Equipamento De Bar comprar usado (53.596)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Versão em aço inoxidável, de parede dupla, isolada Espaço utilizável: 102 x 64 x142 cm (C x L x A) Sistema de fumaça longa 3x bandeja de gotejamento Haste metálica para pendurar termómetro Abas de ar para regulação do fumo 2 pcs. Abas de fornecimento de ar Produtores de fumo económicos Opcional para uma sobretaxa: - Controlo da aba do gás de combustão - Aquecedor elétrico de imersão Fgsdpfx Ajg Ng Amodtjh

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2010, Artigo interno nº: 25062 Swiss Tec MFT-600 Ano de fabrico: 2010 Fodpfsxctwfox Adtegh Laser de fibra 1070 IPG 100W Sistema de corte a laser de 4 eixos + Alimentador de barras Iemca Elite 112 / Tipo: 32LL (Ano: 2010) Laser (CxLxA): 160 x 140 x 170 cm / Peso: aprox. 1200 kg Alimentador de barras (CxLxA): 420 x 60 x 140 cm / Peso: aprox. 500 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, MAILBAG máquina automática de embalagem vertical à venda. Ideal para revistas, boletins, catálogos e publicações. Painel de controlo digital Regulador automático de comprimento de brochura com fotocélula Controlo eletrónico de temperatura da lâmina de corte Contador de produtos integrado Alimentação V 220/230 Está convidado(a) a testar esta máquina connosco. Podemos organizar o transporte/embalagem para si e carregar num camião ou contentor. Peça um preço incluindo transporte (localização: Países Baixos). Cumprimentos, Henk Hoos. Fodpfjw Dpn Sjx Adtsgh

Condição: usado, quilometragem: 396.980 km, potência: 115 kW (156,36 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, peso total: 7.490 kg, primeira matrícula: 12/2012, próxima inspeção (TÜV): 04/2026, comprimento do espaço de carga: 6.300 mm, largura do espaço de carga: 2.470 mm, altura do espaço de carga: 2.010 mm, volume do espaço de carga: 33 m³, classe de emissão: Euro 5, cor: branco, número de lugares: 2, Ano do fabrico: 2011, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.220 mm, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), M-Benz Atego 816 4x2 Baú com Plataforma Elevatória Nº de Chassi (VIN): L619171 Chassi / Componentes: * Distância entre eixos: 3.620 mm * Rodas de liga leve * Suspensão mista: molas (dianteira) / ar (traseira) * Pneus: 215/75 R17.5 * Profundidade dos pneus restante: dianteiros aprox. 70% / traseiros aprox. 50% * Tanque de diesel em plástico, tanque de ARLA (AdBlue) também em plástico Cabine: * Classic Space S * Cabine com 2 assentos * Câmera de ré * Compartimento sobre o túnel do motor * Spoiler * Escotilha no teto * Rádio CD * Entrada AUX / Bluetooth Carroceria: * Baú leve Rapid * Medidas internas: Comprimento - 6.300 mm / Largura - 2.470 mm / Altura - 2.100 mm * Plataforma elevatória BÄR BC1000S2 * 2 trilhos combinados para ancoragem de cada lado Motor / Transmissão: * 156 cv / 115 kW // 4.249 cm³ // Euro 5 * Freio-motor * Câmbio manual de 6 marchas * Bloqueio de diferencial Pesos: * Peso bruto total: 7.490 kg * Tara: 4.785 kg Fgedpswzfa Sefx Adteh * Capacidade de carga útil: 2.705 kg Outros: * Inspeção válida até 04/2026 * Veículo alemão ---- Novas inspeções técnicas, revisões de segurança ou alterações no peso total (redução/aumento) sob consulta. Ficamos à disposição para ajudá-lo na obtenção de placas de exportação/transporte temporário, assim como na transferência do veículo adquirido dentro da República Federal da Alemanha. Entre em contato! ---- Falamos os seguintes idiomas: alemão, inglês e russo! ---- Não nos responsabilizamos por erros de digitação e impressão, alterações, venda prévia e enganos reservados! ---- Quem somos? Leible Nutzfahrzeuge é uma empresa familiar sediada em Kehl am Rhein. Graças à nossa ampla experiência na preparação e comercialização de veículos comerciais, somos um parceiro confiável para clientes em todo o mundo. O principal foco da Leible Nutzfahrzeuge está na venda de veículos comerciais novos e usados. Em 11.000 m² temos uma ampla variedade de veículos disponíveis. Nossa filosofia empresarial é caracterizada por justiça e seriedade. Como a satisfação do cliente é nossa prioridade, oferecemos um pacote completo de serviços e sempre disponibilizamos um contato experiente para acompanhar todo o processo de compra ou venda do veículo. Confira você mesmo! Nosso serviço para você: Carregamento de veículos Com prazer ajudamos no carregamento dos veículos adquiridos. Organização de transportes especiais Ajudamos na organização de transportes especiais. Placas temporárias / Placas de exportação Ajudamos na obtenção de placas temporárias e de exportação. Desembaraço aduaneiro Ajudamos com os procedimentos aduaneiros.

