Barreiras comprar usado (877)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2007, Comprimento de quinagem: 3050 mm Distância entre montantes: 2550 mm Pressão: 170 t Curso: 445 mm Peso da máquina aprox.: 12.200 kg Acessórios: – 2 braços de apoio frontais – Barreira de luz dianteira da máquina – Pedal de acionamento – Suporte Wila superior e inferior – Comando TASC 6000 – Deslocamento de matrizes Fsdpfx Adoxb Sd Ietegh – Inclui ferramentas – Bombagem – Batente traseiro de 6 eixos – Horas de operação do sistema hidráulico: 26.452 h – Horas de operação da máquina: 42.812 h

Condição: usado, - Fabricante MinkDK - Comprimento 1.700 mm - Largura de trabalho 1.200 mm - Largura de banda 1.220 mm - Altura de trabalho 900 + - 30 mm Fsdpovupfmsfx Adtsgh - Comprimento de instalação 1.300 mm - Controle FU para alimentação 2 - 10 m/min - Localização, em estoque -Volts, Hz 230/50 Com barreira luminosa na extremidade da esteira para interromper o transporte

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2014, curso do eixo X: 8.000 mm, curso do eixo Y: 3.500 mm, curso do eixo Z: 1.600 mm, Fabricante: ZAYER, Tipo: 30 KCU 8000-AR Ano de fabrico: 2014 Nº de série: 77258 5 Eixos Cabeça universal -45° Cabeça reta Cursos (X/Y/Z) aprox. 8000/3500/1600 mm, Cone do fuso SK50 Fgodpfx Adsw I N Ixjtsh Trocador de ferramentas de 8 posições Painel de comando HEIDENHAIN iTNC 530 Mesa rotativa DRL TS1800: 2000*2000/1000mm 40T Transportador de cavacos TECNIMETAL Unidade de refrigeração EURO COLD Mesa de fixação DEMMELER Sistema de refrigeração Guarda de segurança com barreira de luz LENZE

Condição: novo, A KHT 3006 M NC é uma guilhotina hidráulica de alta precisão, classificada na categoria de guilhotinas e tesouras para chapas no segmento de conformação de chapa metálica. Esta máquina robusta oferece um comprimento de trabalho impressionante de 3.200 mm e pode cortar espessuras de chapa de até 6 mm com uma resistência à tração de 450 N/mm². A guilhotina hidráulica destaca-se pelo seu design de corte oscilante, que garante um corte reto e evita o empeno das lâminas. Equipada com o intuitivo comando NC Estun E21, permite um posicionamento preciso do batente traseiro, suportado por um sistema hidráulico fiável com dispositivo pneumático de elevação de chapas. Características de segurança como a proteção dobrável para os dedos e o sistema de barreira de luz aumentam a proteção na zona de trabalho. Encomende agora a KHT 3006 M NC e beneficie das vantagens desta poderosa guilhotina hidráulica para os seus projetos de conformação de chapa metálica. Fsdpoxchz Sjfx Adtsgh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Fjdpfowa Tnzex Adtjgh Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO. Fgodpsttlfkofx Adtoh

Condição: bom (usado), Pressão 250 t Largura de passagem 700 mm Curso 850 mm Dimensões da mesa 2000 x 1000 mm Altura de montagem da ferramenta - mín./máx. 355 / 1200 mm Potência total requerida 30 kW Peso da máquina aprox. 25 t Dimensões aproximadas 4,2 x 2,1 x 5,5 m Esta prensa de quatro colunas está em bom estado, disponível imediatamente e pode ser vista em funcionamento no local do vendedor. DESCRIÇÃO: - Barreira de luz - Enclausuramento - Retorno automático - Limitação por força de prensagem ou ajuste de altura - Documentação elétrica completa Fedpfxexcblwo Adtegh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, com barreiras de luz na área de entrada, o secador só liga quando As peças são detectadas pela barreira de luz, caso contrário, a secadora está em modo de economia de energia Modo de espera com metades do espelho quase fechadas. Operação através de um painel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Tipo: VEN DRY UV 3D Fgodpfx Adou S N R Ejtoh - Ano de construção: 2007 - Lado de operação: direito - Largura de trabalho: 1.300 mm - Máx. altura da peça: aprox. 100 mm - Quantidade de tubos: 2 peças - Adequado para tubos de mercúrio e gálio - 3D para secagem de bordas - Potência máxima do tubo. 120 W/cm - Potência do tubo continuamente ajustável 50-120Watt/cm - Com modo de espera - Com transporte - Taxa de avanço: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Comprimento: 2.500 mm - Largura: 2.750 mm - Conexão total ~45KW - Localização: em estoque - Volt/Hz: 400/50

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C 2202067, Girador de caixas-palete 120x80x90 Permite esvaziar o conteúdo de uma caixa-palete com extensões de madeira. Um sistema de cilindros pneumáticos prende a palete ao girador. Peso máximo da palete a girar: 1.000 kg. Este basculante de caixas ROTOVID 135°, referência RV135, é ideal para esvaziar completamente o conteúdo das suas caixas. Graças à sua rotação de 135°, permite girar e esvaziar as caixas de forma eficiente. CARACTERÍSTICAS DO BASCULADOR DE CAIXAS ROTOVID 135°: - Comandos de rotação e retorno por botão pressionado (mantenha pressionado para operar) Fjdpfx Aoxfg A Tjdtogh - Proteção lateral e traseira de segurança - Válvulas antirretorno controladas eletricamente na saída dos cilindros - Suportes de fixação ao piso - Dimensão do receptáculo adaptável às suas necessidades - Barra de retenção fixa - Altura de descarga sob medida - Barreiras de luz de segurança conforme a norma europeia ISO 13855 - Calha (goulotte) de despejo - Barra fixa de contenção - Aba de descarga - Revestimento em PEAD - Grades de proteção conforme a norma europeia ISO 13857 - Design e fabricação francesa.

