Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series comprar usado (115.067)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Hjdswg R Rtepfx Adhop

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h. Hjdpfowg Sgcjx Adhop

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19101105, largura do rolo: 1.100 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, histórico completo de manutenção, A laminadora rolo a rolo SDFM-1100 é uma máquina de laminação multifuncional. Ele é projetado para estampagem a frio e a quente. O papel é laminado em um lado com papel alumínio. A teia é então enrolada de volta no rolo. Para aplicação de película a frio, a película é revestida com um adesivo à base de água e seca usando um rolo de aquecimento com um sistema de secagem por ar quente. O sistema de enrolamento envia o papel para a seção de laminação onde, por meio de aquecimento e pressão do rolo, o papel é coberto com papel alumínio. Os rolos apresentam um sistema de circulação de água aquecida com controle de temperatura constante. O rolo de papel é preso por pinos controlados por um freio pneumático. O papel é desenrolado no nivelador, que é equipado com nivelamento automático da folha de papel antes da laminação, o que garante uma cobertura uniforme da folha com papel alumínio. No laminador, o filme não adesivo é revestido com um adesivo à base de água e depois seco com um cilindro de aquecimento, ou o filme já revestido com adesivo é desenrolado no cilindro de laminação. O cilindro de laminação é aquecido usando aquecedores de indução. Sob o cilindro de laminação, o papel é unido à folha por meio de temperatura e pressão geradas pelo rolo de borracha inferior, que pressiona a folha e o papel contra o cilindro de laminação. A fita laminada é enrolada em um núcleo em um eixo na seção de recolhimento e pode então ser transportada para processos de produção subsequentes. Especificação SDFM-1100 Largura máxima do rolo 1100 mm Diâmetro máximo do rolo 1100 mm Peso do papel 80 - 500 g/m2 Espessura do filme 10-50 microns Hedpfxsvy Aipj Adhjp Velocidade de trabalho 10 - 65 m/min Tensão elétrica 380V 50Hz Potência total 78 kW Consumo máximo de energia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensões da máquina 10130×2130×2960 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Copos de papel de 12 oz A máquina possui uma unidade de inspeção para detetar se os copos estão corretamente selados e se estão limpos. Se detetar algum problema, retira o copo. Hsdpoignz Hjfx Adhop A mesa que recolhe os copos está incluída. A velocidade real de funcionamento da máquina é de 90 - 100 chávenas/minuto. A SMD-90 foi concebida para fabricar copos de papel com revestimento único para copos de bebidas frias e quentes. A máquina está em perfeitas condições de funcionamento e pode ser vista em produção em qualquer altura.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, XYZ Compact Turn 52 Torno CNC com alimentador de barras Ano: 2008 Detalhes técnicos: Capacidade da barra: 52 mm Tamanho do mandril: 150 mm (6") Comando Siemens 810D Shopmill Distância entre pontas: 280 mm Diâmetro máximo de corte: 220 mm Comprimento máximo de corte: 280 mm Avanços rápidos: 20 m/minuto Potência do motor do spindle: 20 Hp Nariz do spindle: A2-5 Velocidade do spindle: 5.000 rpm Diâmetro de volteio: 400 mm Volteio sobre o carro: 400 mm Diâmetro do êmbolo da contraponta: 60 mm Curso do êmbolo da contraponta: 90 mm Cone da contraponta: MT4 Tamanho das ferramentas: 20 x 20 mm Configuração de ferramentas: VDI 30 Posições do torre: 12 Curso do eixo X: 185 mm Curso do eixo Z: 325 mm Dimensões da máquina: 2531 x 1778 x 1720 mm Peso da máquina: 2.590 kg Hsdpszg Intefx Adhsp Acessórios/opções: - Alimentador de barras LNS servo - Pedal para operação do mandril - Coletor de peças - Apalpador Renishaw para ferramentas - Contraponta - Porta-ferramentas VDI 30 - Transportador de cavacos - Documentação Ligado em nosso armazém, com possibilidade de testar a qualquer momento!