Maquina De Tela comprar usado (91.836)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008146, Tipo de orla aplicada: orla fina, orla grossa Sistema de colagem: EVA Fresagem de junta: sim Iijdpew Tiv Tjfx Amveg Unidade multifuncional: sim Velocidade máxima de avanço: 25 m/min Agregados de trabalho: 7 unid.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Isdpfx Amovgvtujvjig Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Sonda para máquina de medição, cabeça de medição, cabeça de sonda Kit de sondas RENISHAW - Sistema TP 20 Inclui: 1x apalpador estrela com rosca M2 (5x stylus M2 com esfera de rubi Ø 2mm; comprimento 15mm; estrela Ø 38mm; 1x cabeça de sonda de 6 vias = módulo de sonda TP 20 (6 vias) 1x extensão 50mm, extensão de sonda NVMS-50 (com 2x chave de montagem) na caixa de plástico original usado em bom estado Iiedpjtpkybsfx Amvjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008534, Largura máxima maquinável: 2500 mm Iedpfx Amozylwlovsig

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rolo – Visão geral Esta Etiquetadora SACMI OPP a rolo usada está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em garrafas de PET. Construída em 2008 e projetada para a produção moderna de bebidas, ela se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou pode funcionar como uma estação independente dentro de ambientes de embalagem industrial. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é adequada para operações de velocidade média em água, sucos e outros segmentos de bebidas que utilizam etiquetas em filme OPP. A engenharia SACMI é conhecida pela durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando esta solução de etiquetagem de segunda mão uma opção sólida para produtores que buscam equipamento de envase confiável. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo 1.5L, 0.6L e 0.33L, oferecendo flexibilidade para SKUs variados e séries de produtos sazonais. Etiquetas em filme OPP, aplicadas como etiquetagem envolvente por rolo, ajudam a reduzir os custos de etiquetagem e melhorar a apresentação com costuras limpas e posicionamento uniforme das etiquetas. Esta configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que desejam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma pegada compacta e integração suave aos transportadores existentes e aos sistemas de manuseio. Especificações técnicas & Dados de desempenho Iisdpfxexvpd Ue Amvsg Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidade de produção: 12,000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material do recipiente: PET Automação Avançada & Sistemas de Controle O conceito OPP a rolo utiliza a aplicação com cola hot-melt nos bordes dianteiro e traseiro da etiqueta para resultados de envolvimento seguros. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa da etiqueta e corte consistente para apresentação de alta qualidade. Os controles são diretos para os operadores, com acesso claro às regulagens chave e parâmetros de processo para facilitar configuração rápida e mudanças de formato. Integração da Linha de Produção Esta etiquetadora se integra facilmente em linhas completas de envase e em sistemas industriais de embalagem. Pode operar inline com o enchimento a montante e inspeção a jusante, embalagem ou equipamento de shrink wrapping. Mudanças de formato acomodam os tamanhos comuns de garrafas PET como 0.33L, 0.6L e 1.5L, proporcionando flexibilidade multi-produto dentro de uma única linha de produção. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção A unidade tem aproximadamente 10.000 horas de operação. Atualmente está desconectada da linha, mas pode ser ligada para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e operar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. A documentação técnica está disponível, apoiando a passagem à operação e manutenção. No conjunto, a máquina apresenta-se como um ativo de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desempenho confiável de etiquetagem em velocidades médias. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para etiquetagem de garrafas PET com filme OPP, a máquina oferece aplicação wrap-around c...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, *com enrolador de arame acionado eletricamente WAFIOS AHL 41D* *com acabamento das extremidades por retificação* Diâmetro do arame: 1,5 – 7,0 mm Comprimentos de secção: máx. 3.000 mm Velocidade de avanço: 5 – 120 m/min. Iedpfxjzz Nr Ne Amveig

Condição: novo, Máquinas para montagem de caixas Igluetech/Brunel Engineering Services RSE Fabricante/Marca: Viioni Modelo: Box Erector 5 Controlo: Unitronics Jazz Sistema pneumático: Sim Sistema de colagem: Cola termofusível Dispositivos de segurança: Sim Isdpjvu Sriefx Amveig Paragem de emergência: Paragem de emergência Armário de controlo/Sistema – Brunel Engineering Services Ltd: Fabricante: Brunel Engineering Services Ltd N.º do modelo: RSE N.º de série: RSE-007 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Corrente: 16 A Marcação: CE/UKCA Unidade de colagem LUES Hotmelt Systems: Fabricante: LUES Hotmelt Systems Tipo: 020142 N.º de série: pM 0865-00 SE Ano de fabrico: 12/2021 Tensão: 400 V Frequência: 50/60 Hz Potência: 2,1 kW Sistema: Processo de colagem a quente Controlo de temperatura: eletrónico Conexões: 2 mangueiras / 2 pistolas de colagem 4 unidades Preço por unidade

