Extruder comprar usado (406)

Ano do fabrico: 2007, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Ano de fabricação: 2007 Motorização: 265 kW Diâmetro do fuso: 85 mm Capacidade de extrusão: aprox. 900 kg/h Inclui bomba de engrenagens, estação de dosagem e plataforma de trabalho Última aplicação: Com este equipamento foram produzidos tubos de PP com diâmetros de até 630 mm. A tecnologia Reitruder utiliza fusos duplos co-rotativos. Adaptamos esta tecnologia de dupla rosca para uso em linhas de extrusão direta – principalmente para compounding inline. Assim, vários passos do processo tornam-se um só. Dsdpfexzr H Njx Af Hskh Sustentabilidade Processamento de 100% material reciclado Em combinação com unidades eficientes de vácuo, a tecnologia Reitruder permite processar flakes de garrafas PET recicladas diretamente – sem pré-secagem demorada e com alto consumo de energia. Economia Redução de custos de matéria-prima em até 30% Nossa tecnologia de dupla rosca Reitruder processa altos teores de aditivos e cargas. Em vez de compostos pré-misturados, cargas como carbonato de cálcio ou talco são dosadas continuamente. Simultaneamente, a extrusão direta reduz os custos energéticos em comparação ao processo em duas etapas com compoundagem: sem necessidade de solidificar e re-fundir o polímero, o Reitruder opera do material inicial ao produto final em um único ciclo. Extrusão direta Alta qualidade sem desvios Com a extrusão direta, você alcança níveis de qualidade para semiacabados e produtos finais que antes só eram possíveis com grandes esforços técnicos. Aproveite a tecnologia atual e integre diferentes etapas do processo em um único passo. Reitruder RZE 85 EXTRUSÃO: Entre outras inovações, o extrusor duplo parafusos co-rotativos Reitruder RZE 85 foi o destaque da apresentação da Reifenhäuser na NPE. Um conceito diferenciado com novos elementos construtivos foi desenvolvido. A geometria dos fusos foi ajustada com canais mais profundos e uma zona de alimentação redesenhada para atender exigências atuais. Essas melhorias facilitam a alimentação de flakes de PET ou moídos, aumentando o volume para dosagem de cargas. Isso traz vantagens significativas ao processar matérias-primas de menor qualidade. Além disso, maior eficiência de desgaseificação permite utilizar materiais com teor de umidade de até 0,5%. Assim, a necessidade de pré-secagem é minimizada. Aplicações • Compounds • Polímeros reciclados • Filmes para termoformagem • Filmes cast • Filmes soprados • Placas e folhas espumadas • Fitas de embalagem Preço: 35.000,00 euros LOCALIZAÇÃO: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp

Ano do fabrico: 2016, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Ano: 2016 Condição: Excelente Uso: Folha ou folha de PET / PP / PS PET: Faixa de espessura: 0,25 - 2,2 mm Saída: 2.000 kg/h Largura máxima da folha: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Alimentação elétrica: 3 x 480 V 60 Hz com N Largura do rolo de calendário: 1800 mm Diâmetros do rolo de calendário: 450 / 700 / 700 mm Largura máxima da folha do banho de silício: 1600 mm Dkjdpfxjvbcbuj Af Hsh Faixa de espessura da folha do banho de silício: 0,15 - 1,5 mm Enrolador de 4 posições WOB 1800 para enrolamento de banda dupla incluído. Todos os detalhes estão sujeitos a alterações e/ou erros. Todos os equipamentos estão sujeitos à disponibilidade e/ou venda prévia.

Ano do fabrico: 1986, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta máquina AMUT BA145 usada, fabricada em 1986. Fabricante: AMUT Modelo: BA145 Ano de fabricação: 1986 Dsdpfoyc Ni Ssx Af Hokh Condição: usada ID da categoria: 452 Se tiver dúvidas adicionais ou precisar de mais informações, por favor envie-nos uma mensagem ou ligue.