Condição: novo, número da máquina/veículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROLE • Controle numérico baseado em PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabalho em 3 eixos – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabalho (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabalho para colagem de bordas (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE APOIO DE PAINEL • Nº 2 áreas de trabalho independentes em “X” • Nº 10 mesas de trabalho SA (Set-Up Assistant) para apoio de painéis com posicionamento manual e indicador luminoso de posição e direção – nº 32 trilhos • Nº 8 barras elevatórias para auxílio de carga • Nº 28 batentes (nº 8 traseiros, nº 8 intermediários a 670 mm, nº 6 laterais, nº 6 centrais) completos com sensor de verificação de descida • Nº 1 bomba de vácuo 100 m³/h UNIDADE DE FURAÇÃO/SERRAGEM • Nº 1 Pod "Z" extra para unidade de operação traseira • Nº 1 cabeçote de furação BH 24 L Fgsdew Nip Sepfx Adtsh UNIDADE DE RANHURAMENTO/FRESAGEM • Nº 1 eletromandril 13,2 kW (17,7 HP) sistema de fixação HSK F63, refrigerado a ar, completo com dispositivo de operação 360° com engrenagens (Eixo C Torque) • Nº 1 sistema de sopro com nº 4 bicos • Nº 1 trocador de ferramentas tipo revólver com nº 16 posições no pod "X" UNIDADE DE COLAGEM DE BORDAS • Unidade de colagem de bordas GU60L para cola EVA e PUR completa com: – cuba para cola EVA + cuba para cola PUR – pré-fusor para cola EVA – duplo rolo de pressão para colagem de raios internos a partir de 30 mm; sensor para juntas fechadas • Nº 1 magazine de fitas para nº 2 bobinas posicionado no pod "X" • Nº 1 magazine de fitas para nº 2 bobinas fora da máquina • Nº 1 unidade de sopro para limpeza do painel antes da colagem de borda • Nº 1 estação de limpeza para agregados de refilo de borda • Nº 1 agregado HSK F63 para lâmina de diâmetro máximo de 215 mm • Nº 1 agregado combinado de corte grosso/refilo de borda/raspador de cola EF60A • Nº 1 ferramenta para arredondamento de bordas e corte final • Nº 1 kit para painéis estreitos 10-60 mm (borda máx. 2 mm) e 12-60 mm (borda máx. 3 mm) PREDISPOSIÇÕES E ACESSÓRIOS • Sistema automático de lubrificação • Sistema de extração de resíduos de madeira (cavacos) NORMAS E OPCIONAIS DE SEGURANÇA • Cópia da Declaração CE de Conformidade original • Parachoques e barreiras duplas dianteiras e traseiras com fotocélulas

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Seladora de Caixas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas do tipo americano com adesivo hot-melt. Projetada especificamente para linhas de envase de alta produtividade, esta seladora automática de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3.500 garrafas por hora, ela atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda diversos formatos de recipientes e integra-se perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Especificações Técnicas do Modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e ela atualmente opera em produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de selagem, a regulagem do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam de um controle preciso do processo. A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 V, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, ela permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos Suportados e Flexibilidade de Produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas APSOL 3500 bph processa diversos formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4x3 e 3x2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem a necessidade de reconfigurações extensas. Sistema de Selagem com Adesivo Hot-Melt A máquina utiliza um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma selagem segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método proporciona forte adesão que resiste a tensões mecânicas e térmicas durante o transporte e o manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura operacional consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Assim, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece desempenho de selagem de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de Segurança, Manuais e Conformidade Regulatória Fsdpfjwimngox Adtsgh A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e a manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com as normas europeias de segurança no trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina com eficiência desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 31.194 h, potência do laser: 3.200 W, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 12 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 8 mm, altura da mesa: 2.200 