Ake, Rosèn Linha Completa De Serras comprar usado (43.596)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, MÁQUINA DE PERFURAÇÃO Faixa de operação V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Largura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamento 9.000 kg Número de unidades de perfuração 3x Trocador automático de ferramentas 3x (3x 5 posições) Medição de altura incluída Medição de largura incluída Peso da máquina 12.000 kg Sistema de medição de avanço de rolo Velocidade máx. 42 m/min Mín. comprimento de alimentação 1.500 mm Gjdpfx Adevpafys Noud Unidade de perfuração VD40 Alimentação e posicionamento de servomotores com servoinversores Rotação do fuso Stepless 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubrificação interna por névoa de ar/óleo Suporte SK 40 Diâmetro da broca para tubos de óleo 8 – 40 mm Diâmetro da broca para brocas de carboneto 13 – 32 mm Rosqueamento M8 – M24 Possibilidade de marcação do ponto central Sim, 3 lados MÁQUINA DE SERRA Máquina de serrar VB1050 Capacidade (a x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacidade (a x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidade (a x l) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidade (a x l) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidade (a x l) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidade da fita de serra contínua 40 – 120 m / min Motor de acionamento da serra 7,5 kW Dimensões da fita de serra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensão da fita hidráulica 48.000 N Peso da máquina +/- 8.500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANO 2019. Linha integrada de marcação, furação, fresagem, corte por cisalhamento e serra. CAPACIDADE DE FURAÇÃO HD-SFVO 412-S: Barras chatas: 50x10 até 400x30 mm Cantoneiras: 50x50x5 até 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubos quadrados e retangulares: 50x50 até 300x300x20 mm SERRA HBE 320/523 G: Secção transversal útil (mm): 90°: 400x300 Corte angular, giro à esquerda (L x A, mm): 75°: 400x300 Gedpfxoy R Tk Rs Ad Noud 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte angular, giro à direita (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentação elétrica: • Trifásico 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potência instalada: 40 kVA Ar comprimido: • Pressão mínima: 6 bar • Vazão máxima: 3 Nm³/h Temperaturas de operação: • De 10°C a 40°C Unidade de fresagem especialmente projetada para usinagem de tubos pequenos (quadrados ou retangulares), incluindo rasgos, cortes especiais, etc. Com equipamento de gravação: capacidade de gravar letras ou números para identificação das peças. Permite, entre outros, a marcação de tubos com profundidade suficiente para garantir a legibilidade após pintura ou galvanização. Fixação segura da barra durante a fresagem: a barra é presa em um sistema de morsa móvel, garantindo usinagem precisa e minimizando vibrações. Tolerância posicional aprimorada entre furos de um mesmo grupo (num comprimento máximo de 150 mm). Recursos adicionais: Ciclos para marcação de centro, escareamento, roscagem, remoção de rebarbas e quebra de cavacos Medição automática do comprimento da ferramenta (HSS) Refrigeração lateral e central das ferramentas Tesoura hidráulica móvel de 230 toneladas: Corte reto Tempo médio de corte: aproximadamente 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Cantoneiras 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Barras chatas 300x20 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Altura da alma: mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura das abas: mín. 42 mm, máx. 600 mm. U perfis: mín. 80 mm, máx. 1200 mm Altura das abas: mín. 45 mm, máx. 300 mm. Cantoneiras: mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm Chapas retangulares: mín. 100 mm, máx. 1220 mm Tubos quadrados: mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm Tubos retangulares: mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm Peso de posicionamento: máx. 15.000 kg Peso linear da peça a ser manuseada: máx. 750 kg/m Velocidade do carro: máx. 30 m/min. Número de cabeçotes de furação: 3 - Dois cabeçotes horizontais de furação com um fuso cada - Um cabeçote vertical de furação com um fuso Diâmetro máximo de furação: 50 mm (com adaptador cônico No. 4) Espessura máxima de furação: 75 mm Motor de rotação do fuso por cabeçote (a.c.): 15 kW Rotação do fuso (ajuste contínuo via programa): 180 a 3000 RPM Curso de posicionamento para a linha de referência: - Unidade de furação vertical: 20 a 1200 mm - Unidades de furação horizontais: 10 a 600 mm TROCA DE FERRAMENTAS Guodpfox N Iclex Ad Nsd - Número de dispositivos de troca de ferramentas: 3 - Número de ferramentas a serem trocadas: 6 - Tamanho do adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte de perfis a frio: - Capacidade de corte a 90°: mín. 80 x 10 mm; máx. 1250 x 600 mm - Capacidade de corte a 45°: máx. 800 x 600 mm - Capacidade de corte a 60°: máx. 500 x 500 mm - Motor da serra fita: 11 kW - Velocidade de corte: 20–100 m/min - Tamanho da serra fita: 67 x 1,6 mm

