Instalação de pintura a pó semiautomática

Wolmal

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, comprimento total: 1.500 mm, altura total: 1.900 mm, largura total: 1.300 mm, duração da garantia: 12 meses, 🧩 Sistema conforme à solicitação do cliente Todas as cabines são fabricadas sob encomenda e podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente – dimensões, potência do ventilador e configuração são totalmente configuráveis. 🟦 Cabine de pintura com separação de água Cabine de pintura profissional com separação de água, projetada para a extração de névoa de tinta e partículas de tinta durante aplicações de pintura pulverizada. O sistema com cortina d’água e separação de gotas garante uma purificação eficiente do ar e um ambiente de trabalho limpo e seguro. Devido à construção compacta em aço inoxidável, a cabine é ideal para oficinas e pequenas instalações de pintura. Robusta, fácil de limpar e resistente a agentes químicos. 🔹 Dados técnicos - Área útil: 1300 × 1500 × 1900 mm (L × P × A) - Cortina d’água, separação de gotas - Bomba de água: 1,1 kW - Ventilador: 1,5 kW, volume de ar 7200 m³/h - Câmara em aço inoxidável Gjdpoxl Akysfx Af Deiu - Tanque de água com drenagem - Tensão de alimentação: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamentos & Vantagens - Filtração úmida eficiente – ar limpo e condições de trabalho seguras - Construção em aço inoxidável – durável, resistente à corrosão e de fácil manutenção - Design compacto – ideal para áreas de pintura menores - Funcionamento silencioso e eficiente energeticamente - Fácil acesso a todos os elementos de manutenção

Condição: muito bom (usado), Fabricante: Strautmann Modelo: PP 1207 Plus Dimensões da fardo (CxLxA): 1200 x 1100 x 730 mm Peso do fardo: aprox. 400 - 500 kg Dimensões externas (CxLxA): 1850 x 1047 x 3079 mm Altura de transporte: 2500 mm Abertura de alimentação: 1190 x 600 mm Força de prensagem: 59 t / 580 kN Capacidade: 1 - 2 fardos/hora Número de amarrações: 4 Peso da prensa: 2300 kg Gedpjv Aiymsfx Af Doiu Alimentação: 400 V / 50 Hz Potência: 4 kW Local de instalação: coberto interior/exterior Nível de ruído: menos de 80 dB(A) Ano de fabricação: 2003-2005 Também disponho de prensas enfardadeiras Strautmann PP 1207 anos 2009-2011, preço 5500 EUR. Também possuo prensas Strautmann PP 1208 anos 2014-2015. Strautmann AutoLoadBaler ano de 2018, preço 7500 EUR.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, comprimento total: 7.500 mm, altura total: 3.400 mm, largura total: 3.800 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento interno: 7.000 mm, largura interior: 1.500 mm, altura interna: 2.200 mm, 🧩 Instalação sob medida para o cliente Esta lavadora industrial é fabricada sob encomenda. Adaptamos as dimensões, número de etapas, potência de aquecimento, configuração de bombas e automação conforme as necessidades específicas do cliente. 🟦 Lavadora automática de 3 estágios – Sistema moderno de pré-tratamento de superfícies Sistema moderno e totalmente automático de lavagem por spray para pré-tratamento de peças em aço e alumínio antes de pintura a pó ou outros processos de acabamento superficial. A instalação possui câmaras de processo separadas, cada uma adaptada a um produto químico específico, garantindo limpeza e preparação de aderência ideais. Com sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independentes e controle preciso de temperatura e tempo de processo, esta lavadora oferece limpeza eficiente, reprodutível e praticamente livre de manutenção. Ideal para empresas de produção que buscam um sistema confiável, econômico em energia e automatizado para limpeza de peças metálicas. 🔹 Dados técnicos - Área útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (C × L × A) - Dimensões totais: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 trilhos 60×60×4 - Câmara não contínua - Processo de 5 estágios - Circuitos fechados e separados de líquidos Giedpfxexlzihe Af Deu - Limpeza por bombas de alta pressão e bicos pulverizadores (laterais e superiores) - 4 tanques: * 2 aquecidos e isolados termicamente (para produtos químicos) * 2 para água / água desmineralizada - Capacidade dos tanques: 2500 L cada - Potência de aquecimento: 2 × 36 kW (elétrica) - Potência total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, operação alternada - Transição automática entre as etapas de lavagem - Temperatura e tempo de processo ajustáveis - Tensão de rede: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamentos & Vantagens - Limpeza precisa e reprodutível de peças em aço e alumínio - Câmaras e circuitos separados – sem contaminação cruzada - Controle totalmente automático e troca de etapas - Parâmetros de temperatura e processo ajustáveis - Tanques isolados termicamente para economia de energia - Integração possível em linhas de pintura ou produção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Gijdpjwf Dpgjfx Af Dou Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização Giedpfxjun Sd Uj Af Deu A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, * 250 lt Volume líquido * Bomba doseadora incluída. * Revestimento P.U.L. altamente resistente ao desgaste (90 Shore) * Motor de corrente trifásica de alto desempenho. * Válvula de descarga de águas residuais variável * Interruptor principal de swicth e de paragem de emergência. * Temporizador e temporizador de horas de trabalho * Construção especial de painel de controlo (EU Standarts) incluída Giodpfxjh I N Udo Af Dju

