Equipamentos De Compactação comprar usado (51.364)

Condição: usado, peso máximo de carga: 23.520 kg, peso total: 36.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 04/2017, próxima inspeção (TÜV): 04/2017, Equipamento: ABS, Fabricante: De Buf Modelo: BM 12-36-2SPR com correia Theam TSR15 Ano: 2017 Condição: Boa Número de Série: YA9BM36217G222922 Ref. nº: 7813 Data de matrícula: 28-04-2017 Freios com tambor: ? ABS: ? Dimensão dos pneus: 425/65R22 Porcentagem de banda de rodagem restante: 40 - 40% Suspensão traseira: Pneumática Caixa de ferramentas: ? Dedpfswbmm Tjx Ac Noup Peso bruto: 36.000 kg Peso líquido: 12.480 kg Fabricante: De Buf BM 12-36-2SPR Capacidade do tanque: 12.000 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de pintura a pó AABO Andersen Djdpjyrnh Esfx Ac Noup

Ano de fabrico: 1981, condição: pronto a usar (usado), - USADA - PRENSA MECÂNICA DE DUPLA COLUNA CAPACIDADE: 400 toneladas MESA DE TRABALHO: 2750 x 1520 mm CURSO INTERNO DO DESLIZANTE: 600 mm CURSO DO PORTA-CHAPA: 200 mm CAPACIDADE DO PORTA-CHAPA: 75 toneladas Dsdpeyigv Hofx Ac Njup ALTURA ÚTIL: 980 mm POTÊNCIA DO MOTOR: 50 kW

Condição: usado, Equipamento: Velocidade: 4.300 ciclos por hora Tipos de Dobra: Carta, Dobra Simples, Ziguezague, Dob Memórias de Trabalho: 20 Dujdpfxsx N Ng Es Ac Njp Capacidade de Dobra: 8 folhas Capacidade do Alimentador de Documentos: 325 folhas Alimentador Maxi: 1.200 folhas Capacidade do Hopper de Envelopes: 500 envelopes Capacidade de Saída Lateral de Envelopes: 500 envelopes Capacidade do Power Stacker de Envelopes: 500 envelopes Espessura do Conjunto: 2,5mm Leitura Reversa: Sim Alimentação em Cascata de Todos os Alimentadores: Sim Power Stacker de Alta Capacidade: Sim Dimensões: Profundidade: 460mm, Altura: 920mm, Comprimento: 1 Peso: 140 Kg (6 Estações)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Dodpfx Aeq Nx Aljc Nsup Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Quantidade de posições: 33 Peso: 52 kg Condição: novo Diâmetro do furo: 28 mm Conjunto 1: 33 peças, sistema de 28 mm, composto por: Grampos: 4 x 280610.N Grampos: 2 x 280630.N Prisma: 2 x 280648.1.N Pinos: 12 x 160511 Dusdpfx Acsfh N Eko Njp Batente: 4 x 280410.N Batente: 4 x 280420.N Ângulo: 2 x 160110.N Ângulo: 2 x 280152.N Kit de acessórios: 1 x 283999 Preço indicado sem embalagem e transporte.

Condição: novo, Quantidade de posições: 37 Diâmetro do furo: 28 mm Condição: novo Peso: 29 kg Conjunto básico 1 – 37 peças, sistema 28 mm, composto por: Grampos: 4 x 280604 Pinos: 8 x 280511 Batentes: 6 x 280420.N Escuadras: 2 x 280110.G Pinos roscados: 8 x 280543 Djdpfx Acogazl Re Noup Batentes: 8 x 160415 Conjunto de acessórios: 1 x 163999 Preço informado sem embalagem e transporte.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de empanamento Koppens PR 200 com rosca de alimentação e soprador. Duodpoykuc Hjfx Ac Nop Condição como novo!