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Gusdpjwr T E Dsfx Ad Nod Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, A máquina está energizada e pode ser inspecionada mediante marcação prévia! Dados técnicos / componentes da máquina: Ano de fabricação: 12/2009 Marca: PRESSTA-EISELE Tensão: 400 V Corrente nominal: 19,2 A Pressão de trabalho: 250 bar Dimensões: aprox. 18-20 m de comprimento, aprox. 3 m de largura Peso, sem embalagem: 4,5 a 5 t Magazine de alimentação horizontal: 5 transportadores de correia dentada, largura da correia 32 mm, dentes no lado de rolamento 17 compartimentos de 90 mm de largura para acomodação dos perfis, com empurrador de 40 x 10 mm (A x L) 2 suportes deslizantes entre as correias dentadas como apoio adicional Profundidade máx.: 2.380 mm, comprimento: 7.400 mm Peso de carga máx.: 1.000 kg Comprimento do transporte: 1.850 mm Comprimento do perfil, mín.: 1.000 mm Comprimento do perfil, máx.: 7.300 mm Acionamento comum por motorredutor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Velocidade de transporte: 4 m/min Batente de material à esquerda Sensor de magazine "vazio", avanço manual Interruptor de toque para primeira alimentação 5 cilindros pneumáticos para alinhamento longitudinal dos perfis 6 rolos elevatórios para levantar o perfil do magazine e transferi-lo ao empurrador Empurrador, sistema de avanço eletronicamente posicionável: Versão reforçada Comprimento máximo de avanço: 9.000 mm Godpfxjzbac Te Ad Njud Montagem à direita da máquina Alimentação dos perfis da direita para a esquerda Perfil guia com trilho linear Carrinho construído em chapa com rolamentos de esferas recirculantes Acionamento por motor linear, posicionamento por fita magnética Grampo pneumático de material Todos os 8 perfis podem ser fixados automaticamente sem ajustes Repetibilidade: +/- 0,15 mm Velocidade de avanço rápido, máx.: 180 m/min Entrada do comprimento do tubo de perfil na unidade de comando 1 barreira fotoelétrica para detecção do início do perfil antes do primeiro cabeçote de estampagem Unidade de estampagem: Acionamento hidráulico Força de estampagem por cilindro: 3,0 t, projetado para 55 golpes/minuto Máximo de 2 ferramentas em funcionamento Cabeçote de estampagem vertical com 2 cilindros Curso de estampagem: 15 mm, inclui 2 ferramentas de estampagem para furação ø 6,5 mm, espaçamento de 65 mm Cilindros de estampagem acionáveis individualmente, guia para perfil 2 cabeçotes de estampagem horizontais Curso de estampagem: 15 mm, cada um inclui 1 ferramenta de estampagem para furo ø 6,5 mm e 1 ferramenta de estampagem para furo oblongo 7 x 12 mm, guia para perfil Sistema de lubrificação com 4 bicos para lubrificação dos punções Reservatório de óleo de 3 l, monitoramento do nível Serra: Acionamento: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Lâmina de serra ø 500 mm Avanço da serra pneumático com controle hidráulico por baixo Sistema pneumático de fixação dos perfis vertical e horizontal Sistema de lubrificação de ciclo com um bico Porta após a serra para remoção de retalhos e sobras até 200 mm de comprimento As peças caem diretamente em uma caixa apropriada Sobras maiores são descartadas juntamente com as peças boas Sistema de marcação por micropuncionamento: Tamanho da gravação: 2 – 7 mm Janela de marcação 80 x 20 mm, para até 15 caracteres incluindo espaços Marcação a aprox. 190 mm após o corte da serra Transferência de dados de um arquivo Excel via interface Cada perfil pode receber uma designação diferente

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa: * Fritadeira Gea / tanques do dia / caldeiras de óleo térmico * Congelador espiral Advanced * 2 x compressores Sabroe Gujdpfx Adszd Tvqj Nsd Fritadeira Gea Tipo 1000/6000 Comprimento da cuba: 6000 metros Largura da esteira: 1000 mm Alimentação com teflon Inclui sistema de extinção CO2 Inclui tanques do dia e caldeira de óleo térmico Ano de fabrico: 2010 Congelador Advanced Veja todas as informações nas fotos, ano de fabrico 2008 Compressor de amoníaco Johnscontrol Ano de fabrico: 2016 Inclui comando e tanques

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Linha de Moagem Wanrooe Ano 2019 Composta por um britador de eixo único, um elevador transportador de aproximadamente 4 metros com instalação de sucção Guodewqtuispfx Ad Nod

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora Guodpfx Adewu U Irj Nod 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE SERRAGEM Guedjxlym Ejpfx Ad Ned - Serra de fita para toras VTZ 1400 PLUS com destopador BM 900, incluindo todos os transportadores necessários - Aparelho aparador FRC com escaneamento e otimização 3D + todos os transportadores necessários - Máquina automática de empilhamento - Transportadores de resíduos

Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006 Gedpfx Aewxwiajd Njud

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 FURADORA 9 fusos Perfil máximo: 1000 x 420 mm MEBA 1020 DGP SERRA Godpfx Aozc I Iyed Nsud Diâmetro de corte: 510 mm Capacidade a 90 graus: redondo: 510 mm Capacidade a 90 graus: plano: 1020 x 510 mm Capacidade a 60 graus: redondo: 500 (400) mm Capacidade a 60 graus: plano: 500 (400) x 510 mm Capacidade a 45 graus: redondo: 510 mm Capacidade a 45 graus: plano: 750 (670) x 510 mm

Condição: usado, Instalação completa de desmineralização de soro D90 GEA Nanofiltração + MEGA Eletrodiálise Reversa (EDR) Instalada • Completa • Disponível imediatamente Uma instalação industrial completa para concentração e desmineralização de soro está disponível para compra imediata. A linha entrou em operação em 2013, operou por cerca de três anos e permanece instalada e conectada no local na Lituânia. Projetada para a produção de ingredientes lácteos de alta qualidade, incluindo concentrado de soro desnatado D90 para fórmulas infantis e aplicações lácteas especiais. Escopo do fornecimento Sistema de Nanofiltração GEA (NF) Instalação industrial de nanofiltração para concentração e desmineralização parcial de soro doce. Principais parâmetros • Vazão: aprox. 17.000 l/h de soro doce • Capacidade expandida: até aprox. 24.000 l/h • Concentração de 5,8% MS até 20% MS • Aprox. 980 m² de área de membrana • Controle Siemens S7 PLC • Interface Homem-Máquina Siemens MP277 Touch • Potência elétrica instalada: 112 kW • Skid completo com bombas, controles, instrumentação e tubulações Sistema de Eletrodiálise Reversa MEGA / RALEX (EDR) Sistema industrial de eletrodiálise para desmineralização de soro. Inclui: • 2 × módulos MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 • Tecnologia de eletrodiálise reversa (EDR) • Sistema integrado de controle de pH • Adequado para aplicações de desmineralização de soro D90 • Projetado para produção em grande escala de ingredientes/componentes lácteos Tanques de processo em aço inoxidável • 3 × tanques de circulação • Aprox. 20 toneladas cada • Construção em aço inoxidável Godpozff Afsfx Ad Njud Equipamentos adicionais incluídos: • Trocador de calor • Bombas • Válvulas • Tubulações de processo em aço inoxidável • Equipamentos e quadros elétricos • Tecnologia de processos interconectada • Componentes auxiliares de processo adicionais Aplicações do processo A linha foi projetada para: • Concentração de soro de queijo • Desmineralização de soro • Produção de soro desnatado D90 • Processamento de ingredientes de lactose e soro • Produção de ingredientes para fórmulas infantis • Fabricação de componentes lácteos funcionais Fluxo do processo Soro doce ↓ Nanofiltração GEA (NF) • Concentração de 5,8% MS até 20% MS ↓ MEGA Eletrodiálise Reversa (EDR) • Desmineralização profunda conforme especificação D90 ↓ Concentrado de soro desmineralizado Status atual do equipamento • Instalado e conectado • Localizado na Lituânia • Colocado em operação em 2013 • Operou por cerca de 3 anos • Horas de produção a confirmar • Sistema permanece preenchido com fluido de conservação/processo e não foi armazenado a seco • Excelente condição geral com histórico de produção limitado • Disponível para inspeção • Documentação técnica disponível Principais vantagens • Solução completa e integrada para concentração e desmineralização de soro • Tecnologia de nanofiltração GEA • Tecnologia de eletrodiálise reversa MEGA / RALEX • Capacidade de processamento industrial • Adequado para formulações lácteas premium • Instalado e disponível para inspeção

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 Linha de Furação / Serra CNC – Ano 2010. 3 spindles. Troca automática de ferramentas. Marcação dura. Alimentação por pinça. 16 metros de entrada. 16 metros de saída. Transferências transversais de entrada e saída. KALTENBACH KDS 615 Godezcqmxopfx Ad Neud Furadeira CNC de 3 eixos KDS 615: Intervalo de rotação do fuso de furação: 100 - 2500 rpm Potência do motor do fuso de furação: 15 kW cada Comprimento total da broca: 160 - 460 mm Avanço da broca: 40 - 1000 mm/min Largura da peça de trabalho: 620 mm Altura da peça de trabalho: 440 mm Diâmetro de furação: 10 - 40 mm Número de eixos de furação: 3 KALTENBACH KBS 750 Área de trabalho a 90°: 750 x 500 mm Área de trabalho a 60°: 650 x 500 mm Área de trabalho a 45°: 520 x 500 mm Área de trabalho a 30°: 390 x 500 mm Potência do motor: 5,5 kW

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20–25 t/h Ano: 2018 Em estado muito bom Composto por: 1 Mesa dosadora e de seleção TRV 25 com funil especialmente grande - Com dois motores vibratórios - Com duas zonas de peneiramento - Comprimento total: 2.550 mm - Altura de saída: 1.350 mm - Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm - Altura de carregamento: aprox. 2.200 mm 1 Transportador de uvas ELV TR 400 - Com grande funil especial - Altura de descarga: 4.300 mm Unidade de desengace e seleção de uvas com: 1 Desengaçador Bucher Delta E4 - Versão standard - Cilindro de desengace PHD 25 mm - Com 2 bolas de limpeza 1 Unidade de seleção DELTA Trio XL - Mesa com 36 rolos de seleção - Ajustável de 15 a 19 mm - Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta - Versão móvel, com rodas giratórias 1 esmagador de uvas F20 1 bomba de funil grande com balança - Capacidade: 2.500 kg - Estrutura de base robusta com pés e rodas - Com células de pesagem integradas Gusdpfjzcnx Eex Ad Ned - Balança Mettler Toledo - Bomba Mohno integrada - Capacidade: 15 t/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga de quadros Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Conexão serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora eletrônica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Laptop supervisor da linha Unidade refiladora Gusdpsy S E E Nsfx Ad Nod Descarga automática de quadros

Condição: bom (usado), À venda linha de corte de madeira: - Serra de estrutura inferior FOD DTRA 63 – 2 unidades - Alimentadores de toras – transversais e longitudinais - Transportadores - Carrinhos - Trilhos de deslocamento Máquinas em perfeito estado de funcionamento Dados técnicos principais da serra FOD: Vão horizontal (mm): 650 Curso da estrutura de serra (mm): 520 Gedpfxeyhzhho Ad Njud Vão entre os rolos (mm): 80-570 Diâmetro mínimo das toras processadas (mm): 100 Diâmetro máximo das toras processadas (mm): 550 Comprimento mínimo das toras processadas (mm): 2200 Velocidade do eixo principal (rpm): 300 Avanço por rotação do eixo principal (mm/rotação): 4-30 Quantidade máxima de serras (un.): 12 Potência do motor principal (kW): 45 Potência do motor de avanço (kW): 4 Potência do motor do grupo hidráulico (kW): 2,2

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Godpfjyhbmtjx Ad Neud

Condição: usado, Furo: 70 mm Largura: 6,0 mm Diâmetro: 250 mm Lâminas: 20 + 2 Lâmina de serra circular ou serra de rasgo em estado de usado muito bom ou como novo. Gusdpfxswrrdrs Ad Njd

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Gjdpfewlt Dgsx Ad Nsud Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Gsdpfx Adswa Tqce Njud Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos Guedpfsvgt Upsx Ad Nod BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Gedpfx Adsvgutts Nsud Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h A linha é composta por: Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de Gsdovguyaepfx Ad Njud 6800 garrafas/h para 0,5L, 6000 garrafas/h para 2L, 5200 garrafas/h para 2,5L Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora. Misturador MAS de 2004. Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300. Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min. Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Gujdpfx Adevgvrwe Njd Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Linha de enchimento completa usada Ada 2000 LINHA DE ENCHIMENTO PARA BEBIDAS CARBONATADAS E NÃO CARBONATADAS Fabricante: Specijalka - Ada - Sérvia - 2000 Capacidade: 1.200 bph x 2 L PET Gsdpfevgur Nox Ad Nsud Especificação do equipamento: -Enchedor 24 válvulas -CAPPER 1 cabeça -Etiquetagem - etiquetas cortadas em papel, cola fria -Embrulhador de bebidas - semi-automático, empilhamento manual de garrafas -SATURADOR -4 açucareiros -6 garrafas de CO2 -Secador de ar O equipamento está em perfeitas condições, desligado em 2019. Na revisão em 2018, todos os rolamentos foram substituídos.