Moinho classificador de laboratório

Hosokawa Mikropul ACM 2/3

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), As peças em contacto com o produto são feitas de aço inoxidável 1.4571, o resto do secador misturador é utilizado em 1.4301. Designação da máquina: Misturadora secadora horizontal contínua utilizada Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 ano de construção: 2002 velocidade: 107 rpm Nkodpfxjitcu Ee Abnow material: 1.4301 Motor de tracção: 5,5 kW Desenho: EExdellCT4 Capacidade total: 235 litros Peças em contacto com o produto: Aço inox 1.4571 Equipamento: Camisa dupla, selo mecânico Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso vazio: aprox. 1600 kg Técnica. Documentação: Sim Observações: Temperatura de funcionamento 130°C Temperatura de projecto 200°C Misturador de pressão interna -1/+3 bar Camisa dupla de pressão +6 bar Acessórios: Estrutura de base Estado: Usado Preço: A pedido

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Nodoq I Nw Ijpfx Abnekw

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 22 kW (29,91 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 375 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 760 mm, comprimento total: 1.870 mm, altura total: 1.450 mm, duração da garantia: 6 meses, Chiller arrefecido a ar MTA TAEevo Tech 081 22 kW Capacidade de refrigeração: 22 kW / 6,26 TR (12/7 — 35°C) Ano de fabricação: 2023 Opções: Módulo hidráulico Circuito de refrigeração: 1 unidade Trocador de calor: Evaporador aletado imerso em reservatório Condensador: Cobre / Alumínio Compressores: 1 unidade Copeland ZP103KCE-TFD-477 (scroll) Tipo de refrigerante: R410a Quantidade de ventiladores: 2 unidades (centrífugos) Módulo hidráulico: 1 unidade bomba d’água Lowara CIE120/5/D Dimensões: 1,87 x 0,76 x 1,45 m Nksdpfx Aewwtqwobnjw Peso: 375 kg Horas de operação: 1110 h Condição: Usado, testado, totalmente operacional ESTADO, TESTES & PRONTIDÃO O chiller / kaltwassersatz / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. É também testado em nossa própria estação de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros conforme suas especificações. Após os testes, você recebe um relatório detalhado sobre o desempenho operacional e as condições gerais do chiller. O chiller / kaltwassersatz / está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros auxiliam nos cálculos de capacidade de refrigeração, seleção do esquema de refrigeração apropriado e configuração das opções de equipamento necessárias. GARANTIA & SUPORTE A qualidade do equipamento é assegurada com garantia de 6 a 36 meses. Ao adquirir um chiller / kaltwassersatz / conosco, você também recebe: - carga de refrigerante; - substituição do óleo e do filtro de refrigerante (para chillers usados); - suporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponível - Suporte para carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Um atomizador de laboratório Büchi está disponível. Capacidade de evaporação: 1 l/h, potência de aquecimento: 2300 W, temperatura máxima de entrada: 220 °C, fluxo de ar: 35 m³/h, fluxo de gás atomizador: 200 l–800 l/h, pressão: 5–8 bar. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 650 mm/700 mm/1100 mm, peso: aprox. 50 kg. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Nedpfx Abjxvruconjkw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Fabricante: LÖDIGE Ano de construção: 1988 Tipo: FKM 4200 D Motor elétrico: 75 kW Siemens Nkodpfx Aberywvdsnjw

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Máx. Capacidade de produção: 1400 garrafas/h, formato da tampa da lata PET: 100/127mm, diâmetro da lata: 147,4/182mm, diâmetro do círculo de pitch: 530, horas de funcionamento: aprox. 500h, com documentação. Njdsi A Iykspfx Abnjkw

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), - Área de filtragem 6 m² - Com dispositivo de filtração residual - Máquina em bom estado Nksdpfx Abow D Amzonow

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Silo de alumínio sobre anel de base (silo de armazenamento de granulado plástico (PP)) - usado – projetado para uma densidade aparente de 0,8 kg/dm³ Nodsu I U D Sopfx Abnekw Volume: 125.000 litros Quantidade disponível: 1 Diâmetro: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 20.000 mm Altura total: aprox. 21.250 mm (incl. 1.250 mm de guarda-corpo no topo) Material: AlMg3 Densidade aparente: 0,8 kg/dm³ Inclinação do teto superior: 15° Equipamentos e conexões: No topo: 1 x abertura de entrada e ventilação DN 600 com tampa 2 x flanges DN 100 (bocal de enchimento + Silopilot) 1 x luva roscada 1 1/2" (indicador de nível máximo) 1 x guarda-corpo superior com corrimão 2 x olhais de içamento Na lateral: 1 x porta de acesso 850 x 1800 mm 9 x suportes de tubulação Ø 108 mm para tubo de enchimento 1 x tubo de enchimento DN 100, terminando em conexão TW inferior 1 x tubo de proteção de cabos DN 50 Diversas passagens de tubo na parte inferior do anel de base O silo possui na parte inferior um cone em ângulo de 60°, terminando em um flange DN500. No fundo/cone: 1 x bocal de sucção 1 x luva roscada 1 1/2" (indicador de nível mínimo) A tecnologia de medição e controle atualmente conectada está incluída na oferta acima, mas não há garantia quanto à sua funcionalidade! Opcionalmente disponível: escada de acesso com três lances e proteção traseira (sob consulta: €1.950) Demais detalhes conforme imagens e desenhos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral  Este novo empurrador de vidro semiautomático foi construído em 2017 pelo fabricante alemão Alwid. A máquina é armazenada profissionalmente e pode ser vista pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Novo empurrador de vidro semiautomático com unidades de pinças intercambiáveis 4 cabeças: ajustáveis dependendo da estrutura da camada MESA DE ALIMENTAÇÃO ALWID + DEPALETIZADOR ALWID Nsdpfxovtpc Aj Abnskw

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. Nedpfx Absq Nx Alonekw A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina