Sidel Máquina De Moldagem Por Sopro Pet comprar usado (92.961)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 271/1, peso total: 700 kg, Máquina semiautomática de sopro de garrafões PET para produção de garrafões PET de 5 galões. Unidade de aquecimento + unidade de sopro. Inclui 2 moldes de sopro para garrafões de 5 galões. Capacidade: 60 unid./hora. Lajdpszd Tduefx Abtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HY-43, diâmetro do parafuso: 110 mm, largura total: 2.500 mm, comprimento total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potência: 350 kW (475,87 cv), Equipamento: documentação / manual, A máquina de moldagem por sopro de duas camadas é uma nova geração de equipamento de extrusão e moldagem por sopro de plástico. É principalmente utilizada para moldar caiaques, canoas, pranchas de surf e outros grandes produtos plásticos ocos. A máquina utiliza um motor projetado para fornecer alto torque e potência suficiente para o corte do material. O plástico fundido é extrudado para uma cabeça de matriz de armazenamento. Quando o material atinge o volume predefinido, o sistema de controle de espessura da parede ajusta continuamente a relação de abertura. O material extrudado é formado em um parison, que então é moldado no produto final. Lajdpfx Ajx R R Igsbtjh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Laedpfjuiq Dhox Abtjh Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Lasdpfxot Akgwj Abtsh Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Máquina de injeção para pré-formas PET, força de fecho 320t, peso de injeção 6935g. Rosca de 130 mm. Sistema de extração de pré-formas SERVO IV, robô TPS TRT-M4-72-E, com 72 posições, 4 estágios, incluindo conjunto de extração, esteira transportadora LT/h 1825. Capacidade de produção de aproximadamente 17.000 pré-formas/hora. Molde MHT para 72 posições, para pré-formas de 27,8g, PCO 1810 ou 1881. O equipamento provém da nossa própria linha de produção de pré-formas e funcionou até à substituição pela nossa nova instalação. Ledonxkxwopfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Ljdpfevgvb Ejx Abtsah Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Lasdsu Huydspfx Abtoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO142, Máquina de moldagem por sopro MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta máquina de moldagem por sopro por extrusão foi projetada para a produção de recipientes plásticos ocos com qualidade e confiabilidade consistentes. Configurada com carro único e cabeçote único, é adequada para recipientes de médio porte de até 5.0 litros, oferecendo desempenho robusto para aplicações de embalagens industriais. A máquina passou por uma grande revisão e está em perfeito funcionamento, tanto mecânica quanto eletronicamente.Volume máximo do recipiente: 5.0 LTipo de máquina: Moldagem por sopro por extrusão, carro único, cabeçote únicoForça de fechamento: 83 kNGargalo: Padrão europeu ( 38mm, 42mm)Pressão hidráulica de trabalho: 160 barPressão do bico de sopro: 0–70 barDiâmetro da rosca da extrusora: 70 mmPotência do motor da extrusora: 29 kWPotência de aquecimento da extrusora: 10.6 kWPotência de aquecimento do cabeçote (cabeçote único): 3.4 kWDiâmetro máximo da matriz (cabeçote único): 120 mmCurso de abertura do molde: 210 mmDimensões máximas do molde (L – Espessura – A): 400 / 2×110 / 400 mmMotor da bomba hidráulica/unidade de potência: 18.5 kWPotência instalada (total): 62 kWConsumo elétrico médio: 40 kWPressão do ar de sopro: 6–8 barConsumo de ar: 800 Nl/minPressão da água de resfriamento: 2–3 barCapacidade de resfriamento (água): 30,000 Kcal/hCapacidade do tanque de óleo hidráulico: 270 LDimensões da máquina (L × C × A): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso do sistema completo: 7000 kgCódigo do modelo: MGL5Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina é equipada com um novo PLC Gefran, proporcionando controle eletrônico atualizado e um programa modernizado para garantir ciclos repetíveis, regulação confiável da temperatura e extrusão estável. O gerenciamento de temperatura multizona abrange o aquecimento da extrusora e do cabeçote, proporcionando controle preciso das condições do material fundido e da qualidade da espessura das paredes. Diagnósticos de fácil utilização pelo operador permitem configuração rápida e solução de problemas simplificada, enquanto intertravamentos integrados e monitoramento de status promovem uma operação segura e eficiente. A arquitetura de controle permite o processamento consistente de HDPE com gerenciamento preciso de parâmetros, alarmes e visibilidade do processo em tempo real.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoProjetada para integração simples em ambientes de embalagens industriais e linhas de envase usadas, a máquina conta com uma esteira transportadora de descarga de peças para manuseio limpo na saída. Pode ser co... Lsdpfx Abozrgp Tetsah

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: s.p.a. magic m.p. Modelo: MGL2D Esta máquina de moldagem por sopro está totalmente operacional. Está em produção e pode ser inspecionada após agendamento. Se solicitado, posso também enviar vídeos. REDUÇÃO DE PREÇO DE 30%! Laedpfx Ajxxp Tbebtsh PREÇO: DE 19.000 PARA 13.300 EUR!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Lajdpfx Ajwizc Eobtoh A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Ledpfx Aovgvtuobtsah Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Lasdpfx Abjx H Tgdstoh Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Ledpfx Asx H Tf Tobtoah Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina sopradora BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revisada por um construtor de máquinas e pode ser inspecionada em funcionamento a seco. Moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser fornecidos. Detalhes técnicos - Capacidade: até 7.200 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t - Horas de operação: 44.736 - Garrafas - Volume: 200 ml - 2000 ml Laodpel Hxpkjfx Abtjh - Diâmetro máx.: 115 mm - Comprimento máx.: 350 mm - Pré-formas - Comprimento: 60 - 200 mm - Diâmetro máx. do suporte: 35 mm Escopo do fornecimento A sopradora está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, separador, calha).

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: não testado, largura de trabalho: 205 mm, altura de trabalho: 60 mm, Máquina de pulverização para perfis / Máquina de pulverização automática para molduras Fabricante: Falcioni Modelo: Flexispray Ano de fabricação: 2005 Máquina de pulverização linear para a aplicação automática de revestimentos em perfis, molduras, painéis de perfil e rodapés, com cabine de pulverização, esteira transportadora e controlo de pistola programável. Áreas de aplicação típicas: fabricação de molduras, fabricação de molduras para quadros, fabricação de perfis de madeira e painéis, serviços de pintura por encomenda. Materiais de revestimento recomendados pelo fabricante: - Tinturas UV e tinturas à base de água - Tintas à base de água aplicadas por pulverização - Tintas UV Dimensões da peça de trabalho: - Largura máxima de trabalho: 205 mm - Altura máxima da peça de trabalho: 60 mm - Comprimento mínimo das peças de trabalho: 400 – 800 mm Avanço: - Velocidade de avanço: 20 – 120 m/min - Motor da esteira transportadora: 0,75 kW, controlado por inversor Sistema de exaustão: - Ventilador de exaustão: 0,55 kW - Vazão de exaustão: 5000 m³/h Ar comprimido: - Pressão de operação do controlo da pistola: 4 – 5 bar - Consumo de ar comprimido: 1200 Nl/min Elétrica: - Potência total instalada: 1,6 kW Peso da máquina: aprox. 600 kg Equipamento: - 3 pistolas de pulverização - Sem bomba de material Conceito básico: - Cabine de pulverização com grandes áreas envidraçadas - Esteiras transportadoras revestidas de borracha na entrada e saída, sistema de transporte com roletes na zona de pulverização - Ativação da pistola através de deteção da peça de trabalho com rolo de pressão e microinterruptor - Controlo eletrónico VT 50 para programação da altura da pistola e dos pontos de ligar e desligar para cada pistola, exibição da velocidade da esteira, metros produzidos e quantidade de peças - Recolha de névoa de tinta através de bandejas de recolha e recipientes de armazenamento - Sistema de filtro seco para purificação dos gases de escape - Operação realizada por uma pessoa Lasdpfx Ao Adrrzjbtoh Observação: As especificações técnicas foram retiradas do manual de instruções do fabricante e podem diferir da configuração real da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Laedpfx Absyhbt Heteh Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 380 mm, diâmetro da peça (máx.): 130 mm, capacidade de produção: 7.200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidade para garrafas padrão: até 7.200 gph Formatos de produto Volume da garrafa: 0,25 - 3,0 L Altura máxima da garrafa: 380 mm Diâmetro máximo da garrafa: 130 mm Dimensões das pré-formas Comprimento máximo da pré-forma: 210 mm Laodpfx Asx A Uu Eobtjh Diâmetro interno do gargalo: 34 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Dimensões do módulo de sopro: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso do módulo de sopro: 8.000 kg Dimensões do forno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso do forno: 2.000 kg Dimensões do quadro de comando: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso do quadro de comando: 1.000 kg Transformador 415V / 380V Dimensões: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso: 500 kg Dimensões do reservatório e transportador de pré-formas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso do reservatório e transportador de pré-formas: 600 kg Dimensões da alimentação de pré-formas: 2.000 x 2.500 mm Peso da alimentação de pré-formas: 250 kg Comprimento das guias de alimentação: 2.000 mm Alimentação elétrica Potência total: 142 kW Conexão elétrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 16.000 kcal/h Temperatura da água: 10 - 12 °C Vazão: até 6,0 m³/h Pressão da água: 5 - 6 bar Ar comprimido Pressão de serviço: 7 bar Vazão de ar de serviço: 50 - 100 Nm³/h Pressão de sopro: até 35 bar Vazão de ar para sopro (0,25 - 3,0 L): 155 - 770 Nm³/h ACESSÓRIOS Transformador 415V / 380V Reservatório e transportador de pré-formas Alimentação de pré-formas Guias de alimentação Adaptação para tensões alternativas possível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 Laodpfx Aozlqzmsbteh - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 161729, força de aperto: 1.000 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, peso de injeção: 158 g, força de ejeção: 40.000 N, comprimento total: 4.225 mm, largura total: 1.370 mm, altura total: 1.200 mm, peso total: 3.080 kg, capacidade de aquecimento: 5,5 kW (7,48 cv), potência da bomba: 18.500 W, potência: 24,3 kW (33,04 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 96 A, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina de moldagem por injeção Arburg 370M 1000-250 usada, ano de fabricação 1994. Laodpfx Aoyrczgsbtoh Número de série: 161729 Ano de fabricação: 1994 Tensão de operação: 380 V 3~ 50 Hz Tensão de controle (230 V): 220 V ~ 50 Hz Tensão de controle (circuito de comando): 24 V = Corrente nominal total: 96,00 A Conexão total: 55,0 kW Sistema de acionamento atualizado para cartão xD! Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada para HDPE - Ano 2008Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para produzir garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com um único cabeçote de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato de 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades)Configuração: Carro duplo, cabeçote únicoConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CESistemas Avançados de Automação e ControleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua configuração de carro duplo permite movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. O layout de cabeçote único destina-se a uma configuração de produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou uma instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de segurança de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem para recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações industriais de embalagem. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida do recipiente e à linha de envase posterior.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de resfriamento, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho Operacional e VersatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando um único cabeçote de extrusão e carro duplo. Essa configuração permite a produção repetí... Lajdpfjz E Dfpox Abtsh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 11.337 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 234917, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, Equipamento: documentação / manual, Máquina ENGEL eMotion 160, proveniente de uma fábrica em ambiente de sala limpa, com apenas 11.300 horas de operação, em estado praticamente novo. A máquina foi utilizada na produção de pipetas com 64 cavidades na fábrica da NYPRO (Jabil) em Knittlingen e encontra-se em excelente estado. Trata-se da última unidade disponível de um total de 90 máquinas. Originalmente, estava prevista para outra fábrica da NYPRO, mas, no âmbito da mudança de localização, foi disponibilizada para venda. Ledpfxowb Dl Te Abtjah A confirmação do pedido da ENGEL à NYPRO está disponível nos documentos. O preço original de compra era de aproximadamente 330.000 €, incluindo o guindaste. Atenção: os componentes 10.0064 a 10.0070 eFlomo não estão incluídos no escopo da entrega! Essa modificação não foi implementada. Todos os outros componentes, conforme o pedido, estão totalmente instalados na máquina. Caso deseje, posso fornecer-lhe as especificações técnicas. O preço inclui: desmontagem do guindaste e embalagem em duas paletes europeias, bem como a remoção da máquina da sala limpa e o carregamento num empilhador de 15 toneladas no seu camião. Em caso de interesse ou dúvidas, estou sempre à sua disposição. A máquina encontra-se nas instalações da empresa Nypro, perto de Karlsruhe, e pode ser inspecionada no local. Entrega em poucos dias. Em baixo, nos documentos, pode consultar a confirmação do pedido da ENGEL à empresa NYPRO!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 82.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.000 kN, diâmetro do parafuso: 55 mm, altura do molde (mín.): 350 mm, comprimento total: 5.320 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 2.240 mm, peso total: 10.530 kg, Especificações Técnicas: Tipo: 200-1000 C2 Ano de fabricação: 2005 Força de fixação: 2000 kN Dimensões das placas da matriz (a x l): 915 x 915 mm Distância entre as barras de fixação (a x l): 560 x 560 mm Curso de abertura da matriz: 700 mm Altura mínima da matriz: 350 mm Altura máxima da matriz: 1050 mm Ejetor hidráulico – curso: 200 mm Diâmetro do parafuso: 55 mm Pressão de injeção: 1904 bar Volume de injeção: 523 cm³ Dimensões: 5,32 x 1,90 x 2,24 m Ljdpfxsz I Tf Ro Abtoah Peso total da máquina: 10.530 kg Peso máximo da matriz: 2535 kg Uma segunda máquina idêntica também está disponível. É oferecido um preço especial para compradores interessados em ambas as unidades. Entre em contato conosco para obter mais informações.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1999, comprimento total: 6.700 mm, largura total: 1.700 mm, peso total: 6.630 kg, Equipamento: documentação / manual, Máquina de moldagem por injeção ARBURG Allrounder 470 C 1300-675, usada, fabricada em 1999. Lasdsz I Rv Hopfx Abtoh A máquina estava em perfeitas condições de funcionamento e operava de forma fiável antes de ser retirada de serviço. Foi armazenada durante aproximadamente 4 anos e não esteve em funcionamento regular durante este período. A máquina está agora à venda no estado em que se encontra. Devido ao período de armazenamento, recomenda-se uma inspeção e manutenção antes de ser colocada em funcionamento.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 65.850 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61013689, força de aperto: 2.500 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, folga entre as colunas: 630 mm, cilindrada: 432 cm³, pressão de injeção: 2.304 barra, peso de injeção: 393 g, Equipamento: documentação / manual, Aqui, enquanto empresa comercializadora de máquinas de injeção de plástico, oferecemos a seguinte máquina de injeção de plástico usada em excelente estado. Naturalmente, também adquirimos máquinas de injeção de plástico usadas em bom estado, a partir do ano de fabrico de 2010. Somos grossistas de máquinas de injeção de plástico usadas há mais de 25 anos. Atualmente em stock no nosso armazém em Hanôver, testada. Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM 250 1000 CX Controlador: MC5 Ano de fabrico: 2010 Horas de operação: 65.850 h Número da máquina: 61013689 Material processado: PE e PP – termoplásticos Extras: - 2 x sistema de extração de núcleo (movível, fixo) - Válvula pneumática 1 na parte frontal do sistema de extração - Reservatório de pressão para maior capacidade de injeção - Remoção rápida SK CX de gama média - Expulsão do molde resfriado - Início do ciclo durante o movimento da ferramenta - Circuito de arranque - Análise do tempo do ciclo - Teclado USB externo - Análise gráfica - instruções de manutenção - Codificação eletrónica da unidade de injeção - Válvula pneumática na parte traseira do sistema de extração para soprar - 12 pontos de controlo de temperatura - Contacto sem potencial BDE - Monitorização do processo - Armazenamento do ciclo - Gráfico de tendência - gráfico de valor real/valor nominal - Controlo PV - Controlo ativo da contrapressão - Proveniente do primeiro proprietário - origem Alemanha Manutenção contínua pelo fabricante e pelo antigo proprietário Unidade de fecho Força de fecho: 2500 kN / 250 toneladas Distância entre colunas: 630 x 630 mm Placas de fixação: 995 x 1050 mm Abertura: 820 mm Altura da ferramenta: 330 mm mín. Abertura máx.: 1150 mm Curso do expulsor: 200 mm Força do expulsor: 57 kN máx./26,3 no retorno Unidade de injeção Diâmetro do parafuso: 50 mm Volume de injeção: 432 ccm Peso do tiro: 393 g/PS Pressão de injeção: 2304 bar Eletricidade Bomba: 45 KW Aquecimento: 5 zonas, 18,7 KW Peso: 13.900 kg Dimensões: 5,7 x 2,3 x 2,3 m Laodpfxsxqhuuj Abtjh Documentação completa, manual e software. - Disponível imediatamente a partir do nosso armazém em Hanôver/Alemanha ou entrega ao domicílio mediante o reembolso dos custos de transporte - entrega mundial possível. - A máquina é oferecida após uma verificação funcional. - A máquina é de nossa propriedade exclusiva. - A máquina solicitada está disponível imediatamente no nosso armazém em Hanôver e é oferecida após uma verificação funcional e pode ser inspecionada em funcionamento. Para informações sobre as máquinas que oferecemos e a nossa empresa: - Vendemos apenas máquinas que adquirimos de produção em curso, a partir do nosso armazém em Hanôver. - Todas as máquinas oferecidas são inspecionadas e testadas antes de serem vendidas. - N Ó S N Ã O vendemos bens de insolvência – somos um fornecedor direto e não um intermediário que negocia bens de terceiros. - Todas as máquinas oferecidas vêm de empresas bem-sucedidas para as quais a manutenção e os cuidados são uma prioridade. - Todas as máquinas oferecidas podem ser inspecionadas no nosso armazém.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX com robô Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Horas de operação: 12.000 h em modo automático Ano de fabricação: 2018 Unidade de injeção: Ljdsz Ipm Rjpfx Abtsah Diâmetro do fuso: 60 mm Peso de injeção: 617 g Pressão de injeção: 2007 bar Volume de dosagem: 679 cm³ Unidade de fechamento: Força de fechamento: 200 t Distância entre colunas: 560x560 mm Tamanho das placas de fixação: 915x915 mm Ejetor: hidráulico Unidade de fechamento: hidráulica Comando: MC6 – Touchscreen Equipamentos adicionais: Excelente estado técnico Horas de operação: 12.000 h em modo automático Euromap 67 Interface para robô Válvula de ar com medição de vácuo x 1 Extrator hidráulico x 3 Extrator pneumático x 3 Controle com canais quentes x 10 Unidade de injeção endurecida - bimetálica Máquina energeticamente eficiente – possui sistema com 3 bombas hidráulicas de vazão variável Movimentos paralelos Válvula proporcional na unidade de injeção – injeção precisa Máquina fabricada em dezembro de 2018, entregue ao cliente em 2019 Robô Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Ano de fabricação: 2019 Robô de 4 eixos: 3 eixos acionados por servomotores (elétricos); eixo C – pneumático Painel de controle touch Pacote de segurança para robô Robô com adaptador, esteira transportadora e carenagem de proteção Compra do robô e da esteira transportadora mediante custo adicional Dimensões: Peso: 11.500 kg Comprimento/Largura/Altura: 6,10x2,20x2,30 m Todas as máquinas oferecidas são testadas por nossos técnicos de serviço antes da venda. É possível receber um vídeo dos testes técnicos da máquina selecionada ou participar de testes presenciais em nossa empresa em Łódź. Preço: Sob consulta