Correctivos Orgânicos Do Pão comprar usado (6.785)

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Equipamentos principais que compõem a linha: - Máquina de lavagem rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotativa RT Psdpfxezi D Ize Ag Tegp As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Condição: muito bom (usado), Grampeador para cartão Otto Hohner FAVORIT 380 V, ano de fabrico 1980 Pgedpfx Agozlur Ns Tsp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, peso total: 1.400 kg, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 1.270 mm, largura total: 1.100 mm, altura total: 1.700 mm, Metal Technics Polska Máquinas CNC profissionais, lasers e máquinas para processamento de metais Somos fabricantes e importadores de máquinas de alta qualidade para processamento de metais. Fornecemos tecnologias comprovadas da Polônia, Europa e Ásia, utilizadas por centenas de empresas em toda a Europa. Há mais de 12 anos apostamos em qualidade, precisão e confiabilidade. MÁQUINA DE RABOTEAR METAL B5016C – CURSO 160 mm MÁQUINA DE RABOTEAR METAL B5016C Equipamento para usinagem de diversas superfícies internas e externas, especialmente indicado para a produção de rasgos de chaveta. Ampla aplicação em oficinas de manutenção e departamentos de ferramental. Dados técnicos Parâmetros Especificação Curso máximo do cabeçote 160 mm Pgjdpfx Ajyuc D Teg Tjp Golpes por minuto 23 / 32 / 44 / 48 / 67 / 92 Diâmetro da mesa de trabalho 350 mm Ajuste vertical do cabeçote 160 mm Distância entre suporte de ferramenta e coluna 485 mm Distância da superfície da mesa ao cabeçote 320 mm Curso longitudinal máximo da mesa 360 mm Curso transversal máximo da mesa 320 mm Ângulo máximo de rotação da mesa 360° Dimensões máximas da ferramenta 25 × 40 mm Capacidade máxima de carga da mesa 300 kg Força máxima de corte 4,5 kN Largura da canaleta em T na mesa 14 mm Potência do motor principal 1,5 kW Dimensões (C × L × A) 1270 × 1100 × 1700 mm Peso 1400 kg Condições de fornecimento Máquina nova de fábrica Garantia de 12 meses Assistência técnica durante o período de garantia Assistência técnica pós-garantia Declaração de conformidade CE Manual de operação em inglês Entrega ao cliente disponível. O custo de transporte é calculado individualmente pela transportadora. Caso tenha interesse em outras máquinas, por favor, visite nosso site.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7221 DADOS TÉCNICOS - largura mínima/máxima da peça a ser processada: 45 / 150 mm - altura mínima/máxima da peça a ser processada: 15 / 50 mm 3 mandris: 1) horizontal inferior: 11 kW 2) horizontal superior: 22 kW (7000 rpm) 3) horizontal inferior: 5,5 kW diâmetro dos mandris: 40 mm - mandril 1 e 3: ajuste manual para cima/baixo, direita/esquerda - mandril 2: ajuste manual para direita/esquerda - mandril 2: ajuste elétrico para cima/baixo - mandril 2 e 3: equipados com freios Parte superior: - 3 rolos de alimentação, tracionadores, metálicos com dentes - 1 rolo de descarga duplo, tracionador, de borracha Parte inferior: - pressão na alimentação - mesa ranhurada - rolo tracionador, metálico, liso - ajuste elétrico da espessura do aplainamento Pjdozlrl Tjpfx Ag Togp - ajuste contínuo da velocidade de alimentação: 6-24 m/min - motor de alimentação: 3 kW - alimentação nos rolos de Cardan - comprimento da mesa de alimentação: 1970 mm - sistema de lubrificação automática da mesa - diâmetro da conexão de extração: 1x150 mm, 2x140 mm - dimensões (comprimento/largura/altura): 3070x2000x1800 mm - peso: 2000 kg VANTAGENS - fabricação alemã - com 3 cabeçotes - para processamento de lâminas - mesa ranhurada - cabeçotes incluídos - não pintada - estado muito bom - aplainadora usada Preço líquido: 115.900 PLN Preço líquido: 27.590 EUR Preço líquido calculado com base na taxa de câmbio de 4,2 PLN/EUR (em caso de maiores flutuações da taxa de câmbio, o preço poderá ser alterado)

