Construção Do Recipiente comprar usado (25.202)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, DIVISORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para dividir lenha com diâmetro de até aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A divisora está equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. * Dispositivo equipado com mesas laterais, que facilitam o carregamento do material a ser dividido. * Motor potente e confiável, alimentado por 230 V. * A divisora garante uma operação segura, em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças à alça dupla. * A cunha inclinada facilita a penetração da cunha no material. * A haste ajustável permite definir a altura de retorno da cunha na máquina. * Cunha de divisão em 4 partes. Chsdpfx Aey S U Slsh Toa * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Cabo de alimentação do motor com tomada de 230 V. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: ISO VG22. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Parâmetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 HP) / 230 V Pressão: 8 T Comprimento máximo da lenha: 520 mm Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do tanque de óleo: 3,3 l Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 98 kg ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, após reparação de pequenos danos de transporte. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc Chodszpwzhjpfx Ah Toa A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, DESBROQUETADORA E FRESADORA DE TOCAS PROFISSIONAL CORMAK – POTÊNCIA, PRECISÃO E EFICIÊNCIA Atendendo às necessidades dos profissionais dos setores florestal, de jardinagem e de serviços públicos, apresentamos uma fresadora de tocas de alto desempenho, equipada com um potente motor a gasolina de 12 HP e 420 cm³. Esta máquina foi projetada para a remoção eficiente de tocas de árvores cortadas, sem a necessidade de escavações dispendiosas e demoradas ou da utilização de produtos químicos. Principais vantagens e características de design: Unidade de acionamento eficiente: o motor a gasolina de 12 HP (420 cm³) oferece um alto torque, essencial para lidar com madeira dura e raízes profundas. Sistema de corte preciso: o disco de corte, equipado com dentes de corte resistentes e endurecidos, garante uma fresagem rápida da madeira a uma profundidade abaixo do nível do solo. Ergonomia e mobilidade: o design otimizado, com um peso de 113 kg e um centro de gravidade equilibrado, permite manobrar facilmente a máquina, mesmo em locais de difícil acesso (portões estreitos, jardins). Estrutura industrial robusta: fabricada com perfis de aço de paredes grossas, revestidos com tinta em pó, o que garante total resistência a danos mecânicos e corrosão. Segurança no trabalho: as proteções de segurança e o sistema de controlo ergonómico, posicionados ao alcance do operador, protegem contra fragmentos de madeira. Aplicações: A fresadora CORMAK é ideal para empresas de jardinagem, empresas de serviços públicos, empresas de construção que preparam terrenos para projetos e utilizadores particulares exigentes. Permite a remoção completa da toca a uma profundidade que possibilita o plantio de relva ou o plantio de novas árvores sem problemas. Parâmetros técnicos: Diâmetro do disco de corte: 300 mm Espessura do disco de fresagem: 90 mm Número de dentes de corte: 9 unidades (com carbonetos) Profundidade de fresagem (abaixo do solo): até 225 mm Altura de fresagem (acima do solo): até 515 mm Peso da máquina: aprox. 110 kg Parâmetros técnicos do motor: Motor: 4 tempos OHV, arrefecido a ar Cilindrada do motor: 420 cm³ Potência nominal: 9,0 kW / 12,24 HP Arranque: Manual (cordão) Cilindro: Camisa de ferro fundido Diâmetro do cilindro: 90 mm Curso: 60 mm Velocidade de rotação (máx.): 3600 rpm Csdpfey Sggnsx Ah Tjha Capacidade do depósito de combustível: 6,5 l Capacidade do sistema de óleo: 1,1 l Peso do motor seco: 31 kg Comprimento: 499 mm Largura: 370 mm Altura: 433 mm Potência máxima do motor (EPS*): 15 HP *SOLUÇÕES DE POTÊNCIA EFICAZES Características do motor: Tecnologia OHV – desempenho ideal que garante uma maior vida útil do motor e maior economia de combustível. Silenciador Lo-Tone PRO – menor nível de intensidade sonora audível (muito menos dB). DOIS filtros de ar – sem impurezas transportadas pelo ar para o motor (proteção). Regulação de rotação – regula a velocidade para fornecer mais potência em condições difíceis. Camisa de ferro fundido – reforço e durabilidade, proporcionando resistência ao desgaste e ao uso excessivo, com um controlo de óleo aprimorado. Rolamentos de esferas duplos – garante durabilidade adicional e prolonga a vida útil do motor. Carburador de cuba – dose adequada de combustível, o que melhora o arranque do motor e economiza o consumo. Alto torque – mais potência, maior eficiência! Segurança no trabalho: proteção contra projeção de detritos da escavação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 700 kg, peso máximo de carga: 2.800 kg, configuração de eixo: 2 eixos, estado dos pneus: 100 percentagem, cor: prateado, Ano de fabrico: 2025, Transportador de veículos REPO R2P – Qualidade superior para um transporte seguro de veículos! Este reboque é a solução ideal para o transporte seguro e profissional de: Máquinas de construção e escavadoras, bem como outros veículos ✅ Construção robusta e duradoura ✅ Elevada estabilidade e segurança durante o transporte ✅ Perfeito para uso privado e comercial Este transportador de veículos impressiona pela sua qualidade, fiabilidade e design bem planeado – ideal para quem deseja transportar o seu veículo de forma segura até ao destino. Dados técnicos: Chsdpfx Ajyqyf Toh Tsa • Marca: REPRO • Tipo: Transportador de veículos • Peso bruto admissível: 3500 kg • Peso em vazio: aproximadamente 700 kg • Eixos: 2 • Pneus: 195/50 R13C • Comprimento: 5290 mm • Largura: 2100 mm • Comprimento da área de carga: 3500 mm • Carga de suporte: 150 kg O reboque está em estado absolutamente novo e está pronto para uso imediato. Localização: Rheda - Wiedenbrück Preço: 4.390 € (preço líquido), acrescido de IVA Em caso de interesse ou dúvidas, entre em contacto connosco! Uma visita ao local é possível mediante marcação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Máquina de furação para furos de encaixe e furos alongados da Hofmann HT 200 U com ajuste angular. Máquina de furação especial para construção de escadas, construção de janelas e utilização universal através de ajuste pneumático da altura. A furação inclinada e a furação em formato de cerca são facilmente realizadas através da unidade de furação rotativa. Motor com inversão de polos, duas velocidades. Potência do motor 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm. Partida do motor com interruptor de manípulo prático. Mandril de precisão com dois insertos de 16 mm e rosca M10. Tamanho da mesa aproximadamente 1100 x 240 mm. Laser linear para o posicionamento exato da peça de trabalho. Unidade de furação rotativa 65 graus para a esquerda e para a direita. Ajuste pneumático da altura de usinagem, furação em duas camadas sem necessidade de reajuste. As alturas de furação desejadas podem ser ajustadas para cada camada de furação com um volante e um contador digital, e a mudança é feita pneumaticamente a partir da frente. Ajuste transversal de aproximadamente 320 mm, ajustável continuamente ou em incrementos de 12 mm. Curso de furação de aproximadamente 200 mm. 2 grampos pneumáticos para a peça de trabalho, posicionáveis na frente e na parte de trás da mesa. 2 apoios de peça de trabalho giratórios. 2 batentes laterais, também utilizáveis como apoio frontal. Chassis. Conexão de aspiração de 80 mm. Chjdpfxeyfta Tj Ah Tja 4 brocas usadas, mas em bom estado: 9, 12, 16 e 19 mm. Alguns pontos de tinta foram retocados, muito bom estado, conforme as fotos originais. Uma máquina de furação para furos alongados giratória usada neste estado é muito rara. Marcação CE. Manual de instruções. Dimensões aproximadamente 1200 x 1200 x 1200 mm (C x L x A), peso 310 kg. A máquina pode ser demonstrada em nossas instalações mediante agendamento. Oferecemos apenas máquinas que estão prontas para demonstração em nosso armazém, veja "outras ofertas deste fornecedor".

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, capacidade do tanque: 60 l, Recipiente de cozedura Joni Capacidade: 50 / 60 litros Aquecido por gerador de vapor próprio Descarga por torneira e/ou basculamento Codpfoxvy Udsx Ah Teha

Condição: usado, Girador de tanques, girador de rolos, girador de solda, girador de caldeiras Chjdpszin A Aefx Ah Toa Girador de tanques para soldagem de tubos e recipientes Fabricante: PH Maschinenbau Tipo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Ano de fabricação: 2002 Capacidade de carga do girador: 30 toneladas Velocidade de rotação: 0 a 2 m/min Diâmetro do recipiente: 500 - 7000 mm Distância entre rolos: 100 a 2500 mm Distância entre centros dos rolos: 500 a 2950 mm Diâmetro dos rolos: 400 mm Largura dos rolos: 540 mm Potência do motor: 2x 0,55 kW Ligação elétrica: 230 Volts, 50 Hz - Ajuste contínuo da velocidade de rotação por inversor de frequência SEW - Comando por cabo - Rotação à direita/esquerda - Ambos os pares de rolos são motorizados - Cada rolo equipado com 4 bandas de borracha - Ajuste manual da distância entre os rolos por fuso trapezoidal - Chassi ferroviário com acionamento, rodas em aço fundido com superfície de rolo lisa Dimensões (CxLxA): 3750 x 2100 x 1200 mm Peso próprio: 3,2 t Bom estado

Condição: novo, Ventilador elétrico de construção REMS Orkan 1360 para uso comercial. Para a ventilação de salas, espaços intermédios, poços, cavidades e para a ventilação e arrefecimento pelo vento de máquinas, tendas e salões de eventos. Para apoiar a troca de ar em caves húmidas e bolorentas, para apoiar a secagem de, por exemplo, betão, alvenaria, gesso, betonilha e para encher, por exemplo, insufláveis, balões de ar quente. Motor de condensador 230V, 50Hz, 145W, para funcionamento contínuo. Funcionamento muito silencioso. Volume de ar 1360m³/h. Em caixa de plástico resistente. Em caixa de cartão. Volume de ar: 1360 m³/h Chsdpjuyg Utefx Ah Tja Potência: 145 W

Condição: novo, Ventilador elétrico de construção REMS Orkan 2050 para uso comercial. Para a ventilação de salas, espaços intermédios, poços, cavidades e para a ventilação e arrefecimento pelo vento de máquinas, tendas e salões de eventos. Para apoiar a troca de ar em caves húmidas e com mofo. Especialmente para acelerar a secagem de, por exemplo, betão, alvenaria, gesso, betonilha. Motor do condensador 230V, 50Hz, 145W, para funcionamento contínuo. Funcionamento muito silencioso. Volume de ar 1740/2050m³/h. Em caixa de plástico resistente. Em caixa de cartão. Chedpfx Aotty Nneh Tea Volume de ar: 2050 m³/g Motor: 230 V, 50 Hz, 145 W

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7567 DADOS TÉCNICOS - Alimentação automática da régua - Grampos pneumáticos 2un. - Ajuste de ângulo do agregado - Movimento pneumático dos fusos - Processamento simultâneo de 2 seções - Profundidade dos sulcos até 25mm - Suportes para régua - Ajuste do movimento oscilante das brocas - Ajuste do curso de avanço Chsdpfx Aozkhqpsh Tsa - Parada automática - Inclinação de 90 graus (vertical) até 0 graus (horizontal) - Motor principal 1,1kW - Motor de oscilação 0,75kW - Pressão de trabalho 6-8 bar - Dimensões comp./larg./alt. 4020x1150x1400mm - Peso aproximado 480kg VANTAGENS – Para produção de janelas – Oscilação – Grampos pneumáticos – Não repintada – Fabricação italiana – Máquina usada, em estado muito bom Preço líquido: 13.900 PLN Preço líquido: 3.300 EUR com uma taxa de câmbio de 4,2 EUR (Os preços podem variar com maiores flutuações de câmbio)

Condição: muito bom (usado), Número de catálogo 7781 DADOS TÉCNICOS - Altura máxima de fresagem: 216 mm - Profundidade máxima de fresagem: 65 mm - Diâmetro máximo da fresa: 250 mm - Comprimento útil do eixo: 500 mm - Velocidade do eixo: 4600 rpm - Diâmetro do eixo: 40 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm - Mesa de trabalho (C/L): 890x400 mm - Motor: 11 kW - 2 grampos pneumáticos para material - Requisito de ar: 6-8 bar - Diâmetro da conexão de extração: 160 mm - Dimensões (C/L/A): 1330x1200x1470 mm - Peso: 970 kg Chsdpfx Ahjzkhnzs Tea VANTAGENS – Produção polonesa – Não pintada – Fresadora usada, em muito bom estado Preço líquido: 38.900 PLN Preço líquido: 9.260 EUR (dependendo da taxa de câmbio de 4,2 EUR) (Os preços podem variar devido a maiores oscilações cambiais)

