Produção de leite e lacticínios

APV Type PCI-UF 50-100

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, pressão: 450 barra, Homogeneizador de alta pressão 5.000 litros por hora – 450 bar Homogeneizador de alta pressão, 2 estágios com controle pneumático de pressão. 3 pistões cerâmicos, diâmetro do pistão: 55 mm, curso: 100 mm. Revestimento em aço inoxidável com material de redução de ruído. Conexões: 2 x 3" DIN. Potência atual do motor: 132 kW, pressão máxima na configuração atual com este motor: 450 bar. Painel de controle independente com controles Siemens Simatic ET 200SP. Pequena caixa de comando na máquina com controles Siemens Simatic ET 200SP. Com válvula de sobrepressão (ajustada em 540 bar). Manômetro no 1º e 2º estágio. Transmissor eletrônico de pressão na entrada e saída. Chave de fluxo na água de refrigeração. Amortecedor de pulsação na entrada. Controle remoto da pressão. Inclui amortecedor de pulsação sobressalente e válvula de sobrepressão sobressalente. Documentação: manual de operação, diagrama elétrico, lista de peças e relatório de serviço. Dimensões do painel de controle: 80x40x187 (CxLxA) cm. Ffodjxnl Exjpfx Ad Njt

Condição: bom (usado), Descrição: A Benhil 8311 Junior Butter Packer é uma máquina flexível e fácil de usar, com muito pouca manutenção necessária. A máquina é acionada principalmente por um motor com um inversor de frequência que regula a velocidade de 0 a 40 peças por minuto. O baixo custo de operação e a flexibilidade nas velocidades de produção tornam esta máquina ideal para pequenos e médios produtores de manteiga, agregando valor à sua manteiga. A máquina foi totalmente reformada pela Benhil em 2004 e novamente reformada em 2022 pela Dairy Machinery UK. Fedpfxsvbggue Ad Njft Detalhes técnicos: Fabricante Benhil Modelo: 8311 Junior Uso: Envase e embrulhamento de manteiga Capacidade: Até 40 embalagens/min Produto: Manteiga/Banha/Queijo Peso do produto: 100- 250 g S.N.: DM8311UK Dimensões do produto: 110 x 60 x 40 Tremo com 2x brocas de parafuso Trado e brocas de alumínio Material: Papel vegetal ou papel alumínio Lubrificação: Semiautomática Condição: Boa Localização: Em estoque

Condição: muito bom (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscópio Eletrônico de Varredura (PC-SEM) Microscópio eletrônico de varredura digital moderno, de alta resolução, com ótica eletrônica de nova geração e interface gráfica intuitiva (GUI) baseada no Microsoft Windows XP Professional. Equipamento incluindo os seguintes recursos: • Faixa de ampliação: 5x – 300.000x • Tensão de aceleração: 0,3 – 30 kV • Cátodo de filamento de tungstênio (cátodo LaB6 opcional) • Grande mesa de amostras totalmente motorizada com inclinação excêntrica, incluindo: – Navegação gráfica no suporte de amostras – Navegação fácil das amostras via Click-Center-Zoom – Navegação guiada por campo de imagem através de 2 navegadores – Navegação por coordenadas relativas – Salvamento e reposição de posições de amostras – Ajuste da área de visualização da mesa de amostras – Correção do campo de imagem durante a rotação via rotação excêntrica computorizada – Correção do campo de imagem durante a inclinação via inclinação excêntrica computorizada – Cálculo do ângulo possível de inclinação com base na geometria da amostra – Foco automático durante o movimento da amostra no eixo Z – Limites inteligentes para os eixos motorizados • Curso da mesa de amostras: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 a 80 mm (contínuo) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) Fedpfx Asmn Rcqed Noft • Detector de elétrons secundários para operação em alto vácuo • Lente objetiva supercônica inovadora, garantindo máxima resolução de imagem mesmo em grandes ângulos de inclinação • Resolução garantida em imagem SE: 3 nm a 30 kV e 15 nm a 1 kV • Imagem ao vivo simultânea de múltiplos detectores • Navegação fácil das amostras via Click-Center-Zoom • Funções avançadas para medição de imagens • Função de vídeo para registro de processos dinâmicos • Câmara de amostras versátil com várias opções de expansão: flanges livres, ex. para EDX, WDX, EBSD, catodoluminescência, etc. • Sistema de bombeamento silencioso, de baixa manutenção e desgaste, composto por bomba preliminar, bomba de difusão de alto desempenho sem vibração e controle de válvula eletromagnética • Abrangente sistema de proteção contra operações incorretas e falhas de meios externos • Mesa ergonômica do sistema, ajustável em altura • Kit inicial SEM composto por 2 suportes de amostras, kit de ferramentas e 6 cátodos de reposição Equipamento adicional para o microscópio eletrônico de varredura: • Bomba turbomolecular substitui a bomba de difusão padrão – Não é necessário água de resfriamento para operação do SEM com bomba turbomolecular. Outros equipamentos SEM: • PC para controle do SEM, incluindo monitor TFT • ΟΧ200 Sistema Bruker Quantax 200 EDX EXTENDED – O software EDX da Bruker será transferido ao novo proprietário após a compra! Sistema de análise por dispersão de energia de raios X sem nitrogênio, incluindo: • Detector SDD com resolução de energia de 127 eV ou melhor • Detecção de todos os elementos a partir do boro • Operação sem vibração e livre de manutenção. Resfriado por Peltier (livre de nitrogênio) • Processador de pulsos • Monitor TFT • Medição de espectros e identificação de elementos • Análise quantitativa automática e sem padrões de elementos • Captura de imagens • Linha de varredura qualitativa ultrarrápida • Mapeamento qualitativo de elementos ultrarrápido • Sistema de gestão e arquivamento de dados • Geração de relatórios e saída de resultados • Comunicação de dados • Instalação e treinamento • HyperMap • Análise multi