Condição: bom (usado), Fatiador de pão Mono Psdpjx H Th Iefx Ag Togp Fatiador de pães em carrinho móvel de inox, monofásico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, DIVISORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para dividir lenha com diâmetro de até aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A divisora está equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. * Dispositivo equipado com mesas laterais, que facilitam o carregamento do material a ser dividido. * Motor potente e confiável, alimentado por 230 V. * A divisora garante uma operação segura, em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças à alça dupla. * A cunha inclinada facilita a penetração da cunha no material. * A haste ajustável permite definir a altura de retorno da cunha na máquina. * Cunha de divisão em 4 partes. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Cabo de alimentação do motor com tomada de 230 V. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: ISO VG22. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Parâmetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 HP) / 230 V Pressão: 8 T Psdpsy S U Slefx Ag Tegp Comprimento máximo da lenha: 520 mm Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do tanque de óleo: 3,3 l Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 98 kg ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, após reparação de pequenos danos de transporte. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Pjdpfjzpwzhsx Ag Togp Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, FRESADORA DE TOCOS WOODGRAIN – POTÊNCIA E PRECISÃO NO SEU JARDIM Motor de 420 cm³ | Potência de 9 kW (12,24 CV) | Disco de 300 mm | Dentes em metal duro Procura um equipamento confiável que elimine de uma vez por todas os incômodos tocos deixados após o corte de árvores? A Woodgrain é uma fresadora de tocos profissional a gasolina, projetada para oferecer desempenho, durabilidade e conforto operacional. Sua estrutura compacta, com largura de apenas 75-80 cm, permite acesso a áreas inacessíveis para máquinas florestais pesadas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA MÁQUINA - FRESADORA DE TOCOS FP15: - PODEROSO MOTOR A GASOLINA: O coração da máquina é um confiável motor a quatro tempos, de 420 cm³ e potência de 9 kW, garantindo operação estável mesmo em madeiras duras. - SISTEMA DE CORTE EFICIENTE: Disco de 90 mm de espessura e 300 mm de diâmetro, equipado com dentes em metal duro (widia) que proporcionam extrema dureza e resistência ao desgaste. - GRANDE ALCANCE OPERACIONAL: Permite fresar tocos profundamente abaixo do solo (até aprox. 225 mm) e acima da superfície do terreno (até 515 mm), possibilitando a remoção completa dos resíduos de árvores. - MOBILIDADE E ESTABILIDADE: Grandes rodas pneumáticas de 13" facilitam o transporte em terrenos irregulares e o freio de tambor permite bloquear uma roda, criando um eixo de rotação que facilita o movimento em leque durante a fresagem. Pgsdpfx Ajy Sggnsg Top ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Marca: Woodgrain - Motor: 4 tempos OHV, refrigerado a ar - Cilindrada: 420 cm³ - Potência nominal: 9,0 kW / 12,24 CV - Arranque: Manual (corda) - Capacidade do tanque de combustível: 6,5 l (gasolina sem chumbo) - Capacidade do cárter: 1,1 l - Diâmetro do disco de corte: 300 mm - Espessura do disco de corte: 90 mm - Número de dentes de corte: 9 unidades (em metal duro) - Profundidade máxima de fresagem (abaixo do solo): até 225 mm - Altura máxima de fresagem (acima do solo): até 515 mm - Peso da máquina: aprox. 110 kg SEGURANÇA E CONFORTO: - Botão de emergência: Localizado ao alcance do operador, permite parar imediatamente a máquina em situações de emergência. - Alça ajustável: Permite adaptar a altura do punho à estatura do operador e à profundidade de trabalho, reduzindo o esforço na coluna vertebral. - Estrutura robusta: O corpo em metal protege o motor e os componentes contra danos mecânicos e lascas de madeira. CONTEÚDO DO KIT: - Fresadora de tocos Woodgrain - Conjunto de dentes de corte (instalados) - Conjunto de chaves de serviço - Manual de instruções

