Máquina de laminação de roscas ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Pressão 0,2-40 t Diâmetro da peça de trabalho - máx. 70 mm Comprimento da rosca 120 mm Sistema de controlo Potência total necessária 29 kW Peso da máquina aprox. 9,5 toneladas Espaço necessário aprox. m Orçamento Temos o prazer de o poder oferecer a partir do nosso stock, sob reserva de venda prévia e de erros nos dados técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemanha) Máquina de roscar, engrenagens e perfis CNC Modelo ROLLEX Ano 2001 Força de laminação infinitamente ajustável 0,2 - 40 toneladas Fuso de laminação Ø 120 mm Ø da peça de trabalho, máx. (aprox.) 70 mm Acionamento do fuso aprox. 8,5 kW cada Consumo total de energia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9,500 kg Acessórios / Características especiais A máquina está equipada com um moderno sistema de controlo CNC desenvolvido pelo fabricante. desenvolvido pelo fabricante. Com a introdução de todos os dados relevantes do processo e da peça de trabalho para ajustar a máquina para ajustar a máquina fácil e rapidamente para outros tamanhos de peças (tempo de troca). Todos os parâmetros do processo são apresentados graficamente no monitor e oferecem ao utilizador um processo optimizado ao utilizador um processo optimizado ciclo de processo optimizado. Dispositivo de laminação de centro fixo (peça) para peças em forma de eixo (por exemplo, veios de engrenagens) com com furos centrais, com um dispositivo de fixação, com suportes prismáticos para posicionamento da peça posicionamento da peça antes da fixação e com um centro do cabeçote móvel motorizado (acionado) na frente da peça. O curso do carro da peça de trabalho é de cerca de 500 mm - a peça de trabalho é assim fixada e deslocada hidraulicamente entre as duas ferramentas rolantes. Unidade de refrigeração para o óleo hidráulico, armário de distribuição separado, painel de controlo CNC, etc. Coberturas de segurança transparentes na área de trabalho. Lubrificação centralizada. Q U O T A Ç Ã O Temos o prazer de lhe oferecer o nosso stock, sob reserva de venda prévia e de erro em dados técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemanha) Máquina de laminação de roscas, engrenagens e perfis CNC Modelo ROLLEX Ano 2001 _____ Força de laminação infinitamente variável 0,2 - 40 toneladas Fuso de laminação Ø 120 mm Ø da peça de trabalho, máx. (aprox.) 70 mm Acionamento do fuso, aprox. 8,5 kW cada Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9,500 kg Acessórios / Características especiais * A máquina está equipada com um moderno sistema de controlo CNC desenvolvido pelo pelo fabricante Com introdução de todos os dados relevantes do processo e da peça de trabalho, também para ajustar a máquina fácil e rapidamente para outros tamanhos de peças (tempo de troca). Todos os parâmetros do processo são apresentados graficamente no monitor e oferecem Crsdpfet Hw N Tjx Akwod ao utilizador um ciclo de ciclo de processo optimizado. * Dispositivo de laminação central (peça) incorporado para peças moldadas em veios (como veios de engrenagem) com com furos centrais, com um dispositivo de fixação, com suportes prismáticos para posicionamento da peça de trabalho antes da fixação e com um contra-ponto motorizado (acionado) na na parte frontal da peça de trabalho. O curso do carro da peça de trabalho é de aproximadamente 500 mm - assim a peça de trabalho é fixada e será deslocada A peça é fixada e deslocada hidraulicamente entre as duas ferramentas de rolamento. * Unidade de arrefecimento para o óleo hidráulico, armário de dis

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, capacidade de carga: máx. 1.000 kg. bobina dentro diam.: min. 400 mm bobina fora diam: máx. 1,100 mm bobina de hight: máx. 800 mm Crjdpodx Ryyefx Akwod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. Cedpsrq D Nisfx Akword O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: novo, ZEATZ Mesas Rotativas NC Série PHV — Entrega rápida As mesas rotativas NC ZEATZ da série PHV representam máxima precisão, estabilidade e flexibilidade na usinagem moderna. Ideais para posicionamento, operações de torneamento e usinagem simultânea em uma ampla variedade de aplicações. Seus benefícios em resumo: ✔ Integração em máquinas