Ano do fabrico: 1983, Condição: bom (usado), Esta extrusora WEBER encontra-se em armazém de máquinas na Plastima Máquinas Usadas. A máquina é de 1983 e está em ótimo estado. Dedpjq Tr Tbofx Af Hskh - Marca: Hans Weber GmbH - Modelo: ZE 30 - Ano de fabrico: 1983 - Extrusora de parafuso único - Ø do parafuso: 30 mm - Relação: 20 L/D

Ano do fabrico: 1998, horas de funcionamento: 64.082 h, Condição: bom (usado), Esta extrusora Cincinnati encontra-se em armazém de máquinas na Plastima Used Machinery. A máquina é de 1999. Nota especial: a extrusora não tem a caixa de velocidades. Dsdpfeq Tr T Rsx Af Hokh - Marca: Cincinnati - Modelo: Titan 45R-APC - Ano de fabrico: 1998 - Extrusora cónica de duplo parafuso - Ø do parafuso: 45 mm - Horas de trabalho: 64.082

Ano do fabrico: 1993, horas de funcionamento: 104.599 h, Condição: bom (usado), Marca Cincinnati Milacron Austria GmbH Tipo CMT 35 Número da máquina 2005723/10 Tipo Parafuso Parafuso Duplo Cônico Ano de fabricação 1993 Horas de máquina 104.599 horas Diâmetro do parafuso 35mm Dimensões (CxLxA) 3200 x 1500 x 1720 mm Dkodpovl Hzgsfx Af Hjh Peso (aproximadamente) 2.000 kg

Ano do fabrico: 2008, Condição: bom (usado), Esta linha de extrusoras da Kuhne encontra-se em armazém de máquinas na Plastima Used Machinery. A máquina é de 2008 e está em ótimo estado. Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de parafuso: parafuso único Ano de construção: 2008 Hélice Ø: 600mm Relação L/D: 33 Altura do cilindro do ciclo: 425 mm Altura do cone: 325 mm Dksdpfou Etygex Af Heh Altura total: 750 mm

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, diâmetro do parafuso: 38 mm, Esta máquina encontra-se em armazém na Plastima Used Machinery Dkedpfovcqccjx Af Hoh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica. Djdpfjycfw Esx Af Hskh

Ano do fabrico: 2019, Condição: bom (usado), A linha de granulação é composta por uma esteira transportadora, um aglomerador tecnologicamente integrado a uma extrusora; extrusora de dois estágios e duas roscas com relações L/D 28:1 e L/D 12/1, equipada com sistema de desgaseificação, trocador de tela hidráulico e cabeçote de corte de água, centrífuga, alimentador vibratório com peneira, transportadores pneumáticos, tampão tanque, controle automático com gabinete de controle. A linha é um equipamento de reciclagem confiável, adequado para filmes plásticos, sacos, sobras (≤ 0,5 mm) e outros resíduos macios de PE/PP. Possui estrutura compacta, layout ergonômico dos dispositivos individuais, caracteriza-se pelo bom funcionamento, manutenção conveniente, baixo ruído e consumo de energia. O painel de controle é apenas para a linha e contém todas as peças elétricas de todos os equipamentos da linha, que possuem componentes de alta qualidade internacional, incluindo equipamentos elétricos de baixa tensão Siemens, inversor Fuji, controlador de temperatura Omron, etc., o que garante a operação confiável da linha de produção. Além disso, o painel de controle também está equipado com um dispositivo de segurança de abertura de porta. Quando a porta for aberta, a energia será cortada e não haverá eletricidade no painel. Isto tornará a verificação e a manutenção muito mais seguras, sem risco de choque elétrico. Depois de fechar a porta, a energia será ligada. Condições do material de entrada: Filmes ou sacos de PE/PP lavados Dodpfx Afovlxufj Hskh A espessura deve ser ≤ 0,5 mm As matérias-primas não devem conter petróleo, metais e outras coisas. Condições ambientais de operação da linha: Sem ponto de congelamento ou pontos de condensação; Temperatura 0~40℃. Condições de trabalho: Eletricidade: Trifásica 380V, 50Hz; Potência instalada: ~ 480 kW; Abastecimento de água necessário: ~ 10 m3/h. Ano: 2019 Modelo: PRP-500

