Elitekno Bottling Solutions

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Trocador de calor de placas para aquecimento rápido, utilizado para estabilizar a qualidade das bebidas. O aquecimento do produto é realizado através do trocador de calor de placas, mantendo o produto numa temperatura de pasteurização durante um período de tempo definido e, em seguida, arrefecendo-o. Máquina (opcional): 5 níveis Vazão: 350 hl/h Pressão operacional máxima admissível: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Comprimento: 1,6 m Largura: 0,85 m Altura: 2,2 m Equipamento: Bomba de produto: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), Bomba de aumento de pressão: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), Bomba de água quente: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg Fpjdpfx Aozty Tuoiusk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Sistema de dosagem de Velcorin para esterilização a frio de bebidas durante o enchimento. O Velcorin é aspirado de um reservatório e injetado no fluxo do produto através de uma bomba de dosagem. Equipamento fora de serviço. Ideal como fonte de peças de reposição. Máquina (adicional): Desinfeção a frio Capacidade: 7200 l/h Taxa de dosagem máxima permitida: 20 ml/hl Equipamento: Reservatório de Velcorin; Conexão de ar comprimido; Bomba de dosagem (lubrificante Cibus 32); Módulo de medição de fluxo/volume; Bloco de controlo pneumático; Ventilador radial; Painel de controlo com botões e luzes de aviso; diversas válvulas, atuadores e sensores. Fedpfx Ajzty S Dsiujpk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Trocador de calor de placas de contrafluxo de dois estágios: Seção 1: Aquecimento ou regeneração: Produto/Produto Entrada do produto: 6°C, saída: 66,2°C, fluxo: 300 hl/h Entrada do produto: 72°C, saída do produto: 69,8°C, fluxo: 300 hl/h Seção 2: Aquecimento: Produto/água quente Entrada do produto: 66,2°C, saída do produto: 70°C, fluxo: 300 hl/h Entrada da água quente: 72°C, saída da água quente: 69,8°C, fluxo: 500 hl/h Fjdpjzty Rysfx Aiuopk Máquina (informações adicionais): Trocador de calor de placas de dois estágios Fluxo do produto: 300 hl/h Fluxo de água quente: 500 hl/h Pressão de operação: 21 bar Temperatura de operação: 110 °C Volume do corpo: 695 litros Comprimento: 3250 mm Largura: 910 mm Altura: 2160 mm Material: Placa: AISI 316, espessura da parede: 0,6 mm, material da vedação do clip: Nitrilo Equipamento: Seção 1: Área de troca: 160,58 m², volume: 317,2 / 317,2 litros, perda de pressão: 1,2 / 1,2 bar Seção 2: Área de troca: 14,88 m², volume: 29,3 / 31,7 litros, perda de pressão: 0,2 / 0,5 bar Peso: 2656 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Recepção de fruta: tanque de água, transportador de fruta com chuveiro de água, picador e prensa de compactação, modelo H65: capacidade: 1.200 kg/h, rendimento até 75%, 24 moldes de prensagem (65 x 65 cm), 22 panos de prensagem (100 x 100 cm), dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Fsdpfjzty Ixox Aiuepk Máquina (opcional): recepção de fruta a partir de um tanque de água, transportador de fruta, picador e prensa de compactação. Capacidade: 1200 kg/h. Equipamento: tanque de água, transportador de fruta com chuveiro de água, picador, prensa de compactação com 24 moldes de prensagem e 22 panos de prensagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Filtro de terra diatomácea Schenk ZHF Equipamento (adicional): Filtro de terra diatomácea Capacidade: 3000 l/h Pressão máxima de operação: 6 bar Temperatura máxima de operação: 20 °C Volume do tanque: 680 l Fodpfxszty Ire Aiuspk Funcionamento/Controlo: Sistema MANUAL com botões/interruptores na caixa de controlo Material: Aço inoxidável Posição: Montado num suporte no chão Equipamento: Trocador