Máquinas de embalagem comprar usado (1.901)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 6.600 kg, ano da última revisão geral: 2025, Trabalhos de revisão geral em 2025 - Dispositivos de elevação revisados - Pratos para garrafas revisados - Rolo de cola revisado - Motor do rolo substituído - Novas proteções instaladas - Cabeças de impressão revisadas - Todos os sensores do sistema de aquecimento da cola substituídos - Mangueiras da unidade de extração substituídas - Toda a instalação elétrica verificada DETALHES TÉCNICOS Desempenho: 45.000 garrafas/hora Formato da garrafa: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema de etiquetagem Método de etiquetagem: alimentação em rolo / etiquetagem em rolo Posicionamento das etiquetas: etiquetagem em toda a volta Sentido de rotação: no sentido horário Movimento do prato: comando de curva mecânico com freio/embreagem Sistema de centralização ótico: mecânico Ajuste das cabeças: manual Número de pratos para garrafas: 25 Número de estações de etiquetagem: 2 Fodpozv Rp Sofx Aktspl DETALHES DA MÁQUINA Tensão de rede: 400 V Frequência de rede: 50 Hz Potência: 35 kW Consumo de corrente: 57 A Peso da máquina: 6.600 kg EQUIPAMENTO - Transmissão de curva mecânica com freio/embreagem para o movimento dos pratos das garrafas - Sistema de centralização ótico mecânico - Ajuste manual das cabeças - Sistema de etiquetagem com alimentação em rolo para etiquetas em toda a volta - Duas estações de etiquetagem - Proteções de segurança

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Sem preço mínimo – garantia de venda pelo valor da oferta mais alta! Fedpfx Ajzy Ulxektspl As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da eletricidade. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, um sistema de tensionamento de correias da fabricante Humboldt, modelo: HU600.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1261, largura total: 8.500 mm, comprimento total: 24.000 mm, altura total: 3.650 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Estão à venda duas linhas completas de enchimento/embalagem, compostas da seguinte forma: 2 máquinas de enchimento de sacos flexíveis B&C (Bertoncello & Cecchin, Itália) modelo CV 80 DN, ano de fabricação 1997 2 empilhadeiras Latz LHP 1800 (novo sistema de controlo Siemens S7 em 2025) 1 máquina de embalagem com filme termoencolhível Latz As linhas incluem várias esteiras de rolos. As máquinas serão desmontadas na semana 38. DETALHES TÉCNICOS Volume de saco possível: 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litros DETALHES DAS MÁQUINAS Potência de ligação: aprox. 38 kW Largura total: 8.500 mm Comprimento total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm Fodozzn I Aopfx Aktopl EQUIPAMENTO Esteiras de transporte de defeituosos Esteiras de rolos Máquina de embalagem com filme termoencolhível Latz

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0007188 - Código do fabricante: MC24-1X1VFX2 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testada - Máquina compatível: - Peso: 225 kg - Dimensões: 120x80x110 - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão. Por favor, entre em contato. Fpsdpfoyrp S Eox Aktjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Fpjdpjzb Ikrofx Aktel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Fodpjw Az Diofx Aktspl Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Fodpfx Akeyhbh Dotopl Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Máquina de rotulagem Sleever usada 4000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de aplicação de sleeves desenvolvida pela Scaligera para aplicação de sleeves termoencolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Construída em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e ambientes de embalagem industrial para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão garantem posicionamento repetível e preciso do sleeve antes da retração a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Formatos: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Tipo de máquina: Aplicadora automática de sleeve (Máquina de Rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI touchscreen colorida de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes em alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, comprimento total aprox. 