Hammer Mill Moinho De Martelo Com Ciclone comprar usado (36.146)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Moinho de Esferas com Agitação (2007) À venda: DYNO-MILL KD 6, moinho horizontal de esferas com agitação, fabricado pela Willy A. Bachofen AG (WAB). Esta máquina suíça de alta qualidade foi projetada para a dispersão contínua e moagem úmida de produtos bombeáveis de baixa a alta viscosidade. Fabricado em 2007 e descomissionado em perfeito estado de funcionamento, sem falhas conhecidas. Destaca-se pelo baixíssimo histórico de uso, com apenas 1.153 horas de operação. Equipado com cilindro interno em carbeto de silício de alta resistência ao desgaste (SiSiC) e discos em aço inoxidável temperado. É vendido como pacote completo: inclui bomba peristáltica, kit de ferramentas, quadro elétrico original e esferas de zircônia estabilizadas com ítrio (usadas). Destaques • Baixo uso: Apenas 1.153 horas de funcionamento — mecânica interna em estado excelente. • Configuração premium: Cilindro interno cerâmico de carbeto de silício (SiSiC) (espessura da parede 6mm) e discos em aço inoxidável temperado para durabilidade e controle de contaminação. O carbeto de silício sinterizado (SSiC) reduz significativamente o superaquecimento do produto em comparação a camisas de zircônia ou aço. • Pronto para uso: Vendido como conjunto completo, com Quadro Elétrico e Bomba Peristáltica de Produto. • Possui o consagrado separador de fenda dinâmica WAB e selo mecânico com compensação de pressão. • Tensão: Equipado com inversor de frequência Danfoss VLT com entrada ampla (380–480V, 50/60Hz), compatível imediatamente tanto com redes europeias (400V) quanto americanas (480V), sem necessidade de adaptação. Especificações Técnicas • Fabricante: Willy A. Bachofen AG (WAB), Suíça • Modelo: KD 6 • Volume da Câmara de Moagem: 6,0 Litros (Volume útil ~5,7 Litros) • Vazão: aprox. 50 – 200 kg/h (dependendo do produto/viscosidade) • Acionamento: Motor de 11 kW (440V / 60Hz) • Sistema de Separação: Separador de fenda dinâmica (rotor/estator em carboneto de tungstênio) com ajuste de abertura (0,15–1,0 mm) • Vedação do Eixo: Selo mecânico duplo (DGD) com circuito de refrigeração pressurizado integrado • Resfriamento: Jaqueta de resfriamento a água forçada na câmara de moagem • Peso: 695 kg Conteúdo do Fornecimento • Moinho: Unidade principal DYNO-MILL KD 6 • Sistema de Moagem: Cilindro Interno em Carbeto de Silício (SiSiC) & Discos em Aço Inoxidável Temperado • Bomba de Alimentação: Bomba Peristáltica inclusa • Controle: Quadro Elétrico Original incluso • Meio Moedor: Esferas cerâmicas de zircônia parcialmente estabilizadas com ítria, quatro granulometrias, cerca de 25 kg cada (0,4 - 0,6 mm / 0,8 - 1,0 mm / 1,2 - 1,4 mm / 1,6 - 1,8 mm) • Documentação: Manual de operação e diagramas elétricos Estado • Mecânico: Excelente, funcionando perfeitamente na data de descomissionamento, sem falhas conhecidas. • Cosmético: Máquina limpa, com pequenos desgastes superficiais (veja as fotos para detalhes visuais) • Última aplicação: Alimentício Chedpfx Asx Tdyzolyob Aplicações Típicas • Ideal para moagem fina em setores como: • Tintas, Vernizes e Revestimentos • Agroquímicos e Químicos • Ciências da Vida e Microbiologia • Alimentício e Cosméticos Enviamos para todo o mundo. Interessados ou dúvidas, entre em contato! Pode ser inspecionado em Liestal, Suíça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta instalação de moagem usada Pallmann PHP 8-12, moinho de martelos, ano de fabricação 1987. Os planos detalhados com as peças individuais estão disponíveis. Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós. Codpfxey Iu Rmj Alyjhb

