Sistema Personalizado De Processamento De Tiras comprar usado (68.929)

Ano de fabrico: 2002, condição: necessita de reparação (usado), ULMA, ano de fabrico 2002 - Transportadores de alimentação alargados. - Lubrificação centralizada. - Limpeza sanitária do tabuleiro. - Transportadores de saída por gravidade e motorizados: em linha, 90º, 180º, ... - Dispositivo de selagem adicional de 1 metro. - Dispositivo automático de centragem de imagem para filmes impressos. - Fixação de banda impressa. - Deteção de tabuleiro transparente. - Arrefecedor de seladora. - Outros (Perguntar). Uma máquina de embalar de alto desempenho, especialmente desenvolvida para o embalamento de tabuleiros em instalações de processamento central (carne, aves, peixe, vegetais, frutas) e supermercados de grande volume. Uma vasta gama de modelos para as necessidades dos clientes. A sua robustez, fiabilidade, facilidade de operação e mudança automática de tamanho, fazem dela a máquina mais produtiva e versátil mais produtiva e versátil disponível, possibilidade de embalar com vários tipos de película: PVC, polietileno e poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Depende do modelo) - 1 ou 2 rolos de filme com seleção automática de rolos. - Reconhecimento automático das dimensões do tabuleiro ou manual. - Seleção automática ou manual do comprimento e largura do filme. - Elevador universal. Gsdpfxsg H Tquj Aktoug - Capacidade de auto-diagnóstico. - Controlo da tensão da película. - Capacidade de avanço e reserva. - Estiramento da película em 4 direcções com pré-estiramento lateral. - Controlo da temperatura da correia de selagem. - Detetor de embalagens de tamanho excessivo. - Limitador de binário mecânico. - Protecções e dispositivos de segurança de acordo com as normas internacionais. - Construção pesada com material resistente à corrosão. Alimentação eléctrica: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada em 2002 Balança Bizerba 18A com ecrã Bizerba AB. Sistema automático de etiquetagem e pesagem para produtos embalados na área alimentar. Potência eléctrica: Tensão 220 V, Frequência 50 Hz Corrente 1,7 A. Dimensões da largura da fita 300 mm. Dimensões externas da máquina: (mm) 1860 comprimento x 720 largura x 1300 altura. Alimentação de ar comprimido do soprador de etiquetas: pressão de ar: 6 bar, caudal de ar: min. 100 l/min, ar comprimido sem óleo, filtrado a 10 µm, Dimensões da etiqueta: 100x100. A separação entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabeça de impressão térmica - resolução de 8,0 pontos Pesagem de 1gr a 6000gr. Capacidade máxima de etiquetagem 60 embalagens/minuto. Equipamento preparado para ligação ao PC, o software Bizerba permite a realização e conceção de etiquetas adaptadas às suas necessidades. Possibilidade de imprimir todo o tipo de códigos de barras, logótipos de clientes, etc. O equipamento foi revisto, reconstruído e garantido com a seguinte manutenção: mudança de correias transportadoras, cabeça de impressão térmica e correias do motor. Equipamento de alta qualidade e grande desempenho em termos de rapidez e fiabilidade. A etiqueta e a balança são montadas numa correia transportadora de saída. Peso mínimo de 40 g até um máximo de 18 kg Para as empresas romenas, existe a possibilidade de venda a prestações. Preço sob consulta, FCA: Oradea/Roménia Vendemos esta linha recondicionada Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, RAKO – Sistema de fixação de precisão de 12 garras, Ø 1.600 mm, com um conjunto abrangente de garras (2 unidades em estoque) Fabricante: RAKO GmbH, Gelenau Designação do fabricante: Dispositivo de fixação de 12 garras Ano de fabricação: 2005 Estado da documentação: 2006 Número do desenho: 0684.00-00 Número do artigo: MPT-1023 / 1024 À venda, um sistema de fixação de precisão RAKO de 12 garras usado, para montagem em uma mesa de máquina fixa. O sistema de fixação foi utilizado para o processamento de gaiolas de latão para rolamentos de esferas e rolamentos de rolos. Não se trata de um mandril de torneamento convencional para um eixo de máquina, mas sim de um dispositivo de fixação de peça de trabalho montado permanentemente. A construção possui doze garras básicas dispostas radialmente e uniformemente ao longo da circunferência. Isso distribui a força de fixação por vários pontos de contato. Este princípio de fixação é particularmente adequado para peças de trabalho grandes, em forma de anel, de paredes finas, sensíveis ou suscetíveis à deformação. De acordo com os desenhos do fabricante disponíveis, diferentes posições das garras são possíveis para a fixação interna e externa. O sistema de fixação tem um diâmetro externo de aproximadamente 1.600 mm e um peso próprio de aproximadamente 2.000 kg. Escopo da entrega - Sistema de fixação RAKO de 12 garras, Ø aproximadamente 1.600 mm - Doze garras básicas dispostas radialmente - Conjunto abrangente de várias garras de fixação e garras adicionais - Vários elementos de fixação e troca - Outras peças de fixação e acessórios, conforme as ilustrações - Caixa de madeira separada com garras e acessórios - Manual de instruções original da RAKO - Desenhos gerais, de seção e de