Desmet Ballestra 12,000 Tpy comprar usado (1.061)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Dsdpjy Icp Dsfx Akwjci

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Dcsdpfx Akey Szcwowoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Djdpfx Asy Szb Hokwjci

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A Dcsdpfoziuazox Akwji - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2014 Comando: Siemens 840 Dsl - Operate Diâmetro de giro: 540 mm Comprimento de torneamento: 1.185 mm Passagem de barra: 67 mm Fuso principal: Tecnologia: Motor spindle Velocidade: 5.000 rpm Potência: 32 kW Torque: 360 Nm Passagem de barra: 67 mm Dedpfxszig Tms Akweci Eixo C: 0,001° Castanha: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Aperto hidráulico: Aperto por pressão diferencial Cilindro de aperto: Cilindro hollow Fornecimento de refrigerante: Externo (lavagem do mandril) Contra-fuso: Tecnologia: Motor spindle Velocidade: 5.000 rpm Potência: 32 kW Torque: 360 Nm Eixo C: 0,001° Castanha: Hainbuch Spanntop Axfix Aperto hidráulico: Aperto por pressão diferencial Fornecimento de refrigerante: Externo e interno Função luneta móvel: Comando mecatrônico do GSP Porta-ferramentas I (X/Y/Z/B): Tecnologia: Spindle de fresagem em coluna móvel Velocidade do spindle de fresagem: 12.000 rpm Potência máxima: 22 kW Porta-ferramentas: HSK 63 Eixo X: 450 mm Eixo Y: 200 mm (+/- 100) Eixo Z: 1.200 mm Eixo B: +/- 110° Sistemas de medição de percurso: Direto (régua óptica) Porta-ferramentas II (X/Y/Z): Tecnologia: Torre de ferramentas em carro cruzado Acionamento das ferramentas: Acionamento direto Velocidade: 10.000 rpm Potência: 14 kW Torque: 34 Nm Eixo X: 195 mm Eixo Y: 80 mm (+/- 40) Eixo Z: 1.200 mm Porta-ferramentas: VDI 40 Número de posições de ferramentas: 12 unidades Luneta: Luneta tipo torre SLU2X, 8-101 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine de corrente Número de posições: 80 Troca de ferramentas: Garra dupla Equipamentos / Acessórios: Sistemas de medição de percurso: Direto nos eixos X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Evacuação de cavacos: Transportador de cavacos Fornecimento de refrigerante: Sistema de alta pressão, 20 bar Monitoramento de ferramentas: Easy Tool Monitor Medição de ferramentas: Apalpador, Renishaw Extração de peças: Garra de peças, esteira transportadora Alimentador de barras: Interface Separador de névoa de emulsão: Mecânico Opção de software I: Fresagem simultânea 5 eixos Opção de software II: Usinagem de torneamento e fresagem descentrada Opção de software III: Velocidade alternada Castanha: 2x Hainbuch Spanntop

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 68 h, potência do motor do fuso: 22.000 W, velocidade do fuso (máx.): 3.300 rpm, curso do eixo X: 615 mm, curso do eixo Y: 260 mm, curso do eixo Z: 1.585 mm, peso total: 16.600 kg, fabricante de controladores: MAZATROL, número de eixos: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 eixos foi fabricada em 2017. Possui maquinação simultânea de 5 eixos, um diâmetro máximo de maquinação de Ø658 mm e um comprimento máximo de maquinação de 1519 mm. A máquina inclui uma robusta capacidade de depósito de ferramentas de 72 posições e está equipada com fusos principais e secundários para capacidades melhoradas. Se pretende obter capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento-fresagem Mazak INTEGREX i-200 S. Contacte-nos para mais informações. • Tempo de funcionamento: Aprox. 68 horas • Disponibilidade: Imediata • Principais capacidades: • Maquinação simultânea completa de 5 eixos • Eixo principal + segundo eixo • Eixo de fresagem com trocador automático de ferramentas • Torneamento e fresagem completos numa única configuração • Capacidade e gama de trabalho • Balanço máximo: Ø658 mm • Balanço sobre o carro transversal: Ø658 mm • Diâmetro máximo de maquinagem: Ø658 mm • Comprimento máximo de maquinagem: 1519 mm • Capacidade da barra (fuso principal): Ø102 mm • Capacidade de barras (segundo fuso): Ø65 mm • Massa máxima de suporte (fuso principal): 650 kg • Massa máxima de suporte (segundo fuso): 300 kg • Fuso principal (HD1) • Tamanho do mandril: 12" • Furo do fuso: Ø112 mm • Potência