Condição: bom (usado), Mandril de cremalheira, mandril de força, mandril de três garras, mandril de torno de três mandíbulas - Mandril de cremalheira: sem garras de fixação - Tamanho do mandril: Ø 290 mm - Círculo de furação: 170 x 21 mm - Furo passante: 80 mm - Dimensões totais: Ø 290 x 91 mm Fedpsxc Hfpsfx Adtegh - Peso: 33,4 kg

Condição: pronto a usar (usado), Liquidação de fábrica – Equipamento completo para recapagem de pneus\n\nÀ venda está um conjunto completo de equipamentos de produção para recapagem de pneus, ideal para empresas atuantes no setor de renovação de pneus.\n\n———\n\nMáquinas & Equipamentos\n• Máquina de escarificação/raspagem: escarificação e rebuffing de carcaças\n• Estação de reparo/skiving: lixamento e correções\n• Extrusora/dosadora: processamento de borracha de enchimento (cushion)\n• Estação de cimentação/colagem\n• Estação de montagem/aplicação de banda: para pisos pré-vulcanizados (precured)\n• Estação de envelope/vácuo: envelope/vedação\n• Autoclave com acessórios (anéis para pneus, bomba de vácuo, tubulação, carro-vagão)\n\nEstações de trabalho adicionais:\n• Espalhador de carcaças/estação de inspeção\n• Teste de pressão/vedação\n• Controle final (inspeção do desenho e flancos)\n\nEquipamentos operacionais e auxiliares:\n• Compressores (Kaeser & Atlas Copco)\n• Sistema de aspiração/coletor de pó junto ao lixamento\n• Carrinhos para pneus e material, estantes\n• Kit de ferramentas e pequenas peças (válvulas, vedações, abraçadeiras)\n• Estruturas para transporte e resfriamento\n• Vários acessórios de vulcanização e itens operacionais\n\nDocumentação:\nFotos, listas de peças e outros documentos disponíveis sob consulta\n\n———\n\nCondição & Entrega\n• Usado, totalmente funcional\n• Inspeção possível a qualquer momento\n• Acessórios disponíveis\n• Desmontagem, carregamento e envio facilmente viáveis\n• Envio por transportadora possível\n\n———\n\nContato\nMachinery Trade Nord\nGerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg\n\n📞\n\nTodos os preços são líquidos, acrescidos de 19% de IVA. Sujeito a alterações e erros. Fgedexk Tuajpfx Adtoh

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Versão em aço inoxidável, de parede dupla, isolada Capacidade líquida: 60 x 60 x 100 cm (C x L x A) Sistema de fumaça longa Bandeja coletora Fgedjg Ngzpopfx Adtsh Haste metálica para pendurar termómetro Abas de ar para regulação do fumo 2 pcs. Abas de fornecimento de ar Produtores de fumo económicos

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 47,81 kW (65,00 cv), tipo de combustível: diesel, cor: laranja, combustível: diesel, Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 78 h, Equipamento: ar condicionado, hidráulica, tração integral, HOLDER C65 SC Fedpfx Adjxg Hwgotsgh Porta-equipamentos municipal com equipamento de serviço de inverno Acessórios: 1. Lâmina de neve FIEDLER KVS-1205 Keil Vario com largura máxima de limpeza de 120 cm 2. Espalhador de salmoura FIEDLER FSSA-650 com painel de controlo 3. Varredora frontal de neve FIEDLER FKM-1310 Este porta-equipamentos HOLDER C65SC foi colocado em funcionamento pela primeira vez em 2019, possui apenas 78 horas de funcionamento de acordo com o contador e encontra-se em bom estado geral, com os habituais sinais de uso e desgaste desta classe de equipamento. Manutenção recente efetuada. - Preço líquido: 70.900 € // Preço bruto: 84.371 € - Visita e test drive possíveis mediante marcação - Envio pode ser organizado para todo o país, custos conforme a distância! - Temos todo o prazer em fornecer uma proposta de leasing/financiamento atrativa através do nosso parceiro de leasing!

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Pressão nominal: 10 bar Vazão de ar: 1,00 m³/min Reservatório de ar comprimido: 250 l Velocidade do motor: 3000 rpm Fsdpfx Ajxcuh Eodtsgh Dimensões: 1915 x 650 x 1640 mm Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina: aprox. 410 kg Preço de tabela: ~ 9.450 EURO Estado: como novo, em excelente condição Equipamento: - Com reservatório e secador / pronto para uso imediato - Controle por microprocessador SOLID base control - Sensor de pressão de rede - Sistema de acionamento por correia - Baixa temperatura do ar comprimido graças ao pós-resfriador eficaz - Reservatório horizontal integrado - Incluso secador de ar comprimido por refrigeração * Opera automaticamente com pré e pós-filtro instalados

Condição: usado, quilometragem: 396.980 km, potência: 115 kW (156,36 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, configuração de eixo: 2 eixos, peso total: 7.490 kg, primeira matrícula: 12/2011, próxima inspeção (TÜV): 04/2026, comprimento do espaço de carga: 6.300 mm, largura do espaço de carga: 2.470 mm, altura do espaço de carga: 2.010 mm, volume do espaço de carga: 33 m³, classe de emissão: Euro 5, cor: branco, Ano do fabrico: 2011, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.400 mm, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), M-Benz Atego 816 4x2 Baú c/ Plataforma Elevatória Nº de Chassi (VIN): L619171 Chassis / Componentes: * Distância entre eixos: 3.620 mm * Suspensão: feixe de molas / pneumática * Rodas de alumínio * Pneus: 215/75 R17.5 * Profundidade dos sulcos restante: dianteiros~70%, traseiros~50% * Tanque de diesel em plástico, tanque de ARLA 32 (AdBlue) em plástico Fgodpfowzfaxex Adteh Cabine: * Classic Space S * 2 lugares * Câmera de ré * Porta-objetos sobre túnel do motor * Spoiler * Teto solar * Rádio CD * AUX / Bluetooth Carroceria: * Baú leve Rapid * Dimensões: C - 6.300 mm / L - 2.470 mm / A - 2.100 mm * Plataforma elevatória BÄR BC1000S2 * 2 trilhos de fixação combinados em cada lado Motor / Transmissão: * 156 cv / 115 kW // 4.249 cc // Euro 5 * Freio-motor * Câmbio manual de 6 marchas * Bloqueio de diferencial Pesos: * Peso bruto total: 7.490 kg * Tara: 4.785 kg * Capacidade de carga útil: 2.705 kg Diversos: * Inspeção Técnica (HU): 04/2026 * Veículo alemão --- Novas inspeções técnicas, inspeções de segurança, reduções ou aumentos de peso podem ser providenciadas mediante solicitação. Teremos prazer em auxiliá-lo na obtenção de placas de exportação/transporte, assim como no transporte do veículo comprado dentro da Alemanha. Contate-nos! --- Falamos os seguintes idiomas: alemão, inglês e russo! --- Não nos responsabilizamos por erros tipográficos ou de digitação, alterações, vendas intermediárias ou enganos! --- Quem somos nós? Leible Nutzfahrzeuge é uma empresa familiar com sede em Kehl am Rhein. Com muitos anos de experiência na preparação e comercialização de veículos comerciais, somos um parceiro confiável para clientes em todo o mundo. O ponto forte da Leible Nutzfahrzeuge está na venda de veículos comerciais novos e usados. Em uma área de 11.000 m² oferecemos uma ampla variedade de veículos. Nossa filosofia empresarial é caracterizada por justiça e seriedade. Damos grande importância à satisfação do cliente, por isso oferecemos um excelente pacote de serviços completos e um contato direto e competente que o acompanhará na compra ou venda do seu veículo. Comprove você mesmo! Nosso serviço para você: Carregamento de veículos Teremos prazer em ajudá-lo a carregar seus veículos comprados. Organização de transportes especiais Teremos prazer em ajudá-lo a organizar transportes especiais. Placas temporárias/exportação Teremos prazer em ajudá-lo a providenciar placas de exportação ou temporárias. Desembaraço aduaneiro Teremos prazer em auxiliá-lo nos procedimentos aduaneiros.