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 6.500 kg, potência: 75 kW (101,97 cv), diâmetro do eixo: 1.200 mm, duração da garantia: 12 meses, MIZAR Série Eco - Instalação Ecológica de Reciclagem de Cabos e Granulador de Fios de Cobre Recuperação de Cobre de Alta Pureza com Consumo Mínimo de Energia A série ERP (Eco Recycling Plant) é a mais recente inovação da Mizar na reciclagem ecológica de cabos. Projetado para fornecer recuperação máxima de cobre com consumo mínimo de energia, este sistema de alto desempenho oferece uma solução sustentável e que economiza espaço para separar componentes de metal e plástico de cabos de sucata com pureza de até 99%. COMPONENTES PRINCIPAIS (Sistema Avançado 3 em 1) • Granulador Fino (FGR): Redução de tamanho com precisão para preparar cabos de sucata para uma separação ideal. • Separador Densimétrico (DES): Classificação a seco precisa, baseada na densidade, para a separação final de cobre puro e plásticos. • Coletor de Pó (DTF): Sistema de filtragem centralizado garantindo um espaço de trabalho limpo, com pouca poeira e ecológico. PRINCIPAIS VANTAGENS E RECURSOS • Ecológico e Eficiente em Energia: O fluxo de material otimizado reduz drasticamente o consumo de energia, mantendo o alto rendimento. • Operação Inteligente: Interface com tela de toque controlada por PLC para monitoramento em tempo real e fácil manuseio. • Compacto e Versátil: Design que economiza espaço e funciona perfeitamente como um granulador de fios de cobre independente ou como parte de uma linha de reciclagem maior. • Alta Durabilidade: Certificado CE e fabricado com materiais premium para uso industrial a longo prazo. GAMA DE MODELOS E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidade: Até 400 kg/h | Potência Total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lâminas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidade: Até 800 kg/h | Potência Total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lâminas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidade: Até 1.300 kg/h | Potência Total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lâminas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidade: Até 2.000 kg/h | Potência Total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lâminas (R+S): 28+8 Hodpfxexb A S No Adhep Pronto para otimizar sua reciclagem de cabos com tecnologia ecológica? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou para organizar um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquinas Sob Medida Adaptadas às Suas Necessidades de Produção. Nossas máquinas sob medida são projetadas e construídas com precisão para atender às demandas exclusivas dos seus processos produtivos. Seja para acabamento, remoção de óxidos ou arredondamento de bordas, garantimos alto desempenho e precisão. -Acabamento: Obtenha superfícies lisas e de alta qualidade em diversos materiais, assegurando um acabamento profissional e uniforme. -Remoção de Óxidos: Elimine eficazmente os óxidos superficiais, proporcionando uma superfície limpa e livre de contaminantes – fundamental para etapas posteriores de processamento ou aplicações de revestimento. -Arredondamento de Bordas: Arredondamento preciso das bordas conforme o raio especificado, aumentando a segurança e elevando o padrão final do seu produto. -Opções de Personalização Cada equipamento é desenvolvido de acordo com suas necessidades, proporcionando flexibilidade em: Velocidades de Processamento: Reguláveis para adequar-se às suas demandas variáveis de produção. Recursos Especiais: Incluem opções como sistemas de extração de pó e fumaça, regulagem de pressão e configurações programáveis para otimizar o seu fluxo de trabalho. Construção Robusta e Durabilidade Projetadas para máxima durabilidade, nossas soluções sob medida asseguram operação confiável mesmo em ciclos produtivos prolongados. Seja para pequenos lotes ou para demandas industriais de grande escala, garantimos resultados superiores, ano após ano. Hjdpjhq Dbxofx Adhep