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008027, Largura máxima processável: 1350 mm Gisdpfxowvq E Ao Af Dju Espessura mínima processável: 200 mm Mesa de trabalho: altura fixa Esteira de vácuo: sim Número de unidades de trabalho: 4 unid.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes: Pré-tratamento químico por pulverização Secador Sistema de revestimento em pó Forno de cura de pó Tecnologia de transporte (processo de ciclo) Sistema de controlo elétrico Giodeum Uflepfx Af Dju

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno a gás natural para revestimento de pó. O forno foi concebido para a polimerização de revestimentos em pó. Está equipado com o mais recente permutador de calor, feito inteiramente de aço inoxidável AISI 1.4301 e caracterizado por uma eficiência muito elevada. Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dados técnicos: - Alimentação eléctrica 400V 50Hz - 2 queimadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Isolamento térmico de alta qualidade 150 mm -Deflector no centro do recuperador, para que seja possível uma relação 50/50 Equipamento: - Transporte superior, - Circulação de ar quente (mesma temperatura em todo o forno, acelerando o processo de aquecimento das peças), - Fechos de abertura e fecho seguros, - Módulo temporizador, - termoregulador (regula a temperatura interna e mantém-na no nível correto), - O forno está equipado com calhas para facilitar o transporte. Cbauevig73 pvxg ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todas as BUMEX SP. Z O.O. são certificadas pela WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são fixados para uma determinada oferta. Emitimos facturas com IVA incluído. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas em várias configurações e dimensões personalizadas! Não hesite em contactar-nos. Giodpefktipefx Af Deu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, diâmetro do rolo (inferior): 220 mm, diâmetro do rolo (superior): 220 mm, diâmetro do rolo lateral: 180 mm, diâmetro do rolo: 220 mm, comprimento do rolo: 2.070 mm, espessura chapa aço (máx.): 10 mm, peso em vazio: 4.500 kg, - 4 rolos - Capacidade: 2070 x 10 mm Gjdpfx Afjr H Df Io Dsiu - Capacidade de curvatura: 2070 x 8 mm - Rolos endurecidos - Diâmetro sobre o rolo: 220 mm - Diâmetro sob o rolo: 220 mm - Diâmetro dos rolos laterais: 180 mm - Hidráulico - Display digital para o movimento do rolo esquerdo - Display digital para o movimento do rolo inferior central - Display digital para o movimento do rolo direito - Sistema hidráulico de subida e descida com rolo intermediário e central - Indicação hidráulica para posicionamento fácil dos rolos - Sistema hidráulico de subida e descida com rolo intermediário e central - O rolo superior é rebatível hidraulicamente - Construção em aço ST-52 - Drop-End hidráulico para fácil posicionamento dos rolos - Sistema hidráulico de subida e descida com rolos centrais e laterais - Sistema de compensação hidráulico - Proteção contra sobretensão - Documentação - 400V