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), 452 – Embaladora de pão tipo flowpack Imanpack, usada. DADOS TÉCNICOS: Podpfxszlht Hs Ag Tsgp - potência de 4,3 kW, - pressão do ar de 6 bar, - ano de fabricação: 2018. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - comprimento: 430, - largura: 100, - altura: 210, - comprimento do alimentador: 260. EQUIPAMENTO: - impressora de etiquetas. Opções adicionais (com custo extra): transporte do equipamento. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 6 meses, largura total: 505 mm, comprimento total: 1.010 mm, altura total: 500 mm, Certificado pela DGUV até: 09/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 49 kg, largura da correia transportadora: 100 mm, ano da última revisão geral: 2026, Prensa de pãezinhos de leite Broma Prensa para pãezinhos de leite / pedaços de massa ... como feito à mão! Para montagem manual / operação por uma pessoa Pgedpfoidp Nmox Ag Tjp Ajuste de pressão regulável Correia de descarga longa Equipamento de mesa Só connosco: inspeção DGUV V3 realizada Conexão 400V, ficha CEE de 16A Máquina usada, revista e inspecionada pela SAB Com garantia + serviço Opções: Contrato de manutenção Serviço de entrega Visite a nossa grande exposição de máquinas de padaria!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, Certificado pela DGUV até: 08/2027, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de comando: 24 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura necessária: 1.434 mm, requisito de espaço comprimento: 714 mm, largura necessária: 603 mm, Máquina fatiadora circular JAC Modelo: VVL Slim máquina compacta espessura de corte ajustável de 5 a 25 mm corte sem óleo 110 a 130 fatias por minuto Pjdpfx Agozixdqe Tsgp ergonômica e higiênica segurança aumentada Ligação 230V, 1,1 kW Dimensões: 603 x 714 x 1434 mm, LxPxA Máquina usada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 Psdpfx Agjycf Iqj Tsgp O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Psdpfx Aeycf D Sjg Tjgp Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Pedpsycf Nujfx Ag Togp Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Podjycf Hmopfx Ag Tsgp Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. Pjdsycqptopfx Ag Tegp - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Pgedpoycqnvjfx Ag Tsp - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Pgjdoycqpyepfx Ag Tsp Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Pressão pneumática que garante a adesão precisa do material cortado à mesa da serra. Isso aumenta a precisão e a qualidade do corte, o que acelera e facilita o corte das tábuas. O grampo é muito fácil de montar e usar. Aplicação de grampo pneumático de carpintaria para serra de mesa deslizante A falta de pressão adequada da tábua contra a mesa na qual a serra de corte de tábuas opera é um problema que traz consigo uma série de consequências potenciais que podem afetar significativamente a eficiência e a qualidade do processo de corte. Esses problemas incluem: Lascamento descontrolado: a falta de fixação sólida da placa pode fazer com que a placa não fique firmemente presa na mesa. Em tal situação, pode ocorrer lascamento descontrolado durante o corte, o que não só representa um risco para os trabalhadores, mas também pode danificar ferramentas e produtos, afetando os custos de produção. Perda excessiva de material: a falta de pressão suficiente pode fazer com que a placa se mova durante o corte. Isso, por sua vez, resulta em perdas de material porque uma placa posicionada incorretamente pode ser cortada nos lugares errados, exigindo cortes adicionais ou até mesmo rejeitando todo o material. Desfiamento das bordas da placa: a falta de pressão estável pode levar à vibração e ao corte impreciso. Isso, por sua vez, pode fazer com que as bordas das placas se desfiem, o que afeta negativamente não apenas sua estética, mas também sua funcionalidade, especialmente no caso de materiais de acabamento. Benefícios do uso de uma braçadeira pneumática para uma serra de formato de duas seções de 3200 mm: Pgodpsvxtcqefx Ag Top A solução para esses problemas é utilizar uma pressão pneumática, que garante uma aderência precisa do material cortado à mesa da serra de corte de painéis. Graças a esta solução, você pode obter uma série de benefícios: Maior precisão de corte: a fixação pneumática permite uma fixação segura e uniforme do material à mesa. Isso, por sua vez, leva a uma maior precisão de corte, eliminando lascas descontroladas e desfiamento das bordas das tábuas. Maior qualidade de corte: Graças à montagem estável, a qualidade de corte é significativamente melhorada. As tábuas são cortadas uniformemente e sem danos, o que aumenta seu valor e estética. Acelerando e facilitando o processo de corte: Graças à pressão confiável na placa, os funcionários podem trabalhar com mais eficiência e sem se preocupar com a segurança. Isso acelera todo o processo de corte de placas, o que por sua vez aumenta a eficiência da produção. Fácil de instalar e usar: O grampo pneumático é fácil de instalar e usar. Não requer procedimentos complicados e sua operação pode ser facilmente controlada. Grampo de 2 zonas: O grampo pneumático é equipado com 2 zonas, das quais cada lado (2 cilindros por lado) da mesa de serra pode ser controlado independentemente. Isso proporciona maior flexibilidade e a capacidade de ajustar a pressão para atender a diferentes tipos de materiais e requisitos de produção. Como resultado, a prensa pneumática é uma solução confiável que melhora a qualidade, a precisão e a eficiência do corte de chapas, economizando tempo e material, e minimizando o risco de danos e acidentes. Parâmetros técnicos Comprimento da prensa 3200 mm Altura do material 100 mm Número de atuadores 4 Pressão de trabalho 2,0 bar Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma avançada serra de fita bimastros para metal, projetada para cortes precisos e eficientes de peças de aço de grande porte, tubos e perfis. Graças ao alto grau de automação, à sua elevada potência e à construção robusta, é ideal para produção em série e trabalhos sob alta carga. Principais vantagens da máquina: - Ciclo de corte totalmente automático – toda a sequência, desde o carregamento até o retorno do braço da serra, é realizada sem intervenção do operador. - Morsa e avanço de material hidráulicos – garantem fixação rápida, segura e precisa, além do avanço confiável da peça. Pjdeyctwmspfx Ag Tjgp - Alta capacidade de corte – permite processar peças de até Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tensionamento hidráulico da lâmina – mantém a tensão ideal de forma automática, assegurando estabilidade de operação. - Sistema de arrefecimento e escova de limpeza da lâmina – prolongam a vida útil da lâmina e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina se baseia em uma estrutura robusta em ferro fundido e aço, proporcionando elevada rigidez e minimizando vibrações durante o trabalho. A serra de fita bimastros H500SA está equipada com um motor principal de 7,1 kW e sistema hidráulico independente. O quadro inclinado a 3° em relação à mesa de trabalho aumenta a eficácia no corte de perfis e seções. A lâmina é guiada por guias com insertos de metal duro e rolamentos, assegurando geometria perfeita de condução. A cabeça ajustável permite adaptar a largura à peça, otimizando a estabilidade e reduzindo o desgaste da lâmina. Precisão e produtividade: O abaixamento hidráulico do braço, com ajuste suave de pressão, possibilita configurar os parâmetros ideais para o material em processamento. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e comprimento dos cortes, bem como monitorar os parâmetros da máquina. Sinalização automática de fim de material, falhas e progresso do corte. Aplicações: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metal de uso industrial, recomendada para: - oficinas de estruturas metálicas, - produção em série de caldeirarias e serralherias, - corte de tubos e perfis de aço pesado, - serviços de corte atacadista de aço estrutural e ferramenta. Equipamento padrão: - Operação em ciclo totalmente automático - Função de memória de posição do braço e da morsa - Unidade hidráulica e avanço automático - Tensionamento hidráulico da lâmina - Escova de limpeza motorizada da lâmina - Sistema de arrefecimento líquido - Lâmina de serra bimetálica - Declaração de conformidade CE - Manual de operação (DTR) Dados técnicos: Capacidade de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da lâmina: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da lâmina: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Unidade hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensionamento da lâmina: Hidráulico Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alto desempenho, projetada para cortes precisos e repetitivos de grandes peças de aço, tubos e perfis fechados. Graças à sua construção de duas colunas e automação do ciclo de trabalho, é a solução ideal para fábricas, serralherias e centros logísticos que processam grandes volumes de material. Principais vantagens da máquina: - Operação automática – ciclo completo de corte sem intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e retorno do braço. - Avanço e morsa hidráulicos – garantem cortes rápidos, seguros e precisos. - Memória de posição do braço e da morsa – reduz o tempo de ciclo e aumenta a eficiência em trabalhos seriados. - Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – prolongam a vida útil da serra de fita para metal. - Ampla faixa de corte – capaz de cortar materiais com diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA baseia-se numa estrutura de aço robusta com corpo em ferro fundido, garantindo máxima rigidez e excelente amortecimento de vibrações. A estrutura está posicionada a 3° em relação à mesa de alimentação, facilitando o corte de perfis e seções. Precisão e desempenho operacional: A descida do braço é controlada hidraulicamente com ajuste da força de corte e válvula de estrangulamento precisa, permitindo adaptar a pressão ao material específico. O avanço hidráulico com comando eletrônico permite programar o comprimento e a quantidade dos segmentos a cortar. A tela LCD exibe informações sobre o progresso, erros e final do material. O sistema de parada automática responde à detecção de falhas ou ao término do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: - indústria metalúrgica e estruturas de aço, - centros de processamento de perfis e seções, - produção em série em serralherias e fábricas, - empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: - Ciclo de trabalho automático - Memória de posição do braço e da morsa - Unidade hidráulica e sistema de avanço - Escova de limpeza da fita motorizada - Sistema de refrigeração líquida - Serra de fita bimetálica para metal - Declaração de conformidade CE - Manual de operação (DTR) Capacidade de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Pjdpfx Aeyctr Rjg Tegp Unidade hidráulica: 1,5 kW Bomba do refrigerante: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática de coluna CORMAK H - 260 SA é uma máquina de alta eficiência para corte automático de barras, tubos e perfis feitos de aço, ferro fundido e metais não ferrosos. O corpo robusto e o quadro sólido da serra, combinados com a construção em coluna, garantem excelente rigidez e um nível excepcional de estabilidade durante o processo de corte, mesmo dos metais mais difíceis de usinar. A serra está equipada com controlador PLC e uma interface touchscreen de fácil operação. A máquina permite corte tanto em modo manual quanto automático. O modo manual possibilita realizar todas as operações diretamente do painel da máquina. No modo automático – após o acionamento, todo o ciclo de corte, ou seja, fixação da peça no torno, avanço até a medida programada até a fita de corte, descida do braço para corte e elevação à altura desejada após o corte, ocorre sem necessidade de intervenção do operador. Os parâmetros de corte, como quantidade de peças, dimensões, velocidade da fita e velocidade de descida do braço, são configurados no painel de comando. O equipamento para automaticamente ao final da série de cortes, quando a fita se rompe ou em caso de outra falha identificada pelo sistema de controle. O corpo da máquina é uma fundição em ferro instalada em uma estrutura rígida e de construção espacial. Internamente, encontram-se: conjunto hidráulico, reservatório de fluido refrigerante com bomba e transportador de cavacos. O acionamento da fita é feito por um motor controlado por inversor de frequência, garantindo ajuste suave em ampla