existentes (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Serviço e suporte técnico diretamente pela JMT ✔ Execuções personalizadas e soluções sob medida para o cliente ✔ Alta capacidade de carga para peças de trabalho pesadas Por que ZEATZ: ZEATZ representa soluções inovadoras de mesas rotativas NC com máxima precisão e confiabilidade. Devido à construção robusta, sistemas de acionamento sem folga e tecnologia de controle de última geração, as mesas rotativas são ideais para processos de usinagem exigentes. Características técnicas: Posição de trabalho: Vertical / Horizontal Aplicações: Posicionamento preciso, rotação contínua e usinagem interpolada em uma única fixação Tamanhos disponíveis: Csdpfx Akjm Tvz Djwsrd Diâmetro do prato: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (opcionalmente também superfícies de fixação quadradas) Peso máximo da peça: Horizontal: até 20.000 kg Vertical: até 4.000 kg Precisão de posicionamento: ± 3" (segundos de arco) Integração: Compatível com comandos HEIDENHAIN e SIEMENS Seus benefícios como cliente JMT: ✔ Representante oficial de vendas para ZEATZ na Alemanha ✔ Suporte técnico e serviço local ✔ Rápido fornecimento de peças de reposição ✔ Apoio na integração e comissionamento ✔ Diversos projetos de referência disponíveis na Alemanha

Condição: bom (usado), máquina de retificação sem centros Codpfjtrguvox Akwerd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Cjdpfx Akefy T H Iowjrd 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Diâmetro da peça: 10 - 250 mm Comprimento da rosca: 900 mm Passo da rosca: 0,3 - 100 mm Velocidades do fuso: 72 / 1700 - 2540 rpm Afiamento posterior: 0,03 - 8 mm Comprimento de fixação máx.: 1190 mm Módulo máx.: 10 Velocidades de rotação da peça: 0,4 - 160 rpm Potência total necessária: 13 kW Credpjyb S Rijfx Akwjd Peso da máquina aprox.: 7,4 t Dimensões aproximadas: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Muito acessório incluso: Flanges, inversores de frequência, dressadores, rolos de dressagem, huso de retífica interna, lunetas, ...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ Cjdpjfz Anpefx Akwjrd 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Laminadora de roscas, máquina de laminação a frio, laminadora de roscas, laminadora de perfis Fabricante: PEE-WEE Modelo: UPW 24 Nº de série: P07 Ano de fabricação: 2007 Força de laminação máxima: 24 toneladas Diâmetro máximo da ferramenta: 270 mm Crodpfx Asuz If Nskwjd Diâmetro do eixo de laminação: 69,85 mm Diâmetro do furo da ferramenta: 70 mm (diâmetro nominal) Comprimento de montagem/comprimento da ferramenta: máximo 180 mm Diâmetro máximo da peça: 50 mm Potência do motor hidráulico: 3 kW Potência do motor do acionamento das roscas: aprox. 5,5 kW Conexão de rede: 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - Eixo de laminação basculante para rolos de passagem de rosca - Velocidade do eixo de laminação ajustável em 4 estágios via troca de engrenagem - Sistema hidráulico integrado ao leito da máquina - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões (C x L x A): 2000 x 1450 x 190 mm Peso: aprox. 3 toneladas Em excelente estado Laminação de penetração: As ferramentas de laminação de roscas com o mesmo passo que a peça formam a rosca ao penetrarem na peça até o diâmetro nominal. O comprimento da rosca é, no máximo, igual à largura das ferramentas de laminação. Laminação passante: Quando o comprimento da rosca é maior do que a largura da ferramenta. As ferramentas passantes possuem 3 seções - entrada, calibragem e saída. Rolos de ranhura não têm passo e são inclinados de acordo com o ângulo de passo do perfil a ser laminado. Rolos de passo se distinguem dos rolos de ranhura por possuírem passo no perfil. A soma do ângulo de passo e do ângulo de inclinação resulta no ângulo de passo na peça.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - capacidade máxima : 40 [t] - diâmetro máx. da peça : 40 [mm] - diâmetro do fuso : 80 [mm] - comprimento do fuso : 120 [mm] - diâmetro máx. da ferramenta : 250 [mm] - tamanho : 2400 x 2100 x 2200 [mm] Crodouhb Uhjpfx Akwod - peso : 7100 [kg] ACESSÓRIOS - Controlo CNC (base Siemens) - Dispositivo de contra-ponto - Tanque de refrigeração com bomba - 2 rodas de mandrilar 80, diâmetro: 260 [mm]