Robô de soldagem

OH-au2mate Lorch Cobot welding Schweißroboter

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW Nlodpfsmb U Tuex Ag Tod - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Furadeira-fresadora automática Kudu com controle CNC e trocador de ferramentas (3 eixos) Furadeira-fresadora automática com unidade de usinagem móvel – a mesa permanece fixa, o cabeçote de furação se movimenta. O equipamento permite operação manual e totalmente automática. Após cada furação, a unidade de usinagem se desloca automaticamente nos eixos X e Y para a próxima posição de furo. A operação é extremamente simples. A transferência de dados para o controle da máquina pode ser realizada por meio dos formatos de arquivo DXF/DWG, através de um posto de programação. Como alternativa, a programação pode ser feita diretamente no controle da máquina. O equipamento é muito robusto e composto por componentes de máquinas consagrados. Dados técnicos: • Comprimento útil: 6.000 mm • Comprimento total: 8.050 mm • Estrutura inferior de máquina robusta • Rotação do cabeçote: até 2.500 rpm (versão padrão), fornecido com a rotação adequada para sua aplicação • Interface de ferramenta: SK 40 • Acionamento dos eixos X, Y e Z por servomotores • Avanço rápido no eixo X: 20 m/min • Avanço rápido no eixo Y: 5 m/min • Distância entre superfície da mesa e inferior do suporte de ferramenta: 400 mm • Largura da mesa: 480 mm • Altura de trabalho: 1.050 mm • Diâmetro de furação: 3 a 30 mm em aço St 50 (dependendo da ferramenta) • Rosqueamento: M4 - M30 (com mandril compensador) • Curso no eixo Y: 300 mm • Tolerância no eixo X: ± 0,1 mm • Tolerância no eixo Y: 0,06 mm • Tolerância no eixo Z: 0,06 mm • Motor do cabeçote: 5,5 kW • Peso do equipamento: 2.300 kg • Dimensões do equipamento: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (ver planta de layout) • Ligação elétrica: 32 A • Ligação pneumática: 8 bar • Proteção frontal do equipamento por barreira fotoelétrica • Segurança de acesso traseiro por cerca de proteção • Controle através de painel touch screen 21,5", vidro frontal reforçado • Programação simples direto na máquina • Fresamento de rasgos longos e círculos • Lubrificação por sistema de pulverização de quantidade mínima • Sem morsas de fixação de material • Manutenção remota por Teamviewer possível (interface LAN) • Armazenamento de ferramentas para brocas, com dimensões e rotações • Simulação de processos operacionais Nledpfofu Ivzox Ag Tod • Volante digital Suas vantagens: • Superfície das peças preservada • Interface gráfica clara e intuitiva • Usinagem direta nas extremidades não é problema • Economia de 50% de espaço em relação ao método tradicional móvel • Cavacos depositados em bandeja coletora • Programação e operação extremamente simples • Sistema de pulverização de quantidade mínima (padrão) • Erros de programação eliminados pelo uso de CAD/CAM É possível agendar, a qualquer momento, uma visita à nossa fábrica/sala de demonstração para conhecer o equipamento desejado. Entre em contato conosco! Aguardamos o seu contato! Plantec Maschinen GmbH

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 05542, Oferta 25128 Nledown Emljpfx Ag Tod Dados técnicos: - Potência nominal em ciclo de trabalho de 50% 25 kVA - máx. potência de soldagem 68 kVA - Projeção ajustável de 280 a 450 mm - Curso de 5 a 40 mm - Valores de soldagem chapa de aço aprox. 3 + 3 milímetros - Força do eletrodo ajustável até 240 daN - pressão de ar necessária 6 bar - Vazão de água de resfriamento 4 l/min - Conexão 400 V - Espaço necessário aprox. L 800 x A 1700 x P 1050 mm - Peso aprox. 220 kg - com: - Controle monofásico T 90 Mark II - E.- Pedal - unidade de resfriamento de água separada

Condição: muito bom (usado), Coluna de soldadura 3x3 motorizada com controlo dos movimentos por botão de pressão. Capacidade útil: 3x3m Nlsdpfx Agou Aftte Tjd Distribuidor de bobinas de fio Equipamento de arco submerso Lincoln Idealarc DC-1000 com tocha e porta-fluxo + painel de regulação Lincoln NA-3N Ampere e Volt. Fator de funcionamento do arco submerso: 1000 Amperes a 100%. Máquina de soldadura por arco submerso Idealarc® DC-1000 Tensão de entrada: 230/460 Corrente de entrada: 193/96.5A Hertz de entrada: 60 Fase de entrada: 3 Potência de entrada: 230/460/3/60 Ícone de modo: DC/HC Gama de saída: 150-1300A DC,16-46V Polaridade: DC Saída nominal: 1000A/44V/100% Saída nominal: 1000A/44V/100% Saída nominal: 1000A/44V/100

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Nedpfx Agsi Ar Rus Told Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Condição: novo, espessura da placa 1,2 mm diâmetro do rolo 62 mm garganta 100 mm potência total necessária 0,75 kW Nlodpfxsfv H Ede Ag Tjd peso da máquina ca. 130 kg dimensões da máquina ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m Máquina de flangear está equipada com: - Interruptor de emergência - Pedal - 7 pcs. Conjuntos de rolos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 7.819 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.000 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 720 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 50 m/min, DESCRIÇÃO TÉCNICA PADRÃO – MAZAK CAPACIDADE Superfície útil da mesa (comprimento): 2.500 mm Superfície útil da mesa (largura): 820 mm Curso longitudinal (eixo X): 2.000 mm Curso transversal do cavalete (eixo Y): 800 mm Njdpfxoya Hngo Ag Teld Curso vertical do cabeçote (eixo Z): 720 mm Distância mínima do nariz do spindle à superfície da mesa: 140 mm Distância máxima do nariz do spindle à superfície da mesa: 860 mm Capacidade de carga da mesa (distribuição uniforme): 1.700 kgf Rotação do cabeçote (eixo B): ± 110° CABEÇOTE DO SPINDLE Cone do spindle: 7/24, tipo 40 Velocidade máxima do spindle (padrão): 18.000 rpm Velocidade mínima do spindle (padrão): 35 rpm Potência do motor principal do spindle (em operação contínua): 26,0 kW AVANÇOS Avanço rápido (eixo X): 50 m/min Avanço rápido (eixo Y): 50 m/min Avanço rápido (eixo Z): 50 m/min MESA Comprimento da mesa: 2.500 mm Largura da mesa: 820 mm Largura do rasgo em T: 18 mm Número de rasgos em T: 7 Distância entre centros dos rasgos em T: 100 mm Altura da superfície da mesa a partir da base: 870 mm TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS Capacidade padrão de armazenamento de ferramentas: 30 Capacidade opcional de armazenamento de ferramentas: 48 Seleção de ferramenta: Sistema aleatório por memória Mazatrol Porta-ferramentas padrão: CAT-40 / MAS BT-40 Diâmetro máx. da ferramenta com ferramentas adjacentes: 80 mm Diâmetro máx. da ferramenta sem ferramentas adjacentes: 130 mm Peso máx. da ferramenta (com porta-ferramenta e cone): 8 kgf Peso máx. total do magazine de ferramentas: 150 kgf Comprimento máx. da ferramenta (a partir da linha de medição): 350 mm Tempo de troca de ferramenta (entre cortes): 4,7 s DIMENSÕES DA MÁQUINA Altura da máquina (a partir do piso): 3.355 mm Largura da máquina: 4.250 mm Profundidade da máquina: 4.046 mm Peso da máquina: 14.000 kg OUTROS Tensão de alimentação: AC380/400/415V ±10% Frequência de alimentação: 50/60 Hz ±1 Pressão do ar: 0,5–0,9 MPa Capacidade de ar: 260 l/min Capacidade do tanque de fluido de refrigeração: 450 L EQUIPAMENTO PADRÃO DA MÁQUINA – MAZAK OPÇÕES GERAIS DO EQUIPAMENTO Kit de nivelamento (parafusos/placas de fundação) Kit de ferramentas de ajuste Iluminação do compartimento de trabalho Transformador de alimentação para o mercado europeu USB I/F (1 porta) MANUAIS E INSTRUÇÕES Kit de documentação (CD) VELOCIDADE DO SPINDLE Velocidade do spindle: 18.000 rpm (cone #40) COR DO CORPO DA MÁQUINA Cor padrão Mazak (F branco / S preto) SEGURANÇA E SAÚDE Dispositivos de segurança conforme normas internacionais Trava de porta do compartimento de trabalho Todas as proteções e carenagens Proteção integral contra cavacos e fluido de refrigeração MAGAZINE DE FERRAMENTAS Magazine para 30 ferramentas SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO Sistema completo de refrigeração REFRIGERAÇÃO DE ALTA PERFORMANCE/PRESSÃO Refrigeração através do spindle (5 bar, 71 PSI) SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO DE PRODUÇÃO Função automática de ligar/desligar + aquecimento SISTEMAS DE MEDIÇÃO Medição automática de comprimento de ferramenta & detecção de quebra SISTEMA DE POSICIONAMENTO Sistema de posicionamento absoluto TRANSPORTADOR DE CAVACOS Preparação para transportador de cavacos (lado esquerdo) COMANDO NC – 15 Funções LCD colorido de 19” (tela sensível ao toque) Conversão de coordenadas 3D Sensor de reposicionamento B) Compensação de formato para eixos rotativos Função de entrada de código EIA/ISO (padrão) Verificação de trajetória de ferramenta em segundo plano Conector LAN Controle de alisamento avançado Soft

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Diâmetro externo do tanque 1500 mm Diâmetro/altura do tanque 1500 / 500 mm Faixa de rotação 1500 rpm Tensão de operação 380 V Volume 300 litros Potência do motor 18 kW Peso da máquina aprox. 1,2 t Dimensões C x L x A 1,5 x 1,6 x 1,6 m Secador vibratório Nljdoxq Hg Aepfx Ag Tsd Veja as imagens

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais. Nljdpfxerq D Nie Ag Ted

Condição: revisado em oficina (usado), Máquina de soldar robotizada com torneira de duas estações de 2 m. Oferecido é um sistema de soldagem robotizado da empresa Yaskawa Motoman incl. Turner RM2-250 Engenharia de segurança Robô UP20 XRC limpador de bico etc. O sistema pode ser configurado e colocado em funcionamento por nós. Há também a possibilidade de instrução e treinamento. A instalação é preparada de acordo com as necessidades do cliente. Somos parceiros do sistema YASKAWA e oferecemos-lhe o serviço completo para o seu robô Motoman e seus sistemas. Nodpfx Aged Tfb Ns Told