de calor CIP com acessórios, recipiente de dosagem, bomba de dosagem, armário de controlo, motor elétrico para acionamento do eixo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Tanques isolados em aço inoxidável V4A, aquecidos a vapor, utilizados mais recentemente como tanques de limpeza CIP. Máquina (informação adicional): tanques cônicos de aço inoxidável, verticais Capacidade: 3000 l/tanque Largura: 1,55 m Altura: 3 m Funcionamento/Controlo: através de armário de controlo Bürkert Material: aço inoxidável V4A Posição: apoiados em pés Construção básica: tanques cilíndricos com fundo cónico e formato de sino na parte superior Equipamento: 2 tanques de 30 hl cada, isolados e revestidos, aquecidos a vapor Peso: 600 kg Fpedozty H Iopfx Aiuok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de pasteurização Profi PA SH: Capacidade: 600 l/h, 48 kW, aquecimento a gás, regulador de temperatura automático, recipiente em aço inoxidável V4A. Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Máquina de enchimento Bag-in-Box Profi: Capacidade: 600 l/h, incluindo unidade de pesagem com paragem automática ao atingir o volume ou peso predefinido. Sacos com capacidade até 10 l. Máquina (opcional): Enchimento em sistema Bag-in-Box Capacidade: 48 kW Fpsdpfsztyyujx Aiuek Tamanho máximo do saco: 10 l Material: Recipiente em aço inoxidável V4A Equipamento: Queimador a gás, regulador de temperatura automático, unidade de pesagem com paragem automática.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina (opcional): resfriamento de especiarias. Fsdpfx Aijztywtjujpk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Dispositivo de dosagem de lúpulo composto por 6 recipientes de aço inoxidável com tampa rosqueada, montados numa estrutura de aço inoxidável. Máquina (acessório): Recipientes de aço inoxidável para a dosagem de lúpulo em pellets e extrato. Volume total aproximado: 60 litros Largura: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Material: Aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Estrutura base: totalmente tubulada sobre uma estrutura de base. Equipamento: 6 recipientes de dosagem de lúpulo, 1 chapa perfurada para suportar latas de extrato. Fjdpfx Aijztywgeuepk

Condição: usado, Equipamento de carbonatação modificado pela empresa ACM. Automatizado pela empresa Mommert em 2016. Máquina (informações adicionais): Ano de fabricação: 1991 - 2016 Fpedpoztykmofx Aiujk Capacidade: 10.000 l/h Faixa de regulação de CO2: 7 g/l Comprimento: 2,6 m Largura: 0,75 m Altura: 2,0 m Operação/Controle: Siemens Simatic HMI Equipamento: Circuito de compensação de CO2 DN100 (aproximadamente 14,2 m de comprimento); quadro de comando (com tela tátil HMI, módulo de controle S7-300, fonte de alimentação comutável, 2 unidades de transdutores de medição universais); medição contínua de CO2 em linha da ACM; medidor de vazão de CO2; válvula pneumática de controle; filtro de profundidade estéril de ar; válvula pneumática de 2/2 vias com assento inclinado, PT 100; transmissor de pressão; filtro de ar; válvula de amostragem; outras tubulações, válvulas e acessórios Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Sistema de mistura de 3 componentes. Sistema de mistura para bebidas não alcoólicas, para a mistura de: água carbonatada, açúcar líquido e concentrado. Ano de fabricação: 1992. Capacidade: 120 hl/h. Máquina (opcional): Misturador de 3 componentes; anos de fabricação 1992 - 1997. Capacidade: 12000 l/h de bebida pronta. Controle/Operação: Siemens OP7. Fpjdeztx Udjpfx Aiujk Material: Aço inoxidável. Estrutura base: Estrutura principal com pés tipo calota. Equipamento: 3 depósitos de aço inoxidável de 400 l; depósito de mistura de aço inoxidável; bomba dosadora Bran + Lübbe, tipo N-C32; bomba de produto.