7.5 m, corrente 82.5 mm, com inversorTúnel de encolhimento (incluído): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções independentes de vapor, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão com inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barMesa de acumulação rotativa (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica de vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, vazão de vapor aprox. 100 kg/h, tanque de água em aço inox aprox. 80 L, capacidade aprox. 60 LSegurança: Proteções e enclausuramentos com intertravamento em conformidade com CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação do sleeve e a disponibilidade operacional. O desenrolador externo com dançarino mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam o sleeve em alta velocidade, com abertura e ajuste automáticos. O comprimento do filme é controlado fotoeletricamente e sincronizado com a presença do produto para corte em registro preciso. Os operadores interagem via HMI touchscreen colorida de 7 polegadas com controle por PLC Omron, permitindo gestão de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático do sleeve e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura e regulagem automáticasFotocélulas para regulação do comprimento do filme, ausência de produto na entrada e detecção de atolamento na saídaVolantes de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertr... Fpodpfx Aksy Ef Tmetjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Fsdpfxsztwl Io Aktspl

Condição: usado, número da máquina/veículo: FA73, Envolvedora termoencolhível OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Ocme VEGA HT 100/2 é uma envolvedora termoencolhível projetada para agrupamento de latas com filme em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A máquina trabalha com o formato atual de 330 ml e forma pacotes com filme utilizando uma configuração de duas bobinas. Seu desempenho máximo declarado é de 100 × 2 ppm, atendendo a operações de embalagem secundária de alta produção.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidade máxima: 100 × 2 ppmTipo de recipiente: Latas de alumínioFormato atual: 330 ml (3x2) configuration Configuração da embalagem: Pacote com filmeNúmero de pistas: 6Número de bobinas de filme: 2Diâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura máxima do recipiente: 250 mmPasso da máquina: 380 mmAltura do plano de trabalho: 1250 mmAlimentação elétrica: 400VPotência instalada: 210KWPressão de operação: 6 barSistemas Avançados de Automação e ControleEsta envolvedora termoencolhível é equipada com componentes de controle Siemens HMI e Siemens PLC para operação da máquina e gerenciamento do processo. A estação do operador está posicionada no lado esquerdo. A arquitetura de controle permite o gerenciamento coordenado da entrada, do filme e do ciclo de agrupamento em um ambiente de linha de produção.A alimentação elétrica de 400V e a pressão de operação de 6 bar devem ser consideradas no planejamento das utilidades para a instalação. A disposição com duas bobinas proporciona disponibilidade de filme para fluxos contínuos de embalagem e favorece o planejamento eficiente das trocas de bobina.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoA VEGA HT 100/2 pode ser integrada a jusante de equipamentos de envase, recravação, inspeção, codificação ou rotulagem de latas e a montante de sistemas de paletização. É adequada para uma linha de engarrafamento usada ou linha industrial de embalagem em que latas individuais precisam ser agrupadas em pacotes com filme para manuseio, armazenamento e distribuição.Suas seis pistas, o formato atual de 330 ml e a altura máxima do recipiente de 250 mm tornam-na adequada para aplicações que exigem a formação organizada de multipacks. Os ajustes relacionados ao formato devem ser coordenados com a configuração da esteira de entrada, o padrão do pacote e as especificações do filme utilizados pela linha de embalagem.