Condição: muito bom (usado), Espaçamento real aprox. 25,0 m Cjdpfx Ahjd N D U Do Tjha Jibs perna fixa utilizável (possível)/ total (possível) máx. aproximadamente 18,5 (21,5)/22,0 (25,0) m perna oscilante utilizável/total máximo aprox. 12,5/16,5 m Altura de elevação sob Spreader real/possível aprox. 11,3/14,0 m Construção/reconstrução TAKRAF/TEICHMANN Ano da reconstrução 2019

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Chedpfx Ahsycf Iqs Toa Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Chsdpfxoycf D So Ah Tsa Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Chodpfoycf Nuex Ah Tsa Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Chjdpfsycf Hmsx Ah Toa Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Codpjycqptjfx Ah Toha Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia Csdeycqnvspfx Ah Tsha O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. Chjdpfx Aeycqpysh Tsa - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Pressão pneumática que garante a adesão precisa do material cortado à mesa da serra. Isso aumenta a precisão e a qualidade do corte, o que acelera e facilita o corte das tábuas. O grampo é muito fácil de montar e usar. Aplicação de grampo pneumático de carpintaria para serra de mesa deslizante A falta de pressão adequada da tábua contra a mesa na qual a serra de corte de tábuas opera é um problema que traz consigo uma série de consequências potenciais que podem afetar significativamente a eficiência e a qualidade do processo de corte. Esses problemas incluem: Lascamento descontrolado: a falta de fixação sólida da placa pode fazer com que a placa não fique firmemente presa na mesa. Em tal situação, pode ocorrer lascamento descontrolado durante o corte, o que não só representa um risco para os trabalhadores, mas também pode danificar ferramentas e produtos, afetando os custos de produção. Perda excessiva de material: a falta de pressão suficiente pode fazer com que a placa se mova durante o corte. Isso, por sua vez, resulta em perdas de material porque uma placa posicionada incorretamente pode ser cortada nos lugares errados, exigindo cortes adicionais ou até mesmo rejeitando todo o material. Desfiamento das bordas da placa: a falta de pressão estável pode levar à vibração e ao corte impreciso. Isso, por sua vez, pode fazer com que as bordas das placas se desfiem, o que afeta negativamente não apenas sua estética, mas também sua funcionalidade, especialmente no caso de materiais de acabamento. Benefícios do uso de uma braçadeira pneumática para uma serra de formato de duas seções de 3200 mm: A solução para esses problemas é utilizar uma pressão pneumática, que garante uma aderência precisa do material cortado à mesa da serra de corte de painéis. Graças a esta solução, você pode obter uma série de benefícios: Maior precisão de corte: a fixação pneumática permite uma fixação segura e uniforme do material à mesa. Isso, por sua vez, leva a uma maior precisão de corte, eliminando lascas descontroladas e desfiamento das bordas das tábuas. Maior qualidade de corte: Graças à montagem estável, a qualidade de corte é significativamente melhorada. As tábuas são cortadas uniformemente e sem danos, o que aumenta seu valor e estética. Acelerando e facilitando o processo de corte: Graças à pressão confiável na placa, os funcionários podem trabalhar com mais eficiência e sem se preocupar com a segurança. Isso acelera todo o processo de corte de placas, o que por sua vez aumenta a eficiência da produção. Fácil de instalar e usar: O grampo pneumático é fácil de instalar e usar. Não requer procedimentos complicados e sua operação pode ser facilmente controlada. Grampo de 2 zonas: O grampo pneumático é equipado com 2 zonas, das quais cada lado (2 cilindros por lado) da mesa de serra pode ser controlado independentemente. Isso proporciona maior flexibilidade e a capacidade de ajustar a pressão para atender a diferentes tipos de materiais e requisitos de produção. Como resultado, a prensa pneumática é uma solução confiável que melhora a qualidade, a precisão e a eficiência do corte de chapas, economizando tempo e material, e minimizando o risco de danos e acidentes. Parâmetros técnicos Comprimento da prensa 3200 mm Chodsvxtcqjpfx Ah Toa Altura do material 100 mm Número de atuadores 4 Pressão de trabalho 2,0 bar Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Cedpeyctwmsfx Ah Toha Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, Cjdpfxjyctr Re Ah Tsha * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; Chjdpfsiz S Nyjx Ah Tja * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: Chodpjwdunwefx Ah Toa HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Cjdpfx Ahsy Shzae Toha Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.