Linha De Envase Usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim comprar usado (80.204)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Ndedpfezrgqwox Ag Ujc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC670, Linha completa de envase Tetra Pak TBA 19 V10Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Tetra Brik Aseptic é uma máquina de envase de linha de engarrafamento usada para embalagens cartonadas assépticas. Fabricada aproximadamente em 1998, esta máquina industrial de embalagem está configurada para embalagens Brik 125 ml Slim. Sua configuração vertical de manuseio da bobina de material de embalagem permite as etapas de formação, envase e selagem necessárias para embalagens cartonadas compactas na produção de produtos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificação da máquina: Tetra Brik AsepticAno aproximado de fabricação: 1998Horas de operação: 26.000 HoursTipo de embalagem: Cartonado BrikFormato: 125 ml SlimAplicação do produto: Produtos lácteosTecnologia de envase: Envase asséptico em embalagens cartonadasSistemas avançados de automação e controleA máquina é equipada com um painel de controle do operador e um gabinete elétrico/de controle para gerenciar as funções operacionais. Linhas pneumáticas visíveis, conjuntos de acionamento mecânico e mecanismos ajustáveis indicam uma configuração de automação integrada para o transporte da bobina, formação das embalagens cartonadas e manuseio dos pacotes. Equipamentos de envase asséptico em embalagens cartonadas deste tipo são projetados para coordenar as operações de registro do filme, formação e selagem por meio de uma sequência de produção controlada.A máquina inclui áreas de serviço acessíveis, pontos de ajuste e uma plataforma elevada para o operador, auxiliando as atividades de operação de rotina e configuração relacionadas ao formato.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de envase Tetra Pak é adequada para operar como unidade principal de envase e formação em uma seção de embalagem cartonada asséptica para produtos lácteos. Ela pode ser integrada a sistemas de preparação de produto e de fornecimento estéril de produto a montante, bem como a transportadores de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, equipamentos de codificação e máquinas de embalagem secundária a jusante. A seção inferior de descarga e manuseio de produto permite a transferência de embalagens Brik cheias para a próxima etapa da linha de produção.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998A configuração 125 ml Slim torna esta máquina de envase asséptico usada relevante para operações de produção de bebidas e embalagem de produtos lácteos que requerem formatos cartonados compactos. A integração deve ser planejada considerando transportadores compatíveis para embalagens cartonadas, equipamentos de embalagem a jusante e as utilidades de processo exigidas pela inst... Nsdez E Dg Tjpfx Ag Ujdc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Linha completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, inclui: 1. Enchedora TBA/21 1000 Slim, V050, ano de fabricação 2003, 52.000 horas de operação 2. Aplicador de tampas CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de caixotes Easy Ride Terplus 4. Empacotadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transportadores 6. Sistema de esteiras A linha está em muito bom estado, ainda em produção até abril. Pode ser vendida sem o aplicador CAP30. Njdpfx Agsycwvae Uodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nsdpsz E Di Uofx Ag Uodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Njdpfx Agoz E Df Ae Uedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC693, Linha de envase usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para xarope de frutas - Ano 1999Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase KRONES está configurada para o envase de xarope de framboesa, diversos xaropes de frutas e vinagre cítrico especial, a uma temperatura de envase de 25 °C. Fabricada em 1999, a linha processa garrafas de vidro e garrafas PET em três formatos documentados, combinando enxágue, envase, dupla tampagem e rotulagem com cola fria em um processo integrado de embalagem industrial.Velocidade máxima de produção: 12,000 bph com garrafas de vidro de 0.7LVelocidade de produção: 10,000 bph com garrafas de vidro de 1.0LVelocidade de produção: 6,000 bph com garrafas PET de 1.5LFormatos compatíveis: garrafas de vidro de 0.7L, vidro de 1.0L e PET de 1.5LAlimentação elétrica: 240/400 V, 50 HzSentido da linha: da esquerda para a direitaSistemas avançados de automação e controleO equipamento de envase é controlado por um PLC Siemens S5 115 U. O controle eletrônico de válvulas está instalado na enxaguadora KRONES Variojet de três canais, enquanto o ajuste motorizado de altura é fornecido na seção superior da enchedora e em ambas as estações de tampagem. A rotuladora incorpora um datador a laser horizontal de linha única para codificação em linha.A rotuladora Prontomatic possui enclausuramento de proteção completo e design monobloco elevável, permitindo operação protegida e acesso durante as atividades rotineiras da linha.