do motor: 22 / 18,5 kW • Binário: 883,3 / 716,2 Nm • Tempo de aceleração: 4.9 s • Sistema de sopro de ar: Incluído • Configuração adicional: Fuso HD1 para trabalhos pesados; remoção do cilindro do fuso e do mandril padrão • Segundo fuso (HD2) • Tamanho da bucha: 8" Dcodpjy Sltgefx Akwoi • Velocidade máxima: 5.000 rpm • Furo do fuso: Ø76 mm • Potência do motor: 18,5 / 15 kW • Binário: 325 / 238 Nm • Tempo de aceleração: 4.5 s • Opção de fábrica: Função de sincronização do fuso HD2 • Eixo de fresagem • Velocidade máxima: 12.000 rpm • Potência do motor: 24 kW • Arrefecimento: Óleo e ar • Interface da ferramenta: HSK-A63 (T63) • Tempo de indexação de 90°: 0,5 s • Aceleração: 1.27 s • Lubrificação: Óleo e ar • Capacidade da ferramenta: • Ferramentas de torneamento O.D: □25 mm • Ferramentas de torneamento I.D: Ø40 mm • Ferramentas de fresagem: Máximo Ø125 × 400 mm • Deslocações do eixo • W: 1574 mm • Deslocação rápida: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de ferramentas e magazine • Sistema de ferramentas: CAPTO C6 • Capacidade do magazine de ferramentas: 72 posições • Trocador automático de ferramentas: Incluído • Funções: Deteção de quebra de ferramenta no magazine; Deteção de sobrecarga • Funções e software CNC • Pacote de funções de maquinagem de 5 eixos • Compensação do raio da ferramenta para 5 eixos • Interpolação cilíndrica • Interpolação de coordenadas polares • Rosqueamento síncrono com fuso de fresagem • Arrefecimento e preparação • Refrigeração através da ferramenta: 7 MPa • Preparação para o sistema de extração de névoa de óleo • Destaques • Praticamente novo com apenas ~68 horas de funcionamento • Configuração de fábrica muito rica • Maquinação simultânea completa de 5 eixos • Configuração de fuso principal e sub-fuso • Magazine CAPTO de 72 ferramentas • Pronto para a produção com poupanças significativas em relação ao novo Equipamento adicional • Manuseamento de aparas e peças • Transportador lateral de aparas - tipo Consep • Transportador de peças tipo correia • Alimentação de barras e manuseamento de peças • Alimentador de barras LNS QLS II • Kit de interface do alimentador de barras • Apanhador automático de peças • Filtragem • Unidade de FILTRAÇÃO SEI

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 510 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, peso total: 5.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, potência do motor do fuso: 13.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, número de eixos: 3, Esta DMG MORI CMX 600V de 3 eixos foi fabricada em 2017. Apresenta uma gama de velocidades do fuso de 12 000 rpm e uma potência do motor do fuso de 13 kW. A máquina oferece um curso no eixo X de 600 mm, um curso no eixo Y de 560 mm e um curso no eixo Z de 510 mm, além de uma mesa com dimensões de 900 x 560 mm. Se procura obter capacidades de fresagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical DMG MORI CMX 600V que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Deslocamento rápido (X/Y/Z): 30 m/min Dcodpfxjzh H Eto Akwji • Mesa: 900 x 560 mm • Ferramentas: • Posições do trocador de ferramentas: 30 • Horas de funcionamento: 250 horas de corte • Estado: como nova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Área de trabalho: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de passagem Terminal de operação: ecrã LED a cores de 24" Terminal manual para controlo da velocidade dos eixos Software: "Woodflash" Bomba de vácuo 90m³/h/50 Hz ou 108 m³/h/60 Hz Cabeça de fresagem de 12 kW HSK F63 (12 000 rpm) Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do suporte da máquina + estação de recolha Cabeça de furação DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais 4 fusos horizontais 2 serras para ranhuras Localização: Nattheim Dcedoxy Tlwepfx Akwji

