Máquina de impressão flexográfica

Uteco Crystal 808

Largura máxima de impressão 1500 mm
Comprimento de repetição da impressão (mín. - máx.) 400 - 850 mm
Velocidade da máquina 500 m/min máx.
Tipo de tintas: Tintas à base de solventes
Material a ser impresso
PP 10 um-200 µm
BOPP 10 um-60 µm
LDPE 20 um-200 µm
CPP 20 um-70 µm
HDPE 15 um-150 µm
PET 12 um-50 µm
OPA 15 um-50 µm
Fonte de alimentação da máquina 400V
Desenrolador de torre TAU-N 1000
Diâmetro máximo do eixo da bobina 1 - 1000 mm
Diâmetro máximo da bobina no eixo 2 - 640 mm (com bobina máxima no eixo 1)
Diâmetro máximo da bobina com 2 bobinas iguais nos eixos 1 e 2 - 810 mm
Rolo de dança pneumático
Enrolador de torre TAR-N 1000
Diâmetro máximo da bobina no eixo 1 - 1000 mm
Diâmetro máximo da bobina no eixo 2 - 510 mm (com bobina máxima no eixo 1)
Diâmetro máximo do enrolador com 2 enroladores iguais nos eixos 1 e 2 - 740 mm
Eixo expansível pneumático, I.D. 76 mm, 152 mm
Barras anti-estáticas ACE
Dispositivo de corte de lâminas
Dispositivo de corte longitudinal de lâminas, composto por 2 lâminas para cortes laterais, completo com suportes.
Exaustor de guarnição
Dispositivo de exaustão de guarnições com isolamento acústico, composto por um ventilador de sopro elétrico, tubo Venturi e tubos de recolha de guarnições com dois bicos de exaustão.

Guia de borda OPG, de tipo eletromecânico, com um único sensor ultrassónico, regulável manualmente, para guiar a borda da banda.

Guia de borda Kamberoller, tipo eletromecânico, com um único sensor ultrassónico, regulável por motor
Sistema de tratamento corona Ferrarini&Benelli
Sistema de reimpressão, na frente ou no verso do material impresso
Lubrificação manual centralizada (graxa) dos rolamentos do tambor CI
Tambor central revestido a Hastelloy

Abertura da unidade de cor: controlos das unidades de cor externas e internas

Ajuste das pressões de impressão
O sistema automático P2P permite compensar a diminuição da pressão de impressão e da pressão de densidade de cor, quando a velocidade da máquina aumenta

Desativação (libertação retardada da impressão)
Automático, horizontal e ativado pelos mesmos quatro motores que movem a unidade de cor

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Posicionamento das unidades de impressão Touch&Go
É uma função que efectua uma sequência de posições "pré-definidas" do eixo da chapa e do anilox através do sistema de posicionamento da unidade de impressão.

Ajuste dos cilindros de chapa Tune&go
É um software de afinação automática que detecta a melhor configuração para o ajuste do cilindro de chapa, modificando automaticamente o sistema de controlo de acordo com os diferentes tipos de chapa.

Pré-registo do registador automático print-to-print pré-definido "G" (Gearless)
O termo "pré-ajuste do registo de impressão" é entendido como o procedimento utilizado para posicionar os cilindros de chapa de impressão na prensa em fase um com o outro de modo a obter um registo de impressão a partir de um limite de tolerância de ± 2 mm.
Controlo informático
O sistema é composto por um computador industrial equipado com um monitor de 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L
SVGA de 19".
Sistema de tintagem e lavagem de rolos anilox e lâminas raspadoras
Viscosímetro Gama G 26

Sistema de arrefecimento e controlo da temperatura das tintas com permutadores de calor de banco e válvulas de regulação.

Sistema de secagem
Queimador de ar quente a gás com capacidade de aquecimento até aprox. 150.000 Kcal/h (BTU), composto por um queimador instalado no interior da conduta de ar principal, completo com ventilador para o ar de combustão,

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