Mesas de elevação

UWM UWM 2000 big

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Fabricante: BRÜCK Dica: 12/1600 Capacidade de carga: 12000 kg Largura máxima da folha: 1600mm Diâmetro da bobina: 1800mm Peso : cca 14 t Guodpfx Afjhrnbkj Dsc Sem armário de controle!

Ano de fabrico: 1986, condição: não verificado (usado), 6 cabeças rotativas de vácuo reconstruir 2017 Gujdpfxef Rk Ags Af Djc as-is ou testado e ajustado às necessidades do cliente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de descasque Cambio 500 composta por: Gujdpfx Aewxdimsf Doc Centragem de entrada. Cambio 500: Abertura do rotor 495 mm. Diâmetro mínimo do toro 90 mm. Motor de acionamento 55 kW. Motor de avanço 11 kW. 80 m/min. Rotor hidráulico e rolos de alimentação. Unidade de controlo de saída. Calha basculante para madeira comprida. Peças sobressalentes.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: MBHF-KBK1, Cobertura da grua DEMAG KBK Dimensões da pista da grua aprox. 12m x 3,5m outras dimensões a pedido ! Carga útil / capacidade de elevação 125 KG - 0,125to Dados técnicos do sistema: Passadiço da grua feito de carris Demag KBK1 O sistema é fornecido completo: Carris KBK, junções de carris, carrinhos, placas de extremidade, porta-cabos, fonte de alimentação, suportes/guinchos, etc. incl. 1 ponte com guincho de corrente Demag DC-COM de 125KG A grua é desmontada e está imediatamente disponível Muito bom estado de utilização, ver imagens Gujdpfx Aepiarnof Dec Localização do artigo: 75053 Gondelsheim Envio por transitário ou recolha apenas por marcação Os carris Demag KBK1 KBK2 e KBK3 são artigos de stock! Outras instalações KBK também estão em stock. Carga útil 125KG - 1600KG Por favor, informe-se sobre a sua pista de guindaste com capacidade de elevação e dimensões.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg Gujdpji Ar Rusfx Af Dsc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Centro de maquinagem Fabricante: Weeke Tipo: BHX 500 Ano de fabrico: 2008 Dimensão de maquinagem X: 2.500 mm Dimensão de maquinagem Y: 1.300 mm Guodpfx Afsh E Sgho Doc Dimensão de maquinagem Z: 4 - 80 mm Número de unidades de moagem. 2 Número de unidades de perfuração: 2 Fusos verticais: 72 Fusos horizontais X: 16 Fusos horizontais Y: 4 Serra de ranhurar: 90° inclinável Velocidade eixo X: 130 m/min Velocidade eixo Y: 80 m/min Velocidade Z1-eixo: 50 m/min Velocidade Z2-eixo: 27 m/min Velocidade: 18.000 rpm Desmontado - directamente disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de enchimento foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. A linha de enchimento é nova e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. Com exceção do alimentador de garrafas e do Posimat, as garrafas de vidro também podem ser processadas. Devido à certificação ATEX, os produtos explosivos podem ser processados com a linha. A linha é fornecida com uma garantia de 2 anos (em funcionamento num único turno) e todos os componentes da linha podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Capacidade: 9000 contentores/h (varia consoante o volume da garrafa e o produto) Contentor: Max. Diâmetro: 100mm Max. Altura: 300mm Controlo Siemens S7 Máquinas individuais Desmembrador de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carregamento de garrafas com tremonha de 2000 l, em aço inoxidável, chassis e suportes em aço macio, pintado Sistema de controlo positrónico para uma adaptação óptima ao enchimento a jusante Máquina, completamente cablada internamente com armário de controlo anexado em aço macio, pintado Máquina de acordo com as directrizes CE; ou seja, no máximo Directrizes CE; i.e. nível de ruído máximo de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de enchimento e tamponamento (sistema monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: sistema de medição de fluxo de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Diâmetro da válvula de enchimento: Ø12mm dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de parafuso: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através do classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina em caso de falta de tampas Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Segurança aplicada. Célula de carga industrial com caixa de aço inoxidável baseada no princípio da compensação de força electromagnética Transferência de corrente sem derivação de força na célula de carga Proteção frontal para reduzir a interferência no resultado da pesagem Armário de controlo em aço inoxidável Ecrã tátil TFT gráfico a cores, 10,4 polegadas, resolução VGA Operabilidade flexível graças ao terminal de operação inclinável em aço inoxidável Interface de utilizador livremente configurável com operação simples e intuitival Impressora a jato de tinta | Domino | Ax350i Impressão rápida de texto e códigos multi-linha a alta velocidade Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Design em tandem Altura máxima da etiqueta: 120mm Altura da etiqueta: 120mm Fotocélula para leitura de etiquetas 2 x estação de enrolamento automático incl. placa de contrapressão Dispositivo de montagem com ajuste de altura para dispensadores laterais de etiquetas Com guias laterais ajustáveis - largura de passagem até 150 mm Sistema de tapete transportador Guodpsmfqm Djfx Af Dsc

Condição: novo, Comprimento da mesa 1300 mm Largura da mesa 800 mm Altura de elevação 1010 mm Capacidade de carga em kg 1000 kg Altura de elevação mín. 190 mm Tensão de alimentação 380 V Potência total necessária 0,75 kW Peso da máquina aprox. 0,22 toneladas Espaço necessário aprox. 1,3 x 0,8 x 0,2 m Gusdjfrztxspfx Af Dsc As mesas elevatórias hidráulicas são accionadas e operadas eletricamente. Possuem uma faixa de contacto para uma operação de descida segura. Grande aplicabilidade em oficinas, departamentos de montagem, zonas de carga, etc.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Gedpewf Dpgjfx Af Djuc Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Bomba de parafuso Guedpfx Afsd Rafbs Dsc Fabricante: Busch Tipo: cobra DS 600 E Status: muito bom estado Tempo de entrega: do estoque