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de envase usada, esta configuração KRONES integra enxágue de garrafas, envase, tampagem de rosca, tampagem por pressão e rotulagem em múltiplas posições. A alimentação padrão, a entrada da rotuladora em ângulo reto e o manuseio de recipientes por parafuso de transferência garantem o movimento contínuo das garrafas pela seção de rotulagem. A linha é adequada para aplicações de embalagem industrial de produtos de xarope e vinagre em recipientes de vidro e PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnxaguadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999EnchedoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TampadoraAlcoa PP 10 / 360TampadoraAlcoa K 10 / 360RotuladoraKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999Impr... Ndodpfx Ae Adtqxeg Uec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Linha asséptica usada para Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica desenvolvida pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de envase principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem posteriores. Projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável como equipamento usado, com processamento higiênico e movimentação eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3,600 embalagens/horaTipo de embalagem: Embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1.0LProduto principal atualmente processado: LeiteAno da enchedora principal: 2006Módulo adicional: Unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: Carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada & sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para a operação centralizada do envase e da movimentação posterior. A enchedora asséptica integra sequências automáticas de processo para esterilização, envase e selagem sob condições controladas. Intertravamentos de segurança do operador e proteções da máquina contribuem para uma operação segura, enquanto a navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e as mudanças de formato. A arquitetura foi projetada para reinicializações rápidas e disponibilidade operacional consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, conectando a enchedora asséptica a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Ela permite integração com dispositivos auxiliares típicos, como dosadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam diversos volumes de embalagens cartonadas dentro da faixa de 0.2L a 1.0L, proporcionando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout dos transportadores garante transferências suaves dos produtos e acúmulo equilibrado entre as estações.Condição da máquina & histórico de manutençãoO equipamento é informado como estando em produção e em boas condições gerais. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. A enchedora de 2006 e o módulo posterior de 2014 recebem manutenção para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada uma forte candidata para rápida reinstalação.Desempenho operacional & versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha permite a embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos Tetra Fino Aseptic tipo almofada. Os principais benefícios incluem maior vida útil em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamadas de alta barreira e selagem hermética. O layout proporciona precisão confiável de envase, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequados à produção de bebidas que e... Ndedpoyh E Apjfx Ag Uec

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Ndjdpjy Szb Hofx Ag Uoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1.878 h, número da máquina/veículo: TP124, Aplicador de canudos usado Tetraa Pak AB 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Straw Applicator 30 é uma máquina de embalagem dedicada, projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com alta precisão e repetibilidade. Fabricada pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade de segunda mão é ideal para integração em linhas de produção de bebidas e embalagem industrial focadas em manuseio de cartuchos. Com baixas horas de operação e conformidade CE, oferece desempenho confiável para produtores que buscam atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou operação de embalagem em cartucho.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo de máquina: Straw Applicator 30Modelo: 30Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilidade de embalagem: Embalagens cartonadasFormato suportado: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Função principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e envoltosHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação do desenho: 86335D-300Marcação CE: YesAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina utiliza uma arquitetura robusta baseada em PLC com painel HMI para gestão de receitas, visualização de status em tempo real e diagnósticos simplificados. Sensores integrados monitoram a presença e o posicionamento do canudo, enquanto alarmes e mensagens de falha auxiliam na solução rápida de problemas e redução de paradas. Peças de troca rápida permitem ajustes de formato eficientes, aumentando a flexibilidade em linhas com formatos variados.Controle baseado em PLC com HMI para configuração, receitas e monitoramentoSensores integrados para verificação de presença e posicionamento do canudoFunções de alarme e diagnóstico para resolução rápida de falhasComponentes de troca rápida para trocas de formatoProteções e intertravamentos em conformidade com CECapacidades de Integração em LinhaProjetado para operação em linha, o Straw Applicator 30 sincroniza com enchedoras de cartucho e transportadores a montante, bem como com sistemas de agrupamento ou encaixotamento a jusante. Suas interfaces de controle facilitam a troca de sinais para fluxo de produto suave e controle de velocidade coordenado ao longo da linha de embalagem industrial.Integração em linha com enchedoras de cartucho e sistemas de transporteInterface preparada para troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de troca de formato para múltiplos tamanhos de cartucho e tipos de canudosIndicado para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem em cartuchoCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta unidade de segunda mão apresenta-se como uma máquina com poucas horas e perfil operacional claro. O horímetro indica uso limitado, suportando potencial de serviç... Njdpfx Agjz E Dk Se Ujdc

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA DE ENVASE TETRA PAK, INCLUI: - ENCHEDORA TBA/8-1000 SLIM, VERSÃO 120, ANO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAMPAS CAP30 HELICAP23 100V - EMBALADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 COM QUADRO ELÉTRICO REFORMADO Njdpfx Agjxz Eztj Uedc - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, AINDA EM OPERAÇÃO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hO Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, assegurando altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, o seu design permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, tornando-o uma opção prática para os fabricantes.Características GeraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e na redução do tamanho de partícula. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, assegurando equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT SteritubeA unidade de esterilização Steritube UHT da Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para assegurar a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em vários níveis, escolhendo entre 5, 10 e 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45 e 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle preciso do tratamento térmico.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10 500 e 32 000 l/h, assegurando esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém temperatura de entrada de 5°C e temperatura de saída entre 85°C e 95°C, proporcionando arrefecimento controlado antes do processamento adicional. Outra vantagem chave é que seu design permite integração suave com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo de forma eficaz o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Porque processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações com ranhuras e em V, que proporcionam vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante eficiência máxima. A primeira etapa aplica 42% da pressão, enquanto a segunda lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta a unidade, operando a 380 V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor DC de 7,5 V monitora a temperatura de funcionamento para evitar falhas potenciais. Para maior segurança, o sistema inclui uma fechadura de segurança da porta de 24 V DC e um sensor de velocidade do virabrequim para evitar sobrecargas.ConclusãoO Esterilizador + Homogeneizador... Ndsdpfx Agov Di Itj Usc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 22.000 h, número da máquina/veículo: TP130, Tetra Pak TCAP 45 usada 2005 1000SQ Helicap 27Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 é uma tampadora industrial concebida para a aplicação de tampas em embalagens de cartão em operações de produção de bebidas e embalagem industrial. Fabricada em 2005, esta máquina usada está configurada para uma velocidade de produção de até 7,000 pph e atualmente opera com o formato 1.000 Prisma SQ.Fabricante: Tetra PakModelo: 45Ano: 2005Velocidade de produção: 7,000 pphFormato atual: 1.000 Prisma SQFormato de tampa atual: Slim capFormato de tampa alternativo: HeliCap 27Dimensões: 4250 x 2545 x 2660 mmPeso: 1200 kgSistemas avançados de automação e controloEsta tampadora destina-se à operação sincronizada em linha, aplicando tampas de forma consistente às embalagens fornecidas por uma enchedora