Britador de impacto

OM MMR 3A Prallbrecher

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO britador de mandíbulas móvel em pista de lagartas A potência pura que OLIMPO expressa graças ao triturador 1100x800 é a condição ideal para uma máquina específica para o profissional em pedreiras e reciclagem. Uma máquina intransigente cuja concepção teve em conta os requisitos em termos de utilização, produtividade, manutenção e transporte sem esforço. Equipado com a última geração de sistemas de controlo e operação, é simples e de fácil utilização, sendo ao mesmo tempo amigo do ambiente. O sistema de controlo HCS (Hydraulic Crushing System) apoia activamente o funcionamento automático da máquina, garantindo-lhe a máxima rentabilidade em termos de custos de manutenção e produtividade, tornando-a incomparável. O reforço estrutural entre a estrutura e o triturador confere à máquina a máxima robustez contra as tensões. A concepção especial da estrutura de suporte garante um excelente acesso a todas as partes da máquina durante as operações de manutenção. O triturador OLIMPO oferece certamente um desempenho convincente e incomparável em pedra natural, reciclagem e aplicações de aluguer. e para alugueres, o triturador OLIMPO oferece um desempenho convincente e incomparável. Ksdpfehd I U Eex Ap Ijdt Capacidade de produção: aprox. 360 TO/H Sistema HCS patenteado Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para optimização do sistema e redução do consumo de combustível em cerca de 30%. Pré-ecrãs opcionais Largura da folga ajustável hidraulicamente mesmo durante a operação de esmagamento Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Altura de descarga 3200 mm Extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da unidade Dados técnicos: Triturador de mandíbulas 1100 x 800 mm Abertura de esmagamento de 50 a 200 mm Tremonha de alimentação 5 m³ - 2000 x 3970 mm , dobrável para dimensões de transporte Peneira vibratória de dois decks 1020 x 2000 mm Correia transportadora principal 1000 x 11000 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Transmissão por corrente 450 x 3800 mm Peso: kg Comprimento de transporte 13850 mm Largura de transporte:2550 mm Altura de transporte 3390 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Condição: revisado em oficina (usado), K.H.D. Calibrador 1300H. Sem moldura. Kjdpfjvt Su Isx Ap Iodt Com unidade hidráulica, motor elétrico e embreagem Voith Turbo. Com cones novos e Muntel. Reformado, jateado e pintado.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Britador de mandíbulas de um único balanço Abertura de alimentação: 1.000 x 200 mm com mandíbulas de britagem lisas opcional: com motor elétrico e/ou com estrutura de base em aço Kedpsw U Thcjfx Ap Iedt

Condição: bom (usado), Fabricante: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Tamanho do convés 2.000 x 6.000 mm Número de conveses: 2 Incluído: - Motor Elétrico Kdsdpfxjg Snvbj Ap Iet - Cardan Shaft - Molas A tela vibratória pode ser revisada, jateada e pintada.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Fabricante: Hazemag Tipo: AP-KH 1006 Diâmetro do rotor x largura: 1.000 x 670 mm Tamanho de entrada: 690 x 350 mm Inclui: – Acionamento de 55 kW Kodpjwu Urdofx Ap Isdt – Controle – Sistema hidráulico – Estrutura Novas peças de reposição em estoque. Informações mais detalhadas podem ser encontradas no PDF abaixo.

Condição: bom (usado), Fabricante: Sandvik / Aubema Tipo: 1712 / 10 Ano de fabrico: 1999 Mach. Não.: 8519 Dia do Rotor: 1.200mm Largura do Rotor: 1.000mm Motor elétrico: Incluído: Veja o arquivo PDF abaixo para obter informações mais detalhadas. Kdjdpfjg Stt Rex Ap Ist

Condição: usado, quilometragem: 5.800 km, primeira matrícula: 10/1983, peso total: 6.000 kg, cor: verde, tipo de engrenagem: mecânico, número de lugares: 1, Ano de fabrico: 1983, Equipamento: acoplamento de reboque, tração integral, MB Trac 700 K Rodoviário e ferroviário Dois caminhos Guia de via férrea Barra de acoplamento Inspeção de segurança UVV 07/2012 Kdedoi R Ag Topfx Ap Iet Aprox. 1500 horas originais Está em uso diário

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Kedpoxqhy Rofx Ap Isdt Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. Kjdjq Ngb Djpfx Ap Isdt 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Sandvik Ksdpfxsywnhwj Ap Ijdt * Modelo: Eurocone E 1152 * Inclui: motor elétrico e sistema hidráulico.