Sacmi Labellers Bottling 36.000 Bph comprar usado (2.706)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Laedpfx Asyr Huqsl Doa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Lsdpfoutni Rsx Al Dsaa Documentação técnica completa e original.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Laodpfewa Rhrox Al Doa Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ljdpfx Alevgud Se Djaa Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Lasdoyhcgzepfx Al Doa Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Lajdjyhbwlspfx Al Dea Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, O Heuft Reflexx – Inspecionador de garrafas vazias e rótulos de alta velocidade. Modelo Reflexx HBBRTIXX Laedpfx Aoytrdtjl Dea Controlador Spectrum TX Capacidade até 50.000 garrafas por hora (bph). Ano de fabricação: 2015 CONDIÇÃO EXCELENTE É mais do que uma simples verificação rápida. O sistema HEUFT realiza uma inspeção minuciosa das garrafas de vidro vazias para identificar qualquer defeito antes do envase, garantindo uma completa garantia de qualidade e agregando enorme valor ao processo de engarrafamento. Por que as soluções de inspeção HEUFT são tão essenciais: 1. Cobertura Total, Sem Pontos Cegos: O sistema não apenas analisa superficialmente a garrafa; ele executa uma inspeção completa, em todos os ângulos, do fundo, paredes laterais, acabamento e roscas. Esse nível de detalhamento é fundamental para identificar pequenos defeitos que passariam despercebidos ao olho humano. 2. Tecnologias Avançadas de Detecção: Utiliza uma combinação eficiente de câmeras de alta resolução, processamento de imagem por inteligência artificial e, em alguns modelos, tecnologia patenteada de raios X pulsados. Inclui inspeção de: - Defeitos no vidro: trincas, lascas, inclusões e danos no acabamento. - Objetos estranhos: desde papel alumínio e bitucas de cigarro até insetos, resíduos de líquidos (como soda cáustica ou óleo) e, o mais perigoso, estilhaços de vidro ocultos no fundo da garrafa. 3. Baixa Taxa de Rejeição Falsa: Graças à análise inteligente de imagens (como o HEUFT reflexx A.I.), o sistema distingue defeitos críticos de simples imperfeições cosméticas, evitando o descarte desnecessário de garrafas perfeitamente utilizáveis. HEUFT SPECTRUM TX Controle centralizado: uma plataforma para todas as necessidades. Preciso, compatível com redes e sistemas: o HEUFT SPECTRUM TX é a base para diferentes tecnologias, módulos e funções. Os equipamentos dessa geração podem ser perfeitamente adaptados às exigências específicas do local e modernizados a qualquer momento, graças à sua plataforma universal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Ljdpfx Aewh U Avjl Deaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral: Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. A linha foi operada como uma instalação de envase para garrafas descartáveis. O sistema é projetado para produção de bebidas de alta performance com capacidade de até 12.000 garrafas/hora e está em bom estado. Dados técnicos: - Capacidade: 12.000 garrafas/h (com 1,5L); 14.000 garrafas/h (com 0,5L) - Produto: água gaseificada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l de CO2 - Formatos das garrafas: 0,5L e 1,5L PET CSD - Formatos de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem a frio 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem com filme termoencolhível com/sem alça (3x2) - Palete: 4 x ¼ pallet de plástico (600 x 400 mm); 2 x meio pallet (800 x 600 mm) sobre europallet (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD - Execução higiênica - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento disposta em bloco Escopo do fornecimento: - Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | somente gama Booster | 2004 - Enchedora/fechadora | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeçotes de fechamento | 2004 - Misturador | KRONES MSF 24/2 | desarejador a vácuo | Brixmeter | medidor de CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G controle de nível de enchimento (subenchimento) e tampas - Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Verificação de existência de rótulo | 2004 - Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 - Empacotadora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizador | KRONES | Robô 3A - Sistema de amarração de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1 Laedpfeyb Sa Dox Al Dsa

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Ano: 2019 Velocidade: 12.000 bph Laedpjyk En Tofx Al Dja Túnel de vapor Sistema de rejeição de garrafas Proteções de segurança Código: EA 643 -Diâmetro mínimo do recipiente: 50 mm -Diâmetro máximo do recipiente: 115 mm -Altura mínima do recipiente: 100 mm -Altura máxima do recipiente: 340 mm -Diâmetro mínimo da manga: 25 mm -Diâmetro máximo da manga: 130 mm -Comprimento mínimo da manga: 40 mm -Comprimento máximo da manga: 320 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Máquina de sopro de garrafas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidade: 12.000 aph O conjunto inclui moldes para garrafas de 1,5 L e 0,5 L. Potência: 150 kW Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensões do conjunto (máquina de sopro + alimentador de pré-formas): 1100 x 340 cm, a: 450 cm Dimensões da máquina de moldagem por sopro: 500 x 340 cm, a: 250 cm Dimensões do alimentador: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ano de produção: 2003 Ledsvddkvjpfx Al Deaa Documentação técnica sobre operação da máquina Muito bom estado

Condição: pronto a usar (usado), Oferece-se uma rotuladora rotativa para garrafas do fabricante GERNEP GmbH. Etiquetas dianteiras e traseiras, módulos de cola úmida/fria, módulos autoadesivos. Visitação possível mediante agendamento. Ljdpfx Aexxl Izsl Djaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas Ledpfx Aljxbpggo Djaa Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2.450 mm Largura: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l Passo da máquina: 180 mm Direção de operação: direita-esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300 Peso: 9.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Laodpfx Alsxb Ahws Dea Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Sistema de inspeção para rótulos de pescoço, corpo e costas, bem como nível de enchimento e tampas de coroa Fabricante: Miho Modelo: Newton-EC 2001 Ano de fabricação: 2009 Máquina (extra): Controle de rótulos e nível de enchimento para garrafas Ledsw Tazaopfx Al Deaa Potência: 50 W Corrente: 0,2 A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Comprimento: 3100 mm Largura: 1600 mm Altura: 1500 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada; Direção de operação: da direita para a esquerda Posição: independente Estrutura base: armário eletrônico sobre pés tubulares com calotas Equipamento: armário eletrônico, aparelhos de medição, saída de recipiente de defeitos

Condição: usado, Extra HM 4.720 – Rotuladora envolvente para latas ou embalagens plásticas Produção por hora: 6000 Direção de operação: esquerda-direita Corrente / Volts: 14 Detalhes técnicos: Direção de operação: esquerda-direita, rotativa, sentido horário Rendimento frascos/hora: 6000 Rótulos: etiquetas hot melt Lajdpfx Ajxytq Hol Dea Número de estações de rotulagem: 1 Número de pratos para frascos: 8 Regulação de altura do motor: sim Ajuste de velocidade: conversor de frequência

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas Etiqueta: frontal, traseira e/ou envolvente (roll-on) Largura da etiqueta: 5-300 mm Comprimento da etiqueta: 10-500 mm Formato da garrafa: garrafas redondas e quadradas Saída: até aprox. 6000 garrafas/hora (depende do tamanho da garrafa)Conformidade CE: Em conformidade com a Diretiva CEPeso: aprox. 600 KGDimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mmSite da Etimax: Vídeo do YouTube:   Lodpfx Ajxytyzjl Djaa EQUIPAMENTO TOUCHSCREEN: SIEMENS CONTROLE: SIEMENS INVERTER: SIEMENS Estação 1: Estação 1 etiqueta frontal Estação 2: Estação 2 etiqueta traseira/etiqueta wrap-around (roll-on) Esteira: Esteira para estabilizar os recipientes com acionamento Centralização: 2 transportadores de correia laterais na entrada para separar os produtos Estação de prensagem: Estação de prensagem pneumática para etiqueta 360°

Condição: usado, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas Etiqueta: tampa + fundo Largura da etiqueta: 30-300 mm (a especificar) Formato do recipiente: garrafas redondas e quadradas Correias laterais para fixação dos produtos durante a rotulagem Capacidade: até aprox. 4000 frascos/hora Conformidade CE: atende à diretriz CE Peso: aprox. 600 kg Dimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mm Vídeo no YouTube: Detalhes técnicos: Sentido de funcionamento: esquerda-direita, linear Rendimento (frascos/hora): 4000 Laedoxyt Nijpfx Al Dea Etiquetas: autoadesivas Número de estações de rotulagem: 2 Diâmetro máximo da garrafa (mm): 120 Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40 Altura máxima da garrafa (mm): 330 Altura mínima da garrafa (mm): 60 Ajuste de velocidade: inversor de frequência

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, comprimento total: 1.750 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1.450 mm, requisito de espaço comprimento: 2.000 mm, largura necessária: 1.000 mm, altura necessária: 2.000 mm, potência: 1,2 kW (1,63 cv), tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, A Máquina de Rotulagem Automática é um equipamento sofisticado utilizado em diversos setores para aplicar etiquetas em produtos, recipientes, embalagens ou outros itens. Estas máquinas são projetadas para aumentar a produtividade, precisão e eficiência no processo de rotulagem. Lsdpfxsxum H Dj Al Dsaa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Lajdpjw D E Ubofx Al Dea Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Laedpfxeyhb R Sj Al Dsa Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Máquina utilizada para a descarga automática de garrafas de paletes coletivas para transportadores. Fabricante: SACMI PAKIM srl (ITÁLIA) Modelo: DEPAL STARLINE B Ano de produção: 2012 Máquina usada, funcional no momento do término da produção, ainda instalada – conforme mostrado nas fotos. Documentação técnica original. Lsdpfx Aeyrfwdol Dsaa Também disponível à venda um paletizador da mesma marca.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2000, Prensa hidráulica para azulejos cerâmicos SACMI PH380, o equipamento está com o sistema de comando incompleto. Lasdpfx Ajxvdnbol Dea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Máquina destinada a empilhar mercadorias entregues por transportador em paletes, bem como para envolvimento com filme stretch. Fabricante: SACMI PAKIM srl (ITÁLIA) Lsdpfx Aoyrfvmol Doaa Modelo: MAXTER PAL TIPO: PS Ano de fabricação: 2012 Inclui envolvedora de paletes ATLANTA MYTHO com prensa. Máquinas usadas, em funcionamento no momento do término da produção, ainda montadas - conforme mostrado nas fotos. Documentação técnica original disponível. Também à venda: despaletizador da mesma marca.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano PE Labellers. A máquina está em bom estado, já desmontada profissionalmente e armazenada. Detalhes técnicos Capacidade: 12.000 garrafas/h Adequada para: 1,0L e 1,5L Direção de operação: entrada à esquerda - saída à direita (sentido anti-horário) Número de cabeçotes rotuladores: 12 Posição da etiqueta: rotulagem 360° Material da etiqueta: OPP com cola quente Acionamento da máquina: Siemens S7 Formatos de garrafas e ferramentas inclusos: 0,25L – 0,50L – 1,0L Lodpfx Aew En Utsl Dsaa