Condição: usado, Separador para clarificação de sumo de fruta. Máquina (opcional): Centrífuga de discos com tambor de descarga automática. Velocidade de rotação do tambor: 5000 rpm Densidade do líquido: 1000 kg/m³ Fjdpfx Aijztx S Nsuepk Densidade do sólido: 1200 kg/m³ Equipamento: Centrífuga, motor, sistema de descarga de lodo, quadro de comando.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Tanque cilíndrico-cônico para fermentação e armazenamento – arrefecido com amoníaco ou glicol, 1 sistema de arrefecimento cônico, 3 sistemas de arrefecimento de camisa. – Cone basculante – Aço inoxidável – Isolado – Camisa de suporte, curta – Dispositivo de ar de limpeza com válvula de segurança – Válvula de vácuo. Máquina (opcional): tanque de pressão em aço inoxidável com sistema de arrefecimento, para instalação exterior. Capacidade: 96450 litros Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: Aço inoxidável 1.4301 Fpedpjztx S Aefx Aiuok Posição: vertical Estrutura da base: Camisa de suporte, curta Equipamento: Arrefecimento: 1 sistema de arrefecimento cônico, 3 sistemas de arrefecimento de camisa; Cone basculante; Isolamento; Dispositivo de ar de limpeza com válvula de segurança; Válvula de vácuo; Medição de temperatura Peso: 6220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina (opcional): microfiltração Material: aço inoxidável Fpodjztwz Nepfx Aiuek Estrutura base: em estrutura de aço inoxidável com pés Equipamento: 32 módulos de filtração, bombas, tubagens, válvulas, quadro de distribuição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Sistema de limpeza CIP (limpeza no local), composto pelos seguintes componentes: - Reservatório de aço inoxidável de 400 l como recipiente do circuito hidrostático - Bomba de alimentação de 7,5 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 4,1 bar - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 2,0 bar - Trocador de calor de feixe tubular (Weinbrenner) para aquecer um fluxo de 25 m3/h de 55 °C para 75 °C com 790 kW - Dosagem química quádrupla (ProMinent) para solução alcalina, ácido, desinfetante e aditivo - Medição de temperatura - Medição de condutividade (E+H) - Medidor de fluxo indutivo (E+H) - Quadro de comando com visor tátil - Diversas tubagens e válvulas Máquina (opcional): Sistema de limpeza para a limpeza de tanques pressurizados subterrâneos Volume do recipiente do circuito: 400 l Comprimento: 2,5 m Fpsdpfx Aoztwu Asiujk Largura: 3,0 m Altura: 2,9 m Operação/Controlo: Simatic S7 Material: Superfícies em contacto com o produto em aço inoxidável Localização/Posição: sobre estrutura de aço inoxidável com pés Equipamento: Recipiente do circuito; 2 x bomba centrífuga; trocador de calor de feixe tubular; dosagem química quádrupla; quadro de comando com painel tátil; medição de fluxo; medição de condutividade; medição de temperatura; diversas tubagens e válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para rotulagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos - Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes - Aplicação: Rotulagem sleeve e encolhimento sleeve - Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat - Tecnologia de rotulagem: Rótulos sleeve Conteúdo do fornecimento - Aplicador de sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de rotulagem sleeve - Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento de sleeve Fodsztan Eepfx Aiuspk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema de embalagem de caixas DUETTI combina um dispositivo de abertura de caixas, um dispositivo de embalagem de caixas e um selador de caixas de carregamento superior para caixas no estilo americano. Foi construído em 2018 pela Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itália) e colocado em operação no final de 2018. Embala garrafas nos formatos 12 x 33 cl e 6 x 75 cl, com uma capacidade de aproximadamente 6.000 garrafas/h (33 cl) e aproximadamente 3.000 garrafas/h (75 cl), o que corresponde a cerca de 10 caixas/min. O sistema ainda está instalado e em operação em uma cervejaria na França e pode ser inspecionado no local, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itália) - Modelo: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Ano de fabricação: 2018 (colocado em operação no final de 2018) - Tipo de máquina: Sistema de