Máquina de medição de engrenagens

KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. Dkedpsw N S E Ajfx Abhsu A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Ano do fabrico: 2004, Condição: usado, curso z 200 mm Diâmetro de fixação das cabeças de corte máx. Peso máximo permitido da cabeça de corte 150 kg Diâmetro da placa de suporte para cabeças de corte 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte com diâmetro nominal de 500 mm Peso da máquina aprox. Necessidade de espaço aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Configuração da cabeça de corte e máquina de medição A qualidade desempenha um papel importante no processo de fabricação de engrenagens cônicas espirais As ferramentas de engrenagem utilizadas desempenham um papel crucial. Especialmente quando A fresagem a seco pode garantir alta qualidade de engrenagem e longa vida útil só pode ser alcançado com cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 permite ajuste rápido e fácil das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. O processo de medição no controle CNC O dispositivo de teste é parcialmente automatizado: os dispositivos individuais são mostrados na tela As ações para realizar o processo são exibidas através do prompt do operador. O Posicionamento das facas individuais na cabeça da faca ou na altura da faca A afiação é realizada em grande parte de forma automática e usando um processo especial é simultaneamente documentado através de um diagrama de fluxo axial. Um subsequente O processo de medição verifica a posição radial das arestas de corte internas e externas bordas de todas as facas na cabeça da faca. Se os parâmetros de teste individuais nas facas Se as especificações de tolerância não corresponderem, isso poderá ser solucionado individualmente. posição. Através da combinação de processo de configuração parcialmente automatizado, ações de configuração guiadas pelo operador e processos de medição automáticos Ajuste as cabeças de corte de forma conveniente, rápida e com alta precisão. Processo de configuração e teste guiado pelo operador Dsdpfx Abevq Sd Rjhoku - Representação gráfica do design da cabeça de corte e dos resultados da medição com verificação de tolerância - Instruções para o operador em instruções para o operador em texto simples (sem informações criptografadas) - Fácil atribuição dos resultados da medição às facas - Documentação da configuração e resultados de medição via impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para cabeças de facas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros