Shredder

ZENO ZTLL 5000x3500

Condição: muito bom (usado), A fábrica é constituída essencialmente por - 2 unidades de alimentação (bunkers de piso raspador) - 2 silos de 55 cbm cada com parafusos de descarga - 2 transportadores de parafuso - 4 câmaras de mistura e homogeneização Nedpfxelxzl Ej Ak Aect - 5 correias transportadoras - 2 extrusoras de duplo eixo paralelo para a desintegração da biomassa lenhosa - 1 misturador de pás de eixo duplo - Extrusora de duplo eixo para homogeneização - Contentor de laboratório com equipamento de mistura e dosagem de extractos líquidos

Condição: bom (usado), Depositador de chocolate de uma dose Loypack Nsdpfx Aomqm E Ujk Ajct Máquina de moldagem de um shot em aço inoxidável, funil duplo de 100Kg, os moldes são carregados num desnatador, controlo de temperatura ajustável, velocidade variável, tanque de água aquecida, vem com mais de 300 moldes diferentes para fazer neopolitanos, 3Ph

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Faca de helicóptero 40 x 40 côncavo Faca para Weima, Grande ..... Para quase todos os trituradores / trituradores comuns Do estoque Bitburg Nodpfx Aksbxu Dhe Aoct Sujeito a venda prévia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Características: Nedow Elbdopfx Ak Aoct - Separador magnético overband Neodymium - HP - Supressão de poeira - Controle de velocidade da correia - Sistema autopropelido para semirreboque

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 472684923, Triturador de mandíbulas Gasparin GI107CV Vesuvio, Ncsdpfjhd I Rzsx Ak Aet britador de mandíbulas móvel em pista de lagartas O triturador móvel GI107 VESUVIO representa versatilidade e pode ser concebido em duas configurações diferentes. Equipado com um alimentador vibratório Grizzly (GI107C), é adequado para aplicações mais tradicionais. Alimentador de vibrações e pré-processador, a máquina (GI107CV) é adequada para aplicações árduas com elevado teor de finos e elevada humidade do material. Equipado como padrão com o sistema patenteado HCS (Hydraulic Crushing System), o VESUVIO é a melhor resposta às exigências dos profissionais e das empresas de aluguer. Capacidade de produção: aprox. 320 TO/H Sistema HCS patenteado Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para uma optimização do sistema e uma redução de consumo de combustível em cerca de 30%. Lacuna ajustável hidraulicamente, mesmo durante a operação de esmagamento Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Altura de descarga 3000 mm Extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da unidade Dados técnicos: Triturador de mandíbulas 1020 x 700 mm Abertura de esmagamento de 45 a 180 mm Tremonha de alimentação 5m³ - 2000 x 3960 mm Peneira vibratória de dois decks 1020 x 1800 mm Correia transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Transmissão por corrente 400 x 3310 mm Peso: kg Comprimento de transporte 12900 mm Largura de transporte:2530 mm Altura de transporte 3200 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, número da máquina/veículo: 120895, pressão:63 t garganta:250 mm curso:8 - 100 mm Ncsdpsfx Hv Hjfx Ak Aot nº de acidentes vasculares cerebrais:120 Hub/min tabela::715 x 500 mm dayligth:330 mm ajuste do aríete:63 mm placa de aperto:700 x 480 mm buraco na mesa:240 mm Furo na placa de aperto:110 mm dimensão do carneiro:450 x 280 mm peso da máquina ca.:5,5 t dimensões da máquina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m prensa hidráulica basculante excêntrica de uma coluna, basculante em 4 passos, abertura para trás (325 x 500mm) e abaixo (360x160mm) com lubrificação central através de bomba manual, placa de aperto adicional 700 x 480 x 850 mm, operação bimanual, possibilidade de operação por pedal, modo de operação seletor para ajuste de curso contínuo ou único, corte de emergência, contador de peças, acessórios diversos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Consiste de desfibrador de fardos tipo MHB para fardos grandes e triturador de palha tipo MHZ 1) Desfibrador de fardos MHB: Preço especial a partir de € 22.975 líquido (prazo de fabricação aprox. 15 semanas) Adequado para fardos redondos ou prismáticos. Inclui inversor de frequência (FU) – regula a velocidade do fundo raspador. Os fardos são posicionados sobre o fundo raspador e o avanço da fresa é ativado. Os dentes da fresa soltam a palha do fardo e a lançam para a tremonha. Idealmente, recomenda-se a combinação do desfibrador de fardos com o triturador de palha. Dados técnicos do desfibrador de fardos: Capacidade: 1-2 fardos por hora até 600 kg por hora (dependendo do tamanho da peneira do moinho de palha e potência em kW deste. Sem o moinho de palha, é possível desfibrar até 900 kg/h de palha) Tamanho máx. de fardos prismáticos: 2400x1200x800 mm (CxLxA) Motor da fresa: 5,5 kW, 380 V Avanço do fundo raspador: 0,75 kW, 380 V Dimensões: 3750x1730x2460 mm (CxLxA) Peso: 400 kg 2) Triturador de palha MHZ 600 – 11/15 kW; disponível imediatamente Preço especial a partir de € 6.995 líquido Valor adicional para triturador de palha maior (18,5 kW) + € 2.750 líquido Dados técnicos MHZ com tremonha especial: Motor: 15 kW, 380 V Diâmetro: 600 mm Facas de corte temperadas Peneira com inserts intercambiáveis opcionalmente com furos de 10, 12, 15, 22, 30, 45 mm com chave estrela-triângulo, proteção contra sobrecarga e cabo de alimentação de 8 m pronto para conexão Diâmetro do tubo de saída: 160 mm Distância de sopro: aprox. 12 m Dimensões: aprox. 1600x1020x1360 mm (CxLxA) Peso: aprox. 240 kg --- Opções adicionais sob custo: Rosca alimentadora + € 970 líquido Ciclone (suspensão a cargo do cliente) *deve ficar no máximo a 10 m de distância + € 2.970 líquido Filtro simples € 1.750 líquido --- Outras opções: Sistema industrial de aspiração (equipamento de demonstração) + a partir de € 9.950 líquido Opcional com válvula rotativa de células (mantém o material sem pressão) + € 5.750 líquido Controle: a partir de € 1.620 líquido Extensão especial do desfibrador 3 m *outras medidas sob consulta + € 9.750 líquido Prensa briquetadora MPP 180 S; pouco usada, equipamento de demonstração Briquete de 70 mm – até máximo de 100 kg/h a partir de € 39.700 líquido * máquinas maiores sob consulta --- Descrição: O desfibrador de fardos muetek foi desenvolvido para desfibrar fardos prismáticos e redondos de feno e palha. O triturador acoplado ao desfibrador processa palha de todos os tipos de cereais, feno, milho e miscanthus. As máquinas muetek das séries MHZ / MHB destacam-se pela construção robusta e design maciço. Os desfibradores da série MHB da muetek são equipados com transportador por corrente, sobre o qual o fardo de palha é colocado usando um carregador frontal. O suporte pode ser ajustado conforme o tipo de fardo. O transportador por corrente empurra o fardo contra o rotor fresador, cuja velocidade de avanço é ajustável. O rotor possui vários dentes que rompem o fardo de palha. A palha separada é ejetada. --- Essas máquinas são adequadas para materiais secos: - Palha Ncsdpfx Asb Nulhsk Ast - Feno --- O desfibramento de cânhamo só é possível com desfibrador especial Valor adicional aprox. € 9.720 líquido (dependendo da versão) A trituração de cânhamo não é possível com o moinho de palha. Requisitos do material de entrada: Umidade máxima de 12%.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 25.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do rotor: 2.200 mm, velocidade de rotação (min.): 58 rpm, peso total: 30.000 kg, potência: 220 kW (299,12 cv), tensão de entrada: 400 V, Triturador de eixo único robusto e de baixa rotação Adequado para a pré-trituração de diversos materiais, desde que não contenham impurezas maciças. Aplicação: Trituração de resíduos industriais e comerciais, filmes plásticos, materiais de embalagem, têxteis, papel, borracha, madeira de demolição, paletes, bobinas de papel, tambores de cabos, plásticos mistos para valorização térmica e de materiais, a granel ou prensados em fardos. Lindner Jupiter 2200 Potência de acionamento: 2x 110 kW (ABB) Cassete de faca de peneira: 148 mm Quadro elétrico: completo com (inversor de frequência FU-ABB) Resfriador de retorno: Sim, incluído Abertura de trabalho: 2190 x 1750 mm Volume de alimentação: aprox. 5 m3 Comprimento do rotor: 2190 mm Diâmetro do círculo de corte do rotor: 745 mm Velocidade do rotor: 50Hz : 58 rpm Número de facas do rotor: 24 unidades Dimensão das facas, facas de ponta: 145x145x47 mm Contrafacas inferiores: 6 unidades Pente raspador superior: 6 unidades Alimentação hidráulica: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensões (CxLxA) mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Funil: incluído Prazo de entrega: imediato Nodpfow Tk E Ajx Ak Aoct

Condição: novo, Separador de rolos Klanke Supercut para uma trituração eficiente dos rolos de rejeição. Características: -Bloqueio de segurança automático -Cabo de paragem de emergência -Siemens SPS Ncedpfsn I Rgpjx Ak Ajt Dados técnicos: Comprimento da lâmina: 3000mm Abertura do canal de corte: 1200mm Potência do motor: 15kW Força de corte: 50 toneladas Encomendar mercadorias Preço e outras informações a pedido. Teremos todo o gosto em fazer-lhe uma proposta sem compromisso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: Nedpfx Aksq Nfuzs Asct 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.