Condição: bom (usado), Código: 0125 Marca: OMEC - ITÁLIA Modelo: F8 - Norma CE Máquina automática de encaixe em cauda de andorinha para encaixes em cauda de andorinha em gavetas e diversos elementos de mobiliário - Norma CE Iiodowl Iv Rspfx Amveg A máquina é equipada com uma unidade de 8 fusos com fresas de corte iguais que permitem a produção de encaixes de diferentes alturas. Dados técnicos: Nº de 8 fusos Rotações do fuso/minuto 17.000 Largura máxima de trabalho 400 mm Distância entre centros dos encaixes 25 mm Produção de gavetas 120/hora Potência 7,5 kW Pressão de trabalho 6 atm Dimensões totais: 1500 mm x 1000 x 1200 mm Peso 1100 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007400, Largura máx. Largura do painel: 800 mm Ijdpjt Hmt Ijfx Amveig Comprimento máx. Comprimento do painel: 1250 mm N.º de injectores: 1 Posicionamento por controlo NC: sim Grupos horizontais laterais: sim

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 49.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, KLINGELNBERG OERLIKON G 27 – Retificadora de Engrenagens Cônicas Fabricante: KLINGELNBERG AG Marca: KLINGELNBERG OERLIKON Iedpfx Amjxuwmnovoig Série / Modelo: G 27 Ano de fabricação: 2012 Tipo: Retificadora de engrenagens cônicas Condição: Excelente – todas as tolerâncias dentro das especificações do fabricante Localização: Baviera, Alemanha Aeroporto mais próximo: Munique Áreas de aplicação - Engrenagens cônicas espirais e hipoides - Redutores planetários - Transmissões automotivas e de veículos comerciais - Transmissões agrícolas e para empilhadeiras - Transmissões especiais - Redutores de helicópteros ...e muitas outras aplicações de precisão Dados técnicos - Diâmetro máx. da engrenagem: 300 mm - Módulo máx.: 8 - Módulo mín.: 0,7 - Controle CNC: Siemens Sinumerik 840D Solution Line - Software: KIMoS5 (Klingelnberg Integrated Manufacturing of Spiral Bevel Gears) - Ângulo cônico mín./máx.: −90° / +90° - Diâmetro do furo do eixo da peça: 127 mm - Diâmetro do rebolo: 50 – 230 mm - Velocidade do eixo de retificação (regulável): até 7.500 rpm - Velocidade do eixo da peça: até 700 rpm - Potência instalada: 146 kW - Peso da máquina: aprox. 21 t - Dimensões da máquina (C × L × A): aprox. 9,5 × 3,6 × 3,1 m - Unidade de medição integrada no cabeçote de retificação - Resfriamento externo do eixo de retificação - Sistema de extração de névoa de óleo ELBARON (integrado) - Sistema de filtragem de fluido de refrigeração HOFFMANN

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 7.556 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 4 x LIEBHERR LC 280 DC Fresadoras CNC de Engrenagens por Corte de Perfil À venda: 4 fresadoras CNC de engrenagens por corte de perfil LIEBHERR LC 280 DC idênticas, todas do ano de fabricação 2024. Fabricante: Liebherr Verzahntechnik GmbH Modelo: LC 280 DC Tipo de máquina: Fresadora CNC de engrenagens com unidade ChamferCut integrada Quantidade disponível: 4 unidades Ano de fabricação: 2024 Exemplo de número de máquina: XXX Comando: Siemens CNC / Interface HMI visível Dados técnicos: Diâmetro máximo da peça: 280 mm Módulo máximo: 6 mm / 4 mm dependendo da versão Curso axial: 400 mm Curso de deslocamento: 200 mm Diâmetro máximo do fresa de engrenagem: 150 mm Velocidade do fresa de engrenagem: 2.250 / 6.000 rpm Velocidade da mesa: 250 / 800 rpm Módulo máximo ChamferCut: 5 mm Iodpjzdv Upefx Amvjig Velocidade máxima da ferramenta ChamferCut: 2.000 rpm Diâmetro máximo da ferramenta ChamferCut: 130 mm Comprimento máximo de fixação da ferramenta com furo: 236 mm Comprimento máximo de fixação da ferramenta de haste: 360 mm A LC 280 DC é uma fresadora de engrenagens compacta para peças até 280 mm de diâmetro, com usinagem ChamferCut integrada. De acordo com a Liebherr, é projetada para corte de engrenagem por geração e chanframento/rebarbação paralelos definidos. ([Liebherr][1]) Equipamento: - Unidade ChamferCut integrada - Manuseio automático de peças / magazine rotativo - Comando Siemens CNC - Interface HMI Liebherr / superfície de operação de produção - Spindle de peça - Cabeçote de corte de engrenagem - Unidade de rebarbação/chanframento - Cabine de proteção completa - Iluminação do espaço de trabalho - Interface de automação - Marcação CE - Máquina adequada para usinagem a seco e úmido, dependendo da configuração e do processo Dados elétricos por máquina conforme placa: 400 V AC 50 Hz Tensão de controle: 24 V AC Potência instalada: 29 kVA Corrente nominal: 42 A cos φ: 0,81 Proteção: 63 A gL Peso do quadro elétrico: 900 kg Todas as 4 máquinas são idênticas, ano de fabricação 2024 e provenientes de produção industrial moderna em série. Os dados técnicos seguem a placa, informações do fabricante e documentação fotográfica. Sujeito a erro e venda prévia.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008365, Posição 1: Coladeira de bordas unilateral BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Posição 2: Sistema de retorno de chapas BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Iiodpox Swf Uofx Amvjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008246, Posição 1: Coladeira de bordas unilateral HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Posição 2: Retorno de chapas HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Iiodex A Hi Ispfx Amvjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007514, Posição 1: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 2: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 3: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 4: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 5: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 6: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 7: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Iodpfswukznox Amvoig Posição 8: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 9: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008566, Área de trabalho do eixo X: 3000 mm Iiedpfx Amszvwprsvsg Área de trabalho do eixo Y: 1300 mm Potência do eixo principal: 6,5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de brocas: 82