detalhes - Desenhos de várias posições de fixação A quantidade exata e a atribuição de todas as garras e acessórios não foram determinadas de forma definitiva. O escopo da entrega é feito de acordo com as ilustrações. Gusdpfx Akezx D A Dotjg Estado Estado usado, com sinais de desgaste relacionados à idade e ao uso. Arranhões, sujidades, descolorações e, em alguns pontos, uma leve ferrugem superficial ou corrosão são visíveis no sistema de fixação e em algumas peças de acessórios. Dados técnicos - Diâmetro externo: aproximadamente 1.600 mm - Peso próprio: aproximadamente 2.000 kg - Número de garras básicas: doze - Disposição das garras: radial e uniformemente - Opções de fixação: fixação interna e externa - Curso da garra: 28 mm, conforme o desenho - Força total de fixação: aproximadamente 190 daN com um torque de acionamento de 35 Nm - Torque máximo no fuso de acionamento: 100 Nm - Ar de bloqueio: presente - Pressão máxima do ar de bloqueio: 5 bar - Lubrificação: nas doze garras básicas e no fuso de acionamento - Suporte de transporte: três furos roscados M30 para parafusos de guindaste Fixação na mesa da máquina De acordo com o manual de instruções da RAKO, a fixação é feita com 14 parafusos cilíndricos M20 × 180 de acordo com a DIN 912, classe de resistência 10.9. O torque de aperto especificado é de 300 Nm. Garras e acessórios O escopo da entrega inclui um grande número de diferentes garras de fixação e garras adicionais. Entre outros, uma garra adicional H41 com o número do desenho 0721.02-03 e uma dimensão final de 55 × 50 × 46 mm está documentada. Dimensões do sistema de fixação: aproximadamente 1.600 × 1.600 mm Altura: ainda a ser determinada Peso próprio: aproximadamente 2.000 kg Peso total de envio: mais de 2.000 kg, mais ac

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 260 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 530 mm, comprimento de corte (máx.): 750 mm, largura total: 2.000 mm, corrente de entrada: 32 A, altura total: 2.400 mm, largura de trabalho: 510 mm, comprimento total: 6.100 mm, tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 3.000 mm, requisito de espaço comprimento: 7.500 mm, largura necessária: 2.500 mm, Equipamento: documentação / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema de Acabamento Digital a Laser 450W Totalmente Equipado Instalado em dezembro de 2024 | Apenas 260 horas de operação | Estado como novo Guodpfxeyk Ip To Aktjg Disponível imediatamente no Reino Unido. Trata-se de um sistema de corte a laser digital MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidade, completamente equipado com Automation Suite, Sensor de Posição, Separação de Resíduos e Esteira de Acumulação — em essência, toda a configuração de produção originalmente fornecida, totalmente instalada e com treinamento incluso, ao valor aproximado de €317.000. Instalado em dezembro de 2024. Apenas 260 horas totais de operação desde novo. Esta máquina está praticamente amaciada. O que está incluído Máquina principal - Laser CO₂ selado de 450W (600W de potência de saída garantida) - Área útil: 510 x 510 mm - Velocidade de deflexão de até 18.000 mm/s - Tolerância dinâmica de ±0,2 mm - Vida útil esperada do laser: 20.000 horas - Alimentador em pilha Mistral 530 - 80–500 g/m² - Tamanho de folha até 530 x 750 mm (extensível até 1000 mm) - Sistema de transporte com - Esteira metálica patenteada - Velocidade de 0–45 m/min - Estação de limpeza integrada Opções totalmente inclusas: ✅ Automation Suite - Reconhecimento de trabalho via código de barras - Tratamento automatizado de trabalhos - Integração ao workflow por XML - Controle de produção 100% em cada folha ✅ Sensor de Posição - Correção de X/Y em tempo real com base em marca impressa - Essencial para alinhamento preciso de embalagens ✅ Separação Manual de Resíduos - Remoção mecânica do produto finalizado dos resíduos ✅ Esteira de Acumulação - Sistema de entrega de alta capacidade - Separação de trabalhos controlada por software - Esta é a configuração preferida por conversores de embalagem profissionais. Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Kiss Cut - Vincar | Microperfurar | Gravar - Acabamento de Dados Variáveis - Personalização NAMECUT® a partir de arquivo CSV Tudo em uma única passagem. Sem ferramental. Sem facas. Ideal para: - Tiragens curtas de caixas dobráveis - Embalagens em cartão - Embalagens personalizadas - Prototipagem de embalagens de luxo - Acabamento de folhas de alto valor - Acabamento para presses digitais Indigo / folha a folha Se atualmente você terceiriza corte e vinco para tiragens curtas, este equipamento elimina essa necessidade imediatamente. Condição - Instalado em dezembro de 2024 - Apenas 260 horas totais de uso - Ambiente de produção limpo - Totalmente operacional Disponível para inspeção e testes no Reino Unido Motivo da venda: mudança estratégica de produção. Por que esta oferta é atrativa - Elimine o tempo de espera de fábrica de 8–10 semanas - Sem atrasos na instalação - Sem custos de frete internacional - Equipamento já calibrado e pronto - Economia significativa em relação ao novo Apenas para interessados sérios. Disponível imediatamente.