faixa de velocidades. O tensionamento hidráulico da fita permite condições de trabalho ideais. Em caso de ruptura da fita, a máquina para automaticamente. O sistema de refrigeração e escova de limpeza asseguram parâmetros máximos de corte e prolongam a vida útil da fita. O sistema hidráulico de alimentação do material garante um ciclo de trabalho totalmente automático. O controlador com display LCD permite programar o funcionamento da serra, sinaliza término de material, comunica erros e informa o número de peças cortadas após o tempo programado. O comprimento máximo de alimentação do material por ciclo é de 500 mm, com precisão de +/- 0,2 mm por avanço. A inovação e produção das serras CORMAK, tanto semiautomáticas quanto automáticas, seguem normas e padrões em conformidade com as certificações ISO:90001 e ISO:140001, assegurando segurança, qualidade e confiabilidade do produto. O uso de motores licenciados de um renomado fabricante global, um dos líderes mundiais, a ABB, garante vida útil longa e operação sem falhas. Dados técnicos Capacidade de corte: Ø260 mm ou 260 x 260 mm Fita: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor principal: 2,2 kW Central hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1.500 kg Dimensões: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Capacidade máxima de corte Ângulo: 0º: ø260 / 260 × 260 Equipamento padrão - Operação em ciclo automático - Memória de posição do braço - Unidade hidráulica integrada - Memória de posição do torno - Mudança de velocidade de corte - Escova de limpeza de fita motorizada - Sistema de refrigeração - Serra de fita bimetálica - Declaração de conformidade CE Pedpfoiz S I Hjx Ag Tjgp - Manual de operação em polonês e inglês Para mais informações, acesse nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática de coluna CORMAK H - 300SA é uma máquina de alto desempenho destinada ao corte automático de barras, tubos e perfis feitos de aço, ferro fundido e metais não ferrosos. O corpo robusto e a estrutura resistente da serra, aliados à construção com coluna, garantem excelente rigidez e um nível excepcional de estabilidade mesmo durante o corte de metais de difícil usinagem. A máquina está equipada com um controlador PLC e um painel de controle por tela sensível ao toque de fácil utilização. O modo manual permite executar todas as operações manualmente a partir do painel de comando da máquina. O modo automático – após ativação da máquina, todo o ciclo de corte, incluindo a fixação da peça no torno, deslocamento para a dimensão ajustada frente à fita de corte, abaixamento do braço para o corte e sua elevação à altura definida após o término do corte, ocorre de forma totalmente automática, sem intervenção do operador. Os parâmetros de corte, como quantidade de peças a serem cortadas, suas dimensões, velocidade da fita e velocidade de descida do braço, são definidos no painel de controle. O equipamento é automaticamente interrompido ao finalizar a série de cortes, em caso de ruptura da fita de corte ou outra falha detectada pelo sistema de controle da serra. O acionamento da fita é realizado por um motor controlado por inversor de frequência, que permite regulagem suave em ampla faixa de velocidades. Em caso de ruptura da serra, a máquina para automaticamente. O guiamento preciso da fita é garantido por guias compostas por rolamentos e insertos de metal duro. O cabeçote móvel de guiamento é ajustado conforme a dimensão do material a ser cortado, o que aumenta a estabilidade da operação. O sistema de refrigeração e a escova de limpeza asseguram parâmetros máximos de corte e maior vida útil da lâmina. O movimento descendente do braço, forçado hidraulicamente, é ajustável em ampla faixa por meio de uma válvula de agulha de precisão. O sistema de avanço rápido reduz o tempo de corte de cada componente. O sistema hidráulico de alimentação do material garante um ciclo de trabalho totalmente automático. O controlador com visor LCD permite programar a operação da serra, sinaliza o término do material, indica erros e informa a quantidade de peças cortadas transcorrido o tempo programado. O