Rino

RINO& GWP

Ano de fabrico: 1993, condição: pronto a usar (usado), Inclui balança de agregados, balança de cimento, balança de água, balança de aditivos, balança especial, misturadora Schlosser e sistema de controlo Biotronik, documentação disponível, possibilidade de inspeção no local. Gjdpoq Ttz Tofx Ag Noip

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 187.281 km, potência: 308,91 kW (420,00 cv), primeira matrícula: 12/1999, tipo de combustível: diesel, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: euro2, suspensão: ar, Ano de fabrico: 1999, Equipamento: acoplamento de reboque, bloqueio do diferencial, grua, hidráulica, IVECO EUROTECH 240E42 ano 1999, km 187281, EURO2, guindaste BONFIGLIOLI P30500XL/4SI com 4 extensões hidráulicas e 1 manual, radiocomando, plataforma de 5500 mm, engate de reboque. Gedjq E Uzcjpfx Ag Nsip

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Fabricante - OMES Gjdewwiv Ajpfx Ag Nsip Capacidade - 1.400 paletes/turno Ano - 2002 Linha atualmente desmontada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, MÁQUINA PARA PRODUZIR CHIPS, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Produção aproximada de cavacos úmidos: 3.800 Kg/hora Giodpfx Agovk Saxj Njp • Carrinho de toras com dimensões: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Comprimento máximo dos troncos: 2.650mm • 2 tampos simétricos e removíveis de 1.140mm, cada um seccionado em 3 partes de: - Diâmetro: 200 mm - Comprimento: 380 mm - Número de lâminas: 8 - Afiação de topos completos, sem necessidade de desmontagem de lâminas MUDANÇA DE GIRO MUITO RÁPIDA, menos de 15 minutos!! • 2 conjuntos de piões extras, para substituição durante o processo de afiação • Potência do motor giratório: 0,90Kw/120 HP • Velocidade do carro controlada por INVERSOR ELETRÔNICO: 0,6 a 36 m/min • Controle automático da relação alimentação-carga da máquina. • 1 motor de acionamento, acionamento duplo por corrente pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de controle de nível de material dentro do carrinho, para evitar trabalhar sob vácuo. • Painel elétrico e painel de controle. Funções de controle da tela de toque. • Correia motorizada inferior para evacuação de cavacos: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • REGULAMENTOS CE

Ano de fabrico: 1963, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de elevação: 18t, altura de elevação: 10.750mm, vão: 23.000mm, peso: 35,1t, máquina tem sido regularmente mantida e inspeccionada. Giodpsh I Edvjfx Ag Njp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Uma bomba de concreto estacionária Putzmeister em construção de reboque está disponível. Potência do motor: 7,5kW, pressão máxima de bombeamento: 40bar, capacidade de bombeamento: 30l-90l/min, tamanho máximo do grão: 8mm, curso do pistão: 130mm, diâmetro do pistão: 100mm, volume do tanque de mistura: 170l, volume da tremonha de alimentação: 200l, altura de enchimento: 1300mm. Dimensões da máquina C/L/A: aprox. 3650mm/1600mm/1600mm, peso: aprox. 1200kg. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Gijdjycigdepfx Ag Njp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: Giodpfoq Nyzbex Ag Njp - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de cerveja Giodpev Hrcxofx Ag Nep Velocidade: 2.000 Bph Linha composta por: Monobloco BORELLI Ano: 2014 Direção de viagem: sentido horário Enxaguador de 12 pinos Tipo de bico: fixo Número de tratamentos: água e gás inerte Enchimento de 16 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Pré-evacuação Desgaseificação Tampadora de cabeça única para tampa de coroa Tamanho da tampa: 26 mm Túnel de pasteurização TEKNINOX Ano: 2014 Temperaturas de pasteurização: pré-pasteurização e pasteurização geridas por PLC Máquina de etiquetagem ENOS Ano: 2014 Tipo de etiqueta: linear de 2 estações Tipo de aplicação: Etiqueta e contra-etiqueta no mesmo rolo Colarinho Feche as caixas SIAT Ano: 2014 Tipo de fita acima e abaixo Máquina de Clusterização PARMAMET Ano: 2007 Formato: 33x3 Proteções de segurança FITAS NÃO INCLUÍDAS Código: NP 578

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, 1 unidade de USINA DE CONCRETO usada Em EXCELENTE estado! Fabricante: EUROMECC Modelo: EURO 5 MIX Ano de fabricação: 2019 Gedjxn A Nbspfx Ag Neip Capacidade teórica: aprox. 60-75 m³/h Produção total até hoje: 95.000 m³ Dosagem – Armazenamento em silo vertical / silo em linha Capacidade: 5 compartimentos – cada um com 45 m³ Abastecimento do silo em linha através de correia elevadora Carregamento para caminhão (volume da tremonha 25 m³) Planta COMPLETA com COBERTURA DE INVERNO Misturador: 1 unidade de misturador planetário com agitador 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosagem: Agregados: correia de pesagem (4 células de carga de 5.000 kg cada) Água: 1 unidade de balança para água (500 kg) Dosagem de aditivo: 1x balança de aditivo, 2 x 12 litros Cimento: 1x balança de cimento (1.000 kg) Silos de cimento, 6 unidades: 2x 150 m³ (D= 4,6 m) 1x 90 m³ (D= 3,5 m) 1x 45 m³ (D= 3,5 m) Cabine de controle / estação de operação incluídas Sistema de controle: ElettronData Opcional com aquecimento a ar quente no container Opcional com depósito de aditivos no container Opcional com sistema de reciclagem de concreto residual A usina encontra-se em excelente estado e plenamente funcional! DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Localização: Dinamarca Preço: sob consulta A oferta é líquida, retirada no local Venda prévia reservada, salvo erros e/ou ambiguidades, sem garantia e/ou responsabilidade, conforme inspeção, no estado e local onde se encontra. Proibida toda e qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta, sob quaisquer circunstâncias!

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação Omag, que foi continuamente otimizada e atualizada com tecnologia de ponta. Medidas de reforma: 1) Conversão para uma unidade hidráulica adicional para carga suplementar em 2020. 2) Conversão para vibração servo-controlada com comando Siemens S7 em 2016. 3) Conversão para medição digital de percurso do molde e do macho em 2017. 4) Novos carros de enchimento do núcleo em 2017. Componentes da instalação: 1) Desempilhador e empilhador de placas, incluindo transportador de rolos. 2) Alimentação de placas (avanço) e esteira de placas (transporte) para o elevador. 3) Virador de placas. 4) Dispositivos de amarração horizontal e vertical Ridder & Signode, anos de construção: 1994 e 1983. 5) Plataforma móvel Trafo incluindo motores, sem comando, ano de construção: 1983. 6) Unidade "Doppler" incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 2004. 7) Empacotadora de blocos Omag K1400 incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 1997. A instalação não possui placas de base. 8) Máquina de fabricar blocos Omag S22 140-90, ano de construção: 2001. Documentação disponível. Uma visita in loco é possível. Gjdpjw R Uzijfx Ag Neip