Máquina de trefilar

KOCH KHZ 5000

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SANDUÍCHE PARA PORTAS E PAREDES DE ATÉ 610 MM DE LARGURA, fabricados pela METECO Esta linha de produção de painéis sanduíche foi projetada para fabricar painéis de portas e paredes de até 610 mm de largura com uma capacidade anual de 1.500.000 m2 de painel/ano. PRINCIPAIS DADOS DE PRODUÇÃO Largura: 500 - 610 mm Espessura: 40 - 80mm Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Velocidade da linha: 12 m/min Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Ton Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm Diâmetro interno da bobina: 508mm Largura máxima da folha: 610 mm Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm Potência: 400V Frequência: 50Hz ESCOPO DE FORNECIMENTO 1. Seção superior de tratamento de chapa metálica - Desbobinador superior de 10 T com carrinho de bobina - Passagem de rolo e pinça - Estrutura de aço do carretel superior - Aplicador de filme de polietileno - Máquina de estampar padrões de textura. - Pressione para padrão de decoração - Profiler com rolos superiores (12 suportes) - Estrutura superior de aço para máquina formadora de rolos - Guia superior da lâmina 2. Seção de tratamento da folha inferior Hsdpfxevtpcie Ab Uofb - Desbobinador duplo inferior de 10 T com carro de carretel - Aplicador de filme de polietileno - Máquina de tratamento Corona - Máquina de gravação - Máquina formadora de rolos inferiores (12 suportes) - Caminho rolante - Mesa do operador para linha de entrada 3. Seção de formação de painel - Forno de pré-aquecimento a ar quente - Unidade de orientação de chapa metálica - Máquina de reforço de aço - Planta de espuma de alta pressão - Portal de espuma - Cabine de espuma - Sistema de vedação lateral e aplicador de fita. - Transportador de prensa dupla - Sistema de aquecimento por correia dupla - Prensa de banda dupla - Transportador de rolos de saída - Serra para cortar - Cabine com isolamento acústico - Unidade de extração de poeira - Estação de controle do operador 4. Seção empilhável - Inclinação automática do painel - Transportador empilhável - Transportador de extração - Seção de embalagem - Sistema de alimentação com espaçador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalagem - Transportador de extração - Máquina de embalagem 5. Equipamento de produção de painéis - Ferramentas formadoras de rolos superiores - Ferramentas formadoras de rolos inferiores 6. Lista de máquinas adicionais - Estação de contêineres para poliol, isocianato e aditivos. - Tanque de pentano e acessórios Largura: 500 - 610 mm Velocidade da linha: 12 m/min Espessura: 40-80mm Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Toneladas Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm Diâmetro interno da bobina: 508mm Largura máxima da folha: 610 mm Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm Fonte de alimentação: 400V Frequência: 50Hz Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, A série B é adequada para dobrar os varões de aço na forma desejada. Série B: B26, B36, B45X1, B50 Série BS (dobragem dupla): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Informações sobre o produto: - Tensão: 380 V (16 A) - Potência do motor: 2,2 kW - 6 kW - Ideal para a sua empresa de construção ou mesmo para os seus estaleiros - Possibilidade de dobrar à esquerda e à direita (nos modelos BS) - Para além do processo de quinagem simples, também é possível programar uma sequência de quinagem - Inclui inserções para diferentes Ø de aço de reforço (acessórios incluídos) - Possibilidade de funcionamento automático ou manual - Capacidades de quinagem em função da resistência do aço, de acordo com a tabela (ver imagens) - Opcionalmente disponível com painel de controlo digital - Peso líquido: 215 kg - 850 kg Expedição: para toda a Europa (também é possível a recolha própria) Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos! Hfedpfxem Shffj Ab Ueb

Ano do fabrico: 2006, Condição: usado, Limpeza por ultra-sons e eletrólitos, linha de limpeza do fio, planta de limpeza do fio, planta de tratamento do fio Fabricante: Sirio-Wire Tipo: M0209 Número de fios / núcleos: 12 (6+6) Espessura do fio: 1,0 - 5,5 mm; mas também foram passados fios mais fortes sobre a linha e o resultado de limpeza alcançado foi muito satisfatório. Ano de construção: 2006 Hfsdpfxsf Nku Rs Ab Ujb A fábrica só esteve em funcionamento durante cerca de três anos, depois a produção foi transferida para outro local. Processo: Limpeza ultra-sónica e electolítica num banho quente. No site do fabricante siriowire você encontrará uma descrição detalhada do processo em "Ultrasonic and Electolytic Cleaning". A unidade está em boas condições de funcionamento e está completa, exceto para as bombas. Nas fotos a passarela para o operador e a bacia coletora na qual falta a planta, estas fotos ainda são complementadas. Nas últimas três fotos você pode ver plantas deste projeto em operação.

Condição: pronto a usar (usado), Detalhes técnicos: Velocidade - 130m/min. , Ano - 2006, mesa de saída - 6 m Diâmetro do fio - 4-12 mm Hfodpfjtndgpex Ab Ueb

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Para uma recuperação óptima de metais não ferrosos ou purificação de materiais Hsdovdqdiopfx Ab Uefb Esta máquina extremamente potente é utilizada principalmente para o tratamento de resíduos domésticos, materiais de trituração, electrodomésticos, madeira, plástico, vidro, IBA e cinzas de cama e resíduos electrónicos. Este separador de metais não ferrosos da IMRO suporta as exigências de quotas de recuperação muito elevadas e de elevados níveis de pureza.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 2.400 mm, Diâmetro do fio (máx.): 8 mm, tamanho de malha: 6.000 mm, potência de soldagem (máx.): 900 kVA, Soldador de malha de arame duplo cruzado VM-15/25-1000NC-UD-2C Caraterísticas técnicas - potência: 14 x 63 kVA - motores de tração: 155 kW - tensão el.: 3 x 400 VAC - controlado por: PC - dimensão da malha de arame: 6000 x 2000 mm - diâmetro do fio: 4-8 mm/6-10 mm - distância entre fios de linha 150 mm e 200 mm - distância entre fios cruzados de 150 a 200 mm - velocidade de trabalho 180 fios cruzados/min Hfsdpsuv Eg Hjfx Ab Usb - dimensão da máquina: 55 x 11 x 4 mm - a máquina é operada por dois trabalhadores

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Torno de metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400 V (sem base) com mudança suave de velocidade do fuso. O torno é projetado para usinar superfícies cilíndricas externas e internas, cortar roscas, furar, escarear e alargar furos. Geralmente é utilizado em pequenas plantas industriais, oficinas, garagens, etc. Versão da máquina sem base. O torno universal TYTAN 750 PRO, graças à regulagem suave da velocidade do fuso, é uma máquina ergonômica que responde às necessidades do usuário. Reduzir o tempo de configuração da máquina ao processar uma ampla variedade de tamanhos de peças se traduz em eficiência e facilidade de operação. Hsdpfx Abovvlxlo Uefb Versão VARIO - ajuste eletrônico e contínuo da velocidade do fuso, através de um motor DC e regulador de tensão. Isso garante a melhor precisão rotacional do mandril do torno, o que resulta em melhor qualidade de usinagem das peças fabricadas. Principais vantagens: Um moderno motor DC com controle suave da velocidade do eixo garante conforto de uso e reduz o tempo de calibração. A tela LCD com visor de velocidade do fuso permite controlar e modificar rapidamente a velocidade do fuso ao definir os modos de corte e rosqueamento. Duas faixas de velocidade do fuso: reduzida (50-1125) para usinagem de aços duros e aumentada (100-2250) para torneamento de precisão de alta velocidade. Roscas de corte: métrica - 18 graus (0,2-3,5), polegada - 21 graus (8-56), possibilidade de cortar roscas esquerda e direita. O avanço longitudinal automático tem 6 faixas de velocidade (0,07 a 0,40) mm/rev. - graças a ele, o tempo de processamento é muito menor, o que não deteriora a qualidade do trabalho ao tornear peças longas. A máquina está em total conformidade com os requisitos das diretivas da UE (CE), regulamentos poloneses e normas DIN. Parâmetros técnicos Mandril de 3 garras 125 mm Diâmetro máximo de giro sobre a cama 250 mm Diâmetro de giro sobre o suporte 150 mm Comprimento de giro em centros fixos 750 mm Comprimento máximo da peça instalada (mandril de travamento/centro) 700 mm Largura da cama 135 mm Furo do fuso 27 mm Eixo cônico MK4 Dimensões do suporte do torno 65 x 65 x 20 mm Tamanho máximo da ferramenta 12 x 12 mm Faixa de deslocamento do slide superior 70 mm Faixa de deslocamento transversal 135 mm Faixa de deslocamento longitudinal 650 mm Ajuste suave da velocidade do fuso (L/H) Velocidade do fuso: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número e alcance de roscas métricas (18) 0,2 – 3,5 mm/rev. Número e alcance de roscas em polegadas (21) 8-56 T.P.I. Número e intervalo de avanços longitudinais (6) 0,07-0,4 mm/rev. Diâmetro da luva do mancal da contraponta 30 mm Distância de deslocamento da luva do mancal da contraponta 60 mm Extremidade da luva do cabeçote móvel MK2 Potência do motor S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensões C/L/A (sem suporte) 1310 x 610 x 480 mm Peso (sem base) 165 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Dados técnicos : Ano de fabrico: 2004 Largura máxima da malha: 2200 mm Densidade da malha: 20 cabeças de soldadura em distribuição arbitrária (40 cabeças também são possíveis) Incremento: 20mm - até 200mm Hfedpfxeryv Sio Ab Uob Espessura do fio: 1,6mm-3,0mm (máx. 550Nnmm) Necessidade de energia: 8 kW Peso: aprox. 10 toneladas Acionamento: servo digital, controlo (PLC)... Regulação contínua... Acessórios: manual

Ano do fabrico: 2019, Condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Hjdpsiryyasfx Ab Usfb Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN Hjdpfx Abowu Tu Ds Uofb 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24