comprimento máximo de alimentação do material em um movimento é de 500 mm, com precisão de +/- 0,2 mm por ciclo. Pgjdpoiz S Nyefx Ag Tsp Dados técnicos Capacidade de corte ∅ 300 mm / 300 mm (altura) x 300 mm (largura) Corte de pacotes máx. 260 x 90 mm Fita (comprimento x largura x espessura) 3505x27x0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Velocidade de avanço hidráulica, regulagem contínua Motor principal 3,8kW Unidade hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigeração 0,09 kW Curso do alimentador 500 mm Capacidade de carga 1500 kg Dimensões (C x L x A) 1750x1950x1550 mm Peso 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita de coluna CORMAK H-350SA é uma máquina de alto desempenho para cortar elementos sólidos e perfis em ciclo automático. Confiável o corpo e a estrutura robusta da serra combinados com a construção da coluna garantem excelente rigidez e nível excepcional de estabilidade durante o processo cortando até os metais mais difíceis de processar. O cortador está equipado com Controlador PLC e tela sensível ao toque fácil de usar. Uma vantagem inquestionável este modelo possui cabeça giratória que permite cortes na faixa 0°- 60° – em ciclos automáticos e semiautomáticos - suave ajuste de ângulo. Modo Manual e Automático: A máquina de corte permite tanto operações manuais do painel da máquina no modo manual quanto um ciclo de corte automático no modo automático, eliminando a necessidade de envolvimento constante do operador. Pressão da morsa superior: O cortador é adaptado para corte em lote Ciclo de corte automático: No modo automático, todo o processo de corte, incluindo a fixação da peça de trabalho, movê-la para uma dimensão específica, abaixar o braço de corte e levantá-lo após a conclusão do corte, ocorre sem a participação do operador. Parâmetros controlados pelo painel: parâmetros de corte como número de peças, dimensões das peças, velocidade da correia e muito mais são definidos e controlados por meio de um painel de controle com uma tela sensível ao toque fácil de usar. Construção sólida: O corpo da máquina é feito de ferro fundido, montado em uma estrutura de alojamento de placa espacial rígida, proporcionando rigidez e estabilidade excepcionais. Pjdewdunwspfx Ag Tsgp Acionamento da cinta de corte: motor potente de três velocidades, tensionamento hidráulico da cinta, sistema de resfriamento e escova de limpeza contribuem para um corte preciso e eficiente. Sistema de segurança: Se a fita de corte quebrar, a máquina para automaticamente, o que aumenta a segurança da operação. Sistema de alimentação hidráulica de material: Este sistema permite um ciclo operacional totalmente automático da máquina, com ajuste preciso do comprimento de alimentação do material. Inovação e Padrões ISO: A Cormak fornece soluções inovadoras e produção de acordo com os padrões ISO:90001 e ISO:140001, o que comprova alta qualidade, segurança e confiabilidade do produto. Dados técnicos: Faixa de corte Ø350 ou 350 x 350 Fita 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potência total 4,8 kW Unidade de energia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigeração 0,04 kW Tensionamento de correia hidráulica Curso do alimentador 500 mm Capacidade de carga 1500 kg Altura da mesa 700 mm Dimensões 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, 355 ARCA FRIGORÍFICA USADA WP Aroma Cooler, equipamento para o arrefecimento rápido de produtos de panificação, pão. Pjdpfxjywummj Ag Tsgp DADOS TÉCNICOS: - Temperatura de arrefecimento até: +18°C. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - Altura: 305, - Largura: 130, - Comprimento: 227. DIMENSÕES INTERNAS (em cm): - Altura: 198, - Largura: 78, - Comprimento: 187. O preço indicado é um preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Temos em nossos armazéns uma grande variedade de fornos de panificação: fornos de prateleira, fornos rotativos, a gás, a óleo, elétricos, de várias marcas. Oferecemos também máquinas e equipamentos de panificação, linhas de produção de pães e de bolos. Se desejar visualizar nossa oferta completa e atualizada, acesse o nosso perfil Bakeres.