Torno automático CNC

AMADA G05

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Comprimento da peça de trabalho 100 mm Diâmetro de oscilação 80 mm Número de fusos 2 Controlo FANUC 31i-B5 Peso da peça de trabalho 2,00 kg Altura do centro 170 mm Diâmetro da mó 100 mm Furo da mó 32 Largura máxima da mó 20 Velocidade periférica máx. 125 m/s Passagem em repouso constante 45 - 60 mm Potência total necessária 75,00 kW Peso da máquina aprox. 25,00 toneladas Gbjdpfx Adsvx Uvfokoi Espaço necessário aprox. 5,00 x 3,50 x H3,50 m Máquina de retificação de cames para peças de cames. Com controlo de retificação fora de círculo FANUC 31i-B5; pórtico de carga; Sistema de arrefecimento CO2; para mó CBN; cabeçote móvel; apoio fixo; Aparador de rebolo de diamante para rebolo montado no fuso de aparagem; Variante 12 do cabeçote de retificação (dois fusos de retificação podem ser movidos separadamente)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.600 h, tipo de controlo: Comando CNC, modelo de controlador: Fanuc 32 C, Equipamento: documentação / manual, Programas padrão, como configuração de parâmetros Ajuste de dressagem Ajuste de velocidades Gerenciamento de programas Limitação dos cursos nos eixos X e Y Configuração básica de parâmetros Programa de gerenciamento de rebolos Programa de ciclo de aquecimento Programa de retificação plana por penetração Programa de medição Transformador 15 kVA Cobertura total Meister G3 Upgrade do spindle para 3,7 kW, disco 225 Interface ETHER para conexão em rede Módulo de controle com memória expandida Opção Fanuc Macro B Gbjdpjw I Tt Ssfx Adksi Criação de programas em lote Velocidade do spindle programável Programa WinWop para criação de contornos no Windows Programa WINWop para compensação de erros WinWop post-processador CGS Complete Grinding Solutions – Software Opção Dressagem Dispositivo de dressagem de perfil basculante Dressador de diamante Dressador preliminar VPA 100 L Roda de diamante 100 mm para dressador preliminar Kit de pós-retificação diamante grau G3 / W Opção de fixação e balanceamento Placa magnética 400 x 200 Barra de batente 400 mm com prisma Dispositivo de balanceamento totalmente automático tamanho 1 Flange de rebolo para G3, furo 51 Opção de sistemas de filtragem Sistema de filtro de cinta 175 l Sistema de exaustão de névoa de emulsão 500 Consultas somente da Europa – preferência para UE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3.200 h, força de prensagem: 130 t, Requisito de espaço: 11.500 mm x 10.000 mm + Aumento da altura de instalação/curso +230 mm + Sistema de batente traseiro de 4 eixos + Iluminação do espaço de trabalho traseira + Iluminação do espaço de trabalho frontal - Documentação TruBend Automatização BendMaster (60) Equipamento padrão: BendMaster - Corpo base robusto e manipulador em construção de alumínio fundido - Capacidade de carga de 60 kg, chapa mais garra - Via de deslocamento baixa em construção soldada - Sensor de chapa para reconhecimento de contorno - Giro para troca fácil de garras Acoplamento de garra no BendMaster - Sensores para o sistema de batente traseiro de 4 eixos - Acionamentos elétricos - Detecção de chapas duplas - Estação de troca de garra NC - Geração de vácuo para ventosas Controle - Controle por PC TRUMPF com terminal de operação - Telediagnóstico via internet - Operação confortável por monitor, mouse e teclado Segurança - Cerca de proteção com porta de acesso Equipamento especial + Extensão da via de deslocamento para 10 m + Console de troca de garra + Kit de ventosas a vácuo sem separação (material para 3 garras) + Kit de ventosas a vácuo com separação (material para 3 garras) + Garra tipo pinça com eixo giratório + Estação de retirada de chapas com eixo linear + Palete adicional para estação de retirada de chapas + Porta lateral direita para cerca de proteção (ou esquerda em combinação com ToolMaster) Máquina - Estrutura robusta em aço maciço - Viga de prensagem - Rolamento esférico da viga de pressão com inclinação - Acionamento superior eletro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros - Auxílio óptico para preparação e posicionamento - Grande espaço livre para dobragem - Coberturas frontais rasas - Unidade hidráulica em bloco - Balança eletrônica de pressão - Sistema de medição com régua de vidro e compensação de elasticidade - Óleo hidráulico na máquina (lubrificação vitalícia) - Resfriador de óleo - Refrigeração do quadro elétrico por trocador de calor ar-ar - Design moderno da máquina Sistema de batente - Sistema de batente traseiro, 2 eixos, eixo X e R Fixação de ferramenta - Fixação hidráulica do punção superior - Fixação hidráulica temperada para matriz inferior - Deslocamento pneumático da matriz inferior para 2 posições Bombagem - Compensação de flecha CNC Controle - TRUMPF TASC 6000 - Programação gráfica para oficina - Windows XPe (embedded), Pentium 4 com frequência de 2,8 GHz - 2 GB RAM - Tela touch de 15 polegadas - Capacidade de rede - Telediagnóstico via internet Operação - Console de operação com teclado LCD e pedal - Barra de comunicação - MobilControl Gbsdpfexayl Dex Adkji Segurança - Equipamentos de segurança padrão - Certificação CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, peso total: 15.000 kg, tensão de entrada: 400 V, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, comprimento de trabalho: 3.200 mm, gama de trabalho: 3.200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Características técnicas: Ano de 2013 Gjdpfx Adswq Rumjkjbi Comprimento de trabalho: 3200 mm Espessura máxima da chapa (ferro 400 N/mm²): 3,00 mm Espessura máxima da chapa (aço inoxidável): 2,00 mm Espessura máxima da chapa (alumínio): 4,00 mm Altura máxima de curvatura nos quatro lados: 250 mm Curso da mandíbula superior: 650 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Âmbito de fornecimento: 1. pré-tratamento químico por pulverização (em processo de ciclo) 2. secador 3. sistema de revestimento em pó 4. forno de cura de pó 5. Tecnologia de transporte, semi-automática 6. Sistema de controlo elétrico Área do pavilhão/chão Área de chão do sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Piso do pavilhão Piso industrial Tamanhos de peças de trabalho Máximo. Dimensões das peças L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de peças de aço Tecnologia de transporte Transportador de corrente P&F em modo de ciclo, semi-automático Pré-tratamento Químico Fornecimento de energia Godpfx Asulwg Nodksbi Eletricidade Energia no local (máx. 88 kW) Gás Potência no local Ar comprimido Potência no local Água Potência no local Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidade de transporte 3,2 metros / min Comprimento por ciclo L = 1.600 mm Tempo de deslocação do ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tempo de paragem do ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tempo total do ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia eléctrica: Potência total 88 kW min. Consumo médio 60 kWh Consumo médio máximo 70 kWh

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Opções: ACB, BendGuard para dobra manual, versão HQ, interface para 2ª máquina Gjdpswykccefx Adkobi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Comprimento máximo de trabalho 2160 mm Espessura máxima da chapa (aço 400 N/mm2) 2,0 mm Espessura máxima da chapa (aço inoxidável) 1,5 mm Espessura máxima da chapa (alumínio) 3,0 mm Gbedpfxorwxkhe Adkoi Largura máxima da folha de desenvolvimento 1500 mm Altura máxima de dobra nos quatro lados máx. * 203 mm Faixa de lâmina dobrável de 180 graus Largura da máquina aprox. 5500 mm Comprimento da máquina aprox. 7000 mm Altura da máquina 2500 mm Peso total 23000 kg Potência 25 kW Frequência 50 Hz Pressão 6 bar Sistema de carregamento de portal de alimentação em branco

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m Gedpfxeww Adto Adkobi a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 27.693 h, potência do laser: 3.000 W, Equipamento: unidade de refrigeração, Carregamento Traseiro Automático 6500 - Descarga 6500 - Tubo redondo min 16 mm máx 225 mm - Tubo quadrado máx 160x160 mm - Tubo retangular máx 200x100mm Godpsr Iz Slofx Adksbi

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula Gbjdpfjfz Dubjx Adkoi O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]