Película De Psiquiatra comprar usado (516)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, A cabina de jato de areia é um aparelho utilizado na indústria, nas garagens e nos trabalhos de restauro. É utilizada para remover camadas superficiais de vários materiais, como metal, madeira ou vidro. A cabina tem aberturas laterais e cilindros telescópicos, o que permite processar peças longas. O equipamento de série inclui um sistema de extração de poeiras, conjunto de bicos, pistola e autocolantes de proteção para o visor. Permite a remoção eficaz e precisa de camadas superficiais de uma variedade de materiais. Características do produto: O jato de areia de 350 litros com cabina e abertura superior para perfis KDP350TOPPLUS é uma ferramenta especializada, fiável e profissional que garante uma limpeza e um tratamento precisos e eficazes das superfícies metálicas. As suas soluções avançadas e a elevada qualidade de fabrico fazem dele um dos melhores produtos do mercado, que irá certamente satisfazer clientes exigentes e garantir um funcionamento seguro e sem problemas. O jato de areia é um aparelho concebido especificamente para remover as camadas superficiais de vários materiais. Graças às aberturas laterais, permite o processamento de peças compridas, o que permite ainda maior versatilidade e flexibilidade de utilização. As portas da cabina estão equipadas com cilindros telescópicos que facilitam a abertura e o fecho para maior comodidade. De série, a cabina está equipada com um sistema de extração de poeiras para evitar a inalação de poeiras nocivas durante o trabalho. Esta ferramenta torna o trabalho mais seguro e mais cómodo. Características técnicas KDP350TOP PLUS: VOLUME DE TRABALHO 330 L (0,33 m3) pressão de trabalho 4 - 8 bar CONSUMO DE AR 400 - 700 l/min LIGAÇÃO DE AR CONECTOR RÁPIDO 1/4" (POLEGADA) Fpedpfxom Nccis Adtjn ÁREA DE VISUALIZAÇÃO 580x270 mm DIMENSÕES DAS ABERTURAS LATERAIS 200 x 180 mm CONEXÕES DE EXAUSTÃO (SAÍDA) 63 mm e 90 mm DIMENSÕES INTERNAS DA CABINA (L x P x A ponto mais baixo/mais alto) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSÕES 960x720x1500 mm PESO 64 kg Equipamento de série Ciclone de extração DC15 Pedal para controlo do fluxo de ar Iluminação da área de trabalho - lâmpada fluorescente de 12 V com alimentação eléctrica de 230 V e interrutor de ligar/desligar 2 luvas de trabalho de borracha de alta qualidade, integradas no aparelho 2 ligações de aspiração (ventilação), 64 mm e 90 mm de diâmetro, para ligação de um dispositivo de aspiração Pistola de jato de areia com 8 bicos de cerâmica intercambiáveis 4 peças de película de proteção substituível para janela, olho mágico Porta frontal com vedantes de borracha perimetrais para um funcionamento sem pó Manual de instruções em polaco Atenção: a unidade requer uma montagem autónoma. O preço indicado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Para mais informações, contacte-nos por telefone ou por correio eletrónico. Convidamo-lo a consultar a nossa oferta no nosso sítio Web.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.400 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.400 mm, duração da garantia: 18 meses, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 400 V, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 8 barra, Equipamento: documentação / manual, SAS200 – Sistema automático para moldar e cortar snacks sem tripa Fodpsp S Nv Iefx Adtspn Solução industrial para produção de snacks como mini-salame, kabanossi, tiras de jerky, snacks de peixe ou para animais de estimação – totalmente sem película. Compatível com Handtmann, REX, Vemag ou nosso próprio enchedor a vácuo de engrenagens. Principais características: • Capacidade: até 200 kg/h • Bicos de moldagem: cilíndrico (Ø8–20 mm) e plano (25×5 mm até 200×5 mm) • Certificado CE • Construção higiênica em aço inoxidável • Guilhotina pneumática com limpeza automática • Unidade de relaxamento para fluxo uniforme do produto • Painel de operação com touchscreen TFT de 10,1” (Delta) • Opcional com carro de secagem (60 bandejas, 30 níveis) Compatível com: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Também com nosso próprio enchedor a vácuo (200 L) Demonstração ao vivo disponível em: • 🇬🇧 Ashford, Reino Unido – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracóvia, Polônia – Showroom REGIS

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina está totalmente operacional. Envolvedora de filme poli CMC PRATICA. Ano 2009 e pouco utilizada pelo antigo proprietário. Fedpfexlgp Tsx Adtjpn

Condição: novo, Dimensões internas 830 x 530 x 530 mm Pressão de funcionamento 2,2 - 5,5 bar Consumo de ar 250 l/min. Peso da máquina aprox. 50 kg Tamanho máximo da embalagem 0,95 x 0,65 x .7 cm Esta cabina de jato está incluída de série. Pistola de jato Fsdpoupw Sgefx Adtspn Conjunto de bicos de 4 peças Conjunto de luvas Kit de iluminação Conjunto de películas de proteção

Condição: usado, WIDMANN desenrolador automático de película, desenrolador de película Rebobinador e desbobinador, desbobinador, rebobinador, máquina de enrolar, máquina de enrolar rolos, máquina de desenrolar rolos Desbobinador com rolos de deflexão e sistema de guia de película Desbobinador com rolos de deflexão para tensão constante da cinta Ano de fabrico aprox. 2000 Largura do rolo - largura da bobina máx. 400 mm Largura do material máx. 400 mm Rolos de deflexão Ø 80 mm Largura do rolo de deflexão 430 mm Peso do rolo - peso da bobina máx. 150 kg Eixo de expansão para núcleo de cartão com diâmetro interior Ø 76 mm (diâmetro interior da bobina) Diâmetro exterior do rolo - diâmetro exterior da bobina máx. 600 mm Círculo de interferência para rotação da bobina de filme Ø máx. 800 mm Velocidade do eixo da bobina aprox. 70 rpm Potência do motor - acionamento da bobina de filme 0,37 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz - Tensão constante da correia, tensão de enrolamento através do acumulador de película com rolos de deflexão e veio de vácuo - Eixo de recolha com mandril para rolos grandes com núcleo de cartão Ø 76 mm interior - 8 rolos de deflexão para acumulador de película com tensão de enrolamento constante, rolamento através de guia linear de precisão - Motor de engrenagens LENZE com travão para acionamento do rolo de filme (0,37 kW) Fpjdpfx Adsud U Sfjten - Sistema elétrico não pronto a funcionar, ver imagens Espaço necessário C x L x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm Peso líquido 360 kg bom estado

Ano do fabrico: 2019, Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 706DGY00306, Peça n.º: 950 024 014-02 Contador: 220'000 folhas Equipamento / mais detalhes: Comprimento do arco até 72 cm Quer sejam brochuras, cartazes, banners ou folhetos dobrados A4 de seis páginas, o alimentador BDT VX370 assegura a produção eficiente de uma vasta gama de produtos impressos. Além disso, o alimentador pode manusear uma gama muito ampla de tipos de suportes (60 a 400g/m²) utilizando a tecnologia patenteada Tornado sem vácuo para o manuseamento de suportes. Este mecanismo único de elevação e transporte assegura o manuseamento fiável de papel, cartão, plástico, película e outros substratos. O armazenamento de trabalhos repetidos também é possível com o BDT VX370, apoiando a produtividade e reduzindo os tempos de preparação. O alimentador VX370 suporta fornecedores de serviços de impressão que requerem uma solução de alimentação de alto volume para lidar com uma vasta gama de diferentes formatos de folhas e suportes de banner com uma flexibilidade de aplicação excepcional. Fpjdpfx Adoipmibjten

Condição: pronto a usar (usado), Painel de energia BR-Automation 5PP120.1043-37A, nº de série. conforme foto, usado, película de exibição danificada (veja foto 2), caso contrário, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fjdpfx Aji D Uh Iedtspn

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de embalagem retrátil DIMAC STAR ONE usada até 1800 caixas/h Introdução à Eficiência e Precisão No panorama das máquinas de engarrafamento, a eficiência e a precisão são fundamentais. Consequentemente, a máquina de embalagem retrátil usada DIMAC STAR ONE surge como uma solução óptima. Especificamente, este modelo, a STAR ONE P 30 de 2007, destaca-se pela sua capacidade. Processa até 1800 caixas por hora. Assim, garante um fluxo de trabalho estável e fiável. Conceção e adaptabilidade da máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE Concebida para vários tipos de contentores, incluindo vidro e PET, esta máquina responde a amplas necessidades da indústria. O seu sistema de alimentação reto garante um transporte suave e ordenado do produto. Assim, minimiza o risco de danos ou paragens inesperadas. Velocidade e flexibilidade Fpjdpfxjvgt Sbj Adten O modelo STAR ONE P 30 funciona a 30 fardos por minuto. Isto equilibra eficazmente a velocidade de produção com a atenção ao pormenor. A máquina utiliza película neutra para embalar. Para além disso, existe a opção de adicionar um tabuleiro, oferecendo uma flexibilidade de embalagem significativa. Segurança e operacionalidade da máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE A segurança operacional é outro aspeto crítico. A máquina de embalar por retração usada DIMAC STAR ONE inclui várias caraterísticas de segurança. Estas caraterísticas protegem os operadores e garantem um ambiente de trabalho seguro. Os manuais de instruções estão disponíveis, simplificando a gestão da máquina. Assim, a manutenção e as operações de rotina decorrem sem problemas. Especificações técnicas e considerações ambientais Tecnicamente, a máquina funciona a 3×400 V, com uma potência de 47 kW e uma frequência de 50 Hz. Isto prova que é uma opção energeticamente eficiente. Atualmente armazenada num armazém, a máquina de embalagem retrátil usada DIMAC STAR ONE está pronta para ser reintegrada na linha de produção. Promete um desempenho fiável e duradouro. Conclusão: Um investimento sábio para a eficiência operacional Em conclusão, a escolha de uma Máquina de embalar por retração DIMAC STAR ONE usada para operações de embalamento por retração é sensata. Ela representa um investimento inteligente para a eficiência operacional. A combinação de velocidade, flexibilidade e segurança torna este modelo valioso. Ele satisfaz as necessidades de produção mais exigentes.

Condição: novo, Dimensões internas 945 x 605 x 605 mm Pressão de funcionamento 2,2 - 5,5 bar Dimensões C x L x A 1,0 x 0,61 x 1,65 m Tamanho máximo da embalagem 1300 x 1000 x 750 cm Consumo de ar 250 l/min. Peso da máquina aprox. 0,09 t Esta cabina de jato está incluída de série. Pistola de jato Conjunto de bicos de 4 peças Conjunto de luvas Kit de iluminação Fpodpfx Adoupw Smeten Conjunto de películas de proteção Pedal. Regulador de pressão Extração com microfiltro

Condição: usado, WIDMANN desenrolador automático de película, desenrolador de película Rebobinador e desbobinador, desbobinador, rebobinador, máquina de enrolar, máquina de enrolar rolos, máquina de desenrolar rolos Desbobinador com rolos de deflexão e sistema de guia de película Desbobinador com rolos de deflexão para tensão constante da cinta Ano de fabrico aprox. 2000 Largura do rolo - largura da bobina máx. 400 mm Largura do material máx. 400 mm Rolos de deflexão Ø 80 mm Fsdpfx Adeu H R Iqstopn Largura do rolo de deflexão 430 mm Peso do rolo - peso da bobina máx. 150 kg Eixo de expansão para núcleo de cartão com diâmetro interior Ø 76 mm (diâmetro interior da bobina) Diâmetro exterior do rolo - diâmetro exterior da bobina máx. 600 mm Círculo de interferência para rotação da bobina de filme Ø máx. 800 mm Velocidade do eixo da bobina aprox. 70 rpm Potência do motor - acionamento da bobina de filme 0,37 kW Potência do motor - acionamento da película plana no eixo de vácuo 0,25 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz - Tensão constante da correia, tensão de enrolamento através do acumulador de película com rolos de deflexão e veio de vácuo - Eixo de recolha com mandril para rolos grandes com núcleo de cartão Ø 76 mm interior - 8 rolos de deflexão para acumulador de película com tensão de enrolamento constante, rolamento através de guia linear de precisão - Motorredutor LENZE com travão para acionamento do rolo de filme (0,37 kW) - Motor redutor LENZE com travão para o acionamento da película plana no eixo de vácuo (0,25 kW) Espaço necessário C x L x A 1900 x 1300 x 1900 mm Peso líquido 580 kg Bom estado

Ano do fabrico: 1988, Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 3284, - Paredes de proteção à volta da máquina. Espessura (mín.) do material: 0,65 mm (máx.) espessura do material: 2 mm Dados técnicos: Largura da película máx./min. 450/350 mm Área de formação máx. 430 x 160 mm Profundidade de desenho máx. negativo/positivo 6/20 mm (a pedido 22 mm negativo) Aquecimento superior máx. 10,15 kW Accionamentos motorizados 3,0 kW Ligação total a 100% ED 12,7 kW Pressão de ar de serviço 6 bar Necessidade de ar (consoante a produção) máx. 1250 I/min Caudal de água máx. 1,0 m3/h COMPACTO E ROBUSTO - para um elevado rendimento contínuo com um funcionamento sem problemas. Ergonomicamente correto (p. ex., altura de levantamento de 1300 mm). Fpjdpfx Adjhbu E Hetsn RAPIDAMENTE CONVERSÍVEL - de 30° a 90° de passagem de película, ou seja, utilização máxima de material com tampas rectangulares e redondas (troca de aquecimento sem problemas). PRECISÃO - A orientação exacta da mesa do molde através de colunas de guia com casquilhos de esferas. A garantia segura e fiável da precisão. ÓPTIMA PRECISÃO DE CORTE COM ELEVADO RENDIMENTO CONTÍNUO A sequência de funções controlada por came garante a máxima repetibilidade.

Condição: usado, horas de funcionamento: 24.000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante. A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75. Despaletizador: A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas. Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda: Fpodpsvguu Defx Adtjn O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio. As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L. Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa. O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm. Inspetor: É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais. Máquina de lavar e secar roupa: É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem. Wirehooder e Cápsula: A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm. Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Máquina de etiquetagem: A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.

Condição: novo, Dimensões internas 1170 x 880 x 825 mm Pressão de funcionamento 2,5 - 8,0 bar Dimensões C x L x A 1,33 x 1,24 x 1,77 m Consumo de ar a 6 bar 350 l/min Peso da máquina aprox. 0,16 t A cabina está incluída de série: Carregador frontal com dois amortecedores a gás Pistola de jato Fedoupxdwjpfx Adtepn Conjunto de bicos de 4 peças Conjunto de luvas. Iluminação Conjunto de películas de proteção Pedal. Regulador de pressão Unidade de aspiração com microfiltro.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 403, Equipamento / outros pormenores: Dispositivo de desenrolamento: Suporte do rolo: simples Máx. Diâmetro do rolo: mm 1000 Desbobinamento: automático Máquina de termoformagem: Dimensões máx. Dimensões do molde: mm 520x330 Altura máxima da peça moldada: mm 15 Negativo. Altura máxima da peça moldada: mm 120 Largura da folha: mm 150 / 760 Passo do movimento: mm 50 / 330 Espessura máx. Espessura da película HIPS: mm 1,8 Curso da mesa inferior: mm 150 Força de fecho: Kg 7500 Potência de aquecimento superior: Kw 18,8 Potência de aquecimento inferior: Kw 14.1 Taxa de ciclo em vazio: por min. 40 Leis. Motor de acionamento principal: Kw 2,2 Potência do motor Alimentação da folha: Kw 0,75 Pressão de funcionamento do ar: Kg/cm2 7 Consumo de água a 12°: 1t/1` aprox.30 Consumo de ar a 7 Kg/cm2: 1t/ciclo aprox. 125 Potência instalada: Kw 50 9xtools: Fpjdpfxen D Ew Is Adtjn N.º do artigo // N.º do molde // Cavidades // Designação / Produto: 3599 // 457 // 10 // Copo para máquina de venda automática Capacidade / Conteúdo=223ml 593 // 460 // 8 // Café para levar / Copo térmico / Copo térmico Capacidade / Conteúdo=300ml / 12 oz 509 // 452 // 6 // Copo para gelados: capacidade de enchimento até à borda=140ml / Capacidade de enchimento com espaço para a cabeça de 6 mm: 120 ml 591 // 459 // 10 // Copo térmico ⌀ 81/180ml 740 // - // - // Copo normal com rebordo selado ⌀ 75-120ml 3589 // 458 // 12 // Café para levar / Caneca térmica / Copo térmico: Capacidade / Contenção=80ml 595 // 456 // 10 // Copo para venda automática / Copo para venda automática / Gobelet pour automate: Capacidade / Conteúdo=150ml 210 // - // - // Caixa para cozer / peça técnica / prato ou tabuleiro 8000 // 455 // - // Copo para granulado 180 ml / peça técnica com bordo plano selado

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 Introdução e composição estrutural No panorama das soluções técnicas para embalagem, a máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 usada surge como um equipamento avançado, graças às suas caraterísticas de construção e funcionalidade de alto nível. Começando pela sua configuração, a Bossar B 2500 é uma máquina horizontal, mais concretamente o modelo B2500 L/STU-1. Esta designação não é casual, mas indica a sua capacidade de operar com uma disposição horizontal, fundamental para determinados tipos de embalagem e para manter uma eficiência produtiva consistente. Esta linha de enchimento trabalha em vários formatos, desde 200ml a 1l. Uma parte crucial da sua arquitetura é a escolha do aço inoxidável para toda a base da máquina automática. Isto não só proporciona uma resistência significativa à corrosão, mas também uma estrutura rígida e robusta, que é indispensável num ambiente industrial onde a durabilidade do equipamento e a resistência a várias tensões mecânicas são essenciais. Tecnologia de deteção e sistema de alimentação da máquina de enchimento de embalagens de conservas Bossar B 2500: A máquina de enchimento de embalagens de papelão Bossar B 2500 integra um sistema de deteção avançado, o foto-sensor, que desempenha um papel vital na garantia da precisão durante o processo de enchimento. A sua função é verificar a posição correta do material de embalagem, evitando erros que possam levar a desperdícios ou defeitos de produção. Esta tecnologia representa um salto qualitativo em relação aos métodos tradicionais, oferecendo uma maior fiabilidade operacional. Juntamente com o sensor, encontramos o tapete transportador de saída. Este componente não é menos importante, uma vez que gere o fluxo de consumíveis através da máquina, garantindo que não há interrupções ou avarias que possam comprometer todo o ciclo de produção. A sua presença é mais um testemunho da sofisticação técnica da Bossar B 2500. Fpedpfx Ajvgubqedtsn Sistemas de dosagem versáteis e aplicações Continuando a análise, chegamos ao coração do processo de enchimento: o sistema de dosagem. Este sistema, em particular o distribuidor de pistão, está calibrado para fornecer um volume exato de produto em cada ciclo. Isto garante a consistência da dosagem e a integridade do produto final. Os bicos de dosagem são específicos para produtos líquidos, enquanto as pontas dos bicos são concebidas para lidar com produtos em pasta, sublinhando a capacidade da máquina para lidar com uma variedade de materiais. A correção da borda da película é outra caraterística técnica que distingue este equipamento. Esta funcionalidade é essencial para manter a tensão e o alinhamento corretos da película de embalagem ao longo de todo o processo. O objetivo é evitar danos e anomalias. Conclusão e Considerações Finais A máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 não é apenas um conjunto de componentes mecânicos. É o resultado de anos de inovação no domínio das máquinas de enchimento de embalagens doy pack. É importante referir que a Bossar, o fabricante original desta linha, foi recentemente adquirida por outra empresa chamada SIG.

Condição: novo, Dimensões internas 1170 x 580 x 580 mm Pressão de funcionamento 2,2 - 8,0 bar Dimensões C x L x A 1,22 x 0,93 x 1,70 m Consumo de ar a 6 bar 350 l/min Peso da máquina aprox. 0,15 toneladas Esta cabina a jato está incluída de série. Carregador frontal com dois amortecedores a gás. Pistola de jato Conjunto de bicos de 4 peças Conjunto de luvas Fpedpfxsupxd De Adtsn Kit de iluminação Conjunto de películas de proteção Pedal. Regulador de pressão Extração com microfiltro

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, COM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO E VIDEOJET Velocidade: máx. até 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): min. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espessura: min. 2 mm, máx. 25 mm Leitura do contador: 26 milhões Equipamento / mais informações: processamento com folha - Filme de PE, PP, OPP e PVC -Espessura mínima da folha: 20 my -Espessura máxima da folha: 50 my - Sobreposição de folha mínima: 30 mm A máquina consiste em: 1x carregador automático 1x alimentador deslizante (para produtos mais espessos) 6x alimentadores de sucção rotativa 1x Alimentador Cavalo (formato paisagem) 1x dispositivo de soldagem (soldagem longitudinal e transversal) 1x endereçador Videojet Fpedpfov D If Dsx Adton 1x túnel de encolhimento

Condição: usado, Máquina modular de etiquetagem 10 cabeças Máquina modular de etiquetagem Cola fria - 4 estações: Frente/trás, vedação L, anel de pescoço autocolante - 3 estações: Frente/trás, anel de pescoço Garrafas : redondo/quadrado Estações de etiquetagem n.º: N. 3 estações auto-adesivas N. 3 estações de cola fria Diâmetro central Ø: Ø 960 Placas n.º: 10 Comprimento dos rótulos min/max: 10/150 Altura da etiqueta mín/máx: 15/200 Diâmetro/altura do contentor mín/máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmissão da placa Placa motorizada Centragem ótica Sim Estrelas de entrada especiais Estrelas de entrada/saída multi-formato n.º 3 D 50->120 mm Indústria 4.0 sim predisposto outro pedido Entrada de parafuso duplo em fase Velocidade máxima requerida: Fsdpfx Adovgudfotspn 6.500 bph Máquina modular de etiquetagem: composição básica da máquina 1. Sistema construído de acordo com os regulamentos CE 2. Funcionamento da máquina através de PLC (Schneider) 3. Painel de controlo com ecrã tátil para as funções da etiquetadora instalado num suporte móvel e rotativo 4. Variação automática da velocidade de produção com inversores e sensores de deteção instalados nas correias transportadoras 5. Coluna luminosa que indica o estado de funcionamento da etiquetadora 6. Armário elétrico fixado internamente ao corpo da máquina. 7. Protecções de prevenção de acidentes constituídas por: ➢ Na frente do parafuso, com duas portas basculantes Na frente da estação de etiquetagem, circulares de uma só peça a elevador vertical 8. Cabeça superior regulável em altura para diferentes contentores com motorredutor, ajuste do painel e interrutor de limite de paragem automática 9. Rotação da placa através de cames electrónicos 10. Placas moldadas 11. A transmissão entre a placa e o motor efectua-se através de um redutor de engrenagens isento de manutenção 12. Troca rápida da placa 13. O corpo de placas removível do carrossel inferior (completo com toda a sua transmissão) 14. Sem-fim de entrada dupla com fase de paragem 15. N. 3 estações de etiquetagem adesiva 40M, incluindo: - Motor de passo - A máquina pára quando faltam duas etiquetas na bobina - Memória para 200 etiquetas diferentes - Função de recuperação automática de etiquetas em falta - Sistema de ajuste de 4 eixos, sem ferramentas - Sensor de esgotamento do carreto - Fotocélula standard para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicate de selagem em forma de L com 4 DIVISÕES 17. N.3 Estação de rotulagem com cola fria, tipo: 2-2-150, incluindo: - Motorização com servomotor - Ajuste automático da película de cola - Lavagem automática das pinças do tambor para remoção de etiquetas. - Bomba de cola - Lubrificação forçada a óleo - Sem pontos de lubrificação - Ajuste radial e tangencial com a máquina em produção - REGULAÇÃO MANUAL DA ALTURA DO GRUPO SEM ALTERAÇÃO DA ALTURA 18.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1999, horas de funcionamento: 80.188 h, número da máquina/veículo: 322, Máx. largura da película 700-800 mm Equipamento / mais pormenores: -GREINER STAPELING / Unidade de transferência R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.: 00020 // Ano: 1998 Aquecimento a partir de cima e de baixo Foram processados materiais PS e PP 450 Ps // 350 Pp Na máquina foram utilizados os seguintes moldes: WZ-Ø95 de 8 cavidades, WZ-Ø73 de 15 cavidades e WZ-Ø86 de 15 cavidades Fpedpfxsq Nn Hco Adtjn Foram produzidas embalagens para a indústria dos lacticínios, em particular. Os ciclos são de 18-25 ciclos - dependendo do peso do copo.