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, Mettler Toledo PAS 3012 pesador de controlo com máquina de etiquetagem. A etiquetagem podia ser movida electricamente em todas as direcções para um posicionamento preciso das etiquetas. - Peso máximo: 6KG - Peso mínimo: 0.020KG Ffjdpfx Adjivnqcj Nst - E: 0,001KG - Classificado para 70 pacotes por minuto

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O sumo obtido flui para um tanque de recolha integrado sob a prensa. Em seguida, a bomba transfere o sumo da prensa para um tanque desejado para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 3000 kg/h. A caraterística mais evolutiva da nossa linha de prensas de cinta POWERPRESS é que as prensas de cinta vêm com bomba e tanque de recolha de sumo integrados. Isto significa que poupa dinheiro e não precisa de um tanque de recolha de sumo e de uma bomba adicionais que, de outra forma, ocupariam muito espaço e causariam custos adicionais. -O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de correia 3000 é de cerca de 75%. -Existe um crivo de filtragem integrado no depósito de recolha de sumo. Esta filtra o sumo, proporcionando um produto mais claro e mais puro. As prensas de cinta funcionam automaticamente: quando o depósito de entrada do mosto está cheio, todas as outras máquinas, que vêm antes da prensa de cinta, desligam-se automaticamente. Quando o depósito de sumo está cheio, a bomba bombeia automaticamente o sumo para os depósitos. -A prensa de cinta 3000 inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem da correia é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa os custos de manutenção. -A elevação pneumática da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil aquando da limpeza. Fjdpoq Nl Aqjfx Ad Neft -Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 a 20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. -A tensão da correia é ajustável. -A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável e tem pés ajustáveis para uma utilização mais cómoda. -Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Ano do fabrico: 1992, Condição: usado, Permutador de calor de placas para processamento de leite Fedpfjh Eulgsx Ad Neft

Condição: bom (usado), Artigo: A-7577 Tanque de creme 10.000 L Tanque de creme de processo em aço inoxidável, com camisa dupla, isolado agitador de raspagem a partir do topo, Fedpfx Ajh E Dp Ajd Neft CIP montado no topo. 3 pernas ajustáveis, boca-de-lobo no topo. capacidade 10.000 L. Podemos oferecer 2 peças de stock.r diâmetro 2458 mm

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Ffedpfoxywg Sjx Ad Njt Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Condição: bom (usado), Os dados técnicos são apresentados nas imagens. Fedpfep N Aq Hsx Ad Njft

Condição: usado, O TREPKO PKG 1 é equipado com um único nível para todas as estações. O cabeçote de enchimento é projetado para encher vários produtos, por exemplo: Por exemplo, iogurte, creme, molhos, leite, pedaços de fruta de 1 cm, pudim de baunilha, etc. Devido à fácil manutenção, essas máquinas são altamente recomendadas para áreas de produção onde a produtividade precisa ser mantida constante. Os enchedores de copos Trepko são acionados principalmente por um motor principal que converte o movimento em uma engrenagem INDEX e envia sinais aos cilindros de ar para ativação em cada estação. As quantidades de enchimento dependem das necessidades do cliente. Portanto, o volume de enchimento padrão é de 50–500 ml por xícara. A pedido, podemos aumentar o volume de enchimento aumentando o diâmetro do cilindro de enchimento. A máquina era usada para encher queijo em pequenos copos retangulares. No que diz respeito à conversão para copos com diâmetro externo de 71, 75, 80 e 95 mm, podemos oferecer este serviço internamente. Entre em contato conosco para mais informações. Capacidade: 2400 c/h (40 cps por minuto) Volume de enchimento: 50-500 gr Pré-enchimento: frutas ou sabores Distribuição de copos: Automática Ffedsuruf Aspfx Ad Not Aplicador de tampa: Automático Selagem: Automática Transportador de descarga: Automático E: 3 fases / 50 Hz Painel de controle: PLC SIEMENS Formato da xícara: Atualmente retangular. Podemos mudar para o tamanho do seu copo mediante solicitação Localização: EM ESTOQUE Venda: A máquina pode ser vendida "no estado em que se encontra", ainda necessitando de alguma manutenção, ou pode ser completamente revisada. Entre em contato conosco para mais informações.