Instalação De Fritura Profunda comprar usado (32.047)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Turbo-HKS Unidade de Acabamento Centrífugo P100-B250/250-0-PP – Nova, sem uso À venda está uma unidade de acabamento centrífugo Turbo-HKS, em estado de conservação como nova e nunca utilizada. A máquina foi fabricada em 2019, originalmente destinada a um projeto, porém nunca chegou a ser integrada à produção. Assim, encontra-se em excelente estado de conservação. Dados técnicos: Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemanha Modelo: P100-B250/250-0-PP Ano de fabricação: 2019 Número de série: 52063 / 15240 Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 17,96 A Diâmetro do tambor: 350 mm Altura do tambor: 287 mm Espessura da parede do tambor: 12 mm Capacidade: 250 litros Carga inicial: 260 litros Velocidade máxima: 70 rpm Material do tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado termicamente) Aplicações: • Rebarbação • Polimento • Alisamento • Arredondamento de bordas • Acabamento de superfícies • Processamento de peças de metal e precisão Características especiais: Nljdpfx Aezb Ab Eefljf • Estado de conservação como novo • Equipamento não utilizado • Máquina de qualidade alemã • Execução industrial extremamente robusta • Alta performance de processamento • Ideal para produção em série e usinagem de precisão Visitação possível mediante agendamento. Localização: Göppingen, Alemanha

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Siemens 840-D SL, aproximadamente 2012 Nlsdpfszq Ektjx Afljf Mesa: 2200 x 2250 mm Distância entre colunas: 3000 mm Altura máxima da peça de trabalho: 1200 mm Profundidade máxima de perfuração: 600 mm Diâmetro máximo de perfuração em furos profundos: 35 mm Velocidade do eixo: 3500 RPM Potência do eixo: 15 kW