Condição: muito bom (usado), Utilização: secagem, defumação, cozedura, cozimento, assar Teste prático é possível Dsdpfx Acsynv Dgj Nsup

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, O novo limpa-neves hidráulico foi concebido para carregadores frontais com acessório EURO e tractores com engate frontal de três pontos. É utilizado para a limpeza de neve de praças, estradas, parques de estacionamento, zonas industriais, etc. Pode também ser utilizado para a remoção e recolha de estrume. A lâmina de borracha é elástica, o que a torna resistente aos elementos de estrada expostos, tais como lancis, pedras de pavimentação, câmaras de visita, estradas pré-fabricadas durante a limpeza da neve. Categoria de acessórios standard TBZ. Cada asa é acionada independentemente pelo sistema hidráulico. A válvula solenoide comuta entre o controlo dos cilindros individuais. Como resultado, apenas duas mangueiras hidráulicas estão ligadas ao trator. A charrua está equipada com uma junta axial para nivelar estradas irregulares e capotadas. A charrua é um produto profissional fabricado na UE. Dedpfx Aovd Eimsc Neup IVA dedutível. Preço sem IVA 1 665 euros Preço com IVA 1999€ Parâmetros técnicos Alcance máximo: 3m Alcance das posições V e U: 2,6m

Condição: usado, Oferta composta por: SPF-20 - Dispositivo de pequeno formato / paragens de pequeno formato usadas A pedido, podemos organizar os seguintes artigos para si: Dusdpfx Aju Sr A Tjc Nsp Embalagem, carregamento, transporte (por barco ou avião) incluindo o desalfandegamento Obtenção de uma oferta de leasing

Condição: usado, quilometragem: 760.147 km, potência: 340 kW (462,27 cv), primeira matrícula: 05/2017, tipo de combustível: diesel, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: retardador, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2017, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Euro 6, cabine SpaceCab, caixa de velocidades AS-Tronic, ZF Intarder Duedpfsrdb Urex Ac Nep ACC, LGS Veículo alemão Interior / exterior da cabine: * Cabine SpaceCab * Para-sol * Spoiler completo * Banco do condutor conforto * Banco aquecido * Frigorífico * Rádio CD * Climatização estacionária * Preparação OBU * Ar condicionado * Aquecimento estacionário * Frigorífico * Volante multifuncional em couro * 2 beliches Chassis / Motor / Superestrutura / Equipamento especial: Motor 460 CV / 340 kW EURO 6 * Caixa de velocidades ZF AS-Tronic * ZF Intarder * Bloqueio do diferencial * Cornetas pneumáticas * Depósito de combustível em alumínio aprox. 845 l * Saia lateral aerodinâmica * Depósito de AdBlue em plástico * Cruise control adaptativo (ACC) * Assistente de faixa de rodagem (LGS) * Faróis de trabalho * Quinta roda Jost * Pneus dianteiros 385/65 R 22,5, resto de piso 5 mm * Pneus traseiros 315/70 R 22,5, resto de piso 9 - 10 mm ---- Oferta não vinculativa, veículo localizado em Bocholt, sujeito a venda prévia e erros. Venda apenas para empresas ou exportação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K974.016, Instalação de projeção por plasma - Painel de controlo Comfort - Armário regulador de gás para plasma - Fonte de alimentação PPC 2002 NG - JamBox - Alimentador de pó PF 2/2 Duedpfx Acjym Ay Ee Nsp - Tocha de plasma - Conjunto de mangueiras e cabos para 9MB - Refrigerador de água Sigma 67-2K com 2 circuitos de refrigeração para uso separado de tochas 9MB e TopGun - Quadro de comando - Adaptador de modem TS