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5.326 h, curso do eixo X: 1.626 mm, curso do eixo Y: 813 mm, curso do eixo Z: 762 mm, carga da mesa: 207 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, potência do motor do fuso: 22.400 W, número de eixos: 3, Esta máquina HAAS VF-6SS de 3 eixos foi fabricada em 2016. Apresenta cursos impressionantes nos eixos X, Y e Z de 1 626 mm, 813 mm e 762 mm, respetivamente, juntamente com um fuso de alta potência de 22,4 kW capaz de atingir 12 000 rpm. A máquina inclui um trocador de ferramentas de montagem lateral de alta velocidade com 24+1 estações e uma robusta capacidade de carga da mesa de 907 kg. Se procura obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical HAAS VF-6SS que temos à venda. Contacte-nos para mais detalhes. • Cursos: X 1 626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; distância entre a ponta do fuso e a mesa 102–864 mm • Mesa: 711 × 1 626 mm; ranhuras em T de 5 × 16 mm; passo das ranhuras em T de 125 mm; carga máxima da mesa 907 kg • Fuso: binário máximo de 122 Nm a 2 000 rpm; rolamentos ABEC Classe 7; orientação eletrónica; cabeça do fuso arrefecida a água; BT40; jato de ar através do fuso; botão de libertação da ferramenta • Trocador de ferramentas: • Padrão de montagem lateral 24+1, BT40; totalmente elétrico e bidirecional; diâmetro máximo da ferramenta 76 mm (completo), 127 mm (com compartimentos adjacentes vazios); peso máximo da ferramenta 5,4 kg; tempo de troca de ferramenta para ferramenta 2,3 s; de cavaco a cavaco 3,2 s • Opcional 40+1: troca de ferramenta a ferramenta 2,8 s; troca de cavaco a cavaco 3,6 s; Ø máximo da ferramenta 76 mm (completo), 152 mm (com compartimentos adjacentes vazios) • Velocidades de avanço: deslocamento rápido X/Y/Z 30,5 m/min; avanço máximo de corte 21,2 m/min • Motores/Acionamentos: impulso máximo dos eixos (X/Y/Z) 15 124 N; servomotores de acoplamento direto; servomotores sem escovas; Vector Drive (Y-Δ) • Refrigeração e lubrificação: depósito de líquido de refrigeração extraível de 360 litros; sistema de lubrificação automático • Construção e invólucro: construção rígida em ferro fundido; peças fundidas triangulares de base larga; invólucro em chapa de aço para serviços pesados; aço laminado a frio de calibre 14; design do invólucro de fluxo livre; largura de abertura da porta 1 549 mm • Dimensões da máquina e serviços: altura máxima de 3 378 mm; largura de 5 232 mm; profundidade de 3 835 mm (com a porta aberta); ar comprimido 113 l/min a 6,9 bar; alimentação elétrica 380 VCA, trifásica, 50–60 Hz; potência instalada 28 kVA • Controlos/Funções: Rosqueamento rígido; Comando manual remoto (RJH); monitorização da carga da ferramenta; 5 funções M de reserva • Precisão/Qualidade: Teste «ballbar» a 100% para verificação da perpendicularidade 3D e da precisão de maquinagem • Outros: fuso de cartucho de alta potência; trocador de ferramentas de montagem lateral de alta velocidade (24+1); depósito de líquido de arrefecimento de fácil acesso; garantia de 1 ano para peças e mão-de-obra Equipamento adicional Dodpszh Hbnefx Akwoci • Nenhum listado (não foram especificados robôs, automação, transportador de aparas, alimentador de barras ou outros acessórios externos)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol. Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Ano de fabricação: 1999 - Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm) - Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa) - Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm - Peso: aprox. 13.700 kg - Potência instalada: 27,11 kW - Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min Equipamento - Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação) - Pacote de peças sobressalentes - Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto. Estado Djdpfx Akozic Efjwjci Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Comando: FANUC Peso da máquina aprox. 1,5 t Espaço necessário aprox. 1700 x 1010 mm Torno CNC automático Alimentador de barras: LNS Tryton 112 SPINDLE PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Curso de deslocamento: 66 mm - Rotação do spindle: 16.000 rpm - Potência de acionamento do spindle: 3,7 kW - Resolução mínima eixo C: 0,1° CONTRA-SPINDLE - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Rotação do spindle: 12.000 rpm - Potência de acionamento do spindle: 3,7 kW Dodpfx Aozhxk Iekwjci - Resolução mínima eixo C: 0,1° --> Dimensões do alimentador de barras: Comprimento aprox. 