Sistema de exposição de 4 metros

Romer - Sofort - Leasing 4moll

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de retificação cilíndrica CNC para retificação cilíndrica interna e externa de alta precisão MBF 453U da plataforma MaiBase A máquina é um desenvolvimento completamente novo com dimensões fortes num espaço pequeno! Dados técnicos: Largura do centro: 430 mm Altura do centro standard: 200 mm Comprimento da lixa: 400 mm Diâmetro do disco de lixa: 500 mm Curso de ajuste do eixo Z: 550 mm Curso de ajuste do eixo X: 385 mm Dimensões e peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipamento da máquina: - Sistema de controlo FANUC Oi-F Plus - Cabeça de retificação (giratória) com motor de 15kW Lsdstrf Smopfx Ad Rorn - Cabeça de peça MK5 - Cabeçote móvel MK3 com curso de 20 mm (opcional 60 mm / 120 mm) - Volante para deslocação manual dos eixos - Eixo Z - Eixo X - Eixo C - Eixo B - Balanças de vidro para os eixos X e Z - Fuso de retificação interna FISCHER UJ80 - Fuso de retificação interna (fuso motorizado GMN) opcional - Eixo de afinação ligado ao cabeçote da peça para afinação rotativa - Acionamento automático da porta

Condição: pronto a usar (usado), Gama de diâmetros: 50 mm - 108 mm Gama de alturas: 38 mm - 197 mm Capacidade de produção: até 500 c.p.m. Lodstqmryjpfx Ad Rjrn N.º de cabeças: 6

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Área do ecrã: aprox. 1.300 x 4.000 mm nova construção semi-móvel em aço Lrsdpjtpgvxjfx Ad Ren

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Lrjdpfxei Ar Ruj Ad Ren Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de giro da caldeira com trem de pouso Dados técnicos: - Carga útil total acionada + unidade móvel 40000 kg - Carga útil por dispositivo de contentor 20000 kg - Diâmetro da peça de trabalho aprox. 500 - 3500 mm - Distância central dos rolos de apoio ajustável através de fuso de rosca trapezoidal - Diâmetro do rolo 500 mm - largura do rolo 150 mm Lodpfehcnhmox Ad Rjrn - Unidade acionada com acionamento dos dois lados - Velocidade de rotação infinitamente variável - Controle remoto manual para reprise e Li.-run - Unidade de 400 V - Ambas as unidades são montadas em truques ferroviários - Necessidade de espaço para a unidade anexa aproximadamente L 3800 x A 1150 x P 1350 mm - Necessidade de espaço com unidade de funcionamento aprox. L 3600 x A 1150 x P 1350 mm - Peso da unidade de fixação aprox. 2500 kg - Peso com unidade de corrida aprox. 1800 kg

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Lrodpfxjun Sd Uj Ad Ron Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. Ledowf Dpgepfx Ad Rjrn O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Comprimento da mesa 1160 mm Largura da mesa 710 mm Passagem 650 mm Unidade de controlo WENZEL ME 5007 Potência total necessária kW Peso da máquina aprox. 800 kg Espaço necessário aprox. m W E N Z E L Máquina de medição por coordenadas 3-D vertical controlada por CNC Tipo LH 54 CNC, ano de fabrico 2000 mas com manutenção e calibração contínuas pelo fabricante _____ Eixo Y como pórtico de medição com deslocação longitudinal 600 mm Eixo X como deslizamento transversal da cabeça de medição 500 mm Eixo Z como ponteira de medição vertical aprox. 400 mm Peso máx. Peso da peça de trabalho / carga da mesa aprox. 200 kg Espaço livre sob o portal de medição aprox. 650 mm Tamanho total utilizável da mesa aprox. 1.160 x 710 x 160 mm Altura da mesa acima do chão aprox. 850 mm Altura da máquina aprox. 2.300 mm Peso aprox. 800 kg Equipamento especial / acessórios: - Máquina fornecida com maior precisão - Mesa de medição, travessa e pena em pedra dura natural escura, mesa com 3 x 4 orifícios roscados para fixação de peças/equipamentos - Todos os eixos estão equipados com rolamentos de ar e, por isso, têm um funcionamento suave e praticamente sem desgaste. A máquina é livre e está equipada com escalas incrementais com uma resolução de 0,0005 mm. - Controlo CNC WENZEL tipo ME 5007 para 3 a 6 eixos com ME 4700 painel de controlo manual móvel com 2 joysticks para aceder a todas as funções do software software idealmente equipado para : - Software de medição WENZEL tipo METROLOG - II Nível 2 para medição de geometria standard, visualização gráfica 3D da peça de trabalho, protocolos gráficos, etc. incl. teclado - Unidade de controlo RENISHAW modelo PHC 10 - 2 adequada para - Cabeça rotativa e giratória motorizada RENISHAW (indexável automaticamente Lsdpfot Hw S Iox Ad Rsrn em passos de 7,5 °) modelo PH 10 T com sistema de sonda de medição de 5 vias modelo TP 200 com vários acessórios de sonda, incluindo o interface de sonda RENISHAW PI 200 Possibilidade de troca automática do apalpador, armazém de apalpadores de 6 vezes modelo SCR 200 montado na mesa montado na mesa, - padrão de esferas para montagem na mesa, mesa de trabalho com consola, vários dispositivos de fixação dispositivos de fixação, - várias cassetes e vários CDs com diferentes softwares. PC separado para o software de medição software de medição impressora Estado de conservação: muito bom - pode ser inspeccionado sob tensão no armazém, pronto para demonstração, foi desmontado por uma máquina de medição desmontado e montado aqui. Entrega: ex stock - no estado em que se encontra e inspeccionado Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura.

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Max. Força de pressão: 1000kN, comprimento máx. de trabalho: 3100mm, garganta: 250mm, carga ligada: 18kW, peso: 9,5t, horas de funcionamento: 76.566h, com acessórios e documentação, tem sido objecto de manutenção regular. Ljdslzizmspfx Ad Rorn

Ano de fabrico: 1992, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 20281, Oferta 23034 Dados técnicos: - comprimento máximo de lixagem aprox. 350 mm - largura máxima de moagem 150 mm - altura máxima de instalação com / sem íman 150 / 210 mm - curso da mó abrasiva aprox. 200 mm - Superfície de fixação 300 x 160 mm - Placa de aperto magnético 250 x 150 mm - Dimensões do rebolo de moagem aprox. 200 x 80 x 78 mm - Velocidade do rebolo de moagem 2800 rpm - Gama giratória do braço de moagem aprox. 180°. Lrodpfx Adjklxwks Ron - Fixação manual do braço giratório através de alavanca de aperto - Dispositivo de moagem a molhado - Condução 400 V / 1,85 kW - Espaço necessário aprox. L 850 x A 1650 x P 800 mm - Peso aprox. 350 kg