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3352, RAMPF sistema de dosagem com sistema de mistura MS-S (estático) Material utilizado: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Componente A e Componente B Cabeça dosadora foi equipada com um carro Y adicional. - Unidade manual de deslocamento para o sistema de mistura - Sistema de mistura RAMPF MS-S (estático) - Monitoramento de pressão das Comp. A + B - Tanque de pressão de material de 50 l para Comp. A - Monitoramento de nível para os Componentes A + B - Recirculação de material até a bomba dosadora para Comp. A e B - Evacuação de material para Comp. A - Bomba de vácuo 25 m³/h - Recipiente de resíduos de 60 l com tubo -> As bandejas de retenção foram substituídas por bandejas móveis. - Carrinho para recipiente de resíduos ou de lavagem - Suporte para recipientes/estrutura da máquina tripla - Mesa de trabalho aprox. 1.400 mm x 500 mm com tampo - Estação de transferência para tambor de tampa Componente A - Estação de transferência para tambor de bocal Componente B - Controle de dosagem (Controle Siemens SPS baseado em S7-300) - Bomba dosadora de pistão de precisão para Comp. A e B - EKDP Componente A 257 cc - EKDP Componente B 64 cc Nodpfxozgck No Afljlf --> 1 unidade de reserva EKDP A e EKDP B incluídas. Estas foram revisadas na Rampf através de troca. (ver foto) Observação: A unidade de encapsulamento está localizada em nossa filial na Áustria.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.636 mm, largura total: 2.300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3.225 mm, largura interior: 1.400 mm, altura interna: 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Njdpjb Dxnwsfx Aflelf Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto. Nsdpfx Ajffwfxeflolf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2.500 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível Nsdpfx Afobhh Awoljlf - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) Nsdpfx Afsum Ufljljlf - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Processo de perfuração: perfuração com broca de lábio único, método de funcionamento: ferramenta rotativa, número de fusos de trabalho: 1, profundidade de perfuração nominal: aprox. 750 mm, intervalo de perfuração para perfuração completa em aço: aprox. 30 mm, intervalo de perfuração para alargamento em aço: aprox. 40 mm, acionamento do fuso: 11 kW, velocidade máxima do fuso, faixa I: 1800 rpm, velocidade máxima do fuso, faixa II: 5700 rpm, avanço máximo, faixa I: 320 mm/min, avanço máximo, faixa II: 160 mm/min, avanço rápido: 3,5 m/min, mesa de fixação X/Y: 420 mm/1280 mm, mesa de deslocamento transversal acionada manualmente, deslocamento transversal máximo: 400 mm, área de fixação da mesa X/Y: 600 mm/600 mm, sistema de refrigeração de alta pressão para óleo de perfuração profunda com tanque de refrigeração de 1000 l, vazão: aprox. 2-94 l/min, pressão máxima com vazão máxima: 45 bar, potência da bomba: 11 kW, quadro de comando separado. A máquina foi amplamente recondicionada em 2018, sendo desmontada e limpa, todos os guias e superfícies de apoio foram lixados e parcialmente raspados, os motores foram verificados e tiveram os rolamentos substituídos, o fuso de perfuração teve os rolamentos substituídos, o fuso de esferas rolantes, incluindo a porca, foi substituído, o motor da bomba foi recondicionado, o conjunto de raspadores foi substituído, e a máquina foi repintada e todas as funções foram verificadas e corrigidas. Inclui uma ampla gama de acessórios. Documentação disponível. Inspeção possível mediante agendamento. Nlodpfx Afezu Szyslsf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 1200, Hundegger P10 – Ano de fabrico: 1992 – controlo parcialmente modernizado – boa mecânica Nsdpfx Afszu Anwelelf Vende-se máquina de corte e entalhe Hundegger P10, em bom estado de conservação, ano de fabrico 1992, com equipamento completo. Mecânica em bom estado, controlo modernizado (importação de dados via pen USB, conversão para DOS). Faltam 3 réguas de medição – o preço será ajustado em conformidade. A máquina está atualmente em funcionamento e pode ser testada no local. Equipamento técnico: Serra oscilante, fresa de entalhe, furadeira de pregos para caibros, dobradeira, fresa de lâminas, furadeira horizontal + vertical Entalhador de três faces, fresa vertical, fresa de dedos, fresa para placas, expulsor e transportador transversal. Mediante um custo adicional, a máquina pode ser entregue em toda a Europa. A entrega é efetuada sem descarregamento e sem montagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, É oferecida uma linha de produção com 3 robôs industriais KUKA KR 150-2 para a fabricação e manipulação de peças moldadas. Capacidade de carga por robô: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 eixos, precisão de repetição posicional: +/-0,06 mm, grau de proteção: IP65, posição de montagem: chão/teto, velocidades dos eixos: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, amplitudes de movimento: A1: +/-185°, A2: 0° a -146°, A3: +155° a -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Inclui periféricos e acessórios. Peso por robô sem controlador: aproximadamente 1245 kg. A linha foi utilizada, entre outras aplicações, na produção de vasos de plantas e é ideal para processos com plásticos, bem como materiais orgânicos e resíduos processados à base de fibras. É especialmente concebida para processos de moldagem, prensagem, manipulação e automatização. Visitas mediante agendamento. Nlsdpfx Aozu Ndxsflef