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009119 - Código do fabricante: VT595WAPT0000 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Iijdev Hqaispfx Amvog

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006458, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda forte, folheado Iedpfxsnzrt Ao Amvjig Sistema adesivo: EVA Fresagem de juntas: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máx. velocidade de avanço: 11 m/min Espessura máxima do painel: 50 mm

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável adequado para aquecimento com óleo térmico com correia de alimentação tampa comprimento da correia: 6.000 mm largura da correia: 1.000 mm velocidade ajustável correia de entrada correia de saída transporte de sujidade filtro dispositivo de elevação mecânico Isdjzzlpqjpfx Amvoig dimensões externas (C x L x A): ± 9.250 x 2.000 x 3.450 mm ± 376 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Iedpfow Am N Rsx Amvsig Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Iiedswcfz Sopfx Amveg Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Iiedjy Ef T Hopfx Amvog

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsulagem ROBINO GALANDRINO usada até 15000 bph Introdução A máquina fornece uma solução altamente eficiente para o processo de engarrafamento. Especificamente, é adequada para operações que requerem uma máquina com uma capacidade de produção de até 15.000 garrafas por hora (bph). Este modelo específico, em particular, aplica cápsulas termo-retrácteis, garantindo um fecho seguro e uniforme numa vasta gama de garrafas. Especificações técnicas O modelo MONOSTADIO Z T8, por exemplo, possui 8 cabeças térmicas, o que lhe permite funcionar a velocidades até 15.000 bph. Consequentemente, a máquina move as garrafas da esquerda para a direita, o que é crucial para a integração com outros equipamentos da linha. Segurança e protecções A máquina, portanto, dá prioridade à segurança operacional com protecções instaladas ao longo de todo o seu perímetro. Consequentemente, estas protecções de segurança minimizam o risco de acidentes durante o funcionamento e garantem um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, a conceção está em conformidade com as normas de segurança em vigor, garantindo a fiabilidade. Documentação e historial Iedpfevgvkmjx Amveig Esta máquina de capsulagem específica, com a marca ROBINO GALANDRINO, foi construída em 1999 e inclui um esquema elétrico em papel. Esta documentação é essencial, pois ajuda na manutenção e na resolução de problemas. Além disso, facilita as intervenções técnicas quando necessário. A máquina não está atualmente em uso, mas a sua produção foi interrompida enquanto estava em perfeitas condições de funcionamento. Conclusões da máquina de capsulagem ROBINO GALANDRINO usada até 15000 bph Esta máquina de capsulagem, modelo MONOSTADIO Z T8, oferece uma capacidade de 15.000 bph e utiliza cápsulas termorretrácteis para garantir um fecho seguro. Além disso, as suas protecções de segurança e a documentação técnica incluída fazem dela uma escolha robusta para linhas de engarrafamento que exigem elevada produtividade e fiabilidade. Consequentemente, verifique os diâmetros das garrafas e efectue uma manutenção regular para otimizar o desempenho da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Isdpfx Ajzktdbemvoig

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ... Iijdpfjx H Tf Tex Amvjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Isdpsyhbt Hsfx Amvjig Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...