Condição: usado, horas de funcionamento: 45.000 h, Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph Principais caraterísticas da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece elevados padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, o que o torna adequado para capacidades de produção médias-altas. A linha processa recipientes PET, lidando com formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Além disso, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, garantindo uma dosagem exacta para cada garrafa. Suporta recipientes com tipos de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Para além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de Engarrafamento Usada SIDEL para água sem gás até 12000 bph A máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no centro do processo. Nomeadamente, esta máquina transforma as pré-formas em garrafas acabadas utilizando ar comprimido a alta pressão. Assim, a tecnologia SIDEL assegura uma moldagem precisa e optimiza a utilização do material PET, minimizando os desperdícios. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza o enxaguamento, o enchimento e a colocação da tampa numa única unidade compacta. Este design maximiza a eficiência do espaço e reduz os tempos de transferência entre os estágios. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico proporciona uma dosagem precisa, o que garante a qualidade do produto final. Máquina de etiquetagem A máquina de etiquetagem PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas envolventes nos contentores. A tecnologia avançada posiciona os rótulos com precisão, melhorando assim o aspeto do produto acabado. Este sistema funciona na perfeição para garrafas de água PET, cumprindo os requisitos de velocidade e qualidade da linha. Máquina de embalagem retrátil A máquina de embalagem retrátil Sidel Cermex, de 2005, efectua a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza película retrátil para criar embalagens compactas e seguras. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição dos produtos, protegendo-os durante o transporte. Fodsvgva Uopfx Adtepn Transportadores na linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 bph A linha funciona com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estes transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam o tempo de paragem e asseguram uma elevada eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece fiabilidade e robustez, mesmo com a sua data de fabrico de 2005. Além disso, todas as máquinas garantem uma longa vida operacional e reduzem os custos de manutenção. O sistema engarrafa eficazmente água sem gás, assegurando um processo específico e isento de contaminação. Além disso, as máquinas SIDEL integram-se perfeitamente com componentes complementares, como a máquina de rotulagem e a embaladora retrátil, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com exigências de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora fornece uma solução fiável e altamente efi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de embalar por retração SMI SK 450T - 45 ppm - bandeja Se está à procura de uma solução de embalagem retrátil de topo, não procure mais do que a SMI SK 450T. Esta máquina, fabricada pela famosa marca SMI em 2001, representa o auge da engenharia e do design, satisfazendo as suas necessidades de embalagem com precisão e fiabilidade. Especificações da máquina: Tipo de máquina: Máquina de embalar Marca: SMI Modelo: SK 450T Ano de construção: 2001 Velocidade máxima: 45 pacotes por minuto (ppm) Material do recipiente: Vidro Altura máxima do recipiente: 340 mm Tipo de embalagem: Bandeja de filme Número de inclinações: 6 Tamanho máximo da bobina: 500 mm Número de bobinas: 2 Lado do operador: Direito Estado: Como está Fjdpfxjvgudxj Adtjpn Garantia: 6 meses Eficiência e versatilidade melhoradas: A SMI SK 450T foi concebida para elevar as suas operações de embalagem com a sua notável velocidade de até 45 embalagens por minuto. A sua compatibilidade com recipientes de vidro e tabuleiros de película assegura uma apresentação elegante e profissional dos seus produtos. Precisão e flexibilidade na embalagem: Com seis inclinações que acomodam vários tamanhos de recipientes e um tamanho máximo de bobina de 500 mm, a SK 450T pode acomodar diversos requisitos de embalagem, proporcionando a precisão e a flexibilidade que a sua produção exige. Operação e monitorização sem falhas: A SK 450T está equipada com uma interface homem-máquina (HMI) intuitiva. Controlador Lógico Programável (PLC), ambos desenvolvidos pela SMI. Isto garante uma operação fácil e uma monitorização abrangente do desempenho da máquina. Concebida para uma ergonomia óptima: A altura do tampo de trabalho da máquina de 1200 mm foi meticulosamente concebida para proporcionar conforto ergonómico durante a operação, reduzindo a fadiga do operador e aumentando a produtividade. Satisfaça as suas necessidades de embalagem com confiança: Não perca a oportunidade de otimizar o seu processo de embalagem com a excecional máquina de embalagem retrátil SMI SK 450T. As caraterísticas avançadas desta máquina, aliadas à sua reputação de desempenho e durabilidade, fazem dela uma máquina imprescindível para as empresas que procuram uma vantagem competitiva. Entre em contacto connosco hoje para saber mais sobre a SMI SK 450T e como ela pode revolucionar as suas operações de embalagem. Aumente a eficiência da sua produção e a apresentação do produto com esta solução de embalagem retrátil de primeira qualidade da SMI.

