Rectificadora de superfícies

JUNG JF 520 / 525 SPM-X

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 027.0400/067, RETIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Ano 2007 – Fanuc 21i-TB 1 Cabeçote de retificação externa Origem de fabricação: Suíça Tensão: 380/50/3 Peso líquido da máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distância entre pontas: 600 mm Altura dos centros: 175 mm Peso máximo da peça: 80 kg Curso longitudinal Z Curso máx.: 800 – 1150 mm Velocidade: 0,001 a 10.000 mm/min (modelo início de 2000: 0,001-5.000 mm/min) Resolução: 0,0001 mm Curso transversal X Curso máx.: 285 mm Velocidade: 0,001 a 20.000 mm/min (modelo início de 2000: 0,001-10.000 mm/min) Resolução: 0,0001 mm Cabeçote porta-rebolo (versão universal) Giro: -15 a 225° (modelo início de 2000: -15 a 195°) Eixo de giro: 2,5 / 1° Hirth Potência de acionamento: 7,5 ou 9 kW ou 11 kW Rebolo: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabeçote porta-peça Velocidade: 1 – 1500 rpm Cone de fixação: CM4 ou CM5 / ISO 50 Potência de acionamento: 1,6 ou 3,0 ou 4,0 kW Contraponto Prjdpfxow T Sh Ee Aa Aod Cone de fixação: CM3 ou CM4 Curso do fuso: 35 / 50 mm (modelo início de 2000: 35 mm) Diâmetro do fuso: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 μm Comando: Fanuc 21i-TB Salvo erro ou omissão, as especificações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Ano do fabrico: 2021, Condição: recondicionado (usado), Dispositivo diafragma geralmente revisado f. JUNG HF50 / JF520 Predpfehcn R Iex Aa Asd

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45.000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1.100 mm, Diâmetro de fixação da peça: ø 3 – 140 mm Comprimento da peça: 50 – 1,100 mm Pedsgb Ec Hspfx Aa Aerd Diâmetro do furo central: ø 1 – 100 mm Peso da peça: máx. 170 kg Ângulo do Furo Central: 60 ° Precisão: < 1 µm (Precisão Submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 Rotação Rotação orbital Movimento do curso +1 Rotação da peça Técnica de Retificação Quirlig: Inclusa (Padrão de retificação hachurado) Processo de Retificação: Semiautomático, CNC Painel de Controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z Compatibilidade com Industry 4.0: Disponível Afiação Semiautomática do Cone de Retificação: Inclusa Rotação da Peça: Disponível (como opcional) Extração e Filtração de Pó: Disponível (como opcional) Setores: Retificação de Precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcance a precisão submicrométrica Precisão de retificação (< 1 µm) graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garanta um processamento confiável e sustentável. Eficiência de Custo e Alta Produtividade: Beneficie-se de menores custos de produção e alta produtividade devido a um processo de retificação curto e tempos de produção reduzidos para processos subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica de Retificação Quirlig: Experimente um processo de retificação otimizado com a Técnica de Retificação Quirlig. Retifique corretamente os furos centrais com padrão de retificação em hachura. O padrão de retificação em hachura garante a retenção do óleo quando a peça é colocada entre os centros durante o processo de retificação cilíndrica, criando uma microcamada de óleo. A microcamada de óleo evita o "funcionamento a seco" indesejado durante a retificação cilíndrica. Painel de Controle CNC Fácil de Usar: Beneficie-se de uma operação muito simples e da gravação do programa de retificação com o painel de controle Beckhoff e o servo movimento do eixo Z. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações da Indústria 4.0, graças ao painel de controle Beckhoff. Baixos Custos de Manutenção: Desfrute de baixos custos de manutenção durante toda a vida útil da máquina, graças à construção com qualidade suíça. As retificadoras de furo central da série Zentroflex SA foram projetadas para proporcionar retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e de máquinas. Além disso, a série Zentroflex SA é a solução ideal para recuperar peças distorcidas após tratamento térmico ou para reduzir os custos de retificação cilíndrica. O movimento do eixo Z é realizado por servomotor em formato CNC. A peça é carregada, descarregada e fixada manualmente. As configurações são feitas no painel de controle CNC e a retificação é iniciada pressionando o botão de partida. Nenhuma outra configuração ou controle manual é realizado durante a retificação. Entre em contato conosco para mais detalhes.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 0001210226, tamanho da tabela de padrão: 236 x 460 mm trabalhando o tamanho da tabela: área de trabalho de 200 x 500 mm longitudinal: área de trabalho de 300mm Cruz: fuso 160 mm, transformando a faixa de velocidade: 1900-15000 rpm moagem proporção: 1: 1 105 x 165/1: 5 espaço de 44 x 80mm necessário: 800 x 900 x 1250 mm peso: 340 kg Pedpfx Asbv S Eloa Asrd