Ano do fabrico: 1980, Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2489, stock-No.:2489 1 usado, funcionalmente testado Single-Screw-Extruder, pronto para ser testado: Fabricante: KUHNE Alemanha Tipo: ES 60-24 Parafuso - Ø 60 mm - 24 LD A zona de alimentação principal pode ser refrigerada (unidade de refrigeração não incluída) Velocidade de aparafusamento até 100 r.p.m. Motor da extrusora: 25,5 kW - 63 A - DC 4x Zonas de aquecimento com resfriamento a ar 3x zonas de aquecimento adicionais para equipamentos a jusante como: cabeça de injeção, ferramentas, trocador de pacotes de tela, etc. Dsdpfjd Sg Hcex Af Hokh placa de controle Relacionando o equipamento a jusante como trocador de pacotes de tela, pelotização, etc. contra preço adicional, detalhes mediante solicitação. Mais extrusoras ex stock disponíveis, visite-nos ou peça a nossa mais recente Lista de Máquinas-Equipamento. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: Dkedsi Dtb Uspfx Af Heh unidade de compactação Kreyenborg SW 100, unidade de 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgaseificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Ano do fabrico: 2004, Condição: revisado em oficina (usado), N.º 2054 Dkedpfoiyx Uzex Af Heh 1 utilizada, parcialmente revista e funcionalmente testada extrusora de Alphatec tipo AE-S 75.28 parafuso -Ø 75 mm- 28 LD conduzir 75 kW- CA velocidade de aparafusamento ajustável até 80 rpm-1 1x zona de desgasificação com bomba de vácuo Capacidade de aquecimento instalada aprox. 30 kW 3x zonas de controlo de temperatura para jusante Armário de controlo - controlo NOVO - tipo Visite a nossa fábrica em Wuppertal. Mais extrusoras disponíveis.

Ano do fabrico: 2004, Condição: revisado em oficina (usado), N.º 2054 1 utilizada, parcialmente revista e funcionalmente testada extrusora de Alphatec tipo AE-S 75.28 parafuso -Ø 75 mm- 28 LD conduzir 75 kW- CA velocidade de aparafusamento ajustável até 80 rpm-1 1x zona de desgasificação com bomba de vácuo Dkjdpfx Asiyya Asf Hsh Capacidade de aquecimento instalada aprox. 30 kW 3x zonas de controlo de temperatura para jusante Armário de controlo - controlo NOVO - tipo Visite a nossa fábrica em Wuppertal. Mais extrusoras disponíveis.

Condição: revisado em oficina (usado), Estoque nº 2553 1 utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada, extrusora, constituída por: Tremonha de material Dodpsiyyndofx Af Hjkh extrusora de parafuso único BATTENFELD tipo UNI-EX 1-75-25 B parafuso - Ø 75 mm - 25 L/D, refrigerado por ventilador de barril Velocidade do parafuso até 130 rpm-1 Accionamento 120 kW - DC ( revisado ) Accionamento através de polia de correia Secções de controlo da zona de aquecimento para equipamento a jusante Armário de controlo, sensor de pressão de fusão Inspecção / teste a curto prazo por acordo na nossa fábrica de Wuppertal. Também podemos oferecer o seguinte > Trocador de ecrã > Granulação (cordão, molde quente ou anel de água) > outros. Outras extrusoras e linhas completas disponíveis para demonstração ex works Wuppertal. Aguardamos a sua consulta ou visite-nos

