Trocador de calor / unidade de vácuo

Prang, Alco WT-36-50-2, ZN 6466

Condição: pronto a usar (usado), A máquina foi revisada e está totalmente funcional, com documentação. Itjdpfx Aofw Az Uoalsd

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de filtro Seitz incluindo um dispositivo de dosagem Schenk para produção de cerveja está disponível. 1) Filtro de quadro de terra diatomácea Seitz Orion 60, máx. vazão: 70hl-80hl/h, vazão efetiva: aprox. 45hl/h, máx. capacidade total de filtragem: aprox. 600hl, dispositivo de prensagem: engrenagem planetária de 2 estágios, número de placas: 36, número de placas finais: 2, dimensões da placa X/Y: 600mm/600mm, diâmetro do tubo: 50mm, diâmetro nominal: NW50, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Dispositivo de dosagem Schenk DO-S120, ano de fabricação: 1971, capacidade: aprox. 160 l/h, capacidade de alta velocidade: aprox. 320l/h, diâmetro nominal: NW50, diâmetro do tubo: 50mm. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Isdpfowd Talex Aaletd

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MEDIDAS DE TRABALHO: Itodownzahspfx Aaled Largura útil da fita: 55 cm Número de espirais: 18 Diâmetro da espiral: 4,20 m aprox. Altura de entrada do produto: 1,20 m Altura de saída do produto: 3,70 m Descrição técnica: TAMBOR: É o elemento responsável por transmitir o movimento à correia, é construído por perfis de aço inoxidável soldados a um anel de base formando uma espécie de gaiola. ESTRUTURA PRINCIPAL: É a parte do túnel que suporta a correia transportadora (através de uma estrutura auxiliar) e o tambor (através dos mancais). É construído com perfis de chapa de aço inoxidável dobrados e soldados. ESTRUTURA AUXILIAR: Suporta a correia em seu movimento. Para evitar o contato de metal com metal, ele é revestido com um perfil especial de polietileno de alta densidade. SUPORTES DE TAMBOR: Os suportes inferiores têm duas funções principais: centralizar o tambor e suportar seu peso. Na parte superior, são colocados outros suportes cuja missão é exclusivamente colaborar na centralização do tambor. EVAPORADOR: Utiliza-se um evaporador circular localizado na parte inferior do tambor, o que resulta em uma importante economia de espaço e em uma circulação de ar horizontal sem espaços mortos. VENTILADORES: Os ventiladores são colocados na parte superior e inferior com a descarga direcionada para o interior do evaporador para que o ar flua através do evaporador em direção ao produto. Os ventiladores serão dimensionados para que a velocidade do ar, tanto através do evaporador quanto através do produto, seja adequada. TRAÇÃO: Constituída por um motor-redutor elétrico de potência adequada, com relação de redução previamente calculada, para que a velocidade do tambor e consequentemente da correia sejam adequadas. EQUIPAMENTO DE VARIAÇÃO DE VELOCIDADE: É constituído por um variador de frequência que, variando a frequência de alimentação do acionamento do motor elétrico pré-estabelecido (entre 20 Hz e 60 Hz), modifica a sua velocidade e, portanto, a velocidade de saída do redutor, o que nos permite um tempo de retenção adequado em cada caso. PAINEL DE CONTROLE E PLACA DE MANOBRA: O painel de controle inclui os elementos elétricos e de manobra do Túnel. Em seu painel frontal encontram-se os comandos gerais de manobras, bem como um sinótico de operação e com as indicações de segurança e alarmes indicados com sinal luminoso. No interior estão os elementos de controle, variador de frequência com potenciômetro, partidas eletrônicas para ventiladores e outros elementos de proteção dos equipamentos.

Condição: bom (usado), Sistema de filtragem, Seitz Orion, 100 x 100, para 180 hl/h, revisto na fábrica em 2002, constituído por: - Filtro de armação Kieselguhr, com armação de 29 KG em VA, tubos de elevação externos, acessórios de vidro com manómetro, com tabuleiro de descarga KG com parafuso em VA, com unidade de dosagem KG Ijdpfx Aajrai N Ajlstd - Filtro de placas, com placas de 150 VA, tubos de subida exteriores, acessórios de vidro com manómetro - Plataforma de trabalho entre os dois filtros, degraus no filtro KG - Armário de controlo

Condição: usado, Volume: 700L Volume útil: 80-500L Diâmetro interno: 1100 mm Itedpfx Aaoyf D E Teled Adequado para vácuo: -1 bar Parede dupla: +3 bar Potência: 18,5 kW com conversor de frequência Velocidade: ± 3000 rpm (a 50 Hz) IP 54 Adequado para aquecimento e resfriamento Aço inoxidável 316L + Homogeneizador