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, Laser Trumpf TLC3030 – modelo TruFlow 3200 Potência do laser: 3200W Ano de fabricação: 2007 Dimensões da mesa: Comprimento: 3000 mm Largura: 1500 mm Altura: 2200 mm Fjdpfoxgptwox Adtjgh Comando: Siemens Peso da máquina aprox.: 12.000 kg Dimensões da máquina: 9300 x 4600 x 2200 mm Horas de operação (em 22.8.2025): Feixe ligado: 31.194 h Máquina ligada: 62.564 h Espessuras máximas de corte: Aço: 20 mm Aço inoxidável: 12 mm Alumínio: 8 mm Equipamento padrão da máquina Máquina: - Estrutura fechada com unidade laser integrada - Unidade de movimento de alta precisão - Guia de feixe fechada - Estratégia de cabeça única de corte - Unidade de refrigeração - Trocador automático longitudinal de paletes - Correia transportadora longitudinal larga - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - PierceLine - FocusLine - PlasmaLine Cabeça de corte: - Cabeça de corte 7,5” – universal para espessuras de 0,5 mm a 20 mm - Cabeça de corte 5” – para uso de 0,5 mm a 4 mm - Cabeça de corte 3,75” – cabeça de alta velocidade até 0,8 mm - ControlLine: controle de altura e detecção da borda externa da chapa - SprintLine – otimização da velocidade de corte e movimentos, acelera a produção - PierceLine – otimização do processo de perfuração, menor tempo de piercing, menos respingos e deformação na área perfurada Segurança: - Certificação CE - Barreira fotoelétrica de segurança - Sistema de extração com múltiplas câmaras - Sistema de extração compacto

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da peça (máx.): 3.400 mm, largura da peça (máx.): 1.800 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 200 mm, largura da mesa: 2.300 mm, altura da mesa: 1.800 mm, comprimento da mesa: 4.500 mm, carga da mesa: 500 kg, tensão de entrada: 400 V, potência: 30 kW (40,79 cv), frequência de entrada: 500 Hz, Centro de corte a jato de água de 5 eixos equipado com: - tanque de trabalho integrado - e-drive™ totalmente elétrico de 4.200 bar - controle numérico de 19” - tanque pressurizado abrasivo - cabeça de corte - software watercad-cam Acessórios incluídos - sistema de interpolação de 5 eixos ±55° e touchwave ce-ramic™ - sistema de carga e descarga - barreiras laser leves Despesas incluídas: - Instalação da(s) máquina(s) - Arranque da máquina em plena carga Fedpfx Adjxbgvfjtogh - Formação prática para o pessoal do COMPRADOR sobre as funções da máquina

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, força de punção: 22 t, potência do laser: 3.200 W, X Faixa de trabalho máx.: 2550 mm Y Faixa de trabalho máx.: 1250 mm Controle: Rexroth IndraMotion MTX Potência do laser: 3200 watts Equipamento padrão: Fsdpfx Adexbclvotsgh máquina - Estrutura em C estável e facilmente acessível - Mesas de transferência de esferas móveis - Magazine linear para estações de ferramentas e garras de fixação - 22 estações de ferramentas, 3 grampos - Pedal para fechar as garras - Aba para peças puncionadas 500 x 500 mm incluindo sensor - Recipiente para batatas fritas - 2 recipientes de boa qualidade (lado de perfuração e lado do laser) - Enchimento inicial de óleo hidráulico - Linha de contorno - Linha de Foco - NitroLinha - Linha Rápida - Eixos Xp e Yp adicionais - Peças de laser do cilindro de ejeção - Aba rápida para peças a laser 500 x 500 mm incluindo sensor - Suporte de corte a laser elevável - detecção de cones de cinzas TRUMPF Laser - Laser de CO2 TruFlow 2700 - Modo de espera otimizado - Soprador radial turbo sem manutenção - excitação de alta frequência - Controle de laser TASC CABEÇA DE CORTE - Cabeça de corte de lente com lente de 170 mm - Dispositivo universal de troca rápida (UTI) com conexão de barramento - Linha de controle CABEÇA DE SOCO - Cabeça de puncionamento eletro-hidráulica - Porta-ferramentas hidráulico simples - Rotação de 360° - Dispositivo de retenção programável (ativo / passivo / acompanhamento) - compensação do comprimento da ferramenta - Carimbo de lubrificação por spray - extração de lesma perfurada - Monitoramento de nível de conformação de roscas e lubrificação de ferramentas DIREÇÃO - Controle aberto baseado em Rexroth IndraMotion MTX - Tela colorida TFT de 15" - Teleatendimento via Internet - Desligamento automático - transferência de dados - Interface USB - Conexão de rede RJ45 SEGURANÇA - Marcação CE - Barreiras de luz multifeixe - Sistema hidráulico de desligamento rápido - detecção de protuberância - Cálculo do nível de enchimento no console de perfuração + Laser TruFlow 3200 incl. LensLine e standby otimizado + trocador de bico + Função de formação de roscas incluindo contador de roscas + Função MultiBend + Função MultiTool + Tecnologia de rebarbação e laminação + matriz ativa + calibração de curso adaptável + matriz de lubrificação por pulverização + cilindro de acompanhamento + Instalação com amortecimento de vibração + Transportador de cavacos com recipiente basculante + Mesas de escova com auxílio de carga e descarga + Dispositivo de sopro para peças pequenas + 10 cassetes de configuração RTC com placa de matriz Automação: + Sheetmaster para chapas metálicas 2500 x 1250 mm - Estrutura de sucção com 36 ventosas (eixo Y=400mm) - barra de sucção móvel (eixo V=170mm) - aspirador de pó descascando - sensores de vácuo - Medidor de espessura de chapa para controle de chapa dupla - fechamento automático da garra - Horário principal SheetMaster paralelo + sistema de peeling + Pacote adicional com 9 aspiradores + monitoramento de descarga + SortMaster Palete longitudinalmente + GripMaster para chapa metálica 2500 x 1250 mm + Mesa elevatória tipo tesoura 400 mm + Palete basculante para sucata 2500 x 1250 mm + Mestre de ferramentas 70 + Configuração do ToolMaster paralela ao tempo de usinagem principal + Estação de perfuração de correia transportadora de peças + Estação de laser de correia transportadora de peças + interface de armazenamento

Condição: usado, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.910 mm, largura total: 900 mm, comprimento total: 650 mm, força de prensagem: 150 t, largura da mesa: 900 mm, comprimento da mesa: 650 mm, velocidade de operação: 220 mm/s, peso total: 6.000 kg, velocidade de marcha-atrás: 220 mm/s, largura da placa do êmbolo: 750 mm, comprimento da placa do êmbolo: 500 mm, altura de trabalho: 950 mm, curso: 400 mm, pressão: 290 barra, velocidade de prensagem: 8 mm/s, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Aqui mostramos uma prensa de estoque de nossa fábrica que construímos para fins de demonstração em feiras de negócios. DADOS TÉCNICOS: Força 150 t Potência do motor 11 kW Curso do cilindro 400 mm Velocidade de trabalho variável 8 - 0 mm/seg Velocidade de aproximação 220 mm/seg Velocidade de retorno 220 mm/seg Pressão de trabalho 290 bar Tamanho da mesa 900 x 650 mm Tamanho do carneiro 750 x 500 mm Altura aberta 650 mm Altura de trabalho 950 mm Largura 1.360 mm Profundidade 2.135 mm Fedpewkvktsfx Adtjgh Altura 2.910 mm Peso 6.000 kg. Desenvolvemos bombas de parafuso motorizadas da série CR/SERVO com baixo consumo e economia de energia de 60%. Eles são projetados especificamente para executar trabalhos de estampagem, secagem e puncionamento de alta produção. A última geração de prensas CR-SERVO evoluiu para oferecer uma ampla gama de aplicações, como a possibilidade de integrar esses dispositivos em linhas de produção automatizadas. ESTRUTURA: As armações de aço desta série consistem em uma estrutura eletrossoldada feita exclusivamente de ferro S355JR. Eles são estabilizados e mecanizados até o final do processo de soldagem para garantir perfeito paralelismo e precisão. Calculado e construído usando software de elementos finitos. É assim que garantimos nossos altos padrões de precisão e qualidade. Eles têm uma placa de mesa/carril superior e inferior feitas de acrilato C45E, que são equipadas com ranhuras em T de acordo com DIN 650. A placa superior garante paralelismo perfeito graças a duas guias laterais com diâmetro de 50 mm e carcaças livres de manutenção. HIDRÁULICA: Cilindro mestre de simples ação com camisa, pistão cromado e guias de proteção contra desgaste livres de manutenção. Para uma rápida aproximação e rápida retração, foram instalados 2 cilindros laterais de dupla ação, permitindo rápida aproximação e rápida retração, com emblema e guia cromados. Grupo hidráulico REXROTH com servo motor e dispositivos de controle, incluindo dispositivo de controle de aproximação e retorno e bomba de potência e velocidade constantes via sistema de servo motor, contra recuo, válvula de alívio de pressão, válvula de fechamento do eixo e resfriamento a ar. ELÉTRICA: Inclui um mod SIEMENS. PLC como padrão. SIMATRIC S7 1200 e um painel orientável com mod de painel de 7'. MPT-700. Permite a programação de potência, distância percorrida e velocidades, com capacidade de memória para 300 programas As válvulas elétricas e hidráulicas são redundantes e controladas automaticamente. Incluem um bloco de segurança adicional e dispositivos de autocontrole para as válvulas e segurança. Verificação e certificação do funcionamento correto e da distância de segurança das barreiras de luz. É operado por meio de um pedal elétrico de baixa voltagem. Para garantir a segurança, a área de trabalho frontal é equipada com travas de segurança elétricas PLe tipo 4, duas proteções laterais práticas com válvula de segurança e iluminação interna de LED. Atende a todos os requisitos importantes de segurança e saúde de acordo com o padrão CE.

Condição: usado, horas de funcionamento: 24.000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante. A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75. Despaletizador: A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas. Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda: O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio. As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L. Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa. O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm. Inspetor: É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais. Máquina de lavar e secar roupa: É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem. Wirehooder e Cápsula: Fgodpfx Adjvguu Doteh A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm. Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Máquina de etiquetagem: A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2011, potência do laser: 5.000 W, Instalação CNC de corte a laser TruLaser 5030 (L16) 5000 Watts Área máxima de trabalho X: 3000 mm Fgodpfxswuut Ij Adtjh Área máxima de trabalho Y: 1500 mm Área máxima de trabalho Z: 115 mm Controlador: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 5000 Watts Horas de operação: 56.521 h Horas do feixe laser ligado: 23.563 h Espessura máx. de chapa aço: 25 mm Espessura máx. de chapa inox: 20 mm Espessura máx. de chapa alumínio: 12 mm Equipamento padrão: - Estrutura da máquina fechada com unidade de laser integrada - Unidade de movimento para processamento de alta precisão - Acionamento tipo pórtico combinado com acionamentos lineares diretos - Guia de feixe fechada - Estratégia de um só cabeçote de corte - Sistema de refrigeração KKW Riedel de 2003 - Ecrã TFT a cores - Correia transportadora longitudinal para peças pequenas e resíduos - Trocador automático de paletes - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Sistema de pulverização de óleo - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Laser CO2 TruFlow 5000 - Soprador radial turbo isento de manutenção - Cabeçote de corte com lente de 250 mm - Dispositivo universal de troca rápida (UTI) com conexão via barramento - ControlLine: controle de altura e detecção da borda da chapa - SINUMERIK 840D - Desligamento automático - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 - Certificação CE - Barreiras de luz - Sistema de extração por múltiplas câmaras - Sistema compacto de exaustão de pó - Cabeçote de corte de alta velocidade com distância focal de 175 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 400 t, largura da mesa: 2.000 mm, comprimento da mesa: 1.000 mm, velocidade de operação: 106 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 125 mm/s, curso: 750 mm, velocidade de prensagem: 12 mm/s, Equipamento: barreira de luz de segurança, PRENSA HIDRÁULICA DE ESTRUTURA C PARA ENDIREITAMENTO DE TRILHOS FERROVIÁRIOS Estamos oferecendo uma nova/réplica desta prensa. A imprensa fica 2-3. Trimestre de 2026 colocado à venda pelo cliente, pois o projeto foi estendido. A prensa hidráulica CF-400E/NC pertence à série CF/NC e foi especialmente desenvolvida para endireitar trilhos ferroviários. Equipado com mesa superior e inferior em aço C45E usinado com ranhuras DIN 650. Ele utiliza um sistema hidráulico otimizado com pressão inferior a 255 bar, garantindo longa vida útil e desempenho confiável. Atende a todos os requisitos essenciais de segurança e saúde de acordo com os regulamentos CE. DADOS TÉCNICOS Força de pressão T 400 Fjdpowkv A Nofx Adtogh Potência do motor kW 22 Velocidade de trabalho variável mm/s 4-12 Velocidade de aproximação mm/s 106 Velocidade de retorno mm/s 125 Barra de pressão máxima 255 Curso mm 750 Mesa inferior mm 2.000 x 1.000 Placa de tucho mm 2.000 x 1.000 Luz vertical máxima mm 1.000 Altura de trabalho mm 960 Altura total mm 3.560 + 600 Peso kg 39.500 ESTRUTURA E TABELA: • A estrutura do pescoço de ganso é eletrossoldada e feita inteiramente de aço S355JR. • Estabilizado e usinado no final do processo de soldagem para garantir perfeito paralelismo e precisão. • Calculado e projetado usando software de elementos finitos. • A mesa superior garante um alinhamento perfeito com quatro guias cilíndricas laterais de 80 mm de diâmetro, equipadas com são equipados com buchas bimetálicas livres de manutenção. CILINDRO E GRUPO HIDRÁULICO • Cilindro mestre de simples ação com cilindro encamisado, pistão cromado e guias livres de manutenção e desgaste. • Dois cilindros laterais de dupla ação com pistões cromados e guias resistentes ao desgaste, que garantem partida rápida e Habilitar velocidade de reversão. • Inclui dois blocos de segurança hidráulicos independentes. • Grupo hidráulico motorizado com válvula de pré-enchimento para fluxo e retorno. Bomba com potência constante e vazão variável. • Equipado com válvula de controle direcional, válvula de alívio de pressão, válvula de descompressão e sistema de refrigeração ar-óleo. • Manômetro de glicerina com visor de barril. INSTALAÇÃO ELÉTRICA E SEGURANÇA • Inclui um CLP de segurança SIEMENS, modelo SIMATIC S7 1200, e uma tela sensível ao toque de 7 polegadas, modelo KTP-700 CONFORT, que está localizado no gabinete de controle. Permite a programação de modos de operação semiautomáticos e automáticos, potência, curso e Tempo de residência. Possui capacidade de memória para 300 receitas, onde cada receita pode programar todos os valores anteriores. • As manobras elétricas e hidráulicas são redundantes e autocontroladas. Inclui um bloco de segurança adicional e Dispositivos de autocontrole para manobras e segurança. Inclui verificação e certificação do funcionamento correto e Distância de segurança para fotocélulas. • É operado por meio de um pedal elétrico de baixa voltagem. • Para segurança, são integradas proteção a laser e área de trabalho com barreiras de luz de categoria IV.

Condição: usado, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de enchimento isobárica para vinho espumante e semissecante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro, juntamente com uma ampla variedade de formatos. A linha opera sem problemas, e você pode inspecioná-la antes de sua desativação no final de abril. Cada máquina na linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das principais máquinas Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para vinho espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônicas. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remover almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxágue AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são preparadas adequadamente para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Distribuidor de ozônio O distribuidor de ozônio higieniza as garrafas antes do envase, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e micro-organismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de enchimento isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de enchimento enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, ela processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de fechamento AROL (1997) A máquina de fechamento de cabeça única aplica rolhas de descarga e cogumelo. Como resultado, ela garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de fechamento KOMPASS (2007) A máquina de fechamento aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) em garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e carregador de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas do nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Fsdpfxevxz Alj Adtegh Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, borrifando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e previne danos potenciais às garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MV-250E/NC, força de prensagem: 250 t, largura da mesa: 2.500 mm, comprimento da mesa: 1.150 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Oferecemos esta prensa de um cliente como uma prensa nova: PRENSA HIDRÁULICA DE QUATRO COLUNAS PARA TRABALHOS DE ESTAMPAGEM PROFUNDA DADOS TÉCNICOS Força de pressão/cilindro principal T 250 Almofada de força de pressão T 50 Potência do motor Kw 11 Curso do pistão mm 500 Velocidade de aproximação mm/s 80 Velocidade de trabalho mm/s 7 Velocidade de retorno mm/s 105 Diâmetro da coluna mm 150 Pressão máxima 260 bar Superfície útil da mesa mm 2.500 x 1.150 Espaçamento entre colunas mm 2.500 x 700 Altura máxima de abertura mm 1.000 Tamanho do travesseiro mm 950 x 750 Altura de trabalho mm 1.100 Altura total mm 3.650 Peso kg 15.000 A prensa hidráulica de quatro colunas MV-250E/NC pertence à série M/NC e foi especialmente desenvolvida para maior precisão e capacidade, especialmente para trabalhos de estampagem profunda. Equipado com mesa superior e inferior em aço C45E, provido de ranhuras DIN 650 para garantir o mínimo atrito durante o movimento vertical da mesa superior. Isso é possível graças a buchas bimetálicas livres de manutenção e ao paralelismo perfeito através de quatro colunas cilíndricas cromadas e retificadas. Ele utiliza um sistema hidráulico otimizado com pressão inferior a 290 bar, garantindo longa vida útil e desempenho confiável. Atende a todos os requisitos essenciais de segurança e saúde de acordo com os regulamentos CE. ESTRUTURA E MESAS • É composto por três blocos eletrossoldados feitos exclusivamente de aço S355JR. • Estabilizado e usinado no final do processo de soldagem para garantir perfeito paralelismo e precisão. • Calculado e projetado usando software de elementos finitos. • A mesa inferior possui um colchão hidráulico de 50 toneladas com uma área útil de 950 x 750 mm e três consoles frontais para dar suporte às ferramentas fora da imprensa. • Um SIEMENS KTP-400 NC é integrado para controlar o curso da mesa superior, as mudanças de velocidade e a Fjdowkuchspfx Adtjgh Regulagem de travesseiros. • Inclui um CLP SIEMENS S-7 que permite a programação de 99 configurações de memória. CILINDRO E GRUPO HIDRÁULICO • Cilindro de simples ação com camisa lapidada, pistão cromado e guias resistentes ao desgaste. • Todo o grupo hidráulico é instalado na parte superior da prensa. • O grupo hidráulico inclui uma bomba hidráulica de baixo ruído da Denison e um resfriador de ar-óleo. • Contém: • Sistema de descompressão • Válvulas solenóides de pressão • Válvulas de pré-enchimento • Válvula de comunicação • Válvula de retenção, • Válvula de alívio de pressão • Válvula de proteção contra quedas. INSTALAÇÃO ELÉTRICA E SEGURANÇA • Inclui um CLP de segurança SIEMENS SIMATIC S7 1200 e uma tela sensível ao toque KTP-400 de 4 polegadas no painel de controle. Habilita o Programação dos modos semiautomático e automático, potência, curso e tempo de permanência. Possui capacidade de armazenamento de 99 Receitas, cada receita pode programar todos os valores acima. • O quadro elétrico possui um seletor que permite escolher o tipo de trabalho a ser realizado: ciclo manual de “ajuste” ou ciclo automático de “produção”. • A máquina é operada por meio de pedais elétricos de baixa voltagem. • Para segurança, dispõe de barreiras fotoelétricas nível IV na área de trabalho frontal, duas proteções laterais fixas e uma prática proteção com detector de separação magnética na área traseira.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora Descrição Técnica da Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora manuseia recipientes de PET e vidro utilizando embalagens cartonadas wrap-around de alta eficiência. A OCME fabricou este modelo ALTAIR N/50 em 2000 para suportar linhas de envase de alta capacidade. Como resultado, a máquina oferece uma solução robusta e confiável para operações de envase secundário. Atualmente, a máquina permanece armazenada; no entanto, a equipe a preservou sob condições controladas para garantir sua integridade operacional. Além disso, sua estrutura compacta e modular permite que os fabricantes a instalem em layouts de produção existentes e novos. Configuração e Operação A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora utiliza uma alimentação em linha reta, que guia os recipientes de forma consistente para a área de formação de caixas. Assim que as garrafas entram, a máquina dobra a caixa em branco ao redor delas e a sela durante o mesmo ciclo. Em particular, sua sincronização mecânica permite que as fases de conformação, dobragem e colagem ocorram de forma suave e eficiente. Como resultado, a unidade mantém alta precisão de embalagem. Além disso, os técnicos podem realizar trocas de formato rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, o layout simplificado melhora a acessibilidade para manutenção e ajustes. Assim, os operadores podem otimizar as trocas com treinamento mínimo. Esta máquina processa formatos de garrafa de 0,75 L e suporta as seguintes configurações de caixa: 3x2, 3x4 e 3x6. Essa versatilidade a torna adequada para diversas necessidades de produção e formatos de embalagem. Fgsdjwrpnbjpfx Adtsh Desempenho e Capacidade de Produção A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 caixas/hora processa até 3300 caixas por hora, independentemente de utilizar o formato 3x2 ou 3x4. Na configuração 3×2, a máquina embala 19.800 garrafas por hora. Em contrapartida, a configuração 3×4 processa 39.600 garrafas por hora, já que cada caixa contém 12 garrafas. Graças a essa flexibilidade, os operadores podem responder rapidamente às mudanças na demanda de produção. De fato, a configuração mecânica suporta operação em alta velocidade, mesmo sob carga de trabalho pesada. Consequentemente, a máquina garante desempenho estável em uma ampla gama de aplicações. Além disso, os engenheiros podem confiar em sua repetibilidade para manter padrões rigorosos de embalagem. Segurança e Compatibilidade A OCME equipou a Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 com sistemas de segurança integrados. Estes incluem barreiras fotoelétricas, botões de parada de emergência e proteções em todas as áreas de risco. Portanto, o sistema está em total conformidade com as normas europeias de segurança. Além disso, garante um ambiente de trabalho seguro sem comprometer a produtividade. A máquina funciona perfeitamente com recipientes de PET e vidro. Essa compatibilidade permite que as equipes de produção a utilizem em diversas linhas de produtos. Além disso, ela permite a troca de formatos sem a necessidade de recalibrar todo o sistema.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 7.000 mm, largura total: 4.750 mm, comprimento total: 6.000 mm, força de prensagem: 1.000 t, velocidade de marcha-atrás: 60 mm/s, Estamos oferecendo uma nova versão da máquina mostrada aqui. A máquina foi comissionada em 2021 e pode ser vista nas instalações do cliente. Corrente tn 125 - 1000 Força de abertura tn 100 Velocidades de acionamento 1 Potência do motor kW 75 Velocidade de pré-enchimento rápido mm/s 100 Velocidade de trabalho variável mm/s 12-4 Velocidade de retorno mm/s 60 Diâmetro da guia mm 300 Pressão máxima em barra 290 Área útil da mesa mm 4.750 x 2.200 Deslocamento da mesa inferior mm 2.200 Deslocamento vertical da mesa superior mm 800 Entre colunas mm 5.000 x 1.490 Frente total mm 6.000 Laterais totais mm 4.750 Fgsdowpgwnepfx Adtsh Altura total mm 7.000 Peso kg 150.000 Especialmente projetado para a configuração de matrizes progressivas. ESTRUTURA E MESAS • A estrutura é feita de aço autogeneamente cortado e dividida em três monoblocos eletrossoldados, fabricados exclusivamente em aço S355JR. • Estabilizada e usinada ao final do processo de soldagem para garantir perfeito paralelismo e precisão. • Calculada e projetada em software de elementos finitos. • Colunas cilíndricas com 300 mm de diâmetro, de alta resistência mecânica, retificadas e cromadas para baixo coeficiente de atrito e desgaste. • Mesa superior com ranhuras em T e sistema de proteção contra quedas. • Superfície útil da mesa: 4.750 x 2.250 mm. • Estrutura capaz de suportar 600 TN de força concentrada em 1/3 de sua superfície. • A mesa inferior foi projetada para um deslocamento de até 50 TN e é suportada por guias de bronze com carga de grafite e centros de posicionamento mecânico para um posicionamento preciso da mesa. CILINDROS E GRUPO HIDRÁULICO • 6 cilindros de simples ação com camisas sobrepostas, pistões cromados e guias resistentes ao desgaste. • Quatro compensadores hidráulicos de 50 TN montados nas extremidades da mesa inferior. • Unidade hidráulica de 800 litros com bomba Denison de baixo ruído, desligamento automático da velocidade de pré-enchimento rápido e equipada com sistema de descompressão na velocidade de trabalho. • Sistema de pressão proporcional e medidores ópticos para controle de deslocamento na mesa superior, com sistema eletrônico síncrono para compensação de forças excêntricas ou desbalanceadas. • Sistema de resfriamento do grupo hidráulico com unidade independente de resfriamento a ar e óleo. • Todas as prensas hidráulicas da Série M são equipadas com um pressostato lateral que permite ajustar a pressão mais adequada para o trabalho. • Manômetro de glicerina com indicador de tonelagem. INSTALAÇÃO ELÉTRICA E SEGURANÇA • Inclui um CLP de segurança SIEMENS modelo SIMATIC S7 1200 e uma tela sensível ao toque de 12". Permite a programação dos modos de operação semiautomático e automático, potência, distância de deslocamento e tempo de permanência na mesa superior. 300 receitas podem ser armazenadas, sendo que cada receita pode programar todos os valores acima. • Operação em baixa tensão por meio de botão de pressão bimanual. • Sistema de proteção contra quedas com garras de segurança hidráulicas. • Barreiras de luz nível IV na parte frontal e traseira. • Protetores laterais com microinterruptores de abertura e segurança.

Condição: usado, Linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada Descrição geral da linha A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada oferece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentícios líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas, desde o envase até a embalagem final. Envasadora Asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, a envasadora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico utilizando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados com prazo de validade prolongado, mantendo-os intactos sem a necessidade de refrigeração. Além disso, a envasadora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante a dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho do envase. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para atender aos rigorosos requisitos de segurança alimentar. Fgsdjwkux Nspfx Adtjh Encapsuladora Asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a envasadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes cheios por meio de sistemas de indução ou mecânicos que garantem a vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se precisamente com a enchedora para garantir uma operação ininterrupta. Ao contrário dos sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o enchimento. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controle de qualidade que verificam a posição e o torque de cada tampa. A Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como proteções intertravadas e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões da indústria. Encaixotadora de papelão TCBP70 nesta linha de envase asséptico usada da Tetra Pak A encaixotadora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gerencia embalagens secundárias. Este sistema automático forma e enche caixas de papelão ondulado usando configurações de caixas wrap-around ou pré-formadas. Da mesma forma, opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajustes e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e mudanças rápidas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança, como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na área protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de envase permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h é destinada a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que exigem recursos de envase asséptico.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Despaletizador ACMI Stratos usado para 7000 b\h para garrafas de vidro: Este despaletizador usado foi desmontado em setembro de 2021, mas está em perfeitas condições. A área útil necessária para isso é de cerca de 20 m2, completa com uma mesa para alinhamento de garrafas redondas, barreiras de segurança e transportadores de paletes. Este despaletizador usado é automático, ou seja, a intervenção humana só é necessária no início para introduzir a palete de garrafas vazias no espaço adequado. Apenas é necessário o corte da película que envolve as garrafas e a remoção do separador de plástico interlayer. Depois disso, a máquina recolhe uma camada inteira de garrafas vazias, levanta-as e move-as todas juntas e deposita-as na mesa de extração automática de garrafas ligada. Tudo isto é motorizado e sincronizado com o movimento do despaletizador durante a descarga. Para isso, é utilizado para alinhar as garrafas que saem do despaletizador usado para venda e depois canalizá-las para as correias transportadoras motorizadas. Fodpsvguv Iefx Adtogh Todo este procedimento do Despaletizador ACMI é controlado por um programa informático que orienta todas as fases de descarga das garrafas de vidro vazias. Todas as partes móveis são protegidas por barreiras anti-intrusão para impedir a entrada de operadores durante o ciclo de processamento. Isto é conseguido tanto por barreiras colocadas fisicamente para proteção como por barreiras criadas com a ajuda de fotocélulas. No entanto, estas criam um perímetro de segurança em que, se um operador entrar sem as desarmar, os dispositivos de segurança são acionados e o despaletizador automático desliga do movimento todas as peças para que o trabalhador fique em segurança. Não existem transportadores automáticos para o carregamento de paletes cheias de garrafas vazias, mas é possível adicioná-los. Neste caso, é necessário efetuar uma adição ao PLC do despaletizador automático utilizado e ao programa.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Observe que essas máquinas individuais não são vendidas individualmente, mas fazem parte desta linha de engarrafamento: CLIQUE AQUI Máquina de etiquetagem modular usada MAKRO até 15.000 aph Ano 2013 – Sistema de cola fria e adesiva. Came eletrônico e centralização óptica com fotocélula. Descrição geral A máquina de etiquetagem modular usada MAKRO de 2013 foi projetada para