Máquina rotativa de enchimento e fechamento de copos

AMTEC RT20 VARIO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabalho: de 8649×1398×1811mm a 10000×3500×2100mm Potência de saída do laser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisão de posicionamento do eixo X/Y: 0,05mm Precisão de reposicionamento do eixo X/Y: 0.03mm Eixo X/Y Velocidade máxima de ligação: 60m/min 1. Cobertura de protecção integral integrada Lsdpfx Aeg Rgt Usphort Desenho integrado de cobertura de protecção total, instalando no local, reduzindo muito o tempo de instalação. 2. Bodor Genius T cabeça laser auto-focalizante de nariz de agulha Bodor Genius T cabeça laser auto-focante de ponta de agulha, aplicável para todos os tipos de tubos como aço angular, aço de canal, viga I, etc. 3. Cama Soldada de Tubo Retangular Estrutura simples e layout flexível. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 O sistema de controle dedicado da máquina de corte de tubos integrado com a mais avançada tecnologia, pode cortar aço angular e aço canal diretamente sem aninhar e voltar para casa. 5. Aplicável a diâmetros de aperto menores As mandíbulas traseiras podem prender o tubo para passar pela mandíbula dianteira, o que encurta muito a distância física entre a cabeça de corte e as mandíbulas traseiras da mandíbula. O comprimento da cauda é reduzido para 70mm e a taxa de utilização do material é aumentada para 99%. 6. Ergonomia Carregamento e operação em ambos os lados; e interface de interação humanizada, operação conveniente e suave, e experiência favorável ao usuário. 7. Desenho integrado Projeto integrado do quadro elétrico e do corpo principal, economizando o espaço ocupado, padronizando a instalação da linha. [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 1000l/h Frame de aço inoxidável em 4 pés reguláveis Máximo / mínimo sensor de nível do tanque de pressão Vaso de pressão do aço inoxidável O produto é pressionado através de uma bocal multi cabeça no tanque; Bomba de produto: Válvula da entrada do produto Visor de líquido na entrada do produto Lodpfx Apscx Smbjhjrt Válvula de controle de pressão de CO2 para a instalação da garrafa de CO2 Visor de vidro do vaso de pressão Max. Pressão: 6 bar Incl. controle eletrônico Incl. bomba auxiliar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina completa de enchimento e selagem de copos (ano de fabrico 2019) com codificação a jato de tinta, extensão da correia transportadora e barra de dosagem (incl. inserções de perlator, ano de fabrico 2020) utilizada na indústria do queijo. Temperatura de enchimento: Enchimento a frio, balde de plástico redondo/balde de plástico/balde de plástico 2: Diâmetro 175mm x altura 131mm/diâmetro 104mm x altura 55mm ou 65mm/diâmetro 227mm x altura 194mm. Dimensões X/Y/Z e peso, sem tapete transportador de saída e haste de deslocação: 2200mm/2200mm/3200mm e aprox. 3500kg. Lredpsr Dd H Sefx Aphst

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. Lrjdpfx Apoq Nf Uwjhst 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Descrição geral O enrolador foi fabricado em 2017 pelo fabricante espanhol movitec. Está ainda em funcionamento até ao final de setembro de 2023 e pode ser inspeccionado em qualquer altura. Dados técnicos Máx. 120 paletes/h (com 10 enrolamentos) Dimensões (CxLxA): 5240mm x 3825mm x 4184mm Peso: 2.000kg Largura da película: 500mm Estrutura principal em aço Anel rotativo com dispositivo de desenrolamento para película pré-estirada Sistema de pré-estiramento motorizado Sistema de corte e soldadura Âmbito de fornecimento Vedação de proteção Bobinadora | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compressor | Josval | EDS-900 | 2016 Lodel Uyfkjpfx Aphjrt

Condição: como novo (máquina de exposição), Dimensões externas: Diâmetro Ø 3600 mm, altura total 11000 mm. Altura do cilindro: 10.200 mm. Tanques verticais em aço inoxidável, pouco usados Fundo cônico com saída de 4". Topo cônico com ventilação. Ledpfx Aoicgn Tsphort Boca de inspeção na frente do fundo. AISI 304 ou AISI 316 Pode ser fornecido com 1-2 agitadores montados lateralmente. Pode ser fornecido com novo isolamento finalizado com placas opcionais.

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), A Grunwald-HITTPAC AKH-059 é uma máquina de enchimento e fecho de 3 pistas. Uma máquina rotativa de enchimento de copos é um tipo de equipamento de embalagem concebido para encher e selar eficazmente copos com vários produtos, tais como iogurte, paté, kefir, queijo creme e outras substâncias viscosas ou semi-líquidas semelhantes. Estas máquinas são normalmente utilizadas na indústria alimentar e de lacticínios. A máquina funciona com um sistema rotativo, que permite encher e selar vários copos em simultâneo. Os copos movem-se através de diferentes estações, cada uma dedicada a tarefas específicas como a distribuição de copos, enchimento, selagem e colocação de tampas. Dimensão do copo instalado: 110 x 80mm (150g) O motor e as bombas de vácuo estão protegidos e instalados na estrutura da máquina, por baixo do tampo da mesa. Dimensões: C: 2300 x L: 1800 x A: 2200mm Peso: 1500kg Lrjdpfx Aem Ux Tiephet Potência: 9kW Eficiência: aprox. 2750 - 3750 chávenas/h (depende da consistência do produto)

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH Lsdpfsiyytqjx Aphort Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores EX protegido móvel, móvel em rolos dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA) eixo X/Y programável e padrão de palete Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. Lrjdpfx Asq N Ud Iophst - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Ano de fabrico: 2012, condição: bom (usado), Recipiente de mistura de alto cisalhamento VMI 2400L Lrjdpferambyox Aphet 2012, Inox, 2400l vaso de mistura encamisado, agitação montada no topo e superfície de raspagem, eixo central de mistura de alto cisalhamento, com bomba centrífuga, 3Ph