a montante. A sua configuração operacional permite o manuseamento estável do formato Prisma SQ atual e oferece a possibilidade de conversão para o formato de tampa HeliCap 27. Os requisitos de alimentação elétrica são 400V e 50Hz.Alimentação elétrica: 400V, 50HzConsumo de ar comprimido: 300 Nl/min at 5.5 BarDocumentação: Documentação em papel incluídaCapacidades de integração na linha de produçãoA Tetra Cap Applicator 45 é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem de cartão, posicionada após a fase de enchimento para aplicar tampas antes do manuseamento a jusante e da embalagem secundária. Pode ser utilizada em ambientes de produção de bebidas nos quais as embalagens de cartão requerem uma aplicação fiável de tampas como parte de um processo coordenado de embalagem industrial. A integração deve incluir transportadores de produto compatíveis, espaçamento das embalagens, sistemas de alimentação de tampas e controlos de linha adequados ao formato de embalagem e fecho selecionado.A configuração atual é dedicada ao formato 1.000 Prisma SQ com tampas slim. É possível uma mudança para HeliCap 27, permitindo considerar a máquina para linhas de produção que utilizam este estilo de tampa alternativo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está operacional e acumulou aproximadamente 22,000 horas de funcionamento. Esta tampadora Tetra Pak usada é fornecida com documentação em papel, apoiando a análise técnica, a manutenção de rotina e o planeamento da instalação. A sua condição operacional torna-a adequada para compradores que procuram equipamento de engarrafamento consolidado para integração numa linha existente de produção de embalagens de cartão.Desempenho operacional e versatilidadeConcebida para a aplicação de tampas em embalagens de cartão Prisma SQ, a máquina permite a colocação precisa de fechos a velocidades de produção de até 7,000 pph. As máquinas de tampagem deste tipo desempenham um papel importante na manutenção da funcionalidade e apresentação das embalagens, aplicando consistentemente o formato de fecho selecionado antes de as... Ndedo Adtp Uepfx Ag Uoc

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: HO1, Homogeneizador asséptico Tetra Pak 4.3 T usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador industrial é projetado para processamento em alta pressão e redução confiável do tamanho de partícula em aplicações de bebidas e alimentos. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma TA200 é reconhecida pela operação estável, design higiênico e componentes robustos adequados para produção contínua. Esta unidade está associada a uma classificação de 250 bar, alinhada aos requisitos comuns para processamento de laticínios, sucos e bebidas antes do envase e embalagem em uma linha de engarrafamento usada ou sistema de embalagem industrial de segunda mão.Fabricante: Tetra PakModelo: TA200Pressão nominal: até 250 bar (conforme indicado na plaqueta da máquina)Intenção de projeto: Homogeneização de alta pressão para produção de bebidasMarcação CE: PresenteCapacidade asséptica: Inclui preparação/upgrade para homogeneização assépticaEscopo de aplicação: Produção de bebidas e linhas de embalagem industrialAutomação avançada e sistemas de controleA plataforma TA200 da Tetra Pak foi projetada para integrar-se a arquiteturas modernas de automação usadas na produção de bebidas. As interfaces típicas suportam a sincronização a montante e a jusante com equipamentos de processamento e engarrafamento. Controles intuitivos e indicação clara de status ajudam a manter resultados repetíveis e a reduzir paradas.Interfaces de controle preparadas para automação de linhaMonitoramento de processo para estabilidade de pressão e fluxoProjetada para desempenho consistente de homogeneização na pressão definidaIntertravamentos de segurança alinhados à prática industrialCapacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador é adequado para instalação a montante de enchedoras e outros equipamentos de engarrafamento dentro de uma linha de engarrafamento usada ou uma planta de produção de bebidas de segunda mão. Sua preparação para upgrade asséptico suporta integração em segmentos higiênicos e ultra-clean, onde a proteção do produto e a vida útil são prioridades.Compatível com operação stand-alone ou em linhaInterface com misturadores, pasteurizadores e enchedoras em linhas de embalagem industrialPosicionamento flexível antes do envase de recipientes PET ou vidroAdequado para fluxos de trabalho de múltiplos produtos de bebidasCondição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é apresentada para venda com inclusão de preparação/upgrade para homogeneização asséptica. Está posicionada para rápida comissionamento em ambientes de produção de bebidas. Práticas de manutenção rotineira podem ser aplicadas conforme as diretrizes da Tetra Pak para preservar desempenho e confiabilidade.Oferecida comercialmente como ativo industrial de segunda mãoPronta para operação sujeita à instalação e comissionamento padrãoDesempenho operacional e versatilidadeA homogeneização em alta pressão melhora a estabilidade, sensação na boca e uniformidade do prod... Ndjdpezd Ul Tsfx Ag Usc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 180 h, número da máquina/veículo: FA54, Tetra Pak Tetra Pak usado ano 2014 9000 tijolos/hora Ndedpfe Adyxvox Ag Uoc Introdução à embaladora retrátil usada Tetra Pak ano 2014 9000 tijolos/hora Esta máquina é uma embaladora retrátil modelo 32 usada, fabricada pela Tetra Pak em 2014. Ele lida com a embalagem secundária de embalagens cartonadas assépticas, que os fabricantes geralmente usam para produtos alimentícios líquidos. Atualmente, os operadores armazenam a unidade e a classificam como totalmente automática, com um sistema de alimentação em linha reta. Além disso, possui apenas 180 horas de operação, o que garante desgaste mínimo e alta confiabilidade. Em termos de produtividade, a máquina atinge um nível de desempenho de 9.000 tijolos por hora. Configurações de pacote suportadas A Embaladora Retrátil 32 oferece um alto grau de flexibilidade em termos de configurações de pacotes. Consequentemente, ele se adapta bem a uma variedade de configurações operacionais. Ele suporta vários layouts, incluindo 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e até mesmo a configuração Straw para embalagens com canudos pré-aplicados.Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para integração em linhas de envase modernas e de alta capacidade da Tetra Pak. Além disso, permite transições perfeitas entre diferentes formatos de embalagem sem comprometer a eficiência. Compatibilidade com o formato EDGE de 200 ml Este modelo funciona especificamente com o formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que continua sendo uma escolha padrão para sucos, laticínios e produtos prontos para beber. Além disso, o formato EDGE requer manuseio preciso e aplicação consistente de filme – critérios que a Shrink Wrapper 32 atende de forma confiável.Portanto, ao combinar esse formato com as várias configurações suportadas, os operadores podem atender a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Além disso, essa compatibilidade aumenta a flexibilidade da linha e a apresentação do produto.Como resultado, a Tetra Pak Embaladora Usada ano 2014 9000 tijolos/hora serve como uma opção de alto desempenho para equipes técnicas que buscam manter a velocidade e a versatilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Ndjdpoy Ud Alefx Ag Usc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Ano de fabricação: 2006 - Horas de operação: aprox. 18.625 h - Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h - Estações de envase: 1 - Sistema de envase: a definir Ndsdjy Sh Tvjpfx Ag Ujc - Tipo de envase: Envase asséptico - Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos Equipamentos - Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina) - Sistema transportador para movimentação das embalagens - Sistema transportador para manuseio de caixas - Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas) - Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação) - 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias) - Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados) - Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Nsdpfxjx E Tbfs Ag Uedc Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Nodpfxezd Ulys Ag Uodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Tipo de Máquina: Separador Centrífugo de Alta Capacidade Ano de Fabricação: 2017 Capacidade: Aprox. 22.000 L/h Condição: Usado – Totalmente Funcional Aplicação: Processamento de Laticínios / Leite / Queijo Localização: Irlanda Descrição Separador centrífugo de alta capacidade Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabricado em 2017 e previamente instalado numa grande instalação de produção de laticínios e queijos. O D 714HGV é um separador centrífugo industrial projetado para processamento contínuo em aplicações exigentes na indústria de laticínios. A máquina é adequada para tarefas de separação de alto rendimento e pode ser utilizada no processamento de leite, creme e outros produtos lácteos, dependendo da sua configuração. A unidade é oferecida para venda após o encerramento da instalação de produção e representa uma oportunidade para adquirir um moderno sistema de separação Tetra Pak de uma planta industrial em funcionamento. Principais Especificações Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Ano: 2017 Capacidade: Aprox. 22.000 L/h Ndjdpfxszy Riyo Ag Uoc Tipo: Separador centrífugo industrial Condição: Usado Estado: Totalmente funcional antes da remoção Indústria: Laticínios / Processamento de Alimentos Aplicação Anterior: Produção de Queijo / Laticínios Localização: Irlanda Adequado para uma variedade de aplicações industriais de processamento de laticínios, incluindo: - Separação de leite - Separação de creme - Processamento de laticínios - Produção de queijo - Processamento de soro de leite - Processamento de alimentos e bebidas - Separação centrífuga de alto rendimento Inspeção: Disponível mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Ndsdpfey Szcwox Ag Usc

