Máquina termoformadora

Illig UA 155 4G + BE 155 P FHZ

Condição: revisado em oficina (usado), Área de conformação máxima: 960 x 660 mm Área de conformação mínima: 210 x 170 mm Tamanho máximo da placa: 1000 x 700 mm Tamanho mínimo da placa: 310 x 210 mm Espessura máxima da placa (alimentação manual): 12 mm Espessura máxima da placa (alimentação automática): 10 mm Altura máxima da ferramenta: 490 mm Profundidade máxima de repuxo: 300 mm (positivo/negativo) Potência total aprox.: 64,0 kW / 115 A Equipamento técnico: - Controle Siemens Simatic S7-300, painel OP 37 - Quadro elétrico climatizado - Aquecimento superior com 5 circuitos de temperatura controlados por irradiadores piloto - Aquecimento inferior com 5 circuitos de temperatura controlados por irradiadores piloto - Aquecimento superior com acionamento individual dos irradiadores - Aquecimento inferior com acionamento individual dos irradiadores - Quadro de tensão paralelo - Travamento do quadro de redução superior por motor pneumático - Travamento do quadro de redução inferior por cilindro - 4 ventiladores de resfriamento - Vácuo para mesa inferior regulável por comando em cascata - Pré-sopragem/extração regulável por comando em cascata - Grande abertura frontal para troca de ferramentas - Controle de flacidez do filme por célula fotoelétrica com ar de apoio - Sistema automático de troca de ferramentas Mesa inferior: 1. Fixação da ferramenta por vácuo 2. Troca de ferramenta por roletes esféricos acionados pneumaticamente Punção superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitação do curso 2. Sistema pneumático de troca rápida de ferramentas Alimentação de placas: - Elevação automática da corrente de transporte do filme por motor - Sistema pneumático de troca rápida para placas de sucção - Centralização motorizada das placas de plástico - Bomba de vácuo separada para material texturizado Opção retrofit de pré-aquecimento: - Aquecimento superior movido pneumaticamente, controle completo do campo, irradiadores podem ser ligados ou desligados individualmente por alavanca - Aquecimento inferior movido pneumaticamente, controle completo do campo, irradiadores podem ser ligados ou desligados individualmente por alavanca - Controle de temperatura do aquecimento superior e inferior por reguladores separados no quadro elétrico da unidade (ajuste de temperatura não pelo painel de operação da UA) Fedpswf Dvaefx Aiuopk Opção retrofit para processamento de rolos: - Guillotina transversal e rolos de alimentação na esteira - Suporte de rolo RO 800

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso no eixo X: 3.600 mm Curso no eixo Y: 920 mm Curso no eixo Z: 820 mm Controlo: iTNC530 Heidenhain Eixo B: +/- 90 x 1° Eixo C: 360 x 0,001° Avanço nos eixos X/Y/Z: 1 - 20.000 mm/min Avanço rápido no eixo X: 100 m/min Avanço rápido no eixo Y: 60 m/min Avanço rápido no eixo Z: 60 m/min Velocidades do veio principal – continuamente variáveis: 20 - 10.000 rpm Interface da ferramenta: SK50 Potência da unidade: 100% ED 32,00 kW Potência da unidade: 40% ED 48,00 kW Torque a 40% / 100% ED: 294 / 196 kW Área de fixação da mesa: 4.200 x 900 mm Número de ranhuras em T: 9 Ranhuras em T – distância: 100 mm Ranhuras em T: 1x 18H7 / 8x 18H12 Carga da mesa – central/máxima: 4.200 kg Armazém de ferramentas: 80 Diâmetro da ferramenta: 115 mm Diâmetro da ferramenta com 2 espaços livres: 160 mm Comprimento da ferramenta – máx.: 360 mm Peso da ferramenta – máx.: 12,00 kg Necessidade de potência total: 85,00 kW Peso da máquina: aprox. 32,00 t Fpedpfx Aioy Sbikousk Espaço necessário: aprox. 11,50 x 6,60 x A3,30 m Centro de usinagem vertical com controlo HEIDENHAIN iTNC530, cabeça de fresagem rotativa, separação, prateleira de ferramentas com 80 posições, transportador de aparas, sistema de refrigeração, mesa de apoio CNC Ø700mm, modo de operação 4.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nº 98 15254 Tamanho da placa: 1000 x 800 mm, profundidade de estampagem: 620 mm Ano de fabricação: 1998 Corrente nominal: 238 A Potência total instalada: 164,5 kW Fpjdsxmgvcepfx Aiuok Comando: Siemens OP 37 Equipamento: • Máquina de alimentação • 6 ventiladores de arrefecimento • Punção superior • Controle de flacidez do filme • Quadro de fixação ajustável motorizado • Lâmpada de flash • Pirômetro de aquecimento • Pirômetro de refrigeração