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, curso do eixo X: 1.800 mm, curso do eixo Y: 2.000 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: ITNC 530, CONTROLE .. CNC Heidenhain iTNC 530 ÁREA DE TRABALHO - CÚBICA - .. Número de eixos de usinagem (sem eixos paralelos): 5 .. Curso do eixo X: 1800 mm .. Curso do eixo Y: 2000 mm .. Curso do eixo Z: 1100 mm MESA .. Superfície de fixação (esq.-dir.): 1700 mm .. Superfície de fixação (frente-fundo): 1400 mm .. Peso máx. da peça: 5000 kg SPINDEL / CABEÇOTE .. Faixa de rotação até: 10000 rpm Prodpfxextiwco Aa Asd .. Cone de ferramenta: HSK A100 .. Potência do motor S6 40%: 44 kW .. Potência do motor S1 100%: 32 kW MAGAZINE DE FERRAMENTAS .. Número de posições de ferramentas: 100 DADOS ELÉTRICOS .. Tensão de ligação: 400 V .. Frequência de rede: 50 Hz DIMENSÕES / PESO .. Espaço necessário -esq./dir.-: 8400 mm .. Espaço necessário -frente/fundo-: 9000 mm .. Altura total: 4200 mm .. Peso total aprox.: 35000 kg EQUIPAMENTO ADICIONAL DE FURAÇÃO/FRESAGEM .. Transportador de cavacos: sim .. Sistema de refrigeração: sim .. Filtro de fita: sim .. Refrigeração interna através do eixo (IKZ): sim .. Carenagem total do compartimento de trabalho: sim .. Conforme CE: sim Equipamento: - Palpador de medição infravermelho Heidenhain TS 641 - Tanque de fluido de refrigeração 900 l - IKZ 40 bar através do centro do spindle (AD) - Visor rotativo - Manivela eletrônica - Controle de trajetórias 3D Opcional: - Sistema de fixação hidráulico (Stark)

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS FUSOS - Número de fusos: 6 - Passagem da haste: 40 [mm] - Velocidade de rotação: 7 000 [rpm] - Potência do fuso: 13 / 24 [kW] EIXOS CONTROLADOS: 27 Prodpfjuhantox Aa Aod - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 1.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 4.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 4.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 5.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 5.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 6.1: eixo Z controlado por NC + eixo SCARA - Unidade de deslizamento 6.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 6.3: Eixo X controlado por NC FORNECIMENTO ELÉTRICO - Voltagem: 400 [V] - Frequência: 50 [Hz] - Potência instalada: 65 [kw] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 3329 x 2032 [mm] - Altura: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] HORAS - Horas sob energia: 45965 [horas] - Horas de produção: 19065 [horas] ACESSÓRIOS - CNC Siemens 840D (PL) NCU duplo - 2 mesas CN - Receptor de 6 grampos TOPLUS com batente integrado - 1 contra fuso na posição 6.1 - Dispositivo de tensão no contrafuso: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Resfriamento interno do contra fuso - Opções CN contador de fuso / dispositivo multi-borda - sistema de usinagem traseira no slide 6.2: 3x fixo - Preparação 2 controles adicionais com posição eletrônica do eixo 1.2.3 - Preparação de 2 controles adicionais com posição de eixo eletrônico 4.5.6 - Robô STAUBLI tipo TX60 (6 eixos) - Alicate robô de fixação dupla externa tipo PZN50 - Prato giratório (4 posições) - Tanque de refrigeração KNOLL com transportador de cavacos articulado, 2 bombas HP 40 [bares] - Sistema de extração de névoa de óleo Büschel - Unidade de refrigeração RIEDEL - Preparação ARTIS

