Alimentador vibratório de cuba / dispositivo de seleção / alimentador de cuba / alimentador vibratór

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Condição: usado, Alimentador vibratório helicoidal / dispositivo de seleção / alimentador helicoidal / alimentador vibratório RNA Tigela vibratória, dispositivo de seleção / alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de parafusos Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2L Ano de fabricação: aprox. 2000 Diâmetro superior da tigela: 200 mm Diâmetro inferior da tigela: 130 mm Altura interna da tigela: aprox. 25 mm Fpsdpfexrgvmsx Aktel Largura da trilha de seleção: aprox. 3 mm Altura total (acionamento + tigela com trilha de seleção): 225 mm Tensão de controle: 24 Volts DC (é necessário fonte de alimentação externa) Conexão à rede: 230 Volts, 50 Hz. - Para os sinais de start/stop é necessária uma fonte de alimentação externa de 24VDC (o controlador não possui fonte de alimentação interna de 24VDC). - Controlador REO tipo Reovib R6 / 439 para velocidade de vibração ajustável - O alimentador foi utilizado para alimentação de fusíveis automotivos - Montado em base de perfil de alumínio modular Espaço necessário Ø x A: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Em bom estado Um alimentador helicoidal é composto basicamente por dois componentes principais: 1) Tigela de seleção, onde as peças são orientadas 2) Acionamento, que gera vibrações mecânicas na tigela de seleção, colocando assim as peças em movimento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de gelo em flocos MAJA Fedpfx Aov S H Tpoktopl Ano de produção 2009, Voltagem 400V, 3Ph, 50Hz, 5,42A, Potência 1,9 kW, Refrigerante: R404A Dimensões: MAIA: 800x600x860 Caixa: 1350x1900x1670

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. Fedpfx Akeq I Nxdjtjpl 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Balança de controlo automático Octopus com impressora e etiquetadora Gama de pesos de 40 gramas a um máximo de 6 kg Totalmente em aço inoxidável Com etiquetadora VWS Printer, Tipo LPX R Blow XL, Modelo PX4 / 300 Atualmente com uma etiqueta de 100mm de largura Dimensões 1700mm de comprimento, largura do tapete 300mm Fjdsn R Syispfx Aktjpl Vídeo da máquina em utilização disponível a pedido Em excelente estado

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Embalagem de automação PA182 bandeja selador 1.2802E + 11 bandeja inoxidável aferidor do, mesa rotativa da Estação dois, até 40 pacotes por minuto, mobile, atual ferramental bandeja 210 x 165 mm Fedpfx Aksdbqtqetspl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O Turbo Mills da série TRM é um sistema de moagem avançado usado principalmente na reciclagem de placas e cabos eletrônicos para a trituração e moagem eficazes desses materiais. Plásticos, metais e outros componentes encontrados em placas e cabos eletrônicos são reduzidos a partículas finas e transformados em matérias-primas recicláveis graças a esta máquina. Com seus rotores de alta velocidade, o Turbo Mill realiza o processo de moagem, reduzindo materiais a tamanhos de mícrons por meio de forças de atrito e impacto. ✅ Desempenho de moagem superior – Forças de atrito e impacto garantem tamanhos de partículas ultrafinas. ✅ Rotores de alta velocidade – Máxima eficiência na redução de material. ✅ Durável e de alta eficiência – Projetado para operação contínua e de longo prazo. ✅ Ecológico e sustentável – Ideal para reciclagem de resíduos eletrônicos. 🔸 Escolha o modelo certo para suas necessidades! Especificações técnicas 🔹 TRM S1 Potência: 15 kW Diâmetro do rotor: 380 mm Comprimento: 1420 mm Largura: 700 mm Fjdov Hm S Iopfx Aktopl Altura: 700 mm Peso: 660 kg 🔹 TRM M1 Potência: 30 kW Diâmetro do rotor: 500 mm Comprimento: 1680 mm Largura: 820 mm Altura: 920 mm Peso: 870 kg 🔹 TRM L1 Potência: 45 kW Diâmetro do rotor: 620 mm Comprimento: 1790 mm Largura: 940 mm Altura: 1040 mm Peso: 1000 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. Fsdpsq Nga Ujfx Aktspl 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Peneiras circulares fechadas de movimento livre, com sistema de limpeza por bolas batentes e troca fácil das camadas de peneira traseiras. Adequadas para a separação de todos os materiais em pó, granulares ou em forma de grânulos, em estado seco. Tamanhos disponíveis: largura de 500 a 1500 mm / comprimento de 1200 a 2400 mm Camadas de peneira: 2 a 4 camadas, granulometria < 18 mm, selecionável livremente Produzimos diferentes tamanhos e tipos. Fodpsbcngiofx Aktopl Para lhe enviar uma proposta, precisamos das seguintes informações: 1. Que material deseja peneirar? 2. Tamanho do grão 3. Peso específico kg/l

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de classificação por raios X para potes na indústria alimentícia está disponível. Largura de classificação: 500 mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1900 mm/2200 mm, peso: aprox. 600 kg. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. Fpsdpfsv I U Igjx Aktjl

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 514 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7.900 kg, comprimento total: 6.050 mm, largura total: 2.450 mm, altura total: 2.700 mm, número da máquina/veículo: B0602, O SORT FLUID é uma classificação seco-por-flutuação e afundamento com bunker de dosagem integrado. Este método substitui a tradicional classificação úmida por flutuação e afundamento, dispensando o uso de líquidos. Fpjdpfx Aoxtb A Dektjl Por meio de uma combinação inovadora de fluxo de ar, material especial do leito e gravidade, os metais são separados de acordo com sua densidade média de partículas. Isso permite a separação de metais leves e pesados com alta pureza de até >99%. Este módulo faz parte da nossa frota de aluguel.