Condição: usado, Esta oferta refere-se a um Sistema de Focalização Isoelétrica GE Healthcare Ettan IPGphor 3. O equipamento encontra-se em pleno funcionamento e pronto para entrega imediata. O GE Healthcare Ettan IPGphor 3 é um sistema de focalização isoelétrica de última geração, projetado para fornecer rapidez, confiabilidade e desempenho aprimorado na primeira dimensão da eletroforese bidimensional (2-D). Ideal para pesquisadores que desejam otimizar seus fluxos de trabalho em análise de proteínas, este sistema oferece recursos robustos para diversas aplicações. Principais Características: Processamento Simultâneo de Tiras IPG: - Capaz de processar até 12 tiras IPG simultaneamente, aceitando tiras de 7, 11, 13, 18 ou 24 cm, proporcionando flexibilidade para diferentes necessidades experimentais. Manuseio Avançado de Amostras: - Utiliza copos de amostra com o manifold ou manifold light Ettan IPGphor, permitindo maior capacidade de carga proteica e eficiência na separação. Software de Controle Avançado: - O software de controle Ettan IPGphor 3 permite o gerenciamento de até quatro unidades individuais simultaneamente, cada uma com parâmetros de execução personalizáveis para desempenho otimizado. Guedpfx Aexxx Uusktjg Recursos de Segurança: - Possui desligamento automático de voltagem ao abrir a tampa de segurança, garantindo a proteção do operador durante os experimentos. Compatibilidade: - Totalmente compatível com versões anteriores das unidades Ettan IPGphor IEF, sendo uma excelente atualização para laboratórios que já utilizam sistemas mais antigos. É especialmente indicado para aplicações em 2-D DIGE.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 096106384, tensão de entrada: 230 V, peso total: 451 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Sistema de redução de gás Edwards Helios-E em excelentes condições! Descrição: sistema para gerenciamento eficaz de exaustão de processos CVD para processamento de semicondutores. Fabricante: Edwards Modelo: Helios-E Sr. No. 096106384 Fabricado em 2009 Potência: 1Ph, 230V, 50 Hz. Peso: 451 kg Com documentação Gusdpfxov Diqns Aktog

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Guedpfxey A Ia Dj Aktjg Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51N292010-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologia de vibração e de ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão por meio de ar injetado e, consequentemente, flutuam para baixo. A sua aplicação abrange a reciclagem e o processamento de matérias-primas secundárias, bem como a indústria da madeira, a indústria alimentar e a indústria mineira. Versão padrão: consiste numa unidade básica com inserção de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor. Largura nominal: 1000 mm Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem – no entanto, depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado. Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, da amplitude da vibração, da inclinação, das velocidades de rotação, etc. Construção: à prova de pó Quadro de comando: em caixa IP 55 com inversor de frequência para motores e ventilador, incluído como padrão. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora opera uma unidade de produção na Holanda, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em regime EXW. Guodpfxezkvaxe Aktog Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina é sem embalagem em palete.

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6471 1 x Sistema completo de gerador de vapor CERTUSS de 2021 (Tipo – CERTUSS Universal 600 TC) com dosagem química e vaso de purga, controlado automaticamente por CLP. O Sistema Completo de Gerador de Vapor CERTUSS Universal 600 TC de 2021 é um gerador de vapor industrial de alto desempenho, projetado para fornecer vapor de processo fiável e eficiente em termos energéticos para ambientes de produção contínua. Com uma capacidade de produção de vapor de 600 kg/hora, o sistema é ideal para o processamento de alimentos e bebidas, panificadoras, processamento de carne e peixe, produção de refeições prontas, fabrico farmacêutico, lavandarias comerciais, processamento químico e outras aplicações industriais. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: Fabricante: CERTUSS. Modelo: Universal 600 TC. Data de fabrico: 2021. Produção de vapor: 600 kg/hora. Combustível: Propano (pode ser convertido). Gerador de vapor industrial de alta eficiência. Design vertical compacto. Arranque rápido a partir do estado frio. Sistema de controlo automático por CLP. Pacote completo de gerador de vapor com equipamento auxiliar. Adequado para aplicações de vapor de processo industrial contínuo. Condição: Excelente - muito poucas horas de utilização. Godpfx Akszn Rcijteug

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, 📌 Centro de Usinagem de Vidro – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descrição geral: Centro de usinagem de vidro CNC profissional de 3 eixos marca DENVER – modelo Krea (também conhecido como Krea Fit), projetado para processamento completo de vidro plano. A máquina combina funções de retificação, fresagem, perfuração, modelagem de bordas e polimento, tornando-se a solução ideal para vidraçarias, fabricantes de vidros, peças decorativas e eletrodomésticos. ⸻ Gjdpfx Akjy Edlbjtjug 🛠️ Características e funções técnicas 🔹 Estrutura CNC: 3 eixos interpolados garantem condução precisa das ferramentas e alta qualidade de usinagem. 🔹 Eletro-fuso: potente eletro-fuso com potência aproximada de 6,6–9 kW (S6), otimizado para trabalho em vidro. 🔹 Troca automática de ferramentas: magazine para 14 ferramentas (padrão), que acelera as operações e aumenta a flexibilidade do trabalho. 🔹 CAD-CAM e controle CNC: sistema de controle CNC intuitivo com suporte CAD-CAM facilita a programação e o processamento de modelos 2D/3D. 🔹 Automação: possibilidade de equipar com sistema integrado de carregamento e descarregamento automático, carro de manipulação e robô para manuseio das chapas de vidro. 🔹 Sistema de vácuo: tanque de vácuo adicional e distribuidor para fixação estável do vidro durante o processamento. 🔹 Acessórios inclusos:  • várias ventosas de vácuo,  • conjuntos de ferramentas,  • sistema de osmose reversa (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanques e equipamentos auxiliares. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Área de trabalho ✅ Materiais suportados: vidro plano de várias espessuras (tipicamente de alguns mm até cerca de 25 mm – conforme configuração de ferramentas e programa). ✅ Operações possíveis:  • retificação de bordas,  • perfuração e fresagem de furos,  • biselamento e arredondamento de bordas,  • gravação e corte de formas

Condição: usado, Enchedora a vácuo industrial Vemag HP 15 E Potente e confiável máquina alemã, indicada para empresas de processamento de carne de médio e grande porte. Ideal para a produção de todos os tipos de embutidos, salsichas, patês e produtos cárneos de conveniência. Principais vantagens: • Qualidade perfeita do produto: O sistema de transferência suave com came protege o produto, garante um corte preciso e evita inclusões de ar. • Máxima precisão no peso: O motor de acionamento servo permite porcionamento extremamente preciso, minimizando perdas de matéria-prima. • Versatilidade de aplicação: Sincronização simples com todos os sistemas de clipagem usuais (Poly-Clip, Alpina), linhas de torção e moldagem. • Alto desempenho: Processa massas muito firmes e frias facilmente, com pressão de enchimento de até 45 bar. Dados técnicos em resumo: Godpfozcazfjx Aktjug • Capacidade de enchimento: até 14.000 kg/h • Velocidade de porcionamento: até 700 porções/min • Faixa de porcionamento: de 5 g até 100 kg • Capacidade da tremonha: 250 / 350 litros • Controle: Controle Vemag PC (display gráfico, memória de programas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15.000 mm, largura da mesa: 3.300 mm, comprimento da mesa: 15.000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. Guodpfsv Iamzjx Akteg - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober Gedpfxou N En Dj Aktoug A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção.

Condição: usado, Máquina de Enchimento a Vácuo Handtmann VF 610 A máquina de enchimento a vácuo Handtmann VF 610 é a solução ideal para o enchimento, porcionamento e torção precisos de produtos alimentares. Estas máquinas de enchimento são amplamente utilizadas em diversas indústrias, incluindo panificação, talhos, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijos, frutas e vegetais, produtos de carne processada, peixes, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebés e alimentos para animais de estimação. As máquinas de enchimento são construídas de forma robusta e cumprem os mais rigorosos padrões e requisitos aplicáveis na indústria moderna de processamento de alimentos. Graças ao controlo intuitivo por ecrã tátil, diferentes programas podem ser configurados facilmente. Gjdpfx Akozwlwgstjug A máquina de enchimento pode ser equipada com várias máquinas auxiliares, incluindo grampeadores, máquinas de modelagem e membranas. Esta máquina de enchimento é inteiramente fabricada em aço inoxidável. Especificações técnicas: - Capacidade de produção: 3.000 kg/h - Funções: enchimento, porcionamento, torção - Tamanho da porção: 5 g – 100.000 g - Número de porções: até 450 porções/min - Pressão de enchimento: 50 bar - Capacidade do funil: 40 L / 100 L - Sistema de vácuo integrado: Busch 16 m³/h - Equipado com: mecanismo de torção (34-5) - Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 3,5 kW - Ano de fabricação: 2005 - Peso: 480 kg - Dimensões da máquina (L x P x A): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, A linha de processamento de toras inclui as seguintes unidades: • Serra de fita para divisão de toras – ELCA SNV14 • Carro transportador de toras – ELCA CMOL33 • Plainadora – ELCA PTL1000 • Serra circular de corte – ELCA TRCBT3 • Unidade de corte em série – COSTA LEONE 2160 • Perfilômetro para medição de toras – VISION_1200 Gedozg Dl Ispfx Akteug • Sistemas de movimentação de materiais necessários para o funcionamento da linha de processamento: ◦ Transportador de corrente transversal ◦ Transportador de rolos • Máquina afiadora de serra de fita – ALIX AF 518 • Sistema de extração de pó e cavaco – VENTIL VENETA modelo PF/JET, projetado especificamente para o sistema

Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 470 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Yxlon MU 2000, Equipamento industrial de rastreio de raios X do tipo Yxlon MU 2000 com saída de 160 KV: O sistema foi totalmente renovado em 2020. O painel plano e todos os electromotores de controlo dos eixos foram também substituídos!!! O visor de vidro colorido com um fecho de segurança pode ser aberto com duas mãos e as peças de trabalho e as peças podem ser introduzidas sem parar a radiação! As peças podem ser deslocadas com um manipulador de cinco eixos manipulador de cinco eixos. O movimento pode ser programado, o que acelera o trabalho e torna a avaliação mais exacta. No entanto, também é possível deslocá-las manualmente para inspeção! Dimensões e peso das peças: - Diâmetro: 400 mm Comprimento: 900 mm Peso: 60 kg - Dimensões do armário: 2200 x 2700 x 1800 mm - Peso: 4000 kg - Controlo por computador A máquina desloca automaticamente a mesa de inspeção, o ângulo de inclinação e a altura do braço em C de acordo com o programa elaborado com base nos parâmetros dos locais a ensaiar, de modo a que o número de Godpfsu Hzvxjx Aktoug número de peças testáveis pode ser significativamente aumentado no caso de testes em série. Vários componentes podem ser carregados na cabina ao mesmo tempo, e a máquina examina-os um a um de acordo com a de acordo com a programação. Aparelho de raios X MG 165 Tubo de raios X metalo-cerâmico Y.TU-160 D 06, para a deteção de pequenos defeitos em peças e peças fundidas em aço ou alumínio - Tamanho do foco: 1,0/0,4 mm - Tensão de ensaio: 8-160 kV, potência 1,00/0,64 kW - Sistema fechado de arrefecimento a água WL3002 - Espessura do material translúcido: aço 35 mm, / alumínio 45 mm Painel plano XRD - 200 x 200 mm área ativa - Resolução de 512 x 512/400 μm/30fps ou 1024×1024 pixéis/200μm/15fps - Captador de imagens especial - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixéis, monitor TFT a cores - Capacidade de carga: 160 kV Painel de controlo - Painel de controlo MGC 41 - Controlo do manipulador (joystick) - Controlo da porta, botões de pressão /duas mãos/ - Controlo de processamento de imagem - Software de processamento digital de imagens - Arquivo de imagens - Legendagem de imagens - Comparação de imagens com uma imagem de referência - função de zoom - controlo de blackout - Placa de vídeo rápida + frame grabber + PC de avaliação - Funções de medição e calibração - Sistema operativo Windows - Formato de dados DICONDE

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar Gusdpozpwu Iofx Aktsg O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mistura e marinagem a vácuo A misturadora a vácuo Vakona ESK processa carnes, aves e peixes a vácuo. Permite misturar, amassar, marinar e homogeneizar os produtos num único recipiente. Desta forma, é adequada para empresas de charcutaria, instalações de processamento e fabricantes de produtos cárneos preparados. Ajuda, nomeadamente, a distribuir a marinada, a salmoura, as especiarias e outros ingredientes em torno dos produtos. O sistema pode processar peças inteiras ou produtos cortados. Além disso, o recipiente realiza um movimento controlado durante o ciclo. Dependendo da ferramenta instalada, a máquina realiza uma mistura suave ou uma massagem mais intensa. Consequentemente, o operador pode adaptar o processo à textura desejada e à fragilidade das matérias-primas. Como funciona o VAKONA ESK? Primeiro, o operador coloca os produtos e os ingredientes no recipiente. Em seguida, a bomba retira o ar para criar o nível de vácuo programado. O braço desloca então as matérias de forma regular durante toda a duração do ciclo. O vácuo facilita o contacto entre os produtos e a marinada. Desta forma, reduz as bolsas de ar e melhora a distribuição dos líquidos. Além disso, a velocidade variável permite adaptar o movimento às diferentes receitas. A máquina pode alternar as fases de trabalho, pausa e aeração para controlar melhor o processo. Arrefecimento durante o processo A gama ESK combina o processamento a vácuo com um sistema de arrefecimento direto. Um permutador de calor, colocado em torno do recipiente, ajuda a manter uma temperatura estável durante a mistura ou a marinagem. Desta forma, a máquina limita o aquecimento causado pelo movimento dos produtos. Este controlo da temperatura protege a textura das matérias-primas. Além disso, promove um processo mais uniforme entre os diferentes lotes. O arrefecimento apresenta, portanto, um interesse particular para as receitas sensíveis e as produções que requerem uma temperatura controlada. Controlo e acompanhamento das receitas A VAKONA oferece um controlo tátil capaz de memorizar até 99 programas na gama ESK. O operador pode, assim, registar os parâmetros específicos de cada receita. Pode, nomeadamente, ajustar a velocidade, a duração, as pausas, o vácuo e as fases de aeração. Além disso, o sistema pode registar os dados do processo de acordo com os princípios HACCP. Consequentemente, a empresa melhora o acompanhamento das produções e reproduz mais facilmente as mesmas configurações. Um separador de água automático também protege o circuito de vácuo durante o funcionamento. Características técnicas: Fabricante e gama: VAKONA ESK STL Funções: mistura, massagem, marinagem e homogeneização a vácuo Volume do recipiente, conforme o modelo: 60 a 1500 litros Capacidade, conforme o produto: 5 a 1150 kg por ciclo Gjdpfxezpw S To Aktoug Equipamentos: recipiente refrigerado, bomba de vácuo automática, controlo tátil com 99 programas e acompanhamento HACCP SM+EPKZB

