada ao cubo por meio de engrenagens. Graças ao núcleo e à côncava no interior do britador, as pedras são fragmentadas e reduzidas ao tamanho desejado. Correias de Estocagem Com estrutura dobrável, minimiza as dimensões do equipamento para transporte. Opcionalmente, o número e o comprimento das correias podem ser aumentados sob demanda. As correias EP 125 4 lonas de 10 mm, instaladas sobre chapa retorcida st 37 de 4 mm, transportam eficientemente o agregado até a área desejada pelo usuário. As correias transportadoras, fabricadas para resistir ao desgaste, garantem longa vida útil e confiabilidade por muitos anos. Sistema de Esteiras O principal elemento que permite a movimentação do FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos é o sistema de esteiras. As esteiras suportam todo o peso do britador. A FABO, reconhecendo a importância fundamental do sistema de esteiras na planta de britagem, realizou diversas pesquisas e desenvolveu um sistema que proporciona máxima durabilidade, baixo custo de manutenção e vida útil prolongada, em conformidade com as normas CE de Qualidade A1.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, peso total: 42.000 kg, Ano de fabrico: 2026, O Triturador de Cone Sobre Esteiras FTC-300 é produzido nas seguintes configurações: funil de alimentação, gerador, triturador de cone e correia transportadora de estoque, respectivamente. O FTC-300, que pode ser movimentado por controle remoto, executa com eficiência todos os comandos do operador, deslocando-se por meio de suas esteiras mesmo em condições climáticas adversas e terrenos acidentados. Projetado meticulosamente e fabricado com precisão para a britagem de pedras, o FTC-300 é referência no setor de britadores móveis sobre esteiras, com peso de 42.000 kg e capacidade de britagem de 150-250 T/h. O Alimentador Vibratório foi desenvolvido de forma orientada ao usuário, garantindo alta eficiência de operação ao britador, sobre tremonhas vibratórias FABO. A velocidade de vibração pode ser ajustada manualmente via sistema de automação, o que prolonga a vida útil do bunker e proporciona ao usuário um uso mais duradouro e eficiente. Triturador de Cone Os trituradores de cone equipam a unidade FTC-300, facilitando a britagem de materiais pétreos de alta dureza. A potência transferida do motor é encaminhada ao eixo de engrenagem e, através de engrenagens, ao cubo. O equipamento fragmenta as pedras utilizando o núcleo e a côncava interna. Destacando-se pela robustez e capacidade de produção, o triturador de cone garante à FTC-300 operar em máxima capacidade, graças à alta rotação do rotor e ao conjunto robusto de engrenagens. Fpsdpsziba Ujfx Aktel Correias Transportadoras Com estrutura dobrável, as correias minimizam o tamanho do equipamento durante o transporte. A quantidade e o comprimento das correias podem ser ajustados conforme a necessidade do cliente. As lonas EP 125 4-lonas de 10 mm sobre chapas torcidas st 37 de 4mm transportam, com máxima eficiência, o material britado à área desejada. As lonas são resistentes ao desgaste, garantindo longa vida útil e operação confiável. A planta de britagem sobre esteiras FTC-300 é completamente controlada por um sistema automatizado. O painel do sistema de automação permite ajustar o modo de operação conforme o material inserido pelo operador na tremonha vibratória. Diversos parâmetros, como rotação do rotor do britador e (opcionalmente) velocidade da vibração do bunker, podem ser ajustados facilmente via automação, adequando a operação ao tipo e granulometria do material utilizado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS FABO MCC-300 é um modelo grande e eficiente da série CC, que é um tipo móvel e plantas de britagem e peneiramento de circuito fechado que são usadas para processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Fpodpfx Aoy S Akvjktel Tremonha com Alimentador de Avental: 6 m3 Capacidade de Produção: 220-340 Toneladas por Hora Tipo de Britador: Britador Cônico Tamanho Máximo de Alimentação: 225mm Tamanho da Tela Vibratória e Plataforma: 2200x5500mm 3-4 plataformas Potência Total do Motor: 300 kW MCC-300 é uma combinação de: • Alimentador de Avental • Britador Cônico • Tela Vibratória de Alto Curso • Alimentação de tipo dobrável, feedback, desvio e correias transportadoras de estoque • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil caminhada para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!