Condição: usado, quilometragem: 508.511 km, potência: 309 kW (420,12 cv), primeira matrícula: 04/2014, peso total: 18.000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: branco, configuração de eixo: 2 eixos, tipo de engrenagem: mecânico, largura do espaço de carga: 2.490 mm, comprimento do espaço de carga: 7.330 mm, altura do espaço de carga: 2.530 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.900 mm, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Para dúvidas sobre o veículo, o Sr. Seidel está à sua disposição (telefone com prazer).---- Iveco Stralis AT190S42/FP-D 4x2 baú + plataforma elevatória ---- * Plataforma elevatória: BÄR BC 1500 H42-G4 (1.500kg) rebatível sob o piso ---- * Suspensão pneumática * Engate de reboque: Ringfeder 40 * Conexões de acoplamento vermelho/amarelo * Correntes antideslizantes * Vidros elétricos * Ar condicionado * Banco pneumático * Aquecimento estacionário * Bluetooth * Rádio * Cruise control * Travão motor * ABS/ASR/ESP * Cama * Espelhos retrovisores externos aquecidos * Espelhos retrovisores externos elétricos * Bloqueio do diferencial * Faróis de nevoeiro * Faróis adicionais na traseira do veículo---- * Peso bruto autorizado: 18.000kg * Tara: 10.100kg * Carga útil: 7.900kg ---- * Dimensões do compartimento de carga: C 7.330mm L 2.490mm A 2.530mm * Perfil dos pneus: 1º eixo 12mm 2º eixo 20-21mm Fedpfx Adsxg U Sfetjgh

Condição: usado, quilometragem: 29.522 km, potência: 75 kW (101,97 cv), primeira matrícula: 03/2015, peso total: 5.000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: prateado, configuração de eixo: 4x4, peso máximo de carga: 2.350 kg, peso em vazio: 2.650 kg, distância entre eixos: 2.500 mm, travões: outro, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 5, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, acoplamento de reboque, ar condicionado, cabina, computador de bordo, direção assistida, faróis adicionais, filtro de partículas, sensores de estacionamento, tração integral, * Veículo alemão * Documentação disponível * Quilometragem original: APENAS 29.522 km * Apenas 5.821 horas de operação * Estado conforme fotos * Tração integral 4x4 * Direção nas quatro rodas * Engate para reboque * Fabricado pela renomada fabricante alemã Reinex * Especialista em limpeza viária de alta pressão * Sistema de alta pressão com pressão de trabalho de 300 BAR * Mangueira de alta pressão com lança de alta pressão montada em carretel traseiro Fodpev Hb D Sjfx Adtjgh * Barra de lavagem de alta pressão ajustável de 1,55 m a 3,60 m * Ideal para limpeza de calçadas, ciclovias, ruas e áreas * Pressão de operação variável de 20 a 300 Bar * Barra de lavagem com ajuste hidráulico e operação a partir do assento do motorista * Com bicos ejetores ativáveis * Controle automático da barra * Controle de distância por rodas ajustáveis * Vazão variável de 60 a 230 l/min * Tanque de água de 1.800 litros * Transmissão hidrostática * 2 assentos confortáveis com suspensão pneumática * Ar-condicionado * Faróis de trabalho * Peso bruto admissível: 5.000 kg * Peso vazio: 2.650 kg * Capacidade de carga útil: 2.350 kg Caso seja desejada uma nova inspeção TÜV, teremos prazer em apresentar uma oferta dos nossos parceiros de oficina. Nossa oferta é, em regra, SEM nova inspeção TÜV, sem nova DGUV, sem nova SP, sem nova UVV. Para mais caminhões, visite nosso site em Falamos os seguintes idiomas: alemão, inglês, polonês, turco Observação: Oferecemos e recomendamos fortemente uma inspeção e checagem do produto para que o comprador não tenha ideias equivocadas sobre o estado e adequação da mercadoria. A inspeção e checagem podem ser agendadas a qualquer momento e são expressamente recomendadas. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Não nos responsabilizamos por erros ou omissões na oferta. O comprador é obrigado a verificar por conta própria o estado e o equipamento do(s) veículo(s). Reservamo-nos o direito de alterações, venda intermediária e erros.