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: 980919, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, vazão volumétrica: 3.450 m³/h, vácuo de admissão (máx.): 3.550 mbar, capacidade de sucção: 3.450 m³/h, diâmetro do coletor de admissão: 250 mm, área de filtragem: 23 m², altura total: 2.959 mm, comprimento total: 2.500 mm, largura total: 1.238 mm, peso total: 750 kg, Sistema de extração de pó usado para duas ou três máquinas de processamento de madeira em funcionamento simultâneo. Possibilidade de instalação exterior. Guodpfx Akezukulsteg Inclui filtros novos. O sistema de controlo está equipado com um regulador de velocidade através de um inversor de frequência.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Modelo: VR-5200 Tipo: Cabeça de medição Fontes de luz Fonte de luz para inspeção: Iluminador em anel de LED (vermelho, azul, verde) Fonte de luz para medição: LED branco Unidade de controle: VR-5000 Área de inspeção e medição Modo Macro Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 12×: Horizontal: 24,0 mm Vertical: 18,0 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 25×: Horizontal: 12,0 mm Vertical: 9,0 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 38×: Horizontal: 8,0 mm Vertical: 6,0 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 50×: Horizontal: 6,0 mm Vertical: 4,5 mm Modo Micro Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 40×: Horizontal: 7,6 mm Vertical: 5,7 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 80×: Horizontal: 3,8 mm Vertical: 2,9 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 120×: Horizontal: 2,5 mm Vertical: 1,9 mm Ampliação (baseada em monitor de 15 polegadas) 160×: Horizontal: 1,9 mm Gedpfsyc Nmwjx Aktoug Vertical: 1,4 mm Zoom de 1× até 4× Medição de altura Resolução de medição: 0,1 µm Faixa de medição de altura Sem composição de imagem em Z Modo Macro: 10 mm Modo Micro: 1 mm Com composição de imagem em Z Modo Macro: 50 mm Modo Micro: 30 mm Reprodutibilidade (σ) Sem composição de imagem em Z: 0,4 µm Com composição de imagem em Z: 1,0 µm Exatidão de medição Sem composição de imagem em Z: ±2,5 µm Com composição de imagem em Z: ±4,0 µm Medição de largura Reprodutibilidade (σ) Modo Macro: 1 µm Modo Micro: 0,5 µm Exatidão de medição Modo Macro: ±5 µm Modo Micro: ±2 µm Composição de imagem Medição totalmente automática (controle XY automático + foco Z automático), Mapeamento automático, definição automática de área Área XY mensurável 206 x 104 mm Mesa de amostras Curso XY: 184 × 88 mm (motorizado) Curso Z: 73 mm (motorizado) Capacidade de carga: 4,5 kg Distância de trabalho: 75 mm Elemento de captura de imagem CMOS monocromático de 4 megapixels Objetiva transmissora Lente telecêntrica dupla x2 Objetiva receptora Lente telecêntrica dupla Processamento de dados PC dedicado conforme especificações KEYENCE (Sistema operacional: Windows 11 Pro) Conexão elétrica Tensão: 100 a 240 V AC, 50/60 Hz Consumo de energia: máx. 200 VA Resistência ambiental Temperatura ambiente: 15 a 30 °C Umidade relativa do ar: 20 a 80 % (sem condensação) Peso: aprox. 28 kg (peso apenas da unidade de medição: aprox. 11 kg)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 3.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T/MS21-850125096, comprimento total: 2.000 mm, tensão de entrada: 240 V, largura das lagartas: 900 mm, pressão: 7 barra, Temos 2 detectores de metais Ceia com sistemas completos de rejeição por ar, em excelente estado, usados por apenas 3 meses. Processamento de 65.000 pães por hora. Totalmente testados e prontos para uso em perfeito estado. Caixa de rejeição com trava. Última calibração válida até dezembro de 2025. Todas as senhas e manuais incluídos. Unidades para mão direita e esquerda. Por favor, entre em contato para preço e mais informações. Gsdpjy R S Tdefx Aktjug

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 360 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 521080, altura total: 3.780 mm, comprimento total: 10.800 mm, largura total: 5.160 mm, vazão volumétrica: 27.000 m³/h, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura interna: 3.000 mm, comprimento interno: 10.000 mm, largura interior: 5.000 mm, tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 3.780 mm, requisito de espaço comprimento: 10.800 mm, Equipamento: cabina, documentação / manual, iluminação, paragem de emergência, Sistema combinado de pintura e secagem DURST D-LTA 30/30-ü-Gás Natural – Ano de fabricação: 2022 À venda, um sistema combinado de pintura e secagem de alta qualidade do fabricante DURST, modelo D-LTA 30/30-ü-Gás Natural, ano de fabricação: 2022. O sistema está em muito bom estado e bem conservado, sendo adequado para o processamento profissional de tintas convencionais e tintas à base de água. Pode ser utilizado de forma flexível tanto em operações de pulverização como de secagem e possui um sistema eficiente de ventilação de entrada e saída, aquecimento a gás natural, recuperação de calor, bem como um moderno sistema de controlo PLC e inversor de frequência. Principais características e equipamentos técnicos: • Fabricante: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelo: D-LTA 30/30-ü-Gás Natural • Ano de fabricação: 2022 • Tipo: cabine combinada de pintura e secagem • Dimensões internas da cabine: aprox. 