Misturador de batelada 4000 L

Van Aarsen PMM 4000L

Condição: bom (usado), Máquina de jateamento com gancho 1800x2500 com gancho motorizado e guindaste SIRSI Tipo: Tipo gancho Diâmetro máximo da peça: 1800 mm Altura máxima da peça: 2500 mm Peso máximo da peça: 3.000 kg Capacidade de elevação da máquina: 1x 3.000 kg Número de turbinas: 3 Fedpfx Agjwrxczsdegi Tipo de turbina: 360 Diâmetro da roda da turbina: 360 Potência da turbina: 3x 7,5 kW Vazão máxima da turbina: Tipo de trilho de transporte: I Tipo de limpador: airwash Fundação: SIM Proteção da carcaça: Borracha Mn+ Filtro: SIM Largura total da máquina: Altura total da máquina: Comprimento total da máquina:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d Fsdpfsulwg Njx Agdsgi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios Fedpfeum Uflex Agdjgi

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Usado Forberg / Wynveen misturador de palhetas de eixo duplo Caixa em aço inoxidável. Pás de aço macio. Capacidade 750Litros Fodpfog Rpf Aex Agdsgi Incl. manual do usuário holandês

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, gerador instantâneo de vapor a gás com módulo de tratamento e dosagem de água de alimentação. Máquina (adicional): Gerador instantâneo de vapor Fgsdpfjw Td Ecex Agdji Capacidade de vapor: 120 kg/h Pressão de operação permitida: 10 bar Volume: 9 L Pressão de ajuste: 20 mbar Comprimento: 1,6 m Largura: 0,95 m Altura: 2,2 m Estrutura básica: montado sobre base Equipamentos: módulo de tratamento e dosagem de água de alimentação Queimador a gás Tipo: Junior 80/120 E0

Condição: quase novo (usado), Fabricante: Wiesheu Modelo: EBO 68 - 320 IS 600 Fedjxulhaspfx Agdsgi Forno elétrico de lastro com 4 câmaras e fermentadora Dimensões: 4 x 60x80 cm Para 2 tabuleiros de 60x40 cm O forno é totalmente em aço inoxidável Fácil de limpar Potência de cada câmara: 4,85kW Voltagem: 400V / 50Hz / 3/N/PE

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção fabricada por uma empresa canadiana, a Brunette, que pode ser descrita como muito potente e durável. Fgsdpjvu D Dwefx Agdei A oferta inclui uma máquina para descascar toras com mesas de alimentação, transportadores para recolher a casca, bem como uma máquina para produzir lascas de madeira com uma potência instalada de 630 kW e um transportador de descarga de duplo parafuso.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), cisterna com correia transportadora com uma broca doseadora na frente comprimento 9 metros largura 2 metros Fodpfxoilqfqe Agdsgi

Condição: usado, Secador de banda usado, modelo New eco-tec ALLin DRYer, para a secagem de lascas de madeira para a produção de briquetes. Possíveis produtos: Fgedpfx Agozzk H Uodei Substrato fermentado separado (estrutura fina, permeável ao ar, resistente ao gelo, livre de substâncias estranhas, fermentado, material base: silagem de milho, estrume, cereais, >= 30% de matéria seca). Lascas de madeira G30 (fácil de manusear, permeável ao ar, resistente ao gelo, > 0°C, baixo teor de resinas, livre de materiais grosseiros, livre de substâncias estranhas). Dados técnicos: - Fluido de aquecimento: Água quente 90°C (alimentação) / 70°C (retorno) - Potência de aquecimento: ~ 400 kW - Temperatura de secagem: aprox. 80 °C com alimentação a 90° - Peso: ~ 12 toneladas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, 1 gerador de vapor rápido usado ----- Fsdpfx Aeyfg Htjgdogi Fabricante: CERTUSS Tipo: Junior 102 SC EG Capacidade: 120 kg/h Potência térmica máx.: 79 kW Pressão de trabalho: 10 bar Conteúdo de água: 9,5 l Pressão de teste: 57 bar Marcação CE: CE 0035 Ano de fabrico: 2013 Equipado com queimador a gás Certuss, linha de regulação de gás, quadro elétrico montado no corpo da caldeira, e válvulas de ajuste grosseiro e fino existentes. Com módulo de água de alimentação montado em estrutura base, composto por: quadro elétrico, reservatório de água de alimentação em aço inoxidável, secador de vapor, recipiente de dosagem, bomba de água de alimentação Speck e resfriador de amostras de água.