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britador de Cone com Mola e Hidráulico: Projeto, Operação e Aspectos Técnicos Os britadores de cone são equipamentos essenciais na mineração, metalurgia e produção de agregados, projetados para britagem secundária e terciária de materiais duros e de dureza média. Entre os tipos mais comuns estão o britador de cone com mola e o britador de cone hidráulico, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de estrutura, desempenho e controle. Britador de Cone com Mola O britador de cone com mola é um modelo tradicional que utiliza sistemas de molas mecânicas para proteção contra sobrecarga. Quando um material não britável entra na câmara de britagem, o mecanismo de mola permite que o revestimento do bojo se mova para baixo, evitando danos ao equipamento. Após a passagem do corpo estranho, as molas restauram a posição original, garantindo a continuidade da operação. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto da base - Eixo excêntrico e sistema de transmissão - Cones fixo e móvel (manto e côncavo) - Mecanismo de mola e ajuste Princípio de Funcionamento: O material é alimentado na câmara de britagem e comprimido entre o manto e o côncavo. O princípio de britagem por laminação garante que as partículas sejam reduzidas por impacto e compressão, resultando em agregados uniformes e de boa forma. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤300 mm - Tamanho de saída: 3–60 mm - Capacidade: 30–700 t/h - Potência do motor: 75–400 kW Vantagens: Estrutura simples, baixo custo de manutenção, desempenho estável e proteção contra sobrecarga confiável. Aplicações: Amplamente utilizado na britagem de granito, basalto, minério de ferro, minério de cobre e calcário. Indicado para operações de médio porte onde a eficiência de custos e durabilidade são prioridades. Britador de Cone Hidráulico O britador de cone hidráulico representa uma evolução avançada do projeto com mola, integrando sistemas hidráulicos para maior automação, segurança e precisão. Substitui o sistema de molas mecânicas por cilindros hidráulicos, que controlam a abertura de descarga e oferecem proteção contra sobrecarga. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto excêntrico - Cilindros hidráulicos e sistema de controle - Câmara de britagem com revestimento otimizado - Unidades de lubrificação automática e ajuste hidráulico Princípio de Funcionamento: O sistema hidráulico ajusta a abertura de descarga e libera a pressão automaticamente quando material não britável entra na câmara. Isso evita danos mecânicos e permite o rápido retorno à operação. A combinação de movimento excêntrico de alta velocidade e geometria de câmara otimizada aumenta a eficiência da britagem e a qualidade do produto. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤320 mm - Tamanho de saída: 3–50 mm - Capacidade: 45–1200 t/h - Potência do motor: 90–630 kW Vantagens: Limpeza automática da cavidade, controle preciso, alta taxa de britagem e excelente forma do produto final. Aplicações: Ideal para mineração de grande porte, produção de agregados e linhas de britagem com alta demanda, que exigem produção contínua e mínimo tempo de parada. Dedpfotxhybox Ac Njup Visão Comparativa Ambos os britadores operam segundo o princípio de compressão, mas diferenciam-se no controle e automação. O britador de cone com mola oferece simplicidade e excelente relação custo-benefício, sendo adequado para condições de trabalho estáveis. O britador de cone hidráulico proporciona controle avançado, ajustes rápidos e maior eficiênci

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. Dsdpfxoq I Nxdj Ac Noup 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW Dsdov E Ddljpfx Ac Noup - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar Dujdpfevlwkxsx Ac Njp O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: usado, Martelo Lasko KGK 063 Duedpfx Aceu Eb Nie Nsp Força de impacto 630 mkp Curso máx. 630 mm Peso do rolamento 630kp Pressão máxima - pressão de enchimento 5 bar

Condição: novo, Propósito: Mineração peso vazio: 120.000 kg Planta de britagem e peneiramento estacionária totalmente automática britadores de rochas duras, como granito, basalto e gabro Tamanho máximo de alimentação: 1100x850mm Alimentador de Grizzly 35 m3 1 Britador de mandíbula 1100x850mm 1 Correia transportadora 1200x6000mm 1 Correia transportadora 1200x3300mm 1 Alimentador de tremonha de 30 m3 1 Britador cônico Metso HP400 (carcaça, software, motor inclusos) 1 Tela de vibração de 2400x6000mm 1 Correia transportadora 800x30000mm 1 Correia transportadora 800x6000mm 1 Correia transportadora 800x17000mm 1 Correia transportadora 1000x33000mm 1 Alimentador de tremonha de 20 m3 2 Britador vertical VSI900 2x200kw 2 Duodeylhccspfx Ac Nep Correia transportadora 1000x10000mm 1 Correia transportadora 1000x28000mm 1 Tela vibratória horizontal 2200x6000mm 2 Correia transportadora 800x10000mm 1 Correia transportadora 600x10000mm 1 Correia transportadora 600x20000mm 5 Correia transportadora 1000x2000mm 1 Painel de controle Sala climatizada 1