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensões externas da cabine: aprox. 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Capacidade de ar: aprox. 27.000 m³/h para ventilação de entrada e saída • Potência do motor da ventilação: 2 × 11 kW • Potência elétrica total: aprox. 25 kW • Potência de aquecimento: até aprox. 250 kW • Aquecimento: queimador de superfície a gás direto, gás natural • Temperatura de secagem: até aprox. 70 °C • Taxa de troca de ar: aprox. 180 vezes • Velocidade do ar: aprox. 0,50 m/s • Recuperação de calor através de trocador de calor de fluxo cruzado • Informações do fabricante sobre a recuperação de calor: aprox. 47% de eficiência em média anual, sob condições ideais, fator de recuperação de até aprox. 80% • Sistema DURST Ökotronik com controlo de ventoinha regulado por frequência • Modos de operação, entre outros: operação de pulverização, operação de carga parcial, operação em espera e operação de aquecimento de oficina • Controlo de programa de aquecimento HPS para secagem eficiente, especialmente para tintas à base de água • Controlo PLC com inversores de frequência e dispositivos de monitorização Gusdpfxozubtlj Aktsg • Módulo de manutenção remota • Iluminação de teto LED, zona Ex 2 • Intensidade da iluminação: aprox. 1.090 Lux • Parede de exaustão traseira com separador de névoa de tinta • Pré e pós-filtragem da ventilação de entrada e saída • Teto com filtro parcial com filtragem de partículas finas • Porta seccional e duas portas de emergência parcialmente envidraçadas • Invólucro da cabine isolado, de parede dupla, com painéis de lã mineral de 80 mm No modo de pulverização, o sistema opera no modo de ar fresco/ar de exaustão. O ar fresco aspirado é filtrado e aquecido através do queimador de superfície a gás. O ar de exaustão é conduzido através do separador de névoa de tinta e da pós-filtragem. No modo de secagem, o sistema opera principalmente no modo de recirculação de ar com uma percentagem de ar fresco de cerca de 10%. O sistema de controlo HPS integrado permite uma secagem eficiente em termos energéticos e uniforme, sendo particularmente interessante para o processamento de tintas modernas à base de água. Outra vantagem importante é a recuperação de calor integrada, que permite que uma parte significativa do calor contido no ar de exaustão seja reintroduzida no processo. O sistema é do ano de fabricação de 2022 e está em muito bom estado. Devido às dimensões generosas da cabine, à elevada capacidade de ar e ao extenso equipamento de controlo e tecnologia de energia, é ideal para aplicações industriais e comerciais de pintura. Mais documento

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de tratamento de águas residuais industriais de alta qualidade, concebido especificamente para instalações de pintura a pó e tratamento de superfícies metálicas. Esta instalação trata de forma eficiente a água de processo gerada durante as operações de pré-tratamento, enxaguamento e limpeza. Ajuda a reduzir os custos operacionais, minimiza o impacto ambiental e garante o cumprimento das regulamentações ambientais. Principais características: Adequado para linhas de pintura a pó e tratamento de superfícies Remoção eficiente de metais pesados, sólidos em suspensão, óleos e contaminantes Construção industrial fiável e robusta Gjdpjzi N Dhofx Aktsug Baixos custos de operação e manutenção Funcionamento e manutenção fáceis Ideal para utilização industrial contínua Instalação completa disponível, incluindo tanques, bombas, tubagens, sistema de dosagem e painel de controlo (dependendo da configuração) O sistema está em boas condições de funcionamento e pode ser inspecionado com energia, mediante agendamento. Por favor, contacte-nos para obter especificações técnicas, fotografias adicionais ou um orçamento personalizado. O transporte para todo o mundo pode ser organizado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Misturador / Extrusora Industrial de Massa Dominioni Punto & Pasta PT100 – Aço Inoxidável – 380V Informações Gerais Fabricante: Dominioni Punto & Pasta Modelo: PT100 Ano de fabricação: 1997 País de origem: Itália Condição: Usado – em bom estado de funcionamento Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da Máquina Máquina industrial para produção de massas fabricada pela Dominioni Punto & Pasta (Itália), modelo PT100. Projetada para a produção de massa fresca e processamento de massa em ambientes profissionais de produção de alimentos. Adequada para: - produção de massa fresca, - mistura e sovagem de massa, - preparação de massa para macarrão, - laboratórios de alimentos, - fábricas de massas, - processamento industrial de alimentos. A máquina é construída inteiramente em aço inoxidável de grau alimentício e projetada para operação industrial contínua. Equipada com: - grande funil de mistura em aço inoxidável, - saída industrial de extrusão, - painel de controle elétrico, - botão de parada de emergência, - sistema de acionamento industrial robusto. Especificações Técnicas Modelo: PT100 Tipo de máquina: Misturador / extrusora industrial de massa Capacidade: aprox. 