Peneira vibratória linear / peneira de peneiração

Schauenburg 1440 / 2

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 12.500 h, Funcionalidade: não funcional, Hammel VB 850 E estacionário com ímã + 2 pares de eixos novos Ljdpoyt Iawofx Ab Rjhn Máquina sem engrenagem.

Ano de fabrico: 2022, condição: como novo (máquina de exposição), Air handler com tecnologia EC para climatização ou aquecimento de pavilhões, capacidade de refrigeração em combinação com unidade de água fria de 150 kW a 7/12°C, potência de aquecimento de 300 kW, fluxo de ar de 20.000 m³/h, 4 saídas de ar de 500 mm, construção compacta. Lhsdpefzrgyefx Ab Ren

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 7YXXX, O VIS G é a solução ideal e mais eficiente para o processamento de serapilheira, como estampos, aparas, arames, principalmente recomendado para a indústria automóvel, recicladores de metais e indústria de refusão de metais não ferrosos. Lhedpfxsmqi Aks Ab Rjn

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, peso total: 8.200 kg, tipo de combustível: elétrico, cor: branco, Tipo HX426 Diâmetro da lâmina (mm) 650 Número de martelos (pcs) 30 Tamanho da entrada (mm) 1250 x 250 Tamanho da malha (milímetros) 80 Comprimento de corte (mm) 50 -80 Capacidade (t/h) 8- 10 Potência principal (kW) 132 Motor de alimentação (kw) 7,5 +5,5 Motor de descarga (kw) 5,5 +5,5 Motor da bomba de óleo (kw) 1,5 Comprimento do transportador (mm) 4000 Comprimento do transportador (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Nota: A capacidade depende das características físicas da matéria-prima, do método de alimentação, da velocidade de alimentação e do volume de produção. Ledpoqmi Irsfx Ab Rehn

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Lavadora de caixas e bandejas Newsmith Até 800 caixas / hora Toda em aço inoxidável Bomba de lavagem com detergente ou agente de sabão Bomba de enxaguamento com agente de enxaguamento Controlos ajustáveis da temperatura de lavagem Transportador de tração com seletor de controlo de 3 velocidades Todos os controlos de segurança e paragens de emergência Queimador a gás (pode ser mudado para óleo) Completo com ventilador extrator Lhsdpfema E Hcjx Ab Ron Pronta a utilizar

Condição: pronto a usar (usado), Picador de tambor tipo Bruks tipo 1202 CS6 para produção de cavacos de celulose de alta qualidade a partir de resíduos mistos volumosos, como: Bordas, lajes, extremidades de acabamento, compensado, folheado e resíduos de marcenaria e topos de toras. O picador pode produzir cavacos de celulose e papelão, ou cavacos de combustível. Lhsdjuhvhpopfx Ab Rjn Capacidade de até 50 m3 de cavacos por hora Com motor elétrico maior, até 100 m3 de cavacos por hora Motor elétrico de 75 kW

Condição: bom (usado), Fabricante: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Tamanho do convés 2.000 x 6.000 mm Número de conveses: 2 Incluído: Lhedpfx Abog Snvbo Ron - Motor Elétrico - Cardan Shaft - Molas A tela vibratória pode ser revisada, jateada e pintada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: Lhsdpeq N Ud Ijfx Ab Rsn 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: Lhsdpfeq Nfu Eox Ab Rsn - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Detalhes técnicos: Peso da carga: - Volume total: 600 l Diâmetro externo: 1716 mm Volume útil: 345 l Largura do compartimento de trabalho: 1616 mm Dimensão máxima da peça de trabalho: 270 mm Velocidade de rotação: 980 - 1460 rpm Potência total necessária: 6 kW Peso da máquina (aprox.): 1600 kg Dimensões da máquina (aprox.): 2,4 x 1,7 x 1,44 m (C x L x A) Altura: 3,42 m Esta máquina não foi utilizada com materiais abrasivos, portanto, apresenta pouco desgaste. O revestimento está em ótimo estado! A instalação Trowal, que está à venda, foi utilizada exclusivamente para o tratamento de peças estampadas! Nesse processo, as peças eram processadas num processo a seco com grãos de milho (“granulação com milho”), passando pelos grãos de milho. O objetivo deste processo era condicionar as superfícies das peças estampadas de forma a impedir de forma fiável que as peças se colassem umas às outras durante o empilhamento subsequente. A instalação foi utilizada exclusivamente para este fim e operada exclusivamente em funcionamento a seco com grãos de milho! Equipada com chuveiro de ar, tempo de processamento pré-selecionável, 2 velocidades, capô com abas acionadas pneumaticamente. A Walther Trowal CB 600 é uma instalação industrial de vibração rotativa para polimento (também chamada de “instalação Trowalisadora”) com um volume bruto de 600 litros. É utilizada para: ·Desbaste ·Arredondamento de arestas ·Lixamento ·Alisamento ·Polimento ·Remoção de rebarbas ·Limpeza de peças metálicas Peças de trabalho típicas: ·Peças torneadas ·Peças fresadas ·Peças estampadas ·Peças fundidas ·Peças forjadas ·Engrenagens ·Componentes para equipamentos médicos e automotivos Características especiais da série CB ·Canal de trabalho em forma de hélice ·Dispositivo de separação integrado ·Separação automática de peças/corpos abrasivos Lhjdozdnlaopfx Ab Ron ·Rampa para evitar o bloqueio ·Muito robusta para corpos abrasivos de aço e polimento com esferas