4800 mm / 450 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Rollomatic 660XW, ano de fabricação 2024, retificadora CNC para ferramentas de 6 eixos: Comando: FANUC 30iMB Trocador de rebolos: 6 posições Diâmetro da ferramenta: Ø 0,1 – 12,7 mm 4 eixos lineares + 2 eixos rotativos Eixo de retificação (máx.): 14 kW Velocidade do eixo: 500 – 12.000 rpm Dimensões da máquina: 1840 × 1560 × 2250 mm Dcodpfx Aszhtrgjkwei Peso da máquina: aprox. 2.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones Dodpfey Ul N Hjx Akweci - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora rotativa (cola fria + etiquetas autoadesivas) foi fabricada em 2011 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi desenvolvida para rotulagem em alta velocidade de garrafas de vidro, especialmente na indústria de bebidas alcoólicas. Ela combina tecnologias de rotulagem por cola fria e autoadesiva, permitindo o uso flexível de vários tipos de etiquetas, incluindo corpo, verso, gargalo e etiquetas adicionais. A máquina está equipada com 2 agregados de cola fria e 2 unidades de rotulagem autoadesiva (HERMA). Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de velocidade: aprox. 3.000 – 18.000 garrafas/hora - Formatos: garrafas de vidro de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml - Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (bebidas alcoólicas) - Configuração: máquina rotativa, 2 unidades de cola fria + 2 unidades autoadesivas (HERMA) - Posições das etiquetas: corpo da garrafa (frontal), verso, gargalo, etiquetas adicionais - Parâmetros de ligação: 400 V Escopo de fornecimento - Rotuladora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotuladora rotativa com unidades de cola fria e autoadesiva - Unidades autoadesivas | HERMA | 2 unidades, até 70 m/min Dcsdpfx Asyy Ad Sskwsi - Sistema de controle | B&R | Controle por tela sensível ao toque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de filtração por crossflow foi fabricado em 2006 pela empresa alemã Sartorius. O Sartoflow Compact 12 foi projetado para a clarificação suave de líquidos, especialmente nas indústrias de vinho e bebidas. O sistema ainda está instalado. Não há informações disponíveis sobre disponibilidade, possibilidades de inspeção, histórico de manutenção ou motivo da venda. O sistema possui construção modular com até 12 módulos de filtração, dos quais 10 estão operacionais e 2 estão defeituosos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.600 – 12.000 l/h - Aplicação: Clarificação de líquidos (vinho e bebidas) - Configuração: Sistema de filtração crossflow com membranas de fibra oca, até 12 módulos (10 operacionais) Conteúdo do fornecimento - Sistema de filtração crossflow | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular com membranas de fibra oca - Módulos de filtração | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 operacionais, 2 defeituosos) - Sistema de controle | Siemens | Simatic Multi Panel | Controle por toque - Sistema de bombeamento | Bombas integradas Dcedpfxeyycqlj Akwsi - Sistema CIP/retro-lavagem - Instrumentação | Sensores de pressão, válvulas manuais por módulo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de sopro rotativa foi fabricada pela Kosme em 2017. Dodpfxsyybkdo Akwsci A máquina foi projetada para a produção de garrafas PET para aplicações em bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Formatos: até garrafas PET de 3 litros - Aplicação: produção de garrafas PET - Configuração: máquina de sopro rotativa, 6 cavidades - Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento - Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes - Sistema de alimentação de preformas - Unidade de refrigeração - Sistema de transporte de ar - Comando | HMI integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm Dcodpfoyx I Awox Akwsi - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Dedoyb Sa Depfx Akwsci Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este aplicador de sleeves foi fabricado em 2005 pela empresa francesa Sleever International. O modelo Powersleeve foi utilizado para aplicação de sleeves termoencolhíveis em dois garrafas de 1,5 litros em formato de duplo pack (2×1,5 L). A máquina ainda está instalada e conectada, mas não está mais em operação