Condição: usado, Linha de engarrafamento Tehnometal usada até 6500 bph A máquina de engarrafamento, conhecida como Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph, fornece uma solução altamente eficiente para a indústria de engarrafamento. Esta instalação, composta por componentes de alta qualidade e com especificações técnicas avançadas, garante um desempenho ótimo e uma longa vida operacional. Soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6 da linha de engarrafamento usada Tehnometal Fodpfx Adjvgvq Hetjpn O soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6, produzido na Alemanha em 1999, foi objeto de reparações gerais em 2016 após a sua aquisição. Consequentemente, este componente tem uma capacidade de 6.500 garrafas por hora (bph) para garrafas de 1,5 litros e 7.000 bph para garrafas de 0,5 litros com 6 cavidades. O soprador inclui um arrefecedor mas não tem um compressor. Para além disso, os moldes disponíveis permitem a produção de garrafas de 0,5, 1,5 e 2,0 litros. Um transportador de ar, com 40 metros de comprimento, liga a sopradora ao monobloco. Monobloco TEHNOMETAL O monobloco TEHNOMETAL, produzido na Sérvia em 2014, integra as funções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas. Além disso, este componente corresponde à capacidade da sopradora, com 6.500 bph para garrafas de 1,5 litros. O monobloco acomoda garrafas PET com gargalo de 28 mm e gargalo PCO 1810. A sua configuração, portanto, garante uma produção contínua e suave, aumentando a eficiência da linha de engarrafamento. Rotuladora TEHNOMETAL A rotuladora TEHNOMETAL, produzida na Sérvia em 2015, aplica rótulos em OPP (polipropileno orientado) diretamente do rolo. Este sistema garante, assim, uma adesão perfeita dos rótulos e um acabamento de alta qualidade para cada garrafa. A utilização de rótulos em OPP garante durabilidade e resistência à humidade, melhorando assim a apresentação do produto final. Máquina de embalagem retrátil TEHNOMETAL A embaladora retrátil TEHNOMETAL cria embalagens de garrafas 2×3 e 3×4. Este componente envolve de forma segura as embalagens em película retrátil, protegendo as garrafas durante o transporte e o armazenamento. A flexibilidade nas configurações das embalagens, como resultado, oferece opções versáteis de embalagem para atender às diferentes necessidades do mercado. Correias transportadoras e documentação técnica As correias transportadoras incluídas na Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph asseguram um fluxo contínuo de garrafas entre os vários componentes do sistema. A documentação técnica detalhada fornece todas as informações necessárias para a instalação, manutenção e funcionamento da linha de engarrafamento. Esta documentação, por sua vez, permite aos técnicos gerir eficazmente a maquinaria, reduzindo os tempos de paragem e aumentando a produtividade. Peças sobressalentes e requisitos de espaço As peças sobressalentes disponíveis permitem uma resolução rápida de quaisquer falhas, minimizando o tempo de paragem da máquina. A instalação da máquina requer um espaço de 200 m², garantindo assim espaço suficiente para operação e manutenção. O design compacto do sistema permite a utilização eficiente do espaço disponível, tornando a máquina adequada para várias configurações de fábrica. Conclusão da linha de engarrafamento Tehnometal usada Em conclusão, a Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph fornece uma solução completa e altamente eficiente para as necessidades de engarrafamento.

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas Fjdpfewa Tqisx Adtspn No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Despaletizador ACMI Stratos usado para 7000 b\h para garrafas de vidro: Este despaletizador usado foi desmontado em setembro de 2021, mas está em perfeitas condições. A área útil necessária para isso é de cerca de 20 m2, completa com uma mesa para alinhamento de garrafas redondas, barreiras de segurança e transportadores de paletes. Este despaletizador usado é automático, ou seja, a intervenção humana só é necessária no início para introduzir a palete de garrafas vazias no espaço adequado. Apenas é necessário o corte da película que envolve as garrafas e a remoção do separador de plástico interlayer. Depois disso, a máquina recolhe uma camada inteira de garrafas vazias, levanta-as e move-as todas juntas e deposita-as na mesa de extração automática de garrafas ligada. Tudo isto é motorizado e sincronizado com o movimento do despaletizador durante a descarga. Para isso, é utilizado para alinhar as garrafas que saem do despaletizador usado para venda e depois canalizá-las para as correias transportadoras motorizadas. Todo este procedimento do Despaletizador ACMI é controlado por um programa informático que orienta todas as fases de descarga das garrafas de vidro vazias. Todas as partes móveis são protegidas por barreiras anti-intrusão para impedir a entrada de operadores durante o ciclo de processamento. Fsdpfx Aovguv Isdtspn Isto é conseguido tanto por barreiras colocadas fisicamente para proteção como por barreiras criadas com a ajuda de fotocélulas. No entanto, estas criam um perímetro de segurança em que, se um operador entrar sem as desarmar, os dispositivos de segurança são acionados e o despaletizador automático desliga do movimento todas as peças para que o trabalhador fique em segurança. Não existem transportadores automáticos para o carregamento de paletes cheias de garrafas vazias, mas é possível adicioná-los. Neste caso, é necessário efetuar uma adição ao PLC do despaletizador automático utilizado e ao programa.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. Fpjdpfxovguwls Adtsn A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.