Condição: revisado em oficina (usado), Estoque nº 2553 1 utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada, extrusora, constituída por: Tremonha de material extrusora de parafuso único BATTENFELD tipo UNI-EX 1-75-25 B parafuso - Ø 75 mm - 25 L/D, refrigerado por ventilador de barril Velocidade do parafuso até 130 rpm-1 Accionamento 120 kW - DC ( revisado ) Accionamento através de polia de correia Secções de controlo da zona de aquecimento para equipamento a jusante Dkodeiyynwspfx Af Hoh Armário de controlo, sensor de pressão de fusão Inspecção / teste a curto prazo por acordo na nossa fábrica de Wuppertal. Também podemos oferecer o seguinte > Trocador de ecrã > Granulação (cordão, molde quente ou anel de água) > outros. Outras extrusoras e linhas completas disponíveis para demonstração ex works Wuppertal. Aguardamos a sua consulta ou visite-nos

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 500 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Zona de desgasificação (bomba de vácuo opcional a custo extra) Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Djdpfx Afod Sg I Is Hskh Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Tela classificadora de granulado Armário de controlo com painel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPTATIVO a um custo extra: ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Transporte de material, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista actual de stock de máquinas ou visite-nos.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Dedpoh Eyd Refx Af Hjkh Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Nº de estoque 2846 Extrusora Compoundadora Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Dkodpfxei Dtbue Af Hoh Roscas segmentadas, co-rotantes, engrenamento hermético, cilindro resfriado/temperado por água ou meio térmico Capacidade de produção até 1200 kg/h – dependendo do material Acionamento de 250 kW – AC 48 L/D Embreagem de segurança R+W 3 zonas de desforçamento – 1 bomba de vácuo 2 alimentadores laterais tipo ZS-B Controle toque Siemens HMI OPCIONAL: > Filtro de massa/trocador de telas > Sistemas de granulação: fio (ST), anel de água (WRG) ou granulação subaquática (UWG) > Configuração da rosca conforme suas necessidades > Dosadores de material: volumétricos ou gravimétricos > Outros acessórios adicionais Visite-nos na nossa fábrica em Wuppertal. O equipamento está pronto para demonstração. Execução de testes com seu material mediante acordo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2.846 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Estoque nº 2846 Extrusora de compostos, pronta para demonstração: Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Diâmetro do parafuso 72 mm Parafusos de segmento, sincronizados, engrenados firmemente, cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Conduza 250 kW CA 48 L/P 3 zonas de desgaseificação - 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Controle de toque HMI Siemens Dsdji Dtbqjpfx Af Hekh OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração. Teste com seu material possível mediante solicitação.

Ano do fabrico: 1989, Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), peso operacional: 2.100 kg, diâmetro do cilindro: 100 mm, Oferecemos este extrusor a vácuo KEMA PVPS 10, recondicionado, ano de fabrico 1989. Fabricante: KEMA Modelo: PVPS 10 Ano: 1989 Estado: recondicionado ID da categoria: 34 Dkedpfsx Urhcox Af Hoh Tipo de máquina: extrusor a vácuo Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar.

Ano do fabrico: 1997, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, fabricante de controladores: Siemens, diâmetro do parafuso: 75 mm, número da máquina/veículo: DE27666, DETALHES TÉCNICOS Capacidade: 200–450 kg/h Diâmetro do fuso: 2 x Ø 75,0 mm L/D: 36D DETALHES DA MÁQUINA Controle: Siemens Materiais: PE, PP, PS, ABS Acionamento: 143 kW (DC) EQUIPAMENTO Djdpfex Npbpsx Af Hskh Co-rotativo Desgaseificação Observação: Dois elementos do fuso estão quebrados. Uma conexão para alimentador lateral ou cilindro S pode ser oferecida separadamente.

