Okuma Multus U4000 comprar usado (2)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Centro de torneamento e fresamento CNC Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Controlo: OSP-P 300S Ano de fabrico: 2014 Número interno da máquina: 35 Eixo X: 695 mm Eixo Y com curso: +150/ -150 = 300 mm Eixo Z: 1.600 mm Eixo B: 240°, posicionamento em 0,001° Eixo C: 360°, posicionamento em 0,001° Diâmetro de torneamento: 650 mm Comprimento de torneamento: 1.500 mm Sistema de fixação: Capto C6 Número total de posições de ferramentas: 80 Acessórios: Contraponto NC apoio móvel hidráulico AX 5 no eixo NC sistema de refrigeração com filtro de lã mandril hidráulico de 3 castas Kitagawa BB 212-11 sensor de ponto automático refrigeração de alta pressão IKZ opção de software High Cut Pro (pacote de alta precisão com Super Nurbs) Bwsdpfsyk Ddgex Albow sistema de proteção contra colisões CAS orientação do veio principal, elétrica multiferramenta incluindo função de torneamento para o eixo Y função Helix desligamento automático da corrente principal interface DNC-DT Machining Navi M-i (fresamento), controlo de velocidade para minimizar vibrações. One-Touch IGF transportador de aparas

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Comissionamento: como máquina de estoque Okuma em 09/2017 Comando OSP P300S Equipamento da máquina ▪ Eixo principal ampliado KK tamanho 11 Rolamento frontal Ø 160 mm Faixa de rotação 3.000 rpm Furo Ø 112 mm Motor com potência de 32 kW Torque de 955 Nm. ▪ Cilindro de fixação oco Ø 127 mm SMW VNK 320-127 com furo Ø 127 mm ▪ Válvula redutora de pressão Faixa de ajuste 8-70 bar ▪ Contra-ponto ▪ Comprimento de torneamento aprox. 1.500 mm ▪ Torre H1 (1 estação) ▪ Eixo Y ▪ Eixo B 0,001°^ ▪ Magazine de ferramentas com 40 estações ▪ Adicional: torre inferior com 12 estações ▪ Eixo porta-ferramentas 12.000 rpm ▪ Transportador de cavacos com correia articulada: transportador de cavacos de alta performance com função de autolimpeza de baixa manutenção ▪ Filtro de tambor TMF300 com tanque limpo de 980 l ▪ Bomba de alimentação TC160/740, 8 bar ▪ Bomba de alimentação RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Luneta autocentrante na torre inferior (não possível em combinação com ferramentas acionadas para a torre inferior) ▪ Automação de porta ▪ Interface de robô Tipo E para acoplamento de outros sistemas de carga e descarga em máquinas de fuso simples ▪ Modelo 3D da máquina para simulação em sistema CAM Detalhes técnicos ▪ Acionamento principal (eixo-motor Okuma): 22 kW / 700 Nm / 50-4.200 rpm Nariz do eixo KK Tamanho 8 Rolamento frontal do eixo Ø 140 mm Bwodpfx Ajyviigslbsw Furo do eixo Ø 91 mm Faixa de rotação: 2 níveis Mudança de faixa em rotação total ▪ Torre inferior: 12 estações No eixo ZB com guia de rolos cilíndricos No eixo XB com guia deslizante ▪ Sistema de prevenção de colisão CAS em tempo real ▪ Tela colorida LCD TFT de 19” (1280x1024) com gráficos 3D em cores, touch screen/painel com monitor vertical e teclado inclinável (ajuste oblíquo) ▪ Segundo sistema operacional Windows 7 para operação e comunicação de dados, aberto e livre para aplicações compatíveis com Windows 7 ▪ Contra-ponto programável no eixo W com canhão hidráulico ▪ Magazine de ferramentas com 40 estações ▪ Eixo C 360° Posicionamento em 0,001° ▪ Eixo Y com curso +150 / -150 = 300 mm ▪ Eixo B 240° Posicionamento em 0,001° ▪ Eixo porta-ferramentas (eixo-motor Okuma): 22 kW / 120 Nm / 12.000 rpm ▪ Alimentação interna de fluido refrigerante para ferramentas rotativas, bomba com pressão máx. de 20 bar Inclui filtro de bolsa, refrigeração externa do eixo porta-ferramentas, bomba com pressão máx. de 3 bar ▪ Sistema de ferramentas HSK-A63 ▪ Sistema de monitoramento de ferramentas para vida útil e quebra ▪ Dispositivo de medição de ferramentas (com uso de mandril padrão) para ajuste seguro ▪ Gestão da máquina MacMan com coleta de dados de produção integrada (BDE) ▪ Memória de programas de peças de 2 GB ▪ Comprimento máx. de programa individual de peça 2 MB ▪ 2 portas USB 2.0 ▪ Interface Ethernet com navegador e DNC-T1 para transferência de programas ▪ Vibração harmônica do eixo através de variação periódica de rotação ▪ Correção da altura da ferramenta no eixo Y para ferramentas de torneamento ▪ Rosqueamento circular em X/Z/Y/B (interpolação helicoidal) Incluindo fresamento excêntrico X/Y/C ▪ Controle de alta velocidade Hi-Cut Pro para ferramentas rotativas ▪ 10 pontos zero da peça (função de seleção de sistema de coordenadas) ▪ Conversão de coordenadas (translação, rotação) ▪ Orientação eletrônica do eixo + / - 0,1°