abertura de caixas – dispositivo de embalagem de caixas – selador de caixas, caixas no estilo americano (caixa) - Formatos de caixa: 12 x 33 cl e 6 x 75 cl - Capacidade: aproximadamente 6.000 garrafas/h (12 x 33 cl), aproximadamente 3.000 garrafas/h (6 x 75 cl) – aproximadamente 10 caixas/min - Colagem: cola quente, unidade Meler Micron 5 Equipamentos - Dispositivo de abertura de caixas FORMER 20H: magazine de caixas, ventosa a vácuo, dobra e colagem do fundo com 4 bicos, cilindro e placa de pressão, saída de 90° em direção à área de embalagem - Dispositivo de embalagem de caixas PACKER 10: distribuidor de garrafas com 4 linhas, formação de lotes por meio de sensores, cabeçote de garra com garras infláveis em forma de tulipa, movimentos cartesianos - Selador de caixas CHMSS com carregamento superior: 4 bicos de colagem e rolos de pressão Fpedpfx Aezrpwtjiuek - Sistema de cola quente Meler Micron 5 - Transporte de caixas através da máquina de formação e do selador por meio de guias laterais perfiladas (sem barras de empurrar); correia transportadora na área de enchimento - Correia transportadora inclinada entre o enchimento e o selamento, que pode ser ajustada para uma posição horizontal removendo as extensões da base do selador - Documentação técnica (manuais de operação, diagramas elétricos) e declarações de conformidade CE Observação: A marcação/codificação das caixas não está incluída no escopo da entrega. Estado Usado – em operação: o sistema ainda está instalado, recebe alimentação elétrica e pode ser inspecionado no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de fevereiro de 2027 – o sistema permanecerá em operação até o final de janeiro de 2027 e será desmontado posteriormente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta TIRELLI KS12/660 é uma máquina de lavagem rotativa para garrafas de vidro, fabricada em 2003 pela TIRELLI (Porto Mantovano, Itália). Anteriormente, foi utilizada numa linha completa de enchimento de vidro com uma capacidade de 2.500 garrafas por hora para a produção de kombucha, processando formatos de garrafa de 250 ml a 750 ml com um diâmetro de gargalo de 26 mm. A máquina pode lavar com ar, água, gás inerte ou outro meio de lavagem. A máquina está instalada numa estrutura de aço inoxidável com portas de segurança transparentes e possui um carrossel rotativo com pinças, transportadores de alimentação e descarga, bem como um painel de controlo com botões. Dados técnicos - Fabricante: TIRELLI (Porto Mantovano, Itália) - Modelo: KS12/660 - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa de garrafas, para vidro Fedpfezrnrpex Aiuopk - Meios de lavagem: Ar, água, gás inerte ou outros detergentes - Formatos: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diâmetro do gargalo: 26 mm - Capacidade: até 2.500 garrafas por hora Estado Usada – em funcionamento até junho de 2026; já desmontada e armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Os custos de manuseamento, embalagem e carregamento num camião podem ser fornecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina semiautomática de enchimento M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg é utilizada para encher recipientes KeyKeg descartáveis. Foi fabricada em 2011 pela M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemanha) e utilizada numa cervejaria belga. A máquina enche recipientes KeyKeg de 20 litros e 30 litros, com uma capacidade de 50 a 60 recipientes por hora. Tornou-se desnecessária quando a cervejaria retomou a produção de recipientes KeyKeg reutilizáveis em aço inoxidável, em vez dos descartáveis. A máquina já foi desmontada, encontra-se armazenada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: máquina semiautomática de enchimento KeyKEG - Capacidade: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de recipiente: KeyKEG de 20 l e 30 l - Tipo de conexão: conexão KeyKEG Fedpfx Aezrihxjiuepk - Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz Equipamento - Declaração de conformidade CE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) - Documentação técnica Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Manuseio e carregamento no camião estão incluídos no preço.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta é uma máquina rotativa de sopro-estiragem de PET da série SIDEL SBO 10/14, com 10 estações de sopro, capaz de produzir até 12.000 garrafas por hora. Foi utilizada para a produção de garrafas de água de PET de 1,5 l e 2,0 l com o formato de gargalo PCO-1810. A máquina está ainda instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada durante a operação e está disponível para venda imediata. Dados técnicos Fpodpfx Aiezrhr Asusk - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Série 1 - Número da máquina: 688 - Ano de fabricação: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de sopro-estiragem para garrafas de PET - Estações de sopro: 10 - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de PET de 1,5 l e 2,0 l - Formato de gargalo: PCO 1810 - Potência instalada: 310 kW - Alimentação elétrica: 400 V / 470 A Estado Usada – em operação, ainda instalada e com energia. A máquina continua a ser uma solução fiável para água, bebidas e outras aplicações de embalagens de PET. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Eslovénia. A desmontagem, movimentação, embalagem e carregamento em camião podem ser oferecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixo nível de oxigênio dissolvido. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que favorece trocas rápidas e operação simplificada.Velocidade de produção: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga de CO2); envase e fechamento; rotulagem com impressão integradaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de Glass e PETCompatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de BeerCarbonatação: Unidade de carbonatação inline para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller por glicol; sistema de limpeza e sanitização CIPPacote de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressão de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo com frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em aço inoxidável em contato com o produtoAutomação Avançada e Sistemas de ControleOs módulos semiautomáticos foram projetados para agilizar as operações essenciais preservando o controle do operador. O enchedor e o fechador integram pré-evacuação a vácuo em duas etapas, purga de CO2 e geração de espuma antes do fechamento para minimizar oxigênio dissolvido. A rotuladora possui sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lote. Intertravamentos de segurança e botões de parada de emergência garantem proteção ao operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga de CO2, espuma antes do fechamentoProjetada para limpeza rápida e manutenção rotineiraCapacidades de Integração de Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra-se facilmente às operações a montante da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como célula de embalagem autônoma ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de QA. O design semiautomático oferece flexibilidade para formatos de garrafas comuns em cerveja artesanal sem retrabalhos complexos.Operação autônoma ou em linha com equipamentos existentes da cervejariaCompatível com geometrias padrão de garrafas de cervejaAdequada para aplicações de cerveja em ambientes mais amplos de embalagem industrial e produção de bebidasExpansível com transportadores adicionais, inspeção ou módulos de embalagem secundária Fjdozrgqdepfx Aiuopk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Fsdpozqvcyofx Aiuopk A linha completa de enchimento para grandes garrafas PET está localizada numa fábrica de água mineral e foi utilizada para o enchimento de água. A linha foi regularmente mantida e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 5.000 garrafas/hora Lista de máquinas Máquina de pré-moldagem por estiramento | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Sistema de alimentação de pré-moldes Caixa basculante para pré-moldes Transportadores | AVE | 2004 Injeção e sopro | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Secador Moretto | 2000 Carregador Moretto | 2000 Aquecedor Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Desempilhador | Marken | Smartlase 110i | 2009 Máquina de lavagem, enchimento e vedação | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 garrafas/hora Máquina de termoencolhimento | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 embalagens/minuto Aplicador de alças | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 