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 Ndjdpfxsyhbxpj Ag Usc O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Nodpfj Adtyaex Ag Usdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Ndsdpfxsyhbyge Ag Uec Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: muito bom (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Enchêdora industrial asséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para o embalamento automático de produtos alimentares líquidos em embalagens de cartão multicamadas Tetra Brik Aseptic de 500 ml. O equipamento utiliza tecnologia de formação, enchimento e selagem assépticos, integrando numa única máquina a esterilização do material de embalagem, a formação do “brik”, a dosagem do produto e o seu fecho hermético. A tecnologia Tetra Pak A3 Flex foi concebida para o embalamento industrial de produtos previamente esterilizados, permitindo obter bebidas de longa conservação sem necessidade de refrigeração antes da abertura, desde que sejam cumpridas as condições de processamento e esterilidade exigidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX - Versão indicada: 1000 B - Formato de enchimento indicado: 500 ml - Tipo: Enchêdora asséptica automática de “brik” - Embalagem: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formação, enchimento e selagem - Alimentação contínua de material de embalagem através de bobina - Esterilização do material de embalagem - Formação de embalagens de cartão multicamadas - Enchimento de produto previamente esterilizado - Sistema de selagem longitudinal e transversal - Corte e formação automática de embalagens - Controlo de condições assépticas durante o processo - Transporte e descarga automática de embalagens - Painel de controlo eletrónico Tetra Pak - Sistema de supervisão de parâmetros operacionais - Plataforma superior de acesso e manutenção - Construção industrial com componentes em aço inoxidável - Integrável em linhas completas de embalamento asséptico PROCESSO DE FUNCIONAMENTO O material de embalagem multicamadas é introduzido na TETRA PAK A3 FLEX a partir de uma bobina e atravessa o sistema de esterilização antes de ser moldado. Posteriormente, o material é transformado num tubo contínuo através de selagem longitudinal. O produto, previamente tratado através de um sistema UHT compatível, é introduzido no interior em condições assépticas. A máquina realiza a selagem transversal, corte e formação das embalagens individuais, obtendo “briks” hermeticamente fechados e preparados para as seguintes etapas de produção. As embalagens terminadas podem ser transferidas para sistemas de inspeção, codificação, aplicação de tampões, agrupamento, embalamento em caixas e paletização. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de laticínios, fabricantes de sumos, néctares, bebidas vegetais e outros produtos líquidos de longa conservação. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: - Leite UHT - Leite aromatizado Ndedez Rzidepfx Ag Usc - Batidos de leite - Sumos de fruta - Néctares - Bebidas vegetais de soja, aveia ou arroz - Bebidas nutricionais - Outras bebidas líquidas compatíveis com embalamento asséptico A TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constitui uma solução industrial para automatizar o embalamento asséptico de bebidas, combinando a formação da embalagem, o enchimento e a selagem num único equipamento. Os formatos exatos, a capacidade de produção e a compatibilidade com diferentes produtos dependerão da configuração e dos acessórios instalados. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para movimentação, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro em alta velocidade. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são dimensionados para até 900 bpm nas seções de movimentação de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroFormatos: Mignon 50ml Monobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, dimensionado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, montagem de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas representadas na linha variam de 1984 a 2020Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina sistemas dedicados de movimentação de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamentos e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi dimensionada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A envolvedora termoencolhível Tekkra é dimensionada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A montadora de caixas Pearson é dimensionada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz e alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha completa de engarrafamento é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Os equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas fornecem o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversos Ndjdpfx Aj Ad Rixjg Uoc