100 litros Voltagem: 380V / trifásico Construção: aço inoxidável de grau alimentício Ano: 1997 Fabricante: Dominioni Punto & Pasta Fabricado na: Itália Vantagens - Equipamento profissional para produção de massas - Construção industrial robusta - Máquina totalmente em aço inoxidável - Fabricação italiana confiável - Fácil limpeza e manutenção - Adequada para produção contínua - Ideal para ateliês de massas e indústrias alimentícias Condição da Máquina A máquina está em bom estado de funcionamento e pode ser inspecionada/testada no local. Apresenta sinais normais de uso conforme a idade. Venda conforme mostrado nas fotos. Gusdjy Uczajpfx Aktog Inclui - painel de controle elétrico, - saída de extrusão, - acessórios visíveis nas fotos. Informações Adicionais Mediante solicitação, podemos fornecer: - vídeo em funcionamento, - fotos adicionais, - informações técnicas adicionais.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 2804221, Funcionalidade: totalmente funcional, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, vazão volumétrica: 18.000 m³/h, capacidade de sucção: 18.000 m³/h, área de filtragem: 60,6 m², tipo de acionamento: elétrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) para extração e filtração de aparas, poeiras e impurezas originadas do processamento de madeira e materiais derivados de madeira. O dispositivo foi fabricado pela empresa polonesa Euro-Komplex, que se especializa no projeto, fabricação e montagem de sistemas completos de extração de pó utilizados em diversos setores industriais, principalmente em fábricas de madeira e móveis. O filtro permite a remoção eficiente de impurezas de várias máquinas simultaneamente, como: serras circulares e seccionadoras, serras de painel, plainas de quatro faces, coladeiras de borda, máquinas CNC, routers ou lixadeiras. Especificação técnica: • capacidade de 18.000 m³/h • área de filtração de 60,6 m² • número de filtros: 48 unidades / 2.000 mm / 200 mm • eletrovibrador 0,09 kW x 2 • quadro de comando com inversor de frequência • ventilador WTK • válvula rotativa • coluna seca para combate a incêndio A estrutura robusta e sólida do filtro é feita de aço galvanizado a quente ou pintado a pó com espessura de 2 mm, e o túnel de entrada e reforços de aço de 3 mm. Os elementos da estrutura são aparafusados com parafusos 8.8 com insertos de teflon. Vale destacar que o cesto perfurado utilizado é homogêneo e liso, sem soldas, facilitando o fluxo de ar com resíduos sem que eles se depositem nas paredes do cesto. O EK-24 está equipado com um eletrovibrador de 0,09 kW de acordo com o sistema ATEX, utilizado para limpeza automática dos sacos filtrantes feitos de material antiestático e impermeável, com densidade de 350 g/m² e permeabilidade do ar de 240 l/dm²/min. O sistema de limpeza é totalmente automatizado, operando em ciclos temporizados ajustados ao tipo de material aspirado. Graças ao uso de uma válvula de retorno de ar (com modo verão/inverno), no inverno o ar limpo e filtrado retorna ao galpão de produção, contribuindo para a manutenção da temperatura adequada e proporcionando benefícios financeiros mensuráveis. Os ventiladores WTK utilizados no EK-24 possuem rotores autolimpantes e construção reforçada, o que garante operação estável a longo prazo. O controle elétrico é feito por um painel central equipado com proteções e sistema de temporização para controlar o eletrovibrador e o motor do ventilador. O quadro de comando possui inversor de frequência, permitindo ajustar a velocidade do motor do ventilador e proporcionando um controle altamente preciso. A válvula rotativa serve para separar a área do filtro da área externa, bloqueando o fluxo de ar e permitindo apenas a passagem das aparas, que assim caem diretamente no saco sem ser arrastadas pelo ar. A válvula rotativa está equipada com um sistema para atenuar impactos do rotor no caso de objetos sólidos grandes entrarem acidentalmente no equipamento. O equipamento possui uma coluna seca instalada no filtro para rápida aplicação de água ou agente extintor na câmara fechada através de sprinklers internos. A instalação é equipada com conexão padrão para bombeiros, essencial para ligação direta ao equipamento de combate a incêndio. Gjdpszba E Isfx Aktsug O filtro também está equipado com um dispositivo de alívio de explosão, que reduz a pressão interna em caso de explosão. Ele foi projetado para aliviar explosões que se desenvolvem dentro de equipamentos protegidos, como silos, filtros, separadores, etc., onde existe risco de explosão. Ao liberar a pressão da explosão para fora, a pressão interna é reduzida para níveis abaixo da resistência admissível do equipamento protegido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Godsycigkopfx Aktjug Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.