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Illig SK 74-C de uma oficina para deficientes Ano de construção 2006 Fjdsr Nv E Nspfx Aiujpk número de série 426-0172 +2 paletes com aprox. 38 rolos de filme Dimensões em mm aprox. 2200x1600x1600

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Modelo: GEISS U8 (tamanho nominal 1000 × 1500 mm) Tamanho da folha: 1000 × 1500 mm (alimentação) Área máxima de conformação: aprox. 1460 × 960 mm (sujeito a verificação) Profundidade de repuxo: ~400 mm Altura de trabalho: ~1140 mm Fpodpjxwp I Nefx Aiuok Características: máquina de termoformagem a vácuo com câmara fechada; estrutura de fixação de ajuste contínuo; sistema de vácuo integrado; ventiladores de refrigeração com névoa de água; ajuste da placa de janela; adequada para alimentação por folha/rolo.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número de mandris: 35 inclinação da cabeça pneumática Fpsdpfsw U Aiiex Aiujk

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, ILLIG Máquina de termoformagem universal Tipo UA 155 4g solo Dados técnicos - Comando Siemens - Tamanho máximo do material: 1500 x 1250 mm - Área máxima de moldagem: 1450 x 1200 mm - Altura máxima da ferramenta: 700 mm - Espessura máxima do material: 12 mm Fpsdjxlzqfopfx Aiujk - Potência de aquecimento: 96 kW - Potência total: 105 kW - Proteção elétrica: 160 A - Desempenho da bomba de vácuo: 250 m³/h - Consumo de ar comprimido: 6 bar Equipamento - Aquecimento superior com controle de 5 zonas HTS (700°C) - Aquecimento inferior com controle de 5 zonas HTS (500°C) - Ventilador de arrefecimento D06 - Cascata da mesa - Cascata de vácuo - Punção superior - Inclui unidade de refrigeração ILLIG e unidade de controle de temperatura ILLIG

Condição: bom (usado), máquina de lixar constituída por primeira unidade - correia transversal eletrónica segunda unidade - correia eletrónica de amortecimento terceiro grupo - superacabadora eletrónica de cinta de amortecimento máquina com inversor na correia e vácuo para peças pequenas Fsdot N Tfcopfx Aiuopk máquina de linhas

Condição: usado, Dimter Profipress L 2500 Ano de fabricação: 2006 Dimensões: • Largura das lamelas (para painéis): 30-150 mm • Espessuras: 11-60 mm • Comprimento de entrada: 800-2500 mm • Largura do painel: variável, até máx. 1300 mm • Largura de enchimento por ciclo: min. 650 mm / máx. 1300 mm • Unidade hidráulica integrada para força de prensagem e motores hidráulicos • Elétrica: Fpedjyhggrepfx Aiusk • Tensão de operação: aprox. 400 V / 50 Hz • Potência elétrica para gerador de alta frequência de 40 kW: 56 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: Fpodpfx Aeyb Tbpjiusk - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)