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 243.2002.0031, Unidade ABB de 75kW n-max 2160u/min Chedpfxeivdllo Alysb anteriormente utilizado para trituração de madeira

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Ano de fabricação: 2003 Potência: Adequação: Seção transversal de alimentação: Rotor- Largura do rotor: 850 mm Chedpfxeg T Id Ns Alysb Preço: 24.500 euros Pessoa de contato: Sr. Rainer Eckerle

Condição: como novo (máquina de exposição), moinho de martelos Fabricante: NEUE HERBOLD Tipo HM 450 / 300 Chjdpebxadnefx Alyob Conduz: 18,5 kW - máquina da sala de exposição - trituração de plásticos frágeis, como sucata eletrônica, resíduos de madeira e material isolante orgânico.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, diâmetro do rotor: 1.000 mm, largura do rotor: 1.600 mm, Moinho de martelo Largura de trabalho: 1600 mm Diâmetro do rotor: 1000 mm Chodoi E S Sqepfx Alysb Acionamento: 75 kW Aplicativo: Trituração de todos os materiais frágeis ao impacto, como - plásticos resistentes ao impacto - lixo eletrônico -Resíduos de madeira - resíduos de isolamento mineral (por exemplo, lã de vidro, lã de rocha,...)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Fabricante: Siebtechnik Ano de fabricação: 2009 Tipo: HM3 Chjdpfxeyfgk Ss Alyeb Abertura da mandíbula: aprox. 1373x725x760 mm Motor elétrico: 11 kW Abertura da câmara de moagem: aprox. 320 mm Entrada máxima de material: 110 mm

Condição: muito bom (usado), O dispositivo foi utilizado para moer maçãs para a prensa de correia. A máquina está funcional e pronta para uso, o preço refere-se ao moinho e à bomba. Confira meus outros anúncios. Csdpfoy Sibzex Alyshb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Vendo moinho de martelos MAKRUM 41.98 – 55 kW À venda moinho de martelos usado da marca MAKRUM, modelo 41.98, com motor de 55 kW. O equipamento encontra-se em bom estado técnico, totalmente operacional e pronto para uso. Ideal para moagem de materiais a granel em unidades de produção. Dados técnicos: Fabricante: MAKRUM Cedew Eafqjpfx Alyshb Modelo: 41.98 Potência do motor: 55 kW Condição: Usado, funcional Para dúvidas, entre em contacto.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Moldagem de caixas Chjdpfx Aeu Ivdtjlyeb Termoformagem de sacos interiores Enchimento de massas Enchimento de topo Selagem

Condição: usado, Plaina AD Hammer A3, ano 2018, em excelente estado, muito pouco usada, largura de aplainamento de 310 mm, inclui 1 conjunto de facas suplentes (facas reversíveis), 3 kW, 3 facas, 300 kg Alterações de preço sujeitas a confirmação, erros tipográficos reservados. Csdpjwzzfkefx Alyshb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Comprimento do carro: 3200 mm Largura de corte no guia lateral: 1250 mm Largura de corte no guia de comprimento: 3200 mm Profundidade de corte: 120 mm Ranhurador: sim Cjdpfx Alezq Dcujyshb Ajuste em altura da lâmina de serra: volante Ajuste de inclinação da lâmina de serra: volante Ajuste do guia lateral: manual Ajuste do guia de comprimento: manual Indicação do ângulo da lâmina de serra: escala Indicação da altura de corte: - Indicação do guia lateral: escala Indicação da régua de comprimento: escala Diâmetro da lâmina de serra: 400 mm Velocidades de rotação: 3 Potência do motor: 5,5 kW Conexão para extração de pó: 80 e 120 mm Comprimento da máquina: 3200 mm Largura da máquina: 2200 mm Peso: 800 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm Csdpfoq Nx Alsx Alyehb - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. Chsdpoq Nf Uwefx Alyob 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Chodpfx Aljq Ngafeyeb Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: Cedpfx Aljq Nyydjyehb 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Chsdpfx Aevzx Auelyob Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. Chjdpfx Aloq Nf U Eeyob - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 74 h, número da máquina/veículo: PC16 / P1551, Compactador de parafuso e duas unidades de caçamba fechada de 16 Mtre Cu, todas fabricadas com as mais altas especificações pela De Rooij na Holanda. Todo o equipamento foi usado dentro de uma unidade de trituração de segurança desde novo. Foi desativado em 2023 e teve apenas 74 horas de uso desde novo. Este equipamento foi usado por um banco para triturar moeda e resíduos confidenciais, e sempre situado dentro de um prédio seguro. Tudo em excelentes condições e perfeito funcionamento. Csdpfxsv Ilphj Alyohb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, À venda está uma máquina de demonstração Hammer K3 Winner Comfort serra de formato com comprimento de corte de 2000 mm. A máquina está em estado como nova. Dados técnicos: - Mesa deslizante de formato 2000 mm - Mesa extensível 1100 mm - Ripa de esquadria 1300 mm - Índice angular - Serra circular basculante 90-45° - Altura máxima de corte 104 mm com lâmina Ø 315 mm - Largura de corte 800 mm - Motor de 5,5 CV (4 kW) 400 Volt - Ano de fabrico 2023 A serra circular está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Sujeito a venda prévia! Chedevxrurjpfx Alyjb Termos relacionados: serra, serra circular, Hammer, serra de formato, formato Referência: R-A0117

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, À venda está uma máquina de demonstração Hammer K3Winner Comfort, serra circular de formato, com largura de corte de 300 mm. A máquina foi usada apenas por um curto período para fins de demonstração em nossa empresa, portanto está em condição praticamente nova, com garantia total. Dados técnicos: Cjdpfsy Akdrsx Alyshb - Mesa deslizante de formato 2000 mm - Mesa extensora 1100 mm - Régua angular 1300 mm - Indexação angular graduada - Serra circular inclinável 90-45° - Altura máxima de corte: 104 mm com lâmina de 315 mm de diâmetro - Largura de corte: 800 mm - Motor de 5,5 HP (4 kW) 400 Volts - Ano de fabricação: 2020 A serra circular está localizada em A-8561 Söding e pode ser inspecionada durante nosso horário de funcionamento. Venda sujeita a confirmação prévia! Termos relacionados: serra, serra circular, Hammer, serra de formato, formato Referência: R-D1618-10

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, À venda está uma serra circular Hammer B3Winner Comfort usada com comprimento de corte de 2000 mm. A máquina está em muito boas condições e foi reparada e verificada por nossa equipe especializada. (Totalmente funcional) Dados técnicos: - Serra circular e fresadora giratória 90-45° - Mesa deslizante formato 2000 mm - Mesa cantilever com índice de grade de graus - Batente de esquadria 1300 mm - 4 velocidades de moagem 3000/6000/8000/10000 rpm Chodpfjv Sbpxsx Alysb - Largura de corte 800 mm - 2 motores de 5,5 HP (4 kW) 400 Volts - Ano de construção 2019 A máquina está localizada em A-8561 Söding e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Sujeito a venda prévia! Termos relacionados: serra circular, fresadora, fresadora, máquina combinada, máquina combinada Referência: R-L0AHG

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – MÓI DE JATO ESPIRAL AEROPLEX COM SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO GRAVIMÉTRICO K-TRON À venda: sistema completo de mói de jato espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS com unidade de dosagem/alimentação gravimétrica K-Tron. O sistema tem origem no uso farmacêutico e foi originalmente fornecido à Mepha AG, Suíça. A máquina está em muito bom estado e limpa, e é fornecida com extensa documentação original tanto para o mói de jato Hosokawa Alpine quanto para o sistema de alimentação K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemanha Tipo: Aeroplex 100 AS Número da máquina: P2 150 959/1 Ano de fabricação: 2006 Diâmetro da câmara de moagem: 100 mm Peso do mói de jato: aproximadamente 12 kg CONFIGURAÇÃO DO MÓI DE JATO Anel de bicos: - Ângulo do bico: 50° - Número de bicos: 4 - Diâmetro do bico: 1,5 mm Injetor: - Bico de acionamento do injetor: Ø 1,5 mm - Bico de captação: Ø 3,5 mm Conexões de ar comprimido: - Ar de moagem: 10 bar(g) - Ar do injetor: 10 bar(g) - Pressão operacional admissível: +/- 50 mbar Conexões: - Alimentação do produto: 2" - Ar de moagem: 1/2" - Ar do injetor: 1/2" - Saída do produto fino: 1 1/2" De acordo com a documentação original específica do pedido, a máquina está equipada com vedantes de silicone brancos aprovados pela FDA. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO / DOSAGEM GRAVIMÉTRICO K-TRON O mói Alpine é combinado com um sistema de dosagem K-Tron para uma alimentação de produto controlada e reprodutível. O sistema inclui: - Dosador gravimétrico K-Tron - Unidade de controle K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Reservatório de produto em aço inoxidável - Sistema de pesagem / medição - Acionamento de dosagem - Vários parafusos de dosagem intercambiáveis para diferentes faixas de alimentação - Componentes de alimentação de produto em aço inoxidável O sistema de pesagem K-Tron é identificado como: Tipo: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Capacidade: 240 N Número do artigo: Número de série: 10711664 País de origem: Suíça APLICAÇÃO O Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS é um mói de jato espiral projetado para moagem fina e micronização. O processo de moagem ocorre utilizando ar comprimido, sem ferramentas de moagem rotativas dentro da câmara de moagem. Aplicações típicas incluem: Cjdpfxezxt Snj Alyjhb - Pós farmacêuticos e ingredientes ativos - Produtos químicos finos - Produção em laboratório e em escala piloto - Micronização - Moagem fina de pós secos - Desenvolvimento e produção em pequenos lotes DOCUMENTAÇÃO Extensa documentação original está incluída. A documentação disponível inclui, entre outros: - Manual de operação original Hosokawa Alpine 100 AS - Dados da máquina específicos do pedido - Desenhos técnicos - Instruções de operação e manutenção - Instruções de limpeza - Informações sobre peças de reposição - Documentação de operação do dosador K-Tron - Desenhos técnicos e dados de configuração K-Tron ESTADO Muito bom estado e limpo, usado em aplicações farmacêuticas. O sistema foi desmontado para limpeza e foi cuidadosamente remontado. As fotografias mostram a máquina real e sua configuração atual. Inspeção e demonstração mediante agendamento em 4226 Breitenbach, Suíça. A entrega em todo o mundo pode ser organizada. Sujeito a venda prévia e erros.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Controlo Siemens 808D, Cursos XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Chjdpfszuuk Djx Alyjb Troca-ferramentas com capacidade para 12 ferramentas, Suporte de ferramenta BT40, Velocidade de rotação do eixo: 8000 rpm, Sensor de ponto de referência Blum.

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Peso a vazio: 2.500 kg Dimensões (C x L x A): 170 x 210 x 230 cm Preço: Sob consulta Chedpfx Aljwnip Roysb - Ano de fabricação: 2007 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE disponível: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 750283 - Comando: CNC - Marca do sistema de controle: Siemens - Tipo do sistema de controle: Sinumerik 802D - Potência [kW]: 7,0 - Número de eixos [unid.]: 3 - Curso do eixo X [mm]: 450 - Curso do eixo Y [mm]: 300 - Curso do eixo Z [mm]: 400 - Comprimento da mesa [mm]: 920 - Largura da mesa [mm]: 280 - Interface do fuso: ISO40 - Rotação mínima do spindle [rpm]: 100 - Rotação máxima do spindle [rpm]: 8000 - Dimensões para transporte: 1700mm x 2100mm x 2300mm (c x l x a) - Peso para transporte [kg]: 2500kg - Pacotes para transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados sempre possível para qualquer item do setor industrial Lukas van Rossum