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20004, comprimento total: 5.529 mm, largura total: 2.147 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura do produto (máx.): 300 mm, largura do produto (máx.): 1.020 mm, largura do produto (mín.): 300 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 38 A, altura de trabalho: 900 mm, largura do filme: 1.200 mm, potência nominal: 30,5 kW (41,47 cv), necessidade de ar: 100 m³/h, STAR EVOLUTION é a nova linha de máquinas de embalagem automática com selagem lateral contínua, desenvolvida para oferecer alto desempenho e uma experiência de uso simples e intuitiva. A máquina é ideal para embalar e selar completamente diversos tipos de produtos com filme termoencolhível, filme não termoencolhível, embalagem em filme dobrado ou folha plana. Graças à flexibilidade da máquina e às diversas opções de tamanho disponíveis – juntamente com barra fixa intermitente, sistema box motion, selagem simples, Euro Slot ou abertura fácil –, abrange uma ampla gama de necessidades de embalagem de produtos. A DMPack STAREVO1100 IT encontra-se em excelente estado, totalmente revisada e pronta para operar imediatamente. Esta solução de embalagem confiável e eficiente acompanha túnel de encolhimento, garantindo resultados de alta qualidade para uma grande variedade de aplicações. Dodpfx Ajxcah Rjc Nsup Acompanha também peças sobressalentes adicionais, agregando ainda mais valor e confiabilidade a longo prazo. Manual do usuário em inglês disponível. Uma escolha perfeita para empresas que buscam um sistema de embalagem robusto e de alto desempenho. Para mais informações ou consultas, entre em contato conosco.

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos de fabricação Steriline, nova e nunca instalada, produzida em 2021, com capacidade de até 24.000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em sistema fechado oRABS (Open Restricted Access Barrier System) e, atualmente, está configurada para encher frascos de 6R (5 ml) e 2R (2 ml), podendo ser selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha inclui os equipamentos listados abaixo: Principais equipamentos incluídos na linha: Dsdpfeyhc Sqex Ac Noup - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de de-pirógenização ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (Fluxo de ar laminar) - Enchedora de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Seladora de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotatória RT Equipamentos adicionais incluídos na linha: - 2 autoclaves Fedegari FOF4/9 - Sistema de purificação de água Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador de água multiefetivo Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento de água WFI de 15.000 litros - Tanque de armazenamento de água WPU de 6.000 litros - Quadro elétrico principal - 2 geradores de vapor Certuss - 2 economizadores Permak e bombas - Sistema de distribuição de água WPU e WFI (componentes do sistema de distribuição: tubulações, válvulas, bombas etc.) - Painéis e forros para salas limpas - Unidade de refrigeração Daikin As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2956, comprimento total: 12.670 mm, largura total: 2.600 mm, Ano de fabrico: 2023, peso operacional: 7.600 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Dodewmgh Ijpfx Ac Neup

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2955, comprimento total: 12.670 mm, largura total: 2.600 mm, Ano de fabrico: 2023, peso operacional: 7.600 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Dusdpjwmghzjfx Ac Njp

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2954, comprimento total: 12.670 mm, largura total: 2.600 mm, Ano de fabrico: 2023, peso operacional: 7.600 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Dusdpfx Aswmghusc Nop

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2953, comprimento total: 12.670 mm, largura total: 2.600 mm, Ano de fabrico: 2023, peso operacional: 7.600 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Dsdpfx Acowmghne Njup