Condição: usado, Extrusora de dupla rosca Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Redutor: P.I.V Tipo: ZSK 170 W 1920/1750 Ano de fabricação: 2021 / 2002 / 1986 Diâmetro das roscas: 172 mm Velocidade das roscas: 4,9 – 49 rpm Torque máximo: 17.500 Nm Motor principal: 216 kW Nos últimos 3 anos, foram investidos mais de 420.000,-€ em novos componentes e revisões de fábrica (em parte ainda não utilizados). A extrusora esteve em operação até ago/2023 e já está desmontada, pronta para transporte. Os componentes estão parcialmente disponíveis em redundância e provêm dos anos de fabricação 1986 a 2021. O fornecimento inclui: Desgaseificador de dupla rosca Coperion DSE 180 - 1x ano 2021 (180 mil €) Dedpex Tvcbjfx Af Hjkh Redutor principal P.I.V - 1x ano 2002, revisado em fábrica (233 mil €) em 2021, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2016, em operação de 2021 a 2023 Motores principais Siemens, 212kW, 460V - 1x ano 2002, revisado em fábrica (8 mil €) em 2020, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2015, em operação de 2020 a 2023 Carcaças das roscas - 16 unidades variadas, novas e usadas, com e sem aberturas Eixos de rosca - 2x aprox. 4.600 mm Diversos: - Suportes - Pontas de rosca - Discos de bloqueio - etc. A venda ocorre sem eletrotécnica e automação, assim como sem segmentos de rosca. Mais dados técnicos e detalhes mediante solicitação ou consulte as folhas de dados em fotos/PDF.

Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 36.000 h, Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Ano de fabricação: 2015 Potência: 55kW Rotação: 600rpm Inclui cabeçote de extrusão com 6 furos Inclui dosagem volumétrica da Brabender Aplicação anterior: masterbatch de ABS, PP & PE, até 120 kg/h Horas de operação: aprox. 36.000h Por favor, verifique as imagens e o vídeo para o estado e o conteúdo da oferta. O equipamento está localizado atualmente na Inglaterra. A linha encontra-se atualmente desmontada. O equipamento/sistema oferecido foi testado, está totalmente operacional e pronto para uso. O preço de venda inclui IVA. Você receberá uma fatura formal. Djdox Sq I Nspfx Af Hskh Para clientes estrangeiros, é possível emitir uma fatura líquida. A condição é a apresentação de um número de identificação fiscal válido. Venda prévia reservada. Visite nosso site e confira também nossas outras ofertas. As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Alterações nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem ocorrer e estão sujeitos a alterações.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Cabeçote de fenda larga Nº de construção: L 1081-041391 // Unidade de alisamento Nº de construção: F 1201-041392 Retirada Nº de construção: F 1201-041392-T Velocidade máxima do rebobinador: 50m/min. Tipo: linha de produção de filme 1080 mm largura útil Equipamento / Informações adicionais: Produção bruta máxima de PP até 1000kg/h com largura de filme até 1200mm Destaque: unidade de rebobinagem que permite cortar filmes estreitos (150mm - 100mm) ou, por exemplo, 8x175mm ou ainda 2x700mm Uma lâmina de cabeçote com espessura máxima de filme de até 2mm até 1000kg/h. Consumo total de energia: 211 kW/h Potência dos motores principais: 250 kW Espessuras mínimas de filme: 0,68 mm em PS / mín. 0,75 mm em PP Velocidade máxima do calandro: até 50 m/min mecanicamente possível Composto por: - Sistema de dosagem Maguire 5 câmaras - Extrusora (rosca 160 mm) Amut EA 160 // Ano: 2003 - Trocador de tela (para limpeza em produção alimentícia) - Bomba de massa fundida - Cabeçote de fenda larga (1 conjunto) 120 cm - Lâmina com espessura máxima de filme até 2mm até 1000kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espessura SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rolos de resfriamento secundário (4 unid.) - Rebobinador (acúmulo de filme durante troca de rolo) - Máquina de corte & tração do filme Dodpfx Asw Tbr Hof Hekh - Rebobinador de filme (3 unid.) - Moinho MAZZA CBS 25 40 2T18 // Ano: 2003 Infraestrutura completa disponível: quadros elétricos, bombas etc.