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Instalação completa de reciclagem de cabos à venda – incl. MG Recycling Compact 220T (excelente estado) À venda está uma instalação completa de reciclagem de cabos (processo a seco) para a recuperação eficiente de cobre de cabos. ⭐ Coração da instalação: MG Recycling Compact 220T (ano de fabrico: 2009) * Instalação compacta industrial para separação de cobre, alumínio e plástico * Capacidade: até 400 kg/h * Consumo de energia: aprox. 37 kW * Granulação e separação de alta qualidade * Construção muito robusta (aprox. 3,2 t de peso da máquina) ➡️ Sistema comprovado para reciclagem de cabos com alta pureza e funcionamento contínuo confiável. ⸻ ⚙️ Outros componentes do sistema: * Grande estação de peneiramento (TST – Técnica de Separação & Classificação) * Mesa de separação adicional para pós-separação * Diversas correias transportadoras & roscas transportadoras * Grande triturador de dois eixos para pré-trituração Nlodpozgx H Hofx Aflof * Máquina decapadora de cabos Os componentes da TST são especialmente desenvolvidos para processos industriais de separação e peneiramento, permitindo uma classificação e limpeza subsequente muito precisas dos materiais. ⸻ Dados de desempenho do sistema completo: * Vazão: aprox. 200–300 kg de cabos por hora (realista em operação) * Recuperação: até 99% de cobre * Processo: completamente a seco (sem água, sem lodo) * Ideal para: * Cabos de cobre * Resíduos eletrônicos * Lotes mistos de cabos ➡️ Pós-processamento altamente eficiente graças a peneiras e mesas de separação adicionais → rendimento máximo! —————- Destaques: * Linha de produção totalmente coordenada – pronta para uso imediato * Expansível / construção modular * Perfeita para recicladores de cabos comerciais & empresas de reciclagem * Tecnologia de separação energeticamente eficiente sem efluentes —————- Condição & venda: * Instalação está em bom estado e atualmente em operação * Venda devido à reestruturação da empresa * Visita possível mediante acordo prévio —————- Preço: A combinar – propostas realistas desejadas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: Drymex S 5, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8.286 h, Magnífica, robusta e impecavelmente conservada instalação de secagem, composta por 2 unidades, 1 grande câmara de secagem em aço inoxidável com piso perfurado, incluindo tubulação, e o equipamento de limpeza a vapor Blue Evolution XL da empresa Beam. Ideal para a secagem suave de alimentos (ervas, chá, cevada), secagem a baixa temperatura com eletricidade (abaixo de 40 °C), permitida apenas para uso em ambientes fechados. Os segmentos individuais do piso perfurado podem ser abertos individualmente (para limpeza). Nlodpfx Aoyffqqjflsf Em excelente estado, construção muito sólida. Dimensões: Unidades – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Câmara de secagem: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Aço inoxidável: 1.4301 Toda a instalação está muito bem conservada, montada e totalmente pronta para uso. Pode ser inspecionada a qualquer momento com energia elétrica. A câmara de secagem também pode ser dividida e conectada a cada uma das unidades. Desta forma, terá à disposição duas secadoras idênticas. Preço negociável.

Condição: bom (usado), As ferramentas e brocas serão fornecidas sem o armário de ferramentas. Um carrinho de ferramentas com suportes será incluído. Nlodpozd D N Ijfx Afljf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8.000 mm, largura da mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso Nledpfx Aju Dw I Ejflsf - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: muito bom (usado), Capacidade de perfuração -16mm Suporte MK2 Profundidade de perfuração máx. 485 mm Mesa 590 x 350 mm, rotativa a 360 Vários acessórios Nedpfsq Dlznjx Aflolf Marcel's Machines AG

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se a máquina de espalhar queijo tipo Mondini De/GS 200 apresentada na imagem. A máquina aplica queijo ralado como uma "cascata" na correia transportadora que passa por baixo. A largura de aplicação pode ser ajustada até aprox. 15 cm de largura. Njdsuwrr Sopfx Afljlf O tapete de alimentação e o tapete de transporte não estão incluídos.

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, Muitas máquinas para a fabricação de bobinas de cabo. Algumas das máquinas: Linha de bobinas pequena Pregoadeira de bobinas pequena Nsdpfxethqqbe Afljlf Máquina de corte Mesa de gabarito Grandes rolos de pregos Grande pregoadeira Fere Grande cortador de borda Grande máquina de saída de cabos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6.000 mm, largura da mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE TRABALHO CNC PARA PLACAS (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE POR PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO 2017 A Ficep Tipo G25LG é um centro de trabalho CNC para placas, utilizado para perfuração, fresagem, marcação e corte por plasma de placas de aço em fluxo contínuo – sem reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, chapas de extremidade e peças de conexão. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, a máquina está em operação contínua na produção. - Inspeção em funcionamento, com a máquina ligada, possível mediante agendamento. - Entrega, conforme solicitação: diretamente da produção em curso (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. Nsdpfxou Dxbtj Aflslf FUNÇÃO E APLICAÇÃO A G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte por plasma integrada em uma estrutura de pórtico de ponte dupla rígida – todos os processos em um fluxo contínuo, de acordo com um programa CNC. A Ficep Pegaso CNC recebe dados das peças e diagramas de furos diretamente do CAD, sem pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446 - Tipo de máquina: Centro de trabalho CNC para placas (perfuração / fresagem / corte por plasma) - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Largura da placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da placa máx.: 6000 mm - Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração) - Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monobloco) | Porta-ferramentas: ISO 40 - Posições de ferramentas (ATC): 24 - Diâmetro de perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração/fresagem máx.: 100 mm - Velocidade do eixo máx.: 7000 rpm | Potência do eixo: 15 kW - Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A - Corte por plasma reto e corte de chanfro por plasma - Velocidade de avanço longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm - Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD - Conceito de estrutura: estrutura de pórtico de ponte dupla soldada | Peso da máquina: 8000 kg - Processos: perfuração, fresagem (corte reto/curvo, rebaixo, chanfro em Y/J), rosqueamento, rebarbação, marcação, corte por plasma reto e chanfro Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. As dimensões gerais e a conexão elétrica serão fornecidas mediante solicitação. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Centro de trabalho CNC Ficep Tipo G25LG para perfuração, fresagem e corte termicamente assistido (ano de fabricação 2017) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Queimador de corte de chanfro por plasma | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m) - 1 x Sistema de exaustão para corte por plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Nsdpfx Ajug U Thoflelf Bacia de cura para cura em óleo com circulação. - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15.000 mm, largura da mesa: 3.300 mm, comprimento da mesa: 15.000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Njdpfjv Iamzox Aflolf Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, comprimento de avanço eixo X: 1.650 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.000 mm, Furadeira de furo profundo Imsa - MF 1200 BBL MACH-ID 9176 Fabricante: Imsa Tipo: MF 1200 BBL Comando: SELCA S4045 Ano: 2006 Diâm. máx. de furação em aço: 5 - 40 mm Eixo X: 1650 mm Nlodpewyup Tsfx Aflsf Eixo Y: 1000 mm Eixo W: 500 mm Dimensões da mesa / C x L ou ø: 1200 x 1500 mm Cone do spindle: SK40Mk Rotação: 4200 rpm Comprimento: 6500 mm Largura: 3800 mm Altura: 3400 mm Peso: 6500 kg

Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado Vazão de ar: 3300 m³/h Vazão de ar: 0,9 m³/seg. Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar) Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar Potência do motor: 3 kW Nledpfx Asy N Duqoflsf Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz. - Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão - Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar) - Porta de manutenção para troca do filtro - Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático - Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada - Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático - Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) - Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm Peso do sistema de extração: 211 kg Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm Peso com palete de transporte: 236 kg Como novo, não utilizado, proveniente de estoque

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um moinho Hosokawa completo para o processamento de grumos de resina de poliéster. Instalação completa: Material de alimentação: resina de poliéster, tamanho máximo do grão de alimentação (seco): 800mm/600mm/20mm-30mm, finura: inferior a 1,5mm, diâmetro do orifício redondo: 15mm, capacidade da instalação: aprox. 3000kg/h, método de análise: ecrã de jato de ar Alpine 200 LS-N. 1) Triturador de eixo único Alpine tipo A 1500P, abertura da tremonha de alimentação: 2030mm/1440mm, volume da tremonha de alimentação: 2.5m³, largura de trabalho: 1500mm, círculo da faca: 300mm, velocidade do rotor: 100rpm, potência do motor: 37kW, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/2200mm/2300mm, peso: aprox. 3500kg. 2) Filtro de despoeiramento automático AE 48 L, superfície do filtro: 42m², sacos de filtro: Feltro de agulha 550g/m². 3) Granulador Alpine Compact-Line 45/100 CL, linhas de ferramentas de corte: 4, largura mínima do furo: 3mm, potência necessária: 55kW. Inclui sistema de extração, sistema de transporte e acessórios/equipamentos periféricos. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Nlsdpsvdu N Asfx Aflef

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um misturador de filtro de tela de eixo duplo Händle com tela móvel hidraulicamente, completamente revisado em 2020. Caixa de engrenagens: ZHP 5.32/1168848, tipo de óleo: CLP PAO 320, peso da engrenagem: aprox. 1000 kg, largura da calha de mistura: 1000 mm, comprimento da calha e do cilindro: 1150 mm + 850 mm, velocidade do eixo do misturador: 12 rpm - 30 rpm, vazão teórica de material úmido: aprox. 39 t - 99 t, vazão teórica de material compacto: 22 m³ - 56 m³/h. A caixa de engrenagens, os eixos do misturador e o dispositivo de peneiramento foram revisados em 2020. Incluindo parafusos e telas do misturador. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Njdowrhwzjpfx Aflelf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Largura do rolo: 2600 mm, comando: SIEMENS SIMATIC HMI, máquina totalmente reformada em 2015. Nsdpfx Aoxt E A Usflolf