e estará disponível a partir de 20 de dezembro de 2025. Dados técnicos Dedpfsxqn R Njx Akwoci - Capacidade: 12.000 garrafas/h - Formatos: Duplo pack (2 × 1,5 L) - Aplicação: Sidra, bebidas carbonatadas, refrigerantes, limonadas - Dimensões da máquina: 1000 × 155 × 250 cm - Fonte de energia: 6 kW - Estado: Bom, funcional fora de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa Dedpfx Asxhf Hijkwjci - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Dcedpfx Aow Elvbjkwoi Este alimentador de cápsulas ZALKIN (tipo ECT) foi fabricado em 1997 pelo fabricante francês Zalkin. A máquina fazia parte de uma linha de envase com capacidade de 12.000 garrafas por hora e era utilizada para alimentação de tampas de cortiça natural. Desde a paralisação da produção em 2022, a máquina está parada e disponível imediatamente. O carregamento em caminhão está incluído na oferta. Detalhes técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas por hora - Aplicação: alimentação de cápsulas de cortiça, Ø 28 mm - Formato da garrafa: garrafas de sidra de 750 ml (vidro)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este encapsulador de rolhas solo foi fabricado em 2000 pela empresa italiana BERTOLASO. A máquina foi utilizada para fechar garrafas de vidro com rolhas numa linha de produção de sidra e está disponível de imediato. A produção na instalação original foi encerrada em 2022. Dados técnicos Dedpfewhwvlox Akweci - Capacidade: De 9.000 garrafas/hora até 12.000 garrafas/hora - Formatos: Garrafas de vidro de 75 cl - Aplicação: Fechamento com rolhas para garrafas de sidra Conteúdo do fornecimento - BERTOLASO DELTA 512 S encapsulador solo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este aplicador de arame foi fabricado em 2013 pela SICK INTERNATIONAL na Alemanha. A máquina está disponível para venda imediata, pois a produção na fábrica foi encerrada em 2022. Plataformas para o operador estão incluídas no fornecimento. Dcjdpfx Aewhk Dvskwoi Dados técnicos - Capacidade: 9.000 garrafas/h a 12.000 garrafas/h - Formatos: Fechos de cortiça para garrafas de cidra e espumante (75cl) - Dimensões: C. 200 cm - L. 150 cm - A. 250 cm Escopo de fornecimento - Aplicador de arame - Plataformas para operador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta encapsuladora foi fabricada em 2006 pela empresa italiana NORTAN SRL. A máquina foi utilizada para aplicação de cápsulas de alumínio em garrafas de vidro para sidra de 75cl e inclui um distribuidor de cápsulas, um forno de cápsulas e uma centrífuga de cápsulas. Está disponível imediatamente, visto que a produção na unidade foi encerrada em 2022. Dados técnicos - Capacidade: 9.000 - 12.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de vidro de 75cl (sidra, espumante) - Dimensões: C 200 cm × L 150 cm × A 250 cm - Aplicação: aplicação de cápsulas cônicas (distribuidor, forno, centrífuga) Escopo de fornecimento Dcedpfx Akowhkywowsi - Distribuidor de cápsulas - Forno de cápsulas - Centrífuga de cápsulas - Plataformas para operadores

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, curso do eixo X: 505 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 2.000 mm, fabricante de controladores: OKUMA, modelo de controlador: OSP-U100L, número de posições no magazine de ferramentas: 44, número de eixos: 6, Esta Okuma MacTurn350-W de 6 eixos foi fabricada em 2003. Apresenta um curso no eixo Z de 2000 mm e uma velocidade do fuso de 12 000 RPM. A máquina está equipada com um trocador automático de ferramentas com capacidade para 44 ferramentas e está preparada para integração com robótica. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento e fresagem Okuma MacTurn350-W que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Eixo Y: sim • Refrigeração através do fuso (água) • Torre inferior: sem ferramentas motorizadas • Maquinação simultânea: não disponível • Porta automática • Interface para robô: pronta Equipamento adicional • Mandris SMW: 10" e 8" a fornecer • Nota: os mandris atualmente instalados na máquina não estão incluídos Technical Specification Counter Spindle Yes Dsdpfxozhnb Aj Akweci Driven Tools No Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes