Carro Tipo comprar usado (42.148)

Condição: bom (usado), Carrinho elevador tipo tesoura, mesa elevatória tipo tesoura, plataforma elevatória tipo tesoura, mesa-elevatória Prül para montagem, mesa de montagem - Fabricante: Seco, mesa elevatória tipo tesoura móvel modelo SHT35 - Capacidade de carga: 350 kg Pgsdpjkx Srfefx Aigep - Plataforma: aprox. 900 x 600 mm - Altura recolhida: 430 mm - Altura elevada: 1070 mm - Quantidade: 1 mesa elevatória disponível - Preço: por unidade - Dimensões: 950/600/A430 mm - Peso: 75,5 kg/unidade

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro do prato de facear: 2950 mm Diâmetro de torneamento: 3200 mm Altura de torneamento: 3500 mm Carga da mesa: 20 t Faixa de avanço: 3000 mm/min Motor principal: 70 kW Motor de fresagem: 16,1 kW Comando: Necessidade total de energia: kW Peso da máquina aprox.: t Espaço necessário aprox.: m Informações adicionais * Comando CNC FAGOR 8070 * Eixo C com 360.000 posições Pgedpozdrc Asfx Aigep * Cabeçote fresador A máquina ainda pode ser inspecionada sob energia na fábrica na Espanha.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Hänel Rotomat 400 Paternoster O Hänel Rotomat 400 é um sistema de estantes verticais rotativas (paternoster), projetado com base no princípio “mercadoria até o operador”. Serve tanto para armazenamento industrial quanto como elevador de arquivos em ambiente de escritório. O sistema aproveita ao máximo a altura disponível do espaço, maximizando a área de armazenamento com uma pegada mínima. Áreas de aplicação: O Hänel Rotomat 400 é utilizado em diversos setores: Indústria: Para armazenamento de ferramentas, instrumentos de medição, componentes eletrônicos e pequenas peças. Escritório & Administração: Como sistema automático de arquivamento para registros suspensos ou pastas de arquivos. Setor médico: Para armazenamento estéril de instrumentos cirúrgicos. Dimensão total (C): 260 cm Dimensão total (L): 130 cm Dimensão total (A): 285 cm Carga máxima por prateleira: 150 kg Pgedjy Nxp Aepfx Aigep Dados elétricos: 3~ N+PE 400V / 50HZ/ 5,5 KW Ano de fabricação: 2004 Complete seu sistema paternoster Um sistema de estantes rotativas só é tão eficiente quanto sua configuração interna. Nossas caixas de armazenamento especialmente adaptadas aproveitam cada milímetro da superfície das bandejas. Encontre as dimensões adequadas para o seu sistema em nossos outros leilões. "Tudo de uma só fonte: Oferecemos também opções de financiamento bancário adequadas ao seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Confira mais elevadores de armazenagem – novos e usados – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, À venda: Psdpfsxm S Iwsx Aigogp 1.) Carros de trabalho tipo Z sem caixa plástica 2.) Caixas plásticas

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, acionamento da serra: 380 W, Serra de fita PRIMULTINII modelo SIF 1600 em muito bom estado de funcionamento. Pgedpfx Aijyha A Tsgop

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, número da máquina/veículo: IntNr231511, À venda, um torno automático de cabeça móvel usado, modelo TORNOS R10, fabricado em 1987, equipado com um alimentador de barras BARBOY, tipo 29-AA-1. Dados técnicos TORNOS R10: Tipo de máquina: Torno automático de cabeça móvel Diâmetro máximo do material: 10 mm Diâmetro do furo do eixo: 13 mm Diâmetro máximo da rosca: M8 Comprimento máximo de torneamento com came plana: 70 mm Comprimento máximo de torneamento com came em forma de sino: 100 mm Número de ferramentas de torneamento: 5 Velocidades do eixo: 20 velocidades de 1.050 a 8.000 rpm Conexão elétrica: 50 Hz / 3 x 380 V Pgedjzp Ii Nopfx Aigjp Peso da máquina: aprox. 860 kg Dimensões: aprox. 1.500 x 750 x 1.450 mm Dados técnicos do alimentador de barras BARBOY, tipo 29-AA-1: Fabricante: BARBOY Tipo: 29-AA-1 Tipo de equipamento: Alimentador de barras Comprimento do alimentador: 3.000 mm A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e correções nos dados e especificações técnicas, bem como de vender o equipamento durante o período.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm Podou Dw I Ejpfx Aigsgp - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO DE CHAPAS CNC (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE A PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO: 2017 O Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de chapas controlado por CNC para perfuração, fresagem, marcação e corte a plasma de chapas de aço em fluxo contínuo – sem necessidade de reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, placas de extremidade e componentes de ligação. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, o equipamento está em operação contínua na produção. - Inspeção em funcionamento possível mediante agendamento. - Entrega, a pedido: diretamente da produção em andamento (limpo, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionado pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO O G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monolítica com um trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte a plasma integrada em uma estrutura de pórtico de dupla viga rígida – todos os processos em um fluxo contínuo de acordo com o programa CNC. O Ficep Pegaso CNC recebe dados de componentes e layouts de furos diretamente do CAD, sem necessidade de pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446 - Tipo de máquina: Centro de processamento de chapas CNC (perfuração / fresagem / corte a plasma) - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Largura da chapa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da chapa máx.: 6000 mm - Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração) - Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monolítica) | Montagem da ferramenta: ISO 40 - Lugares para ferramentas (ATC): 8 (equipamento atual; máximo do catálogo até 24) - Diâmetro da perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração / fresagem máx.: 100 mm - Velocidade do fuso máx.: 7000 RPM | Potência do fuso: 15 kW - Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A - Corte a plasma reto e corte a plasma chanfrado - Velocidade de deslocamento longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm - Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD Pgodpfju Dxbtex Aigep - Conceito da estrutura: estrutura de pórtico de dupla viga soldada | Peso da máquina: 8000 kg - Processos: perfuração, fresagem (ranhuras retas / curvas, rebaixo, chanfro em V / J), rosqueamento, rebitagem, marcação, corte a plasma reto e chanfrado Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. Dimensões totais e conexão elétrica mediante consulta. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Centro de perfuração, fresagem e corte térmico CNC Ficep Tipo G25LG (ano de fabricação: 2017) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de perfuração vertical monolítica com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Maçarico de corte a plasma chanfrado | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m) - 1 x Sistema de exaustão para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, t

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 60 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PERFURAÇÃO, PUNCIONAMENTO E CORTE TÉRMICO CNC | ANO DE FABRICAÇÃO 2015 O Ficep Tipo B254 é um centro de perfuração, puncionamento e corte térmico controlado por CNC, projetado para o processamento completo de chapas e produtos planos de aço em uma única etapa. As operações de puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, marcação e corte térmico por plasma e oxi-corte são realizadas em uma única máquina, sem a necessidade de manuseio intermediário. ESTADO Usado - em perfeito estado técnico. A máquina está atualmente em operação e pode ser inspecionada em funcionamento (mediante agendamento). Entrega, a seu pedido: diretamente da produção atual (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. Os detalhes sobre o estado técnico serão divulgados individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A máquina combina três unidades de processamento em uma linha controlada por CNC: unidade hidráulica de puncionamento (1000 kN), cabeçote de perfuração (20,1 kW) e unidade de corte térmico com cortador de plasma (Hypertherm HPR 260) e cortador oxi-corte. Através do CNC Mitrol, todos os processos são executados como ciclos de processamento automatizados; processa chapas de aço de até 2540 x 6000 mm. Campos de aplicação típicos: fabricação de estruturas de aço, engenharia estrutural e pré-fabricação de chapas de conexão, chapas de topo e chapas de conexão. DADOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de puncionamento e corte térmico CNC para chapas - Ano de fabricação: 2015 | Número de série: 34201 | Peso da máquina: 24.000 kg - Altura de trabalho: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamento (chapa): 5.000 kg - Tamanho máximo da chapa: 2540 x 6000 mm | Largura mínima da chapa: 508 mm - Força de puncionamento: 1000 kN | Força de extração: 100 kN | Ferramentas de puncionamento: 8 - Diâmetro máximo de puncionamento: 32 mm | Espessura máxima de puncionamento: 20 mm - Cabeçotes de perfuração: 1 | Ferramentas de perfuração por cabeçote: 8 - Diâmetro máximo de perfuração: 40 mm | Espessura máxima de perfuração: 100 mm - Potência do fuso: 20,1 kW | Velocidade máxima do fuso: 4000 RPM - Cortador de plasma: 1 | Cortador oxi-corte: 1 | Fonte de plasma: Hypertherm HPR 260 - Espessura máxima de corte por plasma: 35 mm (início de corte) / 60 mm (início na borda) - Velocidade máxima de avanço longitudinal: 30 m/min - Controle CNC: Mitrol CNC (mestre/escravo), diagnóstico remoto online - Processos: Puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, fresamento, marcação, gravação, corte oxi-corte e corte por plasma O comprimento mínimo da chapa, a espessura máxima do material e a velocidade de posicionamento transversal serão confirmados durante a inspeção. ESCOPO DA ENTREGA - 1 x Centro de processamento de chapas Ficep Tipo B254 (ano de fabricação 2015) Pjdpfx Aijxn T H Dogogp - 1 x Unidade hidráulica de puncionamento de 1000 kN com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Unidade de perfuração de 20,1 kW com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Cortador de plasma | 1 x Cortador oxi-corte - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidade de marcação (o modelo será confirmado durante a inspeção) - 1 x Transportador de cavacos - 1 x Sistema de exaustão Donaldson Torit | 1 x Conjunto de ferramentas de puncionamento LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comissionamento media

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Informações do produto: "Forno de recozimento ThermConzept" Tipo/Modelo: WW 1000/06/A Estado: Usado Ano de fabricação: 2007 Dados técnicos Temperatura máx.: 650 °C Dimensões internas (L x P x A): 1000 mm x 1000 mm x 1000 mm Dimensões externas (L x P x A): 2200 mm x 1800 mm x 3200 mm Volume: 1000 l Potência: 47,0 kW Podpfx Aiszpynqsgegp Tensão: 400 3/N V Peso: 1900 kg Artigo solicitado: Custos de transporte em orçamento individualizado.

Condição: bom (usado), Aproximadamente 100 unidades de carrinhos de paletes com rodas para paletes europeias e paletes industriais – usados: Preço para uma compra mínima de 10 unidades, retiradas no local: 75,00 € (preço líquido)! Preço para uma compra mínima de 30 unidades, retiradas no local: 65,00 € (preço líquido)! Fabricante: desconhecido Tipo: desconhecido Ano de fabricação: desconhecido Dimensões: aproximadamente: 125x105x28 cm Com rodas, Pedszp Rx Hjpfx Aigsgp 4 rodas (2 delas com travão de estacionamento) Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: Leipzig

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Potência de aquecimento nominal: 3520 kW Peso máximo de carga: máx. 120.000 kg Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Dimensões úteis: 4000x1500x10500 Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (com portal da porta) Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível da câmara do forno: 1.150 1.180 Sistema completo – instalação industrial de tratamento térmico com 6 fornos de carro de tratamento idênticos e sistema de têmpera À venda, um sistema industrial completo de tratamento térmico, composto por 6 fornos de carro de tratamento do tipo HW150-3520-1100 idênticos, incluindo tanque de têmpera associado e equipamento central da instalação. A instalação oferecida é uma solução de produção totalmente coordenada para processos térmicos exigentes. Os seis fornos de carro de tratamento são idênticos, permitindo um processo uniforme, alta disponibilidade e substituição ideal de componentes. Além dos seis potentes fornos de carro de tratamento, a instalação inclui as unidades centrais de alimentação e os componentes da instalação necessários, como sistemas de queimadores, fornecimento de ar de combustão, exaustão de gases, sistemas de regulação e monitorização de temperatura, bem como o equipamento de forno e carro de tratamento necessário. Com uma potência de aquecimento nominal de 3.520 kW por unidade de forno, uma faixa de temperatura até 1.100 °C e uma capacidade máxima de carga de até 120.000 kg por forno, o sistema representa uma solução eficiente para processos industriais de tratamento térmico. A combinação de vários fornos de carro de tratamento idênticos com uma área de têmpera integrada oferece: alta capacidade de produção através do funcionamento paralelo de várias unidades de forno processos de tratamento térmico reprodutíveis processamento flexível de lotes fornecimento central e coordenado da instalação design industrial para operação contínua O sistema oferecido é vendido como uma unidade completa e representa uma solução de tratamento térmico pronta para uso para aplicações industriais. Pgsdezpbmbjpfx Aigjp Dados técnicos 7.1 Dimensões do invólucro do forno Dimensões externas1: 7.100 x 7.245 (com portal da porta) x 12.745 mm Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Dimensões úteis: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Suportes para a peça a ser tratada: 6 unidades, altura 475 x 340 mm 7.2 Pesos Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Peso de carga: máx. 120.000 kg Peso dos suportes: 6 unidades, cada um com 5.083 kg = 30.500 kg. 7.3 Dados de desempenho Potência de aquecimento nominal: 3.520 kW Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível do forno: 1.150 °C Temperatura de desligamento de segurança: 1.180 °C Velocidade de aquecimento: máx. 60 K/h com peso de carga de 120.000 kg Velocidade máxima admissível de aquecimento: 60 K/h Número de zonas de regulação de temperatura: 6 Todas as dimensões: largura x altura x profundidade ou Ø x altura. Valores de referência para meios de alimentação 7.4.1 Gás natural Poder calorífico Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Pressão de entrada do gás: 2,0 bar Vazão máxima: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatura: +5 a +25 °C. 7.4.2 Ar de combustão Composição: ar ambiente Pressão do ar de combustão: máx. 100 mbar Vazão máxima: 11.500 m³(n)/h Temperatura: +5 a +40 °C. 7.4.3 Fornecimento de eletri

Condição: novo, Carro giratório para painéis novo Psdsw I U A Iopfx Aigogp compatível com serra circular de barra de pressão Fimal Concept 350 completo incluindo 4 rodízios giratórios (2 com travão) 12 rolos multi-direcionais e mesa de apoio rebatível Disponibilidade: curto prazo Localização: Hochheim

Condição: usado, Calandra dobradeira com ferramenta superior segmentada adicional, trilho do tipo pé de ganso. Máquina de dobrar de borda FASTI modelo 2095-25-2,5, nº de fabr. 94 295 004, ano 1994. Comprimento útil 2540 mm, espessura máx. da chapa 2,5 mm, curso da barra superior 380 mm, potência do motor da barra de dobra 2,2 kW. Conexão elétrica 400 V, 50 Hz. Controle NC FASTImatic FM100, trilho de ponta único de 135°, ferramenta superior adicional segmentada do tipo pé de ganso, batente traseiro controlado, trilho de batente contínuo, ângulo de dobra controlado por comando, pedais elétricos. Peso 3000 kg. Bom estado. Psdpfx Aisttc Uaogsgp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0401-260017, O centro de processamento de chapas FICEP Tipo G31 foi projetado para o processamento econômico de chapas de aço e aço plano na construção e comércio de estruturas de aço. O Ficep Tipo G31 LG pode realizar, numa única instalação, as seguintes operações em aço plano ou chapas: furação, marcação, roscagem, chanframento, marcação, fresagem, corte oxi-combustível e corte a plasma, com uma largura máxima de chapa de 3.100 mm e um comprimento de chapa de 14.000 mm. Este centro de processamento de chapas, controlado por CNC, está equipado com 2 unidades de furação, cada uma com uma potência de 26 kW. 2 trocadores de ferramentas, com 24 posições de ferramenta cada, para encaixes de ferramentas ISO 40, estão disponíveis para a troca automática de ferramentas. Esta instalação é adequada para os seguintes tamanhos de chapas: largura da chapa: mínimo 200 mm, máximo 3.100 mm; comprimento da chapa: mínimo 2.500 mm e máximo 14.000 mm. Para o corte a plasma, está disponível uma fonte de plasma Hypertherm HPR 400 XD, potente e moderna. Além disso, a instalação possui uma unidade de corte oxi-combustível para materiais de maior espessura. A unidade de furação, com alto torque e uma velocidade de rotação do eixo de até 6.000 rpm, é projetada para furação com ferramentas de metal duro, como brocas de metal duro maciço, ferramentas de furação Kennametal, ferramentas de encaixe multiplex Nenok, bem como para uso com brocas de orifícios de resfriamento HSS, com diâmetros de furação de 10 mm a 40 mm. O centro de processamento de chapas Ficep Tipo G31 está em muito bom estado e possui poucas horas de operação. Pgjdoznh R Rspfx Aigep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, CITIZEN K16 VIIP ano de fabricação: 2005 Pgodpfx Ajzp Ecasigep com alimentador de barras

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, CITIZEN L5 20 com alimentador de barras ano 2003 Pgodpezp Eaxjfx Aigop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Torno CNC do tipo Suíço TSUGAMI B0206E-III CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2015 Controlo CNC: FANUC série 32i-B Número de eixos: 6 Velocidade de avanço rápido eixo X1: 24.000 mm/min Velocidade de avanço rápido eixo X2: 24.000 mm/min Velocidade de avanço rápido eixo Z1: 32.000 mm/min Velocidade de avanço rápido eixo Z2: 32.000 mm/min Velocidade de avanço rápido eixo Y1: 15.000 mm/min Velocidade de avanço rápido eixo Y2: 15.000 mm/min Diâmetro máximo da barra: 20 mm Podpozp D Uuofx Aigjgp Velocidade mínima do fuso principal: 200 rpm Velocidade máxima do fuso principal: 10.000 rpm Divisão do eixo C: 0,001° Potência do fuso principal: 3,7 kW Velocidade mínima do fuso secundário: 200 rpm Velocidade máxima do fuso secundário: 12.000 rpm Divisão do eixo C do fuso secundário: 0,001° Potência do fuso secundário: 2,2 kW Número de posições do cabeçote de ferramentas frontal: 8 Número de posições do cabeçote de suporte 1: 5 Número de posições acionadas do cabeçote de suporte 1: 3 Velocidade das ferramentas acionadas do cabeçote de suporte 1: 8.000 rpm Número de posições de usinagem secundária: 8 Número de posições acionadas de usinagem secundária: 4 Velocidade das ferramentas acionadas de usinagem secundária: 8.000 rpm Seção transversal máxima do porta-ferramentas: 12 x 12 mm Peso: 1.750 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Largura de corte: 3000 mm Pedpszmy Tbofx Aigogp Número de maçaricos: 1 Sistema de corte: Plasma PA-S 150 Potência total necessária: 4,5 kVA Peso da máquina: aproximadamente 8-12 toneladas Espaço necessário: aproximadamente 16000 x 5000 mm Para informações detalhadas sobre os dados técnicos, recomendamos uma inspeção no local. Ano de fabricação: 1999 Fabricante: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Tipo / Modelo: SATRONIK HD 4000 Designação: Máquina de corte a plasma CNC SATRONIK HD 4000 DADOS GERAIS DA MÁQUINA Largura do trilho: 4000 mm Largura de trabalho máx.: 3000 mm Largura total: 5000 mm Avanço: 10 – 12.000 mm/min Potência de conexão: 400 V – 50 Hz (380 V) Consumo de energia: 4,5 kVA Temperatura ambiente: 5 – 45 °C Humidade máxima do ar: 90 % Qualidade do corte: DIN 2310 Precisão: DIN 8523 Cor da máquina: RAL 5018 PONTE PORTAL (Pos. 1) Design: Ponte portal dupla robusta com proteção térmica Refrigeração: Refrigeração por 2 ventiladores Acionamento longitudinal: Duplo, através de cremalheira/engrenagem (sincronizado por CNC) Acionamento transversal: Correia dentada sem folga Motores de acionamento: 3 motores sem escovas Acoplamentos: 3 acoplamentos magnéticos de engrenagem Equipamento adicional: Console de operação à esquerda, interruptores de fim de curso, batente mecânico, 2 interruptores de emergência CONTROLO CNC SA 801 (Pos. 2) CPU: 80486DX 32 bits / 25 MHz Memória de trabalho: 4 MB Cartão de memória: 1 MB Ecrã: LCD de 10,4" Armazenamento de dados: Disquete de 3,5" 1,44 MB Interfaces: 2 × RS 232C (V.24) Formato de programação: ESSI (ISO 6582) Placa de E/S: 24 V, 48 entradas/saídas (opticamente isoladas + filtradas) Controlador de posição: 3 eixos, 12 bits, isolado por potencial, tempo de regulação 5 ms Funções importantes (trecho): 54 formas padrão, programação com suporte gráfico, função de previsão (ilimitada), detecção/compensação da posição da chapa, exibição gráfica da posição do maçarico, função de zoom, gravação automática de erros, espelhamento, rotação (passos de 1°), função de cópia, movimentação incremental a partir do contorno SISTEMA DE PLASMA (Pos. 5) Fontes de corrente: 2 × PA-S 75 CNC para Ar/H2/N2 (conectadas em paralelo = PA-S 150 CNC) Corrente máxima: 300 A por fonte (100% ciclo de trabalho) Espessura de corte: até 150 mm (máx. 180 mm) em aços de alta liga e alumínio Características especiais: Partida suave, ignição por HF, retificador de 12 pulsos, controlo de processo microeletrónico, indicador de instrumentos para corrente/tensão/tempo MAÇARICO / CABEÇA DE CORTE Corrente máxima: 600 A (DB) Sistema de refrigeração: Refrigeração por água Pressão da água de refrigeração: aproximadamente 12 bar Vazão de água do protetor de água: aproximadamente 60 l/min Dimensões (com haste): 51 mm Ø × aproximadamente 450 mm de comprimento Peso (sem conjunto de mangueiras): aproximadamente 1,5 kg SONDAMENTO DE ARCO / CONTROLO DE ALTURA (SATOMIC-PLASMA) Unidade: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Adicional: SATOMATIC 721 com detecção inicial mecânica (Pos. 10) Tensão operacional: 24 V CC ±10 % Consumo de energia: aproximadamente 30 W Saída analógica do eixo Z: ±10 V (máx. ±15 V) Sensibilidade: 1 V de variação da tensão do arco ˜ 0,4 V de saída analógica Visor: LED de 7 segmentos vermelho de 4 dígitos (13 mm de altura) Valor real / valor de referência da tensão do arco: 30 – 300 V Tempo de espera ajustável: 0 – 10 s Limite inferior / superior: 0 – 20 % Entradas digitais: POSIÇÃO INICIAL, INÍCIO DO CONTROLO, ESPESSURA (opcional), RESERVA, DIRSEL, MDATA

Condição: usado, Misturador cônico usado Hosokawa tipo Nauta, capacidade de trabalho aproximada de 750 litros. Pjdpezbuhdsfx Aigogp

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha de Montagem de Estatores para Veículos Elétricos (2021) Projetada para produzir estatores com altura de 100–210 mm e diâmetro de 160 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e totalmente automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Pré-montagem da Placa de Extremidade (Colagem) Colagem da placa de extremidade com Loctite sobre o pacote de chapas metálicas e marcação a laser Máquina de montagem semi-automatizada Grob (2021) Laser Keyence Preparação do Pacote de Estator Preparação do pacote de estator (carregamento) e medição de altura 7 pacotes de chapas metálicas com 25 mm de altura carregados em mesa giratória Inserção de Isolador de Ranhura Inserção de papel isolante em formato "U" Máquina de montagem automatizada Grob (2021) Inserção de 48 isoladores de papel em formato "U" 3x Estações de Bobinagem 3 estações de bobinagem de fio de cobre, alimentação do fio por tambores Máquinas de montagem automatizadas Grob (2021) Psdpfozc N Axox Aigogp Número máximo de fios: 15 Montagem e Corte de Tubo Isolante 6 estações manuais para montagem de tubo isolante 1 estação de corte interligada por esteira 2x Pré-formação de Fios 2 estações automatizadas de pré-formação de fios Prensa Kistler de 2 toneladas Montagem de Separador de Fases 6 estações manuais de montagem de separador de fases entre as estações de montagem das bobinas, interligadas por esteira 1 estação giratória para rotação do suporte do estator 8x Preparação para Crimpagem a Quente do Estator 8 estações manuais para preparação de crimpagem a quente do estator 2x Crimpagem a Quente do Conector 2 máquinas de solda elétrica com medição de força e corrente Soldadoras Lingl PZ5 (2021) 10x Preparação para Conformação Final 10 estações manuais para preparação de conformação final do estator Conformação Final dos Fios Formação dos fios utilizando prensa Kistler de 2 toneladas 2x Lançamento (Lancing) 2 máquinas Grob automatizadas para lançamento do estator (2021) Lançamento para alturas de estator de 140 mm e 210 mm Estação de Corte do Separador de Fase Máquina Teknomatik semi-automatizada para elevação e pré-corte do estator Inclinação do Pacote de Estator e Solda a Laser Inclinação automatizada, solda a laser e marcação a laser Robô KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser de solda TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medição Elétrica de Fim de Linha (EOL) Estações semi-automatizadas para testes de alta e baixa tensão Sistema de teste automático ETL ATS 400 Testador de resistência ZAW (2023) Montagem de Tubo Termorretrátil Estações semi-automatizadas Prospertech para aplicação de tubos termorretráteis nos fios Impregnação de Estator com Resina Processo automatizado Tecnofirma de aplicação e aquecimento de resina Inclui: 1x zona de aquecimento por indução 1x zona de pré-aquecimento 5x zonas de impregnação 2x zonas com lâmpadas infravermelhas 1x zona de gelificação 1x zona de cura Sistema de combate a incêndio Minimax integrado Robô KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem e Teste de Motores para Carros Elétricos (2021) Projetada para produzir motores elétricos na faixa de potência de 180–300 kW Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Carregamento de componentes - Robô KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentação de material - Aquecimento da carcaça interna por bobina de indução até 240 °C - Prensagem do estator na carcaça - Prensa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Túnel de resfriamento - Resfriamento para 24 °C - Tempo de ciclo: 600 s Montagem de X-ring e D-ring na carcaça interna - Inserção dos anéis de vedação X-ring e D-ring na carcaça - Ferramenta circular dedicada disponível Pré-montagem da carcaça externa - Parafusamento do flange na carcaça com parafusadeira Bosch Rexroth ESA013G-G0 - União automática das carcaças interna e externa Montagem da carcaça externa - Prensa TOX EQK 030 3T - 2x scanners Cognex - 2x Câmeras Keyence V3 - 3x sistemas de câmeras VS Podpezhub Asfx Aigegp Magnetização e medição do rotor - Magnetização dos ímãs - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetização MFFer8/160/250 Pré-montagem do escudo A e inserção do rotor - Prensagem do rolamento do rotor e do resolver - Prensa TOX 3T Montagem do escudo A na carcaça externa - Prensa TOX EQK 1T - Parafusamento do escudo A na carcaça externa com parafusadeira pneumática (5 Nm) Fixação de componentes montados - Fixação com parafusadeira Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulação Handyflex 400 Ligação do interconector - Montagem manual do interconector e do tubo isolante Inserção do anel de trava, montagem da tampa de refrigeração e do respiro - Prensa TOX EQK 030 3T Montagem da tampa de refrigeração do rotor - Parafusamento a 4 Nm Teste elétrico de fim de linha (EOL) - 5x testadores Deutronic, incluindo: - Testadores de alta tensão ETL ATS 400 - Testadores de resistência HIOKI RM3545 - Analisadores EOL Reilhofer Estação de desconexão do interconector - Desconexão do interconector - Inserção de 2 parafusos e parafusamento com parafusadeira Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulação Handyflex 300 - Controle das arruelas - Giro do motor Teste de estanqueidade - 2x estações de teste de estanqueidade com testadores Innomatec LTC-902 - Teste de vazamento com vácuo e sobrepressão - Quantidade testada: aprox. 50.000 peças por estação Rotação, marcação a laser, gravação, estampagem e inspeção - Máquina de estampagem ADT - Arex Laser 450 - Sistema de câmeras Keyence CA-H - Leitora Datalogic CBX 100 - Quantidade testada: aprox. 130.000 peças Proteção para transporte - Montagem manual de tampa/capuz e plugue de transporte amarelos - Inserção manual das tampas e fixação dos orifícios Embalagem e inspeção final - Manipulador Dalmec (2022)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura necessária: 3.200 mm, requisito de espaço comprimento: 1.200 mm, altura necessária: 2.100 mm, peso total: 170 kg, largura total: 3.200 mm, comprimento total: 1.700 mm, largura interior: 1.500 mm, CARRINHO DE SECAGEM HEAVY DUTY / CARRINHO DE BRAÇO DE SUPORTE – para as exigências mais severas Pgodpfjfiuhvsx Aigjp Principais destaques do produto: 1. Trilho deslizante com rolamento de esferas para ajuste de largura de 1,70 a 3,00 m de vão 2. Empilhável para economia de espaço 3. Grande espaçamento entre níveis de 135 mm para fácil carregamento, mesmo em ritmo de trabalho acelerado. 4. Barra transversal quadrada vertical para área mínima de contato. 5. Profundidade útil elevada de 1.000 mm 6. Capacidade de carga robusta de 1.000 kg 7. Rodas de excelente qualidade, fáceis de movimentar mesmo sob carga. Simplesmente alta qualidade, “fabricado na Dinamarca”. Normalmente disponível em estoque para entrega imediata. Para reduzir custos de envio aos nossos clientes, fornecemos os carrinhos pré-montados (ver foto). A montagem final é muito rápida. Ficou com alguma dúvida? Entre em contato, teremos prazer em ajudar!

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha de Montagem de Rotores para Carros Elétricos (2021) Projetada para produção de rotores com altura entre 300–460 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Estações e Equipamentos Podpjzc N H Dofx Aigegp Carregamento do pacote do rotor e do eixo, encolhimento e resfriamento Robô KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) com sistema de câmeras 3x alimentadores semi-automatizados para rotores (versões alta e baixa) 3x alimentadores semi-automatizados para pacotes de chapas metálicas Aquecimento automatizado do pacote de chapas metálicas e inserção do eixo Mesa rotativa com 6 estações de aquecimento, até 300 °C Prensagem do rotor, travamento e marcação a laser Prensagem automatizada com prensa Kistler de 10 T e travamento do pacote com parafusadeira Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcação a laser com laser Arex 420 Aplicação de resina e montagem de ímãs grandes Alimentação manual de correias de ímãs em bandejas Inserção e vedação automatizada de ímãs grandes Unidade dosadora de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicação de resina e montagem de ímãs pequenos Alimentação manual de correias de ímãs em bandejas Inserção e vedação automatizada de ímãs pequenos Unidade dosadora de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificação e cura da resina Operação automatizada para 150 peças a 200 °C Estação de preparação de ferramentais WPC Estação de limpeza de placas de prensa Destravamento do pacote, controle de nível de resina e posição dos ímãs Remoção automatizada de ferramentas de montagem com parafusadeira Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controle de nível de resina e posição dos ímãs Balanceamento Balanceamento automatizado com inserção de pinos e verificação Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x máquinas de balanceamento Schenk eTeno (2021) 2x prensas Kistler de 1,5 T Teste de giro Envelhecimento automatizado e simulação de condição de trabalho até 120 °C Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x estações de giro Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x trilhos de resfriamento Balanceamento final Balanceamento automatizado com inserção de pinos e verificação Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x máquinas de balanceamento Schenk eTeno (2021) 2x prensas Kistler de 1,5 T

Condição: usado, totalmente feito de aço inoxidável largura da pista 600 mm móvel velocidade contínua tamanho da malha 5 mm com sistema de sopro Pgsdpfozl S E Tex Aigsp bomba de fluido