Caldeira a gás

Viessmann M14800A

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, À venda: Gerador de vapor: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema de tratamento de água e osmose reversa BWT - Potência: 1325 kW - Capacidade: 2500 kg/h - Pressão máxima: 13 bar - Temperatura de operação: 195°C - Queimador: WEISHAUPT (ano de fabricação 2016) - Ano de fabricação: 1999 - Documentação completa - Sistema completo e moderno de tratamento de água: BWT Kdjdpfx Acjucvi Njzsp tag: Caldeira a vapor, Gerador de vapor, Caldeira industrial, Tratamento de água, Queimador de óleo, Instalação a vapor, Indústria energética, Sistema automatizado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 Kdjdpfjl Tn Afex Aczep 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho Kodpfjx Ahx Dsx Aczsdp - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Kdodowf Dpgjpfx Aczop Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, número da máquina/veículo: 18891, Força: 10 a. Curso: 1000mm 3 Broaching-estações com porta chip-transporte + plataforma e segurança Kedebrcmkspfx Aczsdp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Tipo: Torno CNC (horizontal) Fabricante: Spinner Modelo: TC 52 Ano de fabricação: 2007 Nº de série: 123445 Kdodpfxsyki Hmj Aczep Comando: Fanuc Máquina de três eixos: XZ C (Eixo C apenas para posicionamento: sem ferramentas acionadas) Diâmetro da barra: 42 mm Castanha de três garras: 165 mm Horas de operação/fuso: aprox. 32.500 h / 6.400 h (lido em 2025/11) Acessórios: transportador de cavacos, IKZ (refrigeração central), castanha, documentação Estado: bom

Condição: usado, Ano de fabrico: 1961, Diâmetro da peça - máx. 100 mm Diâmetro da peça - mín. 10 mm Comprimento da peça 1000 mm Necessidade total de potência 16 kW Kjdpfswwl I Iex Aczjdp Peso da máquina aprox. 3 t Necessidade de espaço aprox. 0 m Os guias foram revisados há 10 anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Dados técnicos: Kdodpou Rqabefx Aczop Diâmetro de viragem sobre a cama: 360 mm Diâmetro de viragem sobre o carro transversal: 160 mm Comprimento de viragem: 800 mm Curso longitudinal (eixo z): 810 mm Curso axial (eixo x): 205 mm Controlo: TX-8 Folga do fuso: 60 mm Velocidade: 63 - 3150 / 2 passos rpm Velocidade de avanço:: 10.000 mm/min. Torre de ferramentas - número de estações: 8 Horas de funcionamento Horas de ligação: 8834 h Suporte do cabeçote móvel ISO: SK30 DIN 2080 Curso do contra-ponto do cabeçote móvel: 105 mm Pressão operacional: 40 bar Potência total necessária: 38 kW Peso da máquina aprox.: 3,1 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Dimensões hidráulicas: 580 x 400 x 750 mm Equipamentos Mandril de torno Ø 200 mm (sem maxilas), hidráulico Força de alimentação do eixo Z = 8 kN e do eixo X = 5 kN Sistema de refrigeração Painel de controlo Acessórios: Dispositivo de ajuste fino para a preparação da ferramenta *

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 4.500 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 090119, Origem do fabrico CE - Alemanha Voltagem 400V Peso líquido 7500 kg Dimensões 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - trabalho 4500 hd. DADOS TÉCNICOS EIXO Curso máximo do eixo X 400 mm Curso máximo do eixo Y 300 mm Kjdjht Hg Dopfx Aczodp Curso máximo Z1-eixo 475 mm Curso máximo Z2-eixo 475 mm Posição angular do eixo B 0,0001 - 360 Posição angular C1/C2-eixo 0,0001 - 360° WORKPIECE Maior dimensão cúbica 80x80x80 mm Peso máximo 5 kg REVOLVER CABEÇA Número de posições 24 Número de posições controladas 18 Número de posições fixas 6 Maior porta-ferramentas (redondo) Ø 20 mm Maior porta-ferramentas (quadrado) 16x16 mm (20x20) A maior trajetória da torre sobre a ponta da ferramenta ponta 500 mm Velocidade da ferramenta rotativa 1-9000 min-1 SPINDLE Velocidade máxima 6000 min-1 Maior diâmetro da barra Ø 42 mm Tensão máxima do mandril 140 mm MÁQUINA DE BARRAR Maior comprimento de barra para alimentação de barras 1000 mm Maior tamanho de peça de trabalho para garra de barra Ø42 x comprimento 100 mm Maior diâmetro para a pinça pinça 42 mm Força de tensão e compressão do cilindro de aperto 20000N FORÇA ALIMENTAR Força de alimentação do eixo X aprox.895 daN Força de alimentação do eixo Y aprox.895 daN Força de alimentação Z1-eixo aprox.895 daN Força de alimentação Z2-eixo aprox.895 daN Eixos de translação rápida X/Y/Z 20 m/min Torque do motor de controlo de ferramentas 2,4 Nm Mandril S1 / Mandril S2 70Nm COOLING (número de valência) Saída da bomba submersível no transportador de cavacos aprox.10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R40410, potência: 371,43 kW (505,00 cv), peso em vazio: 75.000 kg, força de corte: 900 t, Prensa tesoura móvel a diesel COPEX modelo REFLEX 900 toneladas (ano 2023). Manutenção efetuada pelo fabricante. Produção: 10 a 22 t/h conforme o tipo de sucata a cortar. Disponível imediatamente. Kdedpfxexg Ekfe Aczjp