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está pronta para operação e foi recondicionada. É fornecida com peças de reposição compatíveis e inclui garantia de 6 meses. A condição declarada permite considerá-la como equipamento de embalagem usado para operações que buscam uma solução disponível de envolvimento termoencolhível.Antes do comissionamento, verificações de rotina dos componentes de transporte do filme, circuitos pneumáticos, interfaces das esteiras, conexões elétricas e ... Fpodpfx Aezvmyaoktel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloco de Embalagem de Caixas com Cola Quente Usado Este monobloco de embalagem Kosme de segunda mão foi projetado para agrupar garrafas de forma confiável e fechar as caixas dentro de uma pegada de embalagem industrial compacta. Construído para suportar ambientes de produção de bebidas exigentes e outras aplicações de engarrafamento, ele lida com a colagem de garrafas em caixas de 6 garrafas e aplica o fechamento por adesivo quente em uma única unidade integrada. Sua arquitetura de monobloco reduz a pegada, simplifica a integração em uma linha de engarrafamento usada e otimiza a operação e a manutenção. Fsdpfxsxywb Ae Aktepl Fabricado pela Kosme, uma marca reconhecida em máquinas de engarrafamento e embalagem, este modelo apresenta um dispositivo adicional de centragem de garrafas dedicado ao manuseio de garrafas Authentique, melhorando a estabilidade da alimentação e a qualidade do pacote. Adequado tanto para garrafas de PET quanto de vidro, está alinhado aos requisitos de produção de bebidas onde é essencial uma apresentação constante das caixas, vedação confiável com adesivo quente e resultados de formato repetíveis. Com uma potência nominal de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina suporta comissionamento eficiente e manutenção de rotina para desempenho contínuo nas operações de embalagem industrial. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria da máquina: Monobloco de encartonamento Formato de embalagem: Cartões para 6 garrafas Sistema de fechamento: Adesivo a quente Potência: 8 kW Gerenciamento de contenção: Garrafas de PET e vidro Dispositivo incluído: Centragem adicional de garrafa para Authentique Documentação: Manuais de funcionamento e manutenção disponíveis Automação avançada e sistemas de controle O layout em monobloco integra a centralização de garrafas, o carregamento de caixas e o fechamento com adesivo a quente para uma automação enxuta. Controles fáceis de usar suportam configuração rápida e ajustes de rotina. O sistema de colagem com adesivo a quente garante qualidade de vedação consistente com intervenção mínima do operador, melhorando a disponibilidade e reduzindo retrabalhos na produção contínua. Capacidades de integração em linha Projetado para integração direta em uma linha de engarrafamento usada ou como estação autônoma de encartonnage; a máquina se conecta a transportadores a montante e soluções de paletização a jusante. Seu footprint compacto em monobloco ajuda a otimizar o espaço no piso, mantendo o acesso para trocas de formato e manutenção. A configuração de 6 garrafas por caixa atende aos padrões logísticos comuns de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como equipamento de embalagem industrial usado, esta máquina vem com manuais de operação e manutenção, facilitando a configuração adequada e os cuidados. A presença de manuais sustenta rotinas de manutenção eficientes e ajuda a manter a confiabilidade a longo prazo no piso de produção. Desempenho operacional e versatili...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Fjdpfxjvlnvrj Aktspl Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: FA72, Especificações técnicas e dados de desempenhoA SMI TF350 é uma máquina embaladora em bandejas concebida para a embalagem secundária de garrafas PET. Fabricada em 2009, esta máquina de embalagem industrial forma conjuntos de garrafas em bandejas para uma manipulação, transporte e distribuição eficientes numa linha de engarrafamento usada. Oferece uma solução prática para instalações de produção de bebidas que necessitam de equipamentos fiáveis de embalagem de fim de linha.Fabricante: SMIModelo: TF350Ano de fabrico: 2009Capacidade de produção: 45-50 packs/minManuseamento de recipientes: garrafas PETSistemas avançados de automação e controloEsta máquina embaladora em bandejas destina-se a operações de embalagem automatizadas, permitindo o agrupamento organizado de garrafas PET em configurações de bandeja. Máquinas deste tipo são integradas com sistemas sincronizados de entrada e saída de produto para manter um fluxo consistente de conjuntos durante a etapa de embalagem secundária. A TF350 pode apoiar uma operação otimizada em ambientes de embalagem industrial onde é necessária a formação repetível de conjuntos.Capacidades de integração na linha de produçãoA SMI TF350 pode ser posicionada a jusante de equipamentos de enchimento, tampagem, rotulagem e transporte de garrafas numa linha de engarrafamento PET. É adequada para layouts de produção de bebidas onde as garrafas cheias devem ser agrupadas e preparadas para paletização ou distribuição posterior. A sua capacidade de 45-50 packs/min permite a integração com equipamentos a montante e a jusante adequadamente compatíveis.Como máquina embaladora em bandejas de segunda mão, pode ser considerada para atualizações de linha, projetos de substituição ou expansão do equipamento de engarrafamento existente. A integração correta requer transportadores de garrafas compatíveis, sistemas de manuseamento da saída dos conjuntos, disposições de alimentação de bandejas e coordenação com sistemas de paletização ou logística de armazém a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está em muito bom estado e recebeu manutenção regular. Foram realizadas revisões anuais extensivas pelo fabricante, contribuindo para uma fiabilidade operacional contínua. A embaladora em bandejas permanece em produção até 30 de setembro de 2026, demonstrando que faz parte de um processo de embalagem ativo antes da desmontagem.Desempenho operacional e versatilidadeConcebida especificamente para o manuseamento de garrafas PET, esta máquina embaladora em bandejas apoia a etapa de embalagem secundária da produção de bebidas. A embalagem em bandejas ajuda a criar grupos de garrafas estáveis e fáceis de manusear para armazenamento, transporte e posterior manuseamento de paletes. A máquina é adequada para produtores que procuram equipamentos usados para linhas de engarrafamento que apoiem operações organizadas de fim de linha sem alterar o processo de enchimento primário.O seu papel na embalagem industrial é converter um fluxo contínuo de garrafas em unidades definidas embaladas em bandejas, melhorando o manuseamento do produto entre as fases de produção e distribuição. A configuração final do conjunto e a compatibilidade devem ser coordenadas com o formato da garrafa, o design da bandeja, o ... Fpedpfeztwl Ujx Aktol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: ET195, Máquina de rotular adesiva usada, rotuladoras PE revisadas até 6000 BPH Transformação completa de máquina mecânica para máquina eletrônica Rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Substituição completa da cabeça com novas placas, motores, placas eletrónicas e atuadores duplos para centragem ótica Substituição de grupos por 3 novos grupos de cola para rotuladora PE tipo PackLab Revisão completa do grupo de cola para a vedação em L para as rotuladoras PE Revisão das pinças de esticamento do selo Novo painel elétrico Novas proteções completas e em conformidade com CE para as rotuladoras PE Instalação do touchscreen e do painel de controlo plc Novas certificações para rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Um formato de passagem de garrafa para a máquina de rotular adesiva usada revisada até 6000 composto por: Rosca de alimentação Estrela de entrada/saída Estrela contadora 11. Um formato de selo por grupo de cola para rotulagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 armazém 3 lâminas 1 tambor de ganchos Prazo de entrega do equipamento da máquina de rotular adesiva revisada: Esta rotuladora PE pode ser revisada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e do pagamento do primeiro sinal. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e as medidas das etiquetas para as rotuladoras PE. Isso permite preparar os pedidos de materiais de substituição para as rotuladoras PE num tempo eficiente. Neste período histórico em particular, estamos a enfrentar prazos de entrega muito longos para materiais elétricos. Por essa razão é muito importante planear todo o projeto na direção correta para evitar perda de tempo com as rotuladoras PE revisadas. Para a instalação das rotuladoras PE usamos apenas os nossos próprios técnicos diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo desde o início até à entrada em serviço das máquinas novas ou usadas. Fjdpfx Ajvlnv Eektspl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Fedpevgu Udjfx Aktspl Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Fjdpsy Uvhajfx Aktspl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Fpedpfx Akoxurm Aetel Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Fpodpfxsxvpd Us Aktol Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET192, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 é uma rotuladora hot melt de alta velocidade, projetada para desempenho confiável na produção de bebidas e em embalagens industriais. Otimizada para recipientes PET, ela atende a operações exigentes em uma linha de engarrafamento usada, mantendo a precisão da rotulagem em velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Ano: 2012Formatos: Garrafa PET redonda, diâmetro de 74mm. (pode trabalhar com garrafas redondas e quadradas).Aplicação: Rotulagem hot melt para recipientes PETVelocidade de produção: até 20,000 garrafas por hora (dependente do formato)Estações de rotulagem: 1Número de pratos: 16Ajuste do cabeçote: disponívelSistema de centralização óptica: incluídoTipos de recipientes: PET (configuração principal)Dimensões: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgElétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kWCondição: em armazenamento (máquina usada)Documentação: manuais disponíveisAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetada para operação consistente e repetível, esta rotuladora Kosme conta com aplicação hot melt precisa para garrafas PET cilíndricas e ajustes reguláveis para apoiar trocas de formato entre os formatos padrão de bebidas. A máquina incorpora recursos de segurança padrão e uma interface de controle centralizada para monitoramento dos principais parâmetros durante a rotulagem.Sistema de aplicação hot melt projetado para adesão forte e limpa em alta velocidadeControles do operador para ajustes de formato e monitoramento da produçãoAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de carga conectadaProteções de segurança integradas para proteger os operadores e a continuidade operacionalCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta unidade integra-se facilmente a uma linha de engarrafamento usada completa, com sistemas de enxágue e envase a montante e equipamentos de fechamento, inspeção e embalagem a jusante. Conexões padrão e sinais de comunicação facilitam a sincronização com transportadores, mesas de acumulação e dispositivos de controle de qualidade.Compatível com componentes comuns de linhas de bebidas: enxágue, envase, fechamento, transporte e inspeçãoSuporte para troca de formato por meio do ajuste do cabeçote e da configuração dos pratosAdequada para operações com múltiplos SKUs dentro de famílias de garrafas PETPode operar em ambientes de produção de bebidas para água, suco, cerveja, vinho e muito maisCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em armazenamento e é oferecida como equipamento usado. Ela apresenta uma plataforma sólida para rápida implantação quando uma solução de rotulagem confiável é necessária. Os manuais estão incluídos para apoiar o comis... Fjdpfovguc Isx Aktjpl

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1996, MOSCA KPM 131 – Máquina de amarração de paletes com plataforma giratória / transportador de rolos Descrição À venda, uma máquina de amarração de paletes MOSCA KPM 131 usada, com plataforma giratória e transportador de rolos integrados, e sistema de centralização de paletes. A máquina foi concebida para a amarração automática de produtos paletizados e possui um transportador de rolos com plataforma giratória integrada, com um diâmetro de aproximadamente 1.800 mm. Através da plataforma giratória, o palete pode ser girado e posicionado dentro da máquina, de acordo com a direção de amarração desejada. A máquina é adequada para paletes tipo Euro e industriais, com travessas de palete na direção do movimento. A cabeça de amarração é móvel, permitindo diferentes posições de amarração. Dados da máquina • Fabricante: MOSCA • Modelo: KPM 131 • Ano de fabricação: 1996 • Controlo: Siemens S5 • Largura de passagem: máx. 1.200 mm • Altura de passagem: máx. 1.600 mm • Transportador de rolos com plataforma giratória integrada: Ø aprox. 1.800 mm • Sistema de centralização de paletes • Cabeça de amarração móvel Tecnologia de amarração • Tensão da faixa ajustável continuamente: 200–2.000 N • Velocidade da faixa: 4,6 m/s • Tipo de fecho: fecho por soldadura por fricção Fedpfx Aeypwm Esktspl • Posições de guia da faixa: 440 mm / 625 mm Prensa • Força de prensagem: até máx. 50.000 N • Força de prensagem ajustável através de potenciômetro • Acionamento por motor-travão com inversão de polos • Velocidade rápida: 150 mm/s • Velocidade de prensagem: 37 mm/s Painel de controlo • Largura: aprox. 1.200 mm • Profundidade: aprox. 650 mm • Altura: aprox. 850 mm Condição / Verificação / Integração A máquina será montada na nossa oficina em Velbert e completamente verificada mecanicamente e eletricamente antes da entrega. A cabeça de amarração e todas as funções relevantes da máquina serão testadas. As peças de desgaste necessárias serão substituídas após uma inspeção técnica e de acordo com o escopo dos serviços acordado. Após a conclusão dos trabalhos, será realizado um teste de funcionamento de toda a instalação. Mediante solicitação, também podemos realizar a montagem, a colocação em funcionamento e a integração da MOSCA KPM 131 na linha de produção ou transporte existente do cliente. Para tal, podem ser implementadas, entre outras, as interfaces elétricas necessárias, a troca de sinais e a adaptação à tecnologia de transporte existente, após uma coordenação técnica prévia. Um teste de funcionamento ou uma pré-inspeção na nossa fábrica em 42551 Velbert é possível mediante agendamento. O transporte, a montagem, a colocação em funcionamento e a integração podem ser oferecidos separadamente. Sujeito a venda e erros.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2018, Túnel de encolhimento Fabricante: Diez Modelo: HTC 110 50 D Ano de fabricação: 2018 Largura da correia: 110 cm Comprimento: 255 cm Altura de passagem: 47 cm Novo Sem horas de operação Fpedpfx Akjzh Nw Sstsl 9926

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2018, Túnel de termocontração Fabricante: Diez Modelo: HTC 8540 D Ano de fabricação: 2018 Fpsdpfx Aszlrprsktol Largura da esteira: 85 cm Comprimento: 250 cm Altura de passagem: 40 cm Novo Sem horas de operação 9926

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Máquina de almofadas de ar Fromm Airpad Fjdpfx Akjwulylotspl Fabricante: Brüninghaus Tipo: AP 502 Ano de fabricação: aprox. 2012 Material da película: Película composta de PA/PE ou Película de polietileno (100% reciclável) Conexão de ar comprimido: NW 10/4 - 8 bar; máx. 82 Nl/min (durante a produção das almofadas): máx. 3,5 Nl/ciclo Desempenho: 25 – 49 ciclos/min. (dependendo do tipo de película e do tamanho da almofada) Conexão elétrica: 230 VCA; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Dimensões: (C x L x A) 1.600 x 767 x 1.292 mm Peso: 230 kg Acessórios / Equipamento especial: • Programas armazenados para diferentes tamanhos de almofadas • A troca de programas é feita com o pressionar de um botão • É possível produzir almofadas com comprimentos de 4 cm a 16 cm, com um nível de enchimento definido • 10 programas estão disponíveis para armazenar vários parâmetros 9926ä

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Máquina de soldadura angular automática Fabricante: Diez Modelo: AWS4535 Ano de fabricação: 2018 Sem horas de utilização! Estrutura de soldadura: 500 x 350 mm Largura da correia: 32 mm Fodpfjwriuujx Aktepl Dimensões externas: 170 x 130 x 135 cm 9926ä

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Máquina de soldadura angular totalmente automática / Máquina de soldadura lateral totalmente automática Fabricante: Diez Fpodpotzcd Sofx Aktjl Modelo: AWS-C 9070 CS Ano de fabricação: 2018 Túnel de termocontração Fabricante: Diez Modelo: HTC 122-40D Ano de fabricação: 2018 Lado de operação: à esquerda, no sentido do movimento Largura da passagem: aprox. 600 mm Altura da passagem: aprox. 190 mm Comprimento da soldadura: aprox. 900 mm Altura de trabalho / altura da esteira de entrada e saída: aprox. 860 mm + 100 Desempenho: até 30 ciclos/min (dependendo do tamanho da embalagem e da velocidade de alimentação) Tensão de alimentação: 230 V CA, 50 Hz, 1 fase + N + PE Consumo de energia: 3,5 kW Corrente nominal: 10 A Com cabo e ficha Schuko de 16 A Conexão de ar comprimido: 6 bar Dimensões externas: Comprimento: 2600 mm Largura: 2000 mm Altura: 1500 mm 9926ä