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Esta máquina é feita sob medida para empresas que procuram uma solução de embalagem simples e confiável. A velocidade máxima chega a até 1500 sacos por hora. A operação simples consiste em apenas dois passos: encher o saco por cima e fechar o saco. À venda sacos Autobag nos tamanhos: 150x250 – 1,5 milhão de sacos 200x320 – 2,5 milhões de sacos Preço por palete europeia completa: 1 palete: 0,025€ por saco 2 paletes: 0,019€ por saco 3 paletes: 0,018€ por saco Predjr E Dpzepfx Aa Asd 4 paletes: 0,017€ por saco 5 paletes: 0,016€ por saco e assim por diante 10 ou mais: 0,01€ por saco A partir de 1 milhão de sacos Autobag a 0,01€ por unidade

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Não o podemos utilizar na produção, daí a venda. Prsdpfx Aerq A Sxja Asd

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, x-way: 1600 mm direcção y: 1300 mm direcção z: 700 mm Distância entre montantes: 1500 mm Distância entre o centro do fuso e a mesa: 225-925 mm Tamanho da mesa: 1800 x 1300 mm Carga da mesa: 4000 kg Ranhuras em T (larguraxdistânciaxnúmero): 22x 160 x 8 mm Fixação do fuso: HSK-A 63 Velocidade do fuso: 24000 rpm Motor do fuso: 25/33 kW Binário do motor do fuso: 72,6/95,8 N.m. Deslocação rápida no eixo X-Y-Z: 30000 mm/min avanços no eixo X/Y/Z: 1~20000 mm/min Trocador de ferramentas: 20 vezes diâmetro máx. da ferramenta: 100/130 mm comprimento máx. da ferramenta: 300 mm Peso máx. da ferramenta: 8 kg Potência total necessária: 80 kva Peso da máquina aprox.: 22 t Tamanho da máquina (CxLxA): 5660 x 5295 x 3930 mm Controlo CNC: Heidenhain TNC 620 Pjdohx R Dvspfx Aa Aord Fuso: Fuso eléctrico IBAG 24000rpm HSK-A63 Balanças de vidro: Heidenhain Trocador de ferramentas: 20 vezes Transportador de aparas - espiral: 2 pcs. Fresadora de portal de alta velocidade CNC usada com acessórios extensivos a um preço especial de lançamento. Os principais fabricantes dos componentes utilizados nesta máquina de stock são: - Controlador e servo-motores da Heidenhain, tipo TNC 620. - Rolamento de parafuso de esferas - Japão Nsk - Parafuso de esferas X - Taiwan Hiwin - Parafuso de esferas Y - Taiwan Hiwin - Fuso de esferas Z - Taiwan Hiwin - Guia linear de 3 eixos - Japão Thk ou Alemanha Rexroth - Unidade de fuso eléctrico - Hsk A63-24000rpm da IBAG - Codificador Linear - Heidenhain - Sistema pneumático - Japan Smc - Lubrificação - Japan Showa - Coberturas - Hema - Ar condicionado - Taiwan Kaokung - Refrigerador de água do fuso - Taiwan Point - Reboque de cabo de 3 eixos - Alemanha Igus - Acoplamento - Alemanha KTR - Casa da empresa - Alemanha Mecano - Relé - Omron - Eléctrico - Alemanha Schneider - Volante MPG - Japão Tosoku Para mais informações sobre a máquina, os acessórios de série e os acessórios especiais, consultar o anexo. Naturalmente, também teremos todo o gosto em organizar a entrega gratuita nas suas instalações, incluindo a montagem/colocação em funcionamento e a entrega pronta a funcionar, bem como a instrução.

Condição: novo, IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL EM STOCK !!! Sujeito a venda prévia. As máquinas de rebarbação de tubos OD - removem as rebarbas dos tubos depois de serem serrados. Esta máquina elimina simultaneamente as rebarbas interiores e exteriores dos tubos e perfis sem rotação do material do tubo. As formas redondas, quadradas, rectangulares e as mais diversas formas de tubos e perfis são rebarbadas em apenas alguns segundos. Devido à rotação da escova, o operador não precisa de rodar o tubo. Predpfsd Ixbzjx Aa Aed O sistema de pega do tubo permite uma inserção precisa dos tubos e facilita ao operador segurá-los durante o processo de rebarbação. As rebarbas removidas são recolhidas num recipiente de plástico.