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Comando: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Equipamento: eixo principal com sistema de bucha-guia, contra-eixo, dois eixos C, várias ferramentas acionadas, usinagem frontal e traseira, bloco de ferramentas para usinagem transversal, extrator automático de peças, conexão para alimentador de barras, armário de ferramentas com ferramentas de ajuste originais, monitoramento de eixo EWL 4444, alimentação de refrigerante de alta pressão, conexão para exaustor. Inspeção no local é possível. Hedpfx Adezcfh Rjhop

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Controle: Mitsubishi, peso: 2,53 t. Equipamento: contra-fuso, torre porta-ferramentas com estações acionadas, carro linear com ferramentas acionadas, preparação para alimentador de barras, conjunto de ferramentas e ferramentas de ajuste, monitoramento de eixo principal EWL 4444. Uma visita no local é possível. Hedozcfhqopfx Adhjp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Fresadora CNC de bancada XYZ SMX 4000 ProtoTRAK Comando ProtoTRAK SMX Ano de fabricação: 2012 Cabeçote: 7,5 hp – programável 70 – 5000 rpm ISO40 Diâmetro da caneta: 105 mm Mesa: 1474 x 355 mm Carga máxima: 850 kg Cursos: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimensões sem cursos: Largura – 2.370 mm Profundidade – 2.485 mm Hsdoyzf Naopfx Adhep Altura – 2.660 mm Peso – 3.100 kg À venda pela Jet Machinery Ltd Nº de estoque Jet Machinery: #79167 Número de série da máquina: 10836 Preço: £22.500,00 + IVA Embora todo o cuidado tenha sido tomado para garantir a precisão das informações acima, não oferecemos garantia quanto à sua exatidão. Recomendamos que os compradores verifiquem todos os detalhes essenciais. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente viável para nós, como fornecedores, assegurar que os bens vendidos estejam em conformidade com a referida lei quanto a proteções, etc., para sua aplicação específica. Recomenda-se que um especialista em proteções inspecione o equipamento antes do uso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3.200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3.200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2.700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3.800 mm, largura total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Exibição Detalhada do Produto Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Hodoy Uc Nkjpfx Adhsp Sistema de Batente Traseiro Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções modulares e compactas para alimentação de prensas, incluindo desbobinador, endireitador-alimentador e sistemas integrados desbobinador-endireitador. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho para o mercado global. Nossos sistemas compactos para alimentação de prensas são projetados para alimentação eficiente de bobinas, endireitamento de materiais e automação de prensas em uma ampla variedade de aplicações industriais. Estes sistemas podem ser fornecidos como linhas compactas completas ou como unidades individuais para projetos de modernização e retrofit. Seja para novos investimentos produtivos ou para atualização de equipamentos existentes, fornecemos soluções flexíveis incluindo desbobinadores, alimentadores servo, endireitadores-alimentadores e máquinas integradas desbobinador-endireitador. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas Compactas de Alimentação de Prensas Sistemas completos, incluindo: Desbobinador Endireitador-Alimentador Servo Integração com prensa Sistema de automação Máquinas avulsas: Desbobinadores Alimentadores Servo Hodjy Ak Iqjpfx Adhop Endireitadores-Alimentadores Servo Máquinas Desbobinador-Endireitador Unidades de Alimentação de Prensas 🔧 OPÇÕES DE SÉRIE Os sistemas compactos estão disponíveis em três classes de desempenho: Série L – Soluções de Baixa Capacidade Série M – Soluções de Capacidade Média Série H – Soluções para Serviço Pesado A capacidade, largura da bobina e configuração são personalizadas conforme a necessidade do cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Design compacto e de baixo consumo de espaço Sistemas de alimentação controlados por servo motor Alimentação precisa e sincronização com operações da prensa Sistema de endireitamento para melhor planicidade do material Sistema de automação integrado (PLC & IHM) Projeto modular, facilitando futuras expansões Compatibilidade para retrofit em linhas produtivas existentes ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas e turnkey para alimentação de prensas Ideais para novos investimentos e modernização de linhas Redução de tempo de parada e aumento de produtividade Combinações flexíveis de máquinas Instalação fácil e operação amigável para o operador Prazos de entrega menores em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Estamparias e oficinas de prensagem Produção de estampagem de metais Sistemas de pré-alimentação para perfiladeiras Fornecedores do setor automotivo Indústria de linha branca Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Soluções turnkey com prensa inclusa Capacidades de desbobinador sob medida Diversas larguras e espessuras de alimentação Upgrades de automação Soluções de engenharia customizadas 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio ilustram diferentes configurações de alimentação de prensa compacta fabricadas e comissionadas com sucesso para diversos países e aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMPACT, O modelo de máquina de corte a plasma COMPACT é um equipamento que protege o seu orçamento com menor investimento e menores custos, valorizando três elementos essenciais: confiabilidade, facilidade de uso e compacidade. A Compact é uma solução válida para as necessidades de um amplo segmento de mercado que busca a melhor relação custo-benefício, voltada especialmente para todos que se dedicam ao processamento de chapas metálicas. A COMPACT é caracterizada por uma construção monobloco com layout compacto, facilitando o transporte e sendo ideal para oficinas de pequeno e médio porte. Este sistema é ideal para fontes de alimentação de plasma de alta capacidade. O sistema está equipado com um filtro de sucção, fonte de alimentação a plasma e pode ser equipado com diferentes CNCs e softwares de acordo com as necessidades do cliente. A Compact pode ser fornecida com uma área de trabalho entre 1.500mm x 3.000mm e 2.000mm x 6.000mm. Hjdpfxsyzm S Ao Adhjp

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Desbobinadores mecânicos compactos e confiáveis para o manuseio de bobinas leves e médias, disponíveis em diversas capacidades. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossos desbobinadores mecânicos foram projetados para um manuseio eficiente, estável e econômico de bobinas em diferentes aplicações industriais. Estas máquinas oferecem desempenho confiável de desbobinamento, com design compacto e operação simplificada, sendo ideais para linhas de alimentação de prensas e sistemas de processamento de bobinas leves. O sistema é baseado em mandril de expansão mecânico, combinado com rotação motorizada e controle de velocidade ajustável, assegurando alimentação controlada e estável da bobina. Hedpfxeyzd I Ie Adhep MODELOS DISPONÍVEIS Desbobinador Mecânico de 750 kg Desbobinador Mecânico de 2.500 kg Desbobinador Mecânico de 4.000 kg FAIXA TÉCNICA Capacidade de Peso da Bobina: 750 kg – 4.000 kg Largura da Bobina: 20 mm – 1.300 mm (dependendo do modelo) Diâmetro Externo da Bobina: 700 – 1.300 mm Diâmetro Interno da Bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (dependendo do modelo) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Mandril de expansão mecânico Sistema de rotação motorizado Ajuste de velocidade controlado por inversor de frequência Transmissão por correia e polia Mandril com sistema de freio Operação da direita para esquerda / esquerda para direita OPCIONAIS Braço pneumático superior (snubber arm) Sistema de contenção de bobina Configurações especiais de mandril Integração com sistemas de alimentação de prensas VANTAGENS OPERACIONAIS Design compacto e que economiza espaço Solução econômica para bobinas leves e médias Fácil instalação e operação Baixa necessidade de manutenção Opções de configuração flexíveis ÁREAS DE APLICAÇÃO Linhas de alimentação de prensas Estampagem e conformação de metais Processamento de chapas metálicas Linhas de perfilação Aplicações industriais em geral REFERÊNCIAS & EXPERIÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de desbobinadores mecânicos similares, fabricados e comissionados com sucesso em diferentes países. Estas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico Hodjyzbm Uepfx Adhop

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, * A COMBO oferece aos clientes as soluções tecnológicas mais inovadoras e possui uma ampla gama de modelos. * O sistema de furação ISO 40 com trocador automático de ferramentas de 6 e 12 estações é uma máquina altamente avançada, oferecendo várias capacidades como furação, rosqueamento, escareamento, corte a plasma, corte OXY e corte chanfrado ±45°. * A COMBO possui uma área de trabalho de 1.500 mm x 3.000 mm até 4.000 mm x 24.000 mm e pode ser equipada com fontes de energia plasma de alta capacidade. * Corte a plasma * Furação * Rosqueamento * Escareamento * Corte OXY-Fuel * Estrutura totalmente soldada e adequada para trabalhos pesados. * Mesa de corte de alta durabilidade e fácil substituição. * Guias lineares com sistema de tração dupla, cremalheira e pinhão. * Conformidade com os padrões CE. Hedeyy Rn Sepfx Adhsp Sistema de furação ISO 40 * Trocador automático de ferramentas com 6 estações (opcional 12). * Sistema automático de lubrificação durante o corte controlado por CNC. * Potência do motor do spindle: 26 kW. * Capacidade de furação: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidade de furação: 100 mm * Avanço de furação: 0,15 - 0,35 mm/rotação. * Velocidade do spindle: 1.500 rpm * Fontes de energia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importação de arquivos .dxf e .dwg possível via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), ETIQUETADORA PARA RÓTULOS AUTOADESIVOS Ano de fabricação: 2019 Em estado novo Hedpfxsyynlzo Adhep Foi utilizada para aplicação de etiquetas com descrições necessárias em embalagens Tetra Pak Em produção até 15 de maio

Condição: usado, Marel M Série 3000 Hodsxtfvhspfx Adhep

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: Hsdpfx Adsq N Ud Ijhjp - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4.500 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 12" Número de eixos: 2 Hjdpjx Nhx Tsfx Adhsp Comprimento: 500 mm Diâmetro da bucha: 500 mm Velocidade do eixo (rpm): 3000 Tipo de material usinável: aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, invar, compósito, delrin, peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 4.000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2012 Diâmetro do espelho: 10" Hodpex Nmm Asfx Adhop Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 400 mm Velocidade do spindle (RPM): 4.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, velocidade do fuso (min.): 1.500 rpm, curso do eixo Z: 650 mm, Ano do modelo: 2010 Diâmetro do espelho: 17" Número de eixos: 2 Hedpex N A A Tsfx Adhsp Comprimento: 650 mm Diâmetro do fuso: 650 mm Velocidade do fuso (rpm): 1500 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 3.000 rpm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do barramento: 400 mm Velocidade do fuso (rpm): 3000 Hodpfxjx Nmuao Adhjp Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, Ano de fabricação: 2015 Diâmetro do espelho: Com pinça Número de eixos: 2 Comprimento: Com operador Diâmetro do furo do fuso: 35mm Velocidade do fuso (Rpm): 4500 Hedpfx Aox Nn Eysdhop Tipos de materiais processáveis: Aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, Invar, compósito, Delrin, PEEK

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 3.000 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Diâmetro do espelho: 12" Hedpfx Adox Nnryjhop Diâmetro do fuso: 500 mm Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek