Linha De Granalhagem comprar usado (28.292)

Condição: muito bom (usado), linha de produção para perfilar calhas redondas: 14 estações. desbobinador manual, pré-corte. medição automática. fabricado com aço Dx53d de alta qualidade. Gjdpfx Akjzyythjtokb largura de entrada: 333 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 526 – Usado – Linha industrial para a produção de pães, pãezinhos, hambúrgueres e cachorros-quentes. EQUIPAMENTO: - Divisora e arredondadora KOENIG INDUSTRIE II – 6 fileiras - Câmara de fermentação preliminar - Estação de marcação de pães - Câmara de fermentação final DADOS TÉCNICOS: - Ano de fabricação: 2003 - Capacidade: 3000-12 000 unidades/hora - Peso: 50-130 g - Marcação: 3 tipos de pães: pão tipo "kajzerka", pão português - Câmara de fermentação final equipada com controlo de temperatura e humidade DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): Gkodpezwxr Refx Aktob LINHA: - Largura: 180 - Comprimento: 900 - Altura: 376 CÂMARA DE FERMENTAÇÃO FINAL: - Largura: 340 - Comprimento: 460 - Altura: 380 O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis, mediante pagamento: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), calha redonda. f100 material de entrada: 333 mm dx53d: qualidade do material corte automático Gjdpfx Akjzyytnstjkb a máquina funciona com ar comprimido.

Condição: muito bom (usado), Oferecemos esta excelente MÁQUINA DE PERFILAÇÃO PARA PAINÉIS DE FACHADA. Máquinas de fabrico alemão. Entrada: 250 mm - 600 mm. Normalmente, produzíamos com uma entrada de 417 mm, resultando numa saída de 310 mm. Design micro ou design plano: 16 estações. Gkedozyyr Dspfx Aktsb A máquina tem duas opções para a conformação do produto final: 1) com junta (espaço) e 2) sem junta (sem espaço). Assim, são fornecidos dois conjuntos de rolos de perfilação.

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma instalação/linha de montagem modular WENO usada, para processos de fabrico automatizados ou semi-automatizados (estampagem e aparafusamento). A instalação é ideal para fornecedores da indústria automóvel, construção de máquinas, indústria eletrotécnica e empresas de montagem industrial. Graças à sua estrutura modular, baseada em perfis de sistema de alumínio, a instalação pode ser adaptada de forma flexível ou modernizada para novos processos de produção. CONTEÚDO E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INTEGRADAS: • Estação de aparafusamento industrial da Atlas Copco & Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Chave de fenda elétrica Atlas Copco ETD DS7 com suspensão de balanceamento - Caixa de engrenagens de cabeça plana Lübbering para locais de aparafusamento estreitos/de difícil acesso • Estações de estampagem pneumáticas para operações de união e prensagem • Linha de transporte e alimentação pneumática para o posicionamento das peças • Várias estações de trabalho e processamento ergonómicas • Quadro de distribuição integrado com controlador Siemens LOGO! SPS, fonte de alimentação Siemens SITOP 24V, disjuntores e relés de segurança DADOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Ano de fabrico: 2005 • N.º da máquina: 0197/02 • N.º do pedido: 241992 • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente de carga máxima: 32 A • Pressão de operação: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • N.º do esquema elétrico: ELA 019702 • Marcação CE: Presente ESTADO E SERVIÇO: • A instalação está em perfeitas condições de funcionamento e manutenção, proveniente de uma operação contínua. • Uma inspeção pode ser agendada mediante marcação prévia. • A desmontagem, carregamento e transporte podem ser organizados mediante acordo. Sob solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados por toda a Europa, mediante um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Gjdpozzp Ttefx Aktskb Inspeção possível mediante agendamento. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de aceitação de trocas ou permutas! Compra/venda de máquinas COMPRA/VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E DE TRABALHO DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Precisa de uma máquina de trabalho de metais de alta qualidade, mas a um preço acessível para a sua produção? Ou pretende vendê-la? Para mais informações ou opções de contacto, visite o nosso site.

Condição: usado, Composto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico Tipo 200B Contentor de 10 pés Queimador a gás natural Potência 233 kW Godpfszzwmhsx Aktokb 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de óleo térmico Bathyscaaf Sistema de extração de gases de escape + “GEA-CFS” Fritadeira Tipo BR 6000/600 Totalmente em aço inoxidável Adequada para aquecimento por óleo térmico Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm Adequada para proteção contra incêndio Esteira superior Altura de alimentação: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Comprimento da esteira: 6.000 mm Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável Sistema de circulação de óleo Transporte de resíduos Filtro Dispositivo de elevação elétrico Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinção de incêndio "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente Totalmente em aço inoxidável Controlo de velocidade ajustável 50 Hz, 400 V 2,61 kW Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm Largura líquida da esteira: ± 900 mm Esteira de grelha de arame (3 mm) Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13688, Ano de fabrico: 2012, peso em vazio: 4.990 kg, Linha de produção horizontal totalmente automatizada para vidros isolantes (IGUs) e espaçadores! Capacidade de produção de 1200 peças por turno! Gjdezxgmrspfx Aktokb DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 150 peças/h DETALHES DA MÁQUINA Dados elétricos: Tensão: 480 VAC Frequência: 50/60 Hz Fases: 3 Maior capacidade do motor: 2 A Corrente de curto-circuito: 5.000 A Potência: 142 kVA Peso da máquina: 4.990 kg EQUIPAMENTOS Máquina GED Intercept Ultra/armação fina i-3 - versão CE Sistema de produção de espaçadores Warm-Edge Produção de Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine

Condição: muito bom (usado), Linha de perfilamento Ras N.º de inventário: 3954 Fabricante: Ras Modelo: Ras 22.12 Gkodpjzyy N Ajfx Aktob * 11 estações * Diâmetro do veio: 28 mm * Largura da banda: 150 mm * Espessura da banda: 1,2 mm * Tesoura hidráulica de corte em movimento * Potência de ligação: 5,5 kW

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: funcionalidade limitada, BIESSE Skipper 130 - Ano de fabrico: 2010 - Disponível a partir de setembro de 2026 Gkjdpszp Simsfx Aktsb - O bloco de perfuração inferior apresenta um problema e necessita de reparação. - A máquina está ainda em funcionamento e pode ser inspecionada. - Em caso de dúvidas, por favor, entre em contacto.

Condição: muito bom (usado), Linha de conformação Ras N.º de inventário: 3949 Fabricante: Ras Tipo: Ras 29.03 * 11 estações Gkedpfezyytzex Aktjb * Diâmetro do veio: 28 mm * Largura da banda: 150 mm * Espessura da banda: 1,5 mm * Tesoura hidráulica de corte em movimento * Potência de entrada: 11,5 Kw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, INTERVALO DE OPERAÇÃO V807M Altura mínima / máxima 10 – 460 mm Largura mínima / máxima 50 – 1.140 mm Peso máximo de posicionamento 15.000 kg Largura máxima de operação lado inferior 1140 mm 1 Ângulo de chanfro + / - 50° Comprimento mínimo de alimentação automática 1900 mm Comprimento mínimo de descarga automática Aprox. 1400 mm 2 1 Aplicável à marcação do lado inferior e ao corte de tubos quadrados. 2 Descarga automática de 1400 mm com pelo menos uma peça de 1900 mm no aninhamento. VELOCIDADES DE OPERAÇÃO Velocidade máxima eixo X (sistema de medição) 60 m/min Velocidade máxima do ar do robô 11,6 m/s Velocidade máxima do eixo de rotação adicional 90 ͦ /s PRECISÃO DO ROBÔ Repetibilidade ±0,04 mm Precisão absoluta ±0,25 mm SISTEMA DE ROLOS DE MEDIÇÃO Velocidade máxima 60 m/min Diâmetro dos rolos de medição 170 mm UNIDADE DE CORTE PLASMA XPR300 CORE Espessura mínima 3 mm Espessura máxima 80 mm Capacidade máxima de perfuração 45 mm Corte sem formação de resíduos (máx.) 38 mm Marcação Sim, com os mesmos consumíveis Gás plasma para aço carbono Corte O2 (99,5% puro, limpo, seco, livre de óleo) Marcação Gás nitrogênio Gás de proteção para aço carbono O2 e Ar (ISO 8573-1:2010 Classe 1.4.2) Console de gás automático Sim Velocidade de corte para aço carbono 6 mm Aprox. 4.036 mm / min 130 A 12 mm Aprox. 3.061 mm / min 170 A Godpfx Akozy Sqfotjkb 25 mm Aprox. 1.950 mm / min 300 A 30 mm Aprox. 1.530 mm / min 300 A 40 mm Aprox. 940 mm / min 300 A 50 mm Aprox. 560 mm / min 300 A 80 mm Aprox. 165 mm / min 300 A * Aterramento máximo de 6 m da máquina: a energia CA, o fio terra (PE) e os fios de serviço devem ser conectados a todos os equipamentos de acordo com os códigos locais e nacionais.

Condição: muito bom (usado), Schlebach SPA Máquina de perfilamento para a produção contínua de perfis angulares com uma altura de dobra de 25 mm. A máquina está equipada com: ✅ um dispositivo de separação hidráulico para a remoção em ângulo reto das lâminas após o perfilamento. Gsdpezyy Rgjfx Aktokb ✅ um sistema de medição de comprimento com precisão em milímetros. ✅ um sistema de controlo que inclui o comprimento e o número de peças. ✅ um contentor de recolha para resíduos. ✅ uma ligação de alimentação de 400 V.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Máquina Contínua de Fabricação de Manteiga (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Ano: 1983 Capacidade: 2.000 kg/hora de produção de manteiga Entrada: ± 4.000 litros de creme com 38-42% de gordura Com acessórios: - Sistema de dosagem de água e cultura - Bomba de vácuo - Painel de comando - Tubulações 1 x Silo de Manteiga Capacidade de manteiga: 2.000 kg Com 2 bombas para manteiga: Waukesha, modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Gksdpoydnzpsfx Akteb Descrição: Linha de produção de manteiga. Ainda instalada na fábrica na Bélgica. Princípio de operação da linha de produção: Máquina de fabricação contínua de manteiga. Uma bomba de creme transporta o creme dos tanques de armazenagem para a CBM. A CBM é capaz de converter 4.000 litros de creme em 2.000 kg de manteiga. Possui ainda um sistema de recirculação para refrigeração e injeção de soro de manteiga, seção de vácuo, bombas de dosagem para cultura e salmoura. Além disso, inclui um resfriador de soro de manteiga, bombas para soro e CIP, tanque de coleta, válvulas, tubulações e todos os controles necessários. Após a manteiga ser produzida na CBM, ela é bombeada para o silo de manteiga Egli, que possui duas bombas de saída Waukesha para transportar a manteiga até as máquinas de envase.

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Gkjdezzkz Eopfx Aktsb Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. Godjzylxispfx Aktekb 1 tonelada por hora.

Condição: muito bom (usado), LINHA DE CORTE E ENCAIXE, composta pelas seguintes máquinas: A) Carregador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla captação "SAG" CAR MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para alimentar as pilhas (conjuntos) de painéis no carregador. B) 1.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 Gsdpfjzzzupsx Aktokb C) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone. D) 2.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 E) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone. F) 3.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 H) Empilhador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla empilhamento "SAG" CAR/S MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para descarregar as pilhas (conjuntos) de painéis do empilhador.

Condição: pronto a usar (usado), Fabricante: Handtmann / Stiller Modelo: VF830 Ano: 2020 Condição: Usado Número de série: 44613 Número de inventário: 3427P Pressão de enchimento: até 25 Bar Capacidade da bomba: máx. 6000 kg/h Potência: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Dimensões: 2300 x 1500 x 2150 mm Peso: 1550 kg Mesa rotativa de alimentação para latas vazias Diâmetro: 1200 mm Máquina de enchimento Handtmann / Verbufa para latas Tipo: 52088-A-0084 Número de série: 261960 Ano de fabricação: 2020 Diâmetro da lata: 73 e 99 mm Potência: 3 x 400V, 50Hz, 1,6kW Peso: 400 kg Máquina de enchimento de dupla cabeça com roda d'água Handtmann FST547 Com estação de enchimento e esteira de saída de 3200 x 2000 x 2200 mm Gedpfezxrx Hsx Aktjkb Máquina de selagem de latas Stiller Tipo: STA2000 Número de série: 20012 Ano de fabricação: 2020 Capacidade: até 2000 latas/h Diâmetro da lata: 73 e 99 mm Altura da lata: 30 - 300 mm Ar comprimido: 6 - 8 Bar Potência: 3 x 400V, 50Hz, 3,6kW Dimensões: 2600 x 1100 x 2000 mm Peso: 570 kg Inclui esteiras de saída e mesa rotativa com 1200 mm de diâmetro.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20.580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m Gjdpfxszynlxe Aktokb • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes Gedpfjx Hx Rnex Aktokb • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Gjdpfx Akszucgmjtskb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1709, Máquina universal de medição de comprimentos SIP MUL-1000, com um conjunto abrangente de acessórios originais SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Genebra/Suíça Ano de fabrico: 1973 Gkodjzz Hq Ajpfx Akteb Número da máquina: 1709 Intervalo de medição: aproximadamente 1.000 mm A máquina é oferecida explicitamente no estado em que se encontra e sem garantia de funcionalidade ou precisão. Foi detetado óleo na área da escala/sistema de medição. Não foi efetuado um diagnóstico preciso de avarias ou uma reparação. Portanto, a máquina não é vendida como funcional. É altamente recomendável uma inspeção e uma avaliação técnica no local, em Mönchengladbach.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Godpfsy Icp Djx Aktekb

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) Gedjzza Nljpfx Aktokb 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Gkedpfx Akoxnyr Hoteb Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Gkjdpsy Szbyefx Aktsb