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Dereater é usado para a remoção de bolhas de ar da pura © e. As bolhas de ar se misturam com pura © e durante a polpação. Isdecl Tt Ropfx Aaletd Feito de aço inoxidável. Desaeração tem lugar em um recipiente a vácuo. temperatura de funcionamento aprox 50Â ° C. Anel-bomba de água para alcançar o vácuo no recipiente integrado. O purê é sugado pela bomba do pasteurizador. Nível de interruptores no recipiente para controlar a bomba para saída e entrada de líquidos. Alimentação eléctrica 400V / 50Hz / 16A Consumo de potência: 2,2 kW Abastecimento de água: aproximadamente 100 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Fabricante: Serifroid Modelo: SR4600 Tipo: Túnel de congelação Ano: 2020 Dados técnicos gerais: - Alimentação elétrica: 400 V trifásico + N + T - Potência elétrica: 23,4 kW - Consumo de energia: 63 A - Temperaturas de operação: -35°C - Refrigerante: RS-50 - Carga de gás: 13,8 kg Tipo de transportador: Bobina de filme HDPE sobre aço inoxidável estampado Tempo de retenção/passagem do produto: 8 a 30 min Regulagem por potenciômetro Dimensões: 6060 x 1700 x 1920 mm Peso total: 2.400 kg Compressor: - Consumo de energia: 9.230 W - Consumo de corrente: 14,62 A - Potência de refrigeração: 13.400 W - Óleo: BSE32 - Quantidade: 4,5 l - Peso: 206 kg Condensador: - Potência de condensação: 22.700 W - Temperatura de condensação: 40°C - Peso: 25 kg Evaporador: - Capacidade nominal: 12.800 W - Passo das lâminas: 7 mm - Área total: 46,8 m² - Capacidade do circuito: 9,9 dm³ - Ventilador: 12 × Ø 315 mm - Tensão: 230 V Iedeylc Slepfx Aalotd - Consumo de energia: 1.320 W - Potência absorvida: 6 A - Velocidade: 1.340 rpm - Vazão de ar: 30.600 m³/h - Peso: 170 kg Documentação técnica: sim

Condição: bom (usado), área de filtragem: 21 m², pressão: 15 barra, espessura do bolo: 25 mm, Unidade: Filtro prensa de câmara Rittershaus & Blecher Tipo: 0-22-080-2230-00 Projeto: Filtro prensa de câmara Formato da placa de filtro: 800x800/59 Espessura do bolo: 30 mm Ano de construçªo: 1989 Número de placas: 24 peças Panos filtrantes: opcionalmente disponíveis em coordenação com o meio Capacidade da prensa: aprox. 310 dm3 / capacidade final aprox. 430 dm3 Área de filtragem: aprox. 21 m2 / 29 m2 Pressão do filtro: aprox. 15 bar Iedpfx Aaeqakdbeletd Dimensões CxLxA 5480x2000x2660 mm Dispositivo de segurança: por exemplo, barreira luminosa, etc. opcional mediante acordo Compra ou aluguer: Visitas aos sistemas por marcação na nossa fábrica. Diversos: Podemos fornecer-lhe o sistema usado e pronto a funcionar ou renovado de acordo com os seus desejos e necessidades. Contacte-nos, teremos todo o gosto em ajudá-lo.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Designação da máquina: Filtro prensa de câmara Fabricante: Passavant Tipo: AX 1200 Ano de construção: 1990 Design: Prensa de viga de ponte Pressão do filtro: 15 bar Capacidade da prensa: Aprox. 1800 litros (expansível até 2500 litros) Drenagem: Fechada Área de filtragem: Aprox. 127 m2 (expansível até 175 m2) Formato da placa: 1200 x 1200 mm Número de painéis: 51 (expansível até 70) Material dos painéis: Polipropileno Iodpfoq Tab Aox Aalstd Transporte de painéis: Automático Espessura do bolo: 30 mm Pressão de fecho: 360 bar Dimensões: L L 8000 x L 1900 / 2500 x A 2300 + 600 mm Técnica. Documentação: Sim Observações: Disponível em meados de fevereiro de 2024 Acessórios: Um sistema hidráulico, uma barreira luminosa, bomba de alta pressão Estado: Usado Preço: A pedido

Condição: usado, Sistema de concentração/evaporação usado (evaporador). Anteriormente utilizado para separar água de um agente tensoativo. A capacidade operacional do sistema neste processo era de aproximadamente 8-12 m³/dia da mistura de água e agente tensoativo. O sistema foi construído pela Ecotecno em 2011/2012 e foi desativado em abril de 2022. Descrição do processo: Ijdoyhc Ifjpfx Aalotd O evaporador operou entre 2012 e 2022, realizando a destilação da água residual do conteúdo de sólidos, até cerca de 40% do volume total. Com base na experiência do proprietário, a capacidade real do equipamento variava de 8 a 12 m³ por dia. O sistema inclui um tanque de destilação (evaporador) S101 operando sob vácuo, trocador de calor tubular (E101) atuando como condensador, que recebe a água residual por meio de uma bomba de recirculação (P102). O trocador tubular aquece o líquido a ser destilado. O concentrado é posteriormente removido do sistema por uma bomba (P103). Os vapores passam pelo trocador de calor de placas (E102) e vão para o tanque de coleta (S103), sendo tanto este destilado quanto o concentrado retirados do sistema. Os vapores não condensados são direcionados para uma bomba de vácuo (P101) e enviados ao tanque da bomba de vácuo (S102), onde são resfriados por uma serpentina interna. O sistema pode ser descrito como um evaporador de vácuo de estágio único com condensador. Inclui um tanque "flash" a vácuo, tanque de destilado, tanque de vácuo e trocador de calor de placas. A documentação completa do equipamento está disponível.