Condição: novo, quilometragem: 30 km, potência: 132 kW (179,47 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, distância entre eixos: 4.100 mm, peso total: 3.500 kg, peso em vazio: 2.600 kg, peso máximo de carga: 800 kg, primeira matrícula: 10/2025, próxima inspeção (TÜV): 10/2027, comprimento do espaço de carga: 4.200 mm, largura do espaço de carga: 2.200 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, volume do espaço de carga: 20 m³, classe de emissão: Euro 6, cor: branco, suspensão: aço, número de lugares: 3, Ano do fabrico: 2024, combustível: diesel, Equipamento: ABS, airbag, ar condicionado, computador de bordo, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, faróis adicionais, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, garantia para veículos usados, plataforma elevatória traseira, pneus de verão, programa eletrónico de estabilidade (ESP), registo de automóvel, registo de camião, sensores de estacionamento, sistema de navegação, sistema imobilizador, spoiler, Veículo da UE com garantia de fábrica. Baú Comprimento do compartimento de carga: 4.200 mm Largura do compartimento de carga: 2.200 mm Fsdpfx Asmihbpjdtjgh Altura do compartimento de carga: 2.200 mm Porta lateral – lado direito Plataforma elevatória BÄR 750 kg com aba superior Spoiler de teto Capacidade para 8 paletes europeias Carga útil aprox. 800 kg Trilhos de fixação laterais Câmera de ré Ar-condicionado automático Rádio Hi-Connect Bluetooth Controlo remoto do rádio no volante Volante em couro Banco do motorista conforto Apoio de braço Banco para 3 passageiros Faróis de neblina com luz de curva Controle de cruzeiro Tanque de 85L Suspensão reforçada Faróis de neblina com luz de curva Trava central com comando remoto Espelhos retrovisores externos elétricos e aquecidos Luz diurna em LED Roda sobressalente Entrega, leasing ou financiamento disponíveis. Disponível em aprox. 1 a 2 semanas. - Contate-nos: - Irenäus Wardenga (DE)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1954, Diâmetro da barra (min.): 42 mm, Equipamento: documentação / manual, Torno CNC passagem de barra 42 mm com alimentador Iemca Fsdpfsxgdrusx Adtegh

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Pressão de operação: 10 bar Vazão volumétrica: 1,00 m³/min Reservatório de ar comprimido: 250 l Velocidade do motor: 3000 rpm Dimensões: 1915 x 650 x 1640 mm Necessidade total de potência: 7,5 kW Peso da máquina: aprox. 410 kg Preço de tabela: ~ 9.450 EURO Como novo, em excelente estado Fgedpfxoxcuh Sj Adteh Equipamento: - Com reservatório e secador / pronto para uso imediato - Controle por microprocessador SOLID base control - Sensor de pressão da rede - Sistema de acionamento por correia - Baixa temperatura do ar comprimido devido a eficiente pós-resfriador - Reservatório de ar comprimido montado horizontalmente abaixo - Inclui secador de ar comprimido por refrigeração * Operação automática com pré e pós-filtro (instalados)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Um triturador de cone composto é um tipo de triturador usado nas indústrias de mineração e agregados para quebrar a rocha em pedaços menores. Ele combina as vantagens dos trituradores cônicos tradicionais e da tecnologia moderna para alcançar maior eficiência, melhor forma do produto e operação confiável. Aqui estão as suas principais caraterísticas, princípios de funcionamento, e usos típicos: ### Caraterísticas principais: 1. Combinação de tecnologias de britagem: - Integra ambos os britadores cônicos de mola e hidráulicos para oferecer um melhor desempenho. 2. Alta taxa de britagem: - Capaz de triturar materiais em tamanhos finos e uniformes com elevadas taxas de redução. 3. Durabilidade: - Construído com materiais e componentes robustos para um funcionamento duradouro. 4. Definições ajustáveis: - Permite um ajuste fácil das definições do triturador para controlar o tamanho do material de saída. 5. Câmara de trituração eficiente: - Projetado para minimizar o entupimento do material e garantir a operação contínua. ### Princípios de funcionamento: 1. Alimentação de material: - A matéria-prima é alimentada no triturador através de um funil. 2. Processo de trituração: - O material entra na câmara de trituração, onde é triturado entre um cone fixo (revestimento exterior) e um cone móvel (revestimento interior). - O cone móvel é suportado e acionado por um eixo excêntrico, que roda e gira para esmagar o material contra o cone fixo. 3. Mecanismo de regulação: - O espaço entre o cone móvel e o cone fixo pode ser ajustado para determinar o tamanho do material de saída. 4. Descarga: - Uma vez triturado, o material sai do triturador através da abertura de descarga inferior. ### Usos típicos: 1. Indústria de mineração: - Usado para britagem de vários tipos de minérios e rochas, particularmente nas fases de britagem secundária e terciária. 2. Produção de agregados: - Ideal para a produção de cascalho, areia e pedra britada para projectos de construção e infra-estruturas. 3. Reciclagem: Fedpfx Adjtxhybstegh - Utilizada para triturar resíduos de construção e materiais de reciclagem para criar agregados reutilizáveis. 4. Indústria da construção civil: - Aplicado na produção de agregados de betão e asfalto, base de estradas e outros materiais de construção. Tipos de trituradores de cone Britador Cônico Padrão: Adequado para tarefas médias de britagem. Britador Cônico de Cabeça Curta: Usado para aplicações de britagem fina. Trituradora cônica hidráulica: Equipado com sistemas hidráulicos para melhorar o funcionamento. Britador cónico hidráulico multi-cilindro: Proporciona melhor controlo e maior produtividade. Trituradora cônica de mola: Utiliza molas para proteger a máquina contra sobrecarga. Aplicações das trituradoras de cone Mineração: Trituração de minérios para processamento posterior. Construção civil: Produção de agregados para estradas, pontes e edifícios. Exploração de pedreiras: Quebra de rochas para utilização em produtos de cascalho ou pedra britada. Reciclagem: Processamento de detritos de demolição e betão. Em resumo, um triturador de cone composto é uma peça de equipamento altamente eficiente, versátil e durável, ideal para várias aplicações de trituração nas indústrias de mineração, agregados, reciclagem e construção.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo é uma máquina que usa martelos rotativos de alta velocidade para esmagar e quebrar materiais em pedaços menores. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo mineração, cimento, construção, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de um triturador de martelo envolve um rotor central com martelos ou lâminas que giram e impactam o material a ser triturado contra uma superfície dura. Aqui estão as principais características e componentes de um triturador de martelo típico: 1. Rotor: - O rotor é um componente central do triturador de martelos. Normalmente consiste num eixo com vµrios discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos balancem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são os elementos de impacto ou de trituração ligados ao rotor. Podem ser fixos ou articulados. - O material é esmagado pelo impacto dos martelos, gerando energia cinética. 3. Invólucro ou caixa: - O invólucro ou caixa envolve o rotor e os martelos, proporcionando apoio estrutural e segurança. - Serve também para conter o material triturado e encaminhá-lo para o ponto de descarga desejado. 4. Barras de grelha ou crivos: - Posicionadas na parte inferior da caixa do triturador, as barras de grelha ou crivos controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem de partículas mais pequenas e mantendo as maiores no interior para posterior trituração. 5. Placa de impacto: - Localizada perto da parte inferior do britador, a placa de impacto absorve a energia de impacto gerada pelos martelos e evita o desgaste excessivo da carcaça. 6. Sistema de acionamento: - O triturador de martelos é acionado por um motor ligado ao rotor através de uma correia de transmissão ou acoplamento. - O motor fornece a energia necessµria para rodar o rotor, permitindo que os martelos esmaguem o material. Fodpfx Ajq I Nxdsdtegh 7. Descarga ajustável: - Alguns trituradores de martelo possuem uma descarga ajustável, que permite aos utilizadores controlar o tamanho do material triturado, ajustando o espaço entre a placa de impacto e os martelos. 8. es: - Os trituradores de martelo s o utilizados para triturar uma variedade de materiais, incluindo carv o, calc rio, gesso, agregados e v rios minerais. - o normalmente utilizados na industria mineira para a britagem primµria e secundµria de minØrios. - Na ind stria do cimento, os trituradores de martelo s o utilizados para triturar calc rio e outros materiais antes de serem misturados na farinha crua. 9. o e segurança: - o regular é essencial para garantir o funcionamento eficiente de um triturador de martelo. Isto inclui a verificação e substituição de martelos gastos, a inspeção do rotor e a lubrificação das peças móveis. - o incorporadas para evitar acidentes durante o funcionamento e a manutenç Os trituradores de martelo s?o m?quinas vers?teis que podem lidar com uma vasta gama de materiais e s?o adequados tanto para a tritura? O tamanho e a conceção do triturador dependem da aplicação específica e das características do material. Os operadores devem seguir as directrizes do fabricante e as precauções de segurança para garantir um desempenho e uma segurança ideais.

Condição: novo, potência: 44 kW (59,82 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo de rotor duplo é um tipo de triturador em que dois rotores são montados num único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A disposição do rotor duplo aumenta as capacidades de trituração e proporciona um design de triturador mais eficiente e fiável em comparação com os trituradores de rotor simples. Aqui estão algumas das principais características e aspectos de um triturador de martelo de rotor duplo: 1. Dois rotores: Como o nome sugere, o triturador tem dois rotores que giram em direcçðes opostas num eixo comum. o de rotor duplo permite aumentar o impacto e a potÞncia de britagem. 2. Alta capacidade: O design de rotor duplo permite que o triturador lide com tamanhos de alimentação maiores e maior capacidade em comparação com os trituradores de rotor único. É adequado para triturar materiais com elevada dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: o versáteis e podem ser usados em várias aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais semelhantes nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. Fgjdsq Nf Enjpfx Adtjh 4. Esmagamento por impacto: O mecanismo primário de esmagamento num triturador de martelo de rotor duplo é através do impacto dos martelos contra o material. O material é alimentado no triturador, e os martelos rotativos de alta velocidade impactam e quebram as partículas. 5. es de espaçamento ajustÆveis: o ajustáveis entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final das partículas. 6. Durabilidade: O design robusto do triturador de martelo de rotor duplo torna-o durável e capaz de lidar com materiais difíceis e de funcionar continuamente. 7. Desgaste reduzido: O arranjo de rotor duplo pode ajudar a distribuir o desgaste de forma mais uniforme entre os martelos e outras peças de desgaste, aumentando potencialmente a vida útil geral do britador. 8. Facilidade de manutenç ã o: Alguns britadores de martelo de rotor duplo são projetados com recursos que tornam a manutenção e a substituição de peças de desgaste mais acessíveis, reduzindo o tempo de inatividade. É importante notar que as características específicas e os aspectos de design podem variar entre os diferentes modelos e fabricantes de trituradores de martelo de rotor duplo. Se estiver a pensar em utilizar ou comprar uma, recomenda-se que consulte as especificações e directrizes do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Existem vários tipos de instalações de moagem em moinho de bolas concebidas para diferentes aplicações e indústrias. A escolha do tipo específico depende de factores como o material a ser processado, as características desejadas do produto final e a capacidade de produção necessária. Eis alguns tipos comuns de instalações de moagem em moinho de bolas: 1. Moinho de bolas de circuito aberto: - Num moinho de bolas de circuito aberto, o material passa pelo moinho apenas uma vez e o produto final é obtido diretamente. Este tipo é adequado para moagem a seco e frequentemente utilizado para moagem de cimento. Fedpfx Adoq Nx Aletjgh 2. Moinho de bolas de circuito fechado: - Os moinhos de bolas de circuito fechado têm um separador, que separa as partículas finas das grossas. O material grosso é devolvido ao moinho para moagem posterior, enquanto o produto fino é recolhido e enviado para armazenamento. Este tipo é normalmente utilizado em circuitos de processamento de minerais. 3. Moinho de bolas de transbordo: - Os moinhos de bolas de transbordo descarregam a lama sobre um munhão na extremidade de descarga. Este tipo é adequado para moagem húmida ou quando a lama tem um elevado teor de humidade. 4. Moinho de bolas de descarga em grelha: - Os moinhos de bolas de descarga em grelha descarregam o chorume através da grelha na extremidade de descarga. Este tipo é adequado para moagem a seco ou a húmido e é frequentemente utilizado para moer materiais com elevado teor de humidade. 5. Moinho de bolas de descarga periférica: - Num moinho de bolas de descarga periférica, a câmara de moagem é maior na extremidade de alimentação, permitindo que o material seja descarregado perifericamente. Este tipo é adequado para moagem grosseira e é frequentemente utilizado em moinhos de barras. 6. Moinho de bolas planetário: - Os moinhos de bolas planetários são concebidos para moagem de alta energia e são adequados tanto para moagem a seco como húmida. Têm um ou mais jarros de moagem que rodam em torno de um eixo central, criando um movimento planetário. Este tipo é frequentemente utilizado em aplicações laboratoriais. 7. Moinho de bolas com revestimento cerâmico: - Alguns moinhos de bolas são revestidos com cerâmica para reduzir o desgaste na superfície interna do moinho. Isto é particularmente comum na produção de materiais cerâmicos, pigmentos e refractários. 8. Moinho de bolas de alta energia: - Os moinhos de bolas de alta energia utilizam processos de liga mecânica para criar novos materiais. Estes moinhos funcionam a altas velocidades de rotação, fazendo com que as bolas e o material a moer sofram um impacto de alta energia. São adequados para a moagem de materiais duros e quebradiços. 9. Moinho de bolas com varredura de ar: - Num moinho de bolas a ar, o material é introduzido no moinho com ar ambiente e o produto acabado é recolhido num coletor de pó. Este tipo é normalmente utilizado para a moagem de carvão na indústria do cimento. 10. Moinho de tubos: - Os moinhos de tubos são cilindros longos com uma carga de esferas de aço utilizadas para moer matérias-primas, carvão e clínquer. Podem ser de circuito aberto ou fechado e são amplamente utilizados nas indústrias do cimento e do processamento de minerais. 11. Moinho de bolas contínuo: - Os moinhos de bolas contínuos funcionam continuamente e o material a moer é alimentado numa extremidade e descarregado na outra. Estes moinhos são adequados para a moagem de materiais num processo contínuo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. Fodpfx Adeq N U Duotsgh - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. Fgjdpoq Ngamjfx Adtoh 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. Fedpfxsq Nyy Ee Adtsgh 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano do fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. Fgedpeq Nd Rbefx Adtoh 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano do fabrico: 2025, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Fgjdov E Ddlepfx Adtjh Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais. Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha: 1. Exploração mineira e extração: - O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra. 2. Trituração e peneiramento: - As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus. - Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção. 4. Classificação e triagem: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e acumulação: - Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais. 6. Condução e transporte: - Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição. 7. Controlo de qualidade: - São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais. 8. Considerações ambientais: - As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação. 10. Produto final: - Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações. Fedpfx Aeq Nia Iedtogh É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.