embalagens/minuto Empilhador de paletes | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizado para CE RD1215) Máquina de embalagem com filme retrátil | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizado para CE RD1215) Transportador | AVE | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este sistema de enchimento de garrafas do tipo MONO-BLOCK foi fabricado pela KOHEM (atualmente CIMEC) em 2014. Funciona perfeitamente e foi devidamente mantido. Atualmente, está desmontado e armazenado. Os formatos de garrafa são de 33 cl (pescoço comprido), 75 cl (estilo champanhe) e 375 cl (estilo champanhe). A capacidade é de 1000 a 1300 garrafas por hora para garrafas de 33 cl (pescoço comprido). Equipado com um dispositivo de descarga pneumático. Fodpfx Aijzqtdujuopk Lista de máquinas Máquina de etiquetagem (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Máquina de enchimento e fechamento (2014) Fabricante: Kohem (atualmente Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, documentação / manual, Disponível imediatamente devido a uma mudança na estratégia de negócios. Sistema completo e totalmente funcional de produção de bebidas, atualmente utilizado para a fabricação comercial de kombucha de alta qualidade. A instalação é igualmente adequada para a produção de refrigerantes, bebidas funcionais, bebidas à base de plantas, xaropes, águas aromatizadas, chás gelados e outras bebidas não gaseificadas. Fabricada em aço inoxidável 304 de grau alimentar e certificada de acordo com as normas UKCA, CE e TÜV SÜD. Localizada na Irlanda. Especificações da instalação: • 4 recipientes de fermentação/processamento com camisa de 4.000L • 2 recipientes de mistura/fervura com sistema de mistura tipo "whirlpool" de 2.000L • Reservatório de água fria de 4.000L • Reservatório de glicol de 4.000L • Trocador de calor de placas • Sistema de controlo PLC Siemens • Sistema completo de arrefecimento por glicol • Bombas e tubagens em toda a instalação • Tubagens de processo em aço inoxidável • 2 unidades CIP de 200L • Válvulas e acessórios sanitários totalmente integrados • Controlo de temperatura em todas as fases da produção. Bomba com medição de fluxo. Capacidades Adequada para a produção de: • Kombucha • Bebidas funcionais • Refrigerantes • Águas aromatizadas • Bebidas à base de plantas • Bebidas de chá • Misturas de sumos • Xaropes • Concentrados de bebidas • Bebidas prontas para consumo O sistema de "whirlpool" integrado permite uma incorporação e mistura eficientes dos ingredientes. Condição: • Totalmente funcional • Atualmente em produção • Bem conservada • Em excelentes condições • Disponível para inspeção com a instalação em funcionamento Certificações: • Certificação CE • Certificação UKCA • Certificação TÜV SÜD • Aço inoxidável 304 de grau alimentar Localização: Irlanda Podemos prestar assistência com a desmontagem e o carregamento. Preço: Sob consulta / Aceitamos propostas Alternativamente, estamos dispostos a discutir a venda de uma instalação completa de produção de bebidas, pronta para uso. Fpedpfx Aozp Hkxsiujk Fotos e vídeos disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta prensa de banda foi fabricada pela SRAML em 2016. A máquina foi projetada para a extração contínua de sumo de maçãs trituradas, utilizando um sistema de prensa de banda contínua. A prensa de banda SRAML TP50 é fornecida juntamente com o filtro SRAML JF1500, automatizado e com sistema de autolimpeza, que remove impurezas como caroços e caules. Estava em perfeito estado de funcionamento quando foi retirada da produção regular e foi mantida como equipamento de reserva. A máquina foi substituída por uma prensa com maior capacidade. Dados técnicos: - Rendimento: 700 kg/h (maçãs) - Aplicação: Extração de sumo de maçãs trituradas - Configuração: Sistema de prensa de banda contínua com sistema de filtro mecânico e de autolimpeza Fpjdjzpffhspfx Aiujk - Sistema de filtro: Filtro mecânico de autolimpeza para remoção de caroços e caules Escopo de fornecimento: - Prensa de banda | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtro de autolimpeza | SRAML | JF1500 | Remoção de caroços e caules | 2016 - Peças de reposição | Bandas, rolos, rolamentos, filtros de autolimpeza com bomba, caixa de velocidades, motor de 0,75 kW e outras peças sujeitas a desgaste.