Secador vibratórioZEGA
ZDV 550 Circular Type Vibratory Dryer
Secador vibratório
ZEGA
ZDV 550 Circular Type Vibratory Dryer
Ano do fabrico
2025
Condição
Novo
Localização
İkitelli OSB 

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Dados da máquina
- Descrição da máquina:
- Secador vibratório
- Fabricante:
- ZEGA
- Ano do fabrico:
- 2025
- Condição:
- novo
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
Preço e localização
- Localização:
- İKİTELLİ OSB ÇORAPÇILAR SAN SİT D BLOK NO:15-16 BAŞAKŞEHİR, 34490 İstanbul, Türkiye

Ligar
Detalhes técnicos
- Comprimento total:
- 1.370 mm
- Largura total:
- 1.370 mm
- Altura total:
- 1.020 mm
- Peso total:
- 360 kg
- Tensão de entrada:
- 380 V
- Duração da garantia:
- 24 meses
- Potência nominal:
- 1,9 kW (2,58 cv)
- Potência:
- 1,9 kW (2,58 cv)
- Largura da peça (máx.):
- 240 mm
- Comprimento da peça (máx.):
- 240 mm
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A10398590
- Última atualização:
- em 15.10.2025
Descrição
Série ZDV - Secadores de Tambor Circular
Para secagem após rebarbação e polimento
Utiliza granulado de milho
Volumes variados na faixa de 125lt a 1650lt
Inclui sistema separador – Aquecimento por resistência
Secagem para todos os tipos de materiais metálicos e não metálicos
Adequado para sistemas de automação
Acessórios opcionais disponíveis
As máquinas de secagem são utilizadas para secar superfícies úmidas das peças após o processamento em máquinas de acabamento superficial, como rebarbação e polimento. Ao mesmo tempo, os secadores auxiliam na prevenção da corrosão das peças.
Godsl Sm N Tjpfx Aadstt
Nas máquinas secadoras, são utilizados sabugos de milho. Os sabugos quentes absorvem a água presente na superfície das peças durante o processo.
Os secadores possuem sistema de aquecimento por resistência elétrica, proporcionando maior velocidade de secagem e economia de tempo e energia.
A máquina conta com um ponto de carga de material para facilitar a transferência das peças úmidas e um canal de descarga, possibilitando a remoção fácil das peças após a secagem.
Durante o processo de secagem, as peças e os sabugos de milho avançam pela rampa interna do tambor até a saída automática. Basta acionar o canal deslizante para liberar as peças secas.
Graças à altura ergonômica do chassi e às molas, possibilita alta eficiência operacional ao operador.
Maior resistência a vibrações, construção robusta com reforço estrutural e isoladores ajustáveis montados de modo a absorver vibrações são alguns dos diferenciais construtivos do chassi da máquina.
Painéis elétricos com Certificação CE, desenvolvidos conforme normas europeias, são utilizados. Dispõem de chave geral e botão de emergência. O temporizador de trabalho e o relógio programador fazem parte do equipamento padrão. A conexão elétrica é trifásica.
Pode operar integrada a sistemas de automação por meio de software PLC.
Sistema de aspiração de pó disponível como opcional.
As dimensões das máquinas de secagem são projetadas para integração com máquinas de acabamento superficial do processo anterior, permitindo que as peças sejam transferidas automaticamente para o ponto de carga do secador.
O anúncio foi traduzido automaticamente e alguns erros de tradução podem ocurrer.
Para secagem após rebarbação e polimento
Utiliza granulado de milho
Volumes variados na faixa de 125lt a 1650lt
Inclui sistema separador – Aquecimento por resistência
Secagem para todos os tipos de materiais metálicos e não metálicos
Adequado para sistemas de automação
Acessórios opcionais disponíveis
As máquinas de secagem são utilizadas para secar superfícies úmidas das peças após o processamento em máquinas de acabamento superficial, como rebarbação e polimento. Ao mesmo tempo, os secadores auxiliam na prevenção da corrosão das peças.
Godsl Sm N Tjpfx Aadstt
Nas máquinas secadoras, são utilizados sabugos de milho. Os sabugos quentes absorvem a água presente na superfície das peças durante o processo.
Os secadores possuem sistema de aquecimento por resistência elétrica, proporcionando maior velocidade de secagem e economia de tempo e energia.
A máquina conta com um ponto de carga de material para facilitar a transferência das peças úmidas e um canal de descarga, possibilitando a remoção fácil das peças após a secagem.
Durante o processo de secagem, as peças e os sabugos de milho avançam pela rampa interna do tambor até a saída automática. Basta acionar o canal deslizante para liberar as peças secas.
Graças à altura ergonômica do chassi e às molas, possibilita alta eficiência operacional ao operador.
Maior resistência a vibrações, construção robusta com reforço estrutural e isoladores ajustáveis montados de modo a absorver vibrações são alguns dos diferenciais construtivos do chassi da máquina.
Painéis elétricos com Certificação CE, desenvolvidos conforme normas europeias, são utilizados. Dispõem de chave geral e botão de emergência. O temporizador de trabalho e o relógio programador fazem parte do equipamento padrão. A conexão elétrica é trifásica.
Pode operar integrada a sistemas de automação por meio de software PLC.
Sistema de aspiração de pó disponível como opcional.
As dimensões das máquinas de secagem são projetadas para integração com máquinas de acabamento superficial do processo anterior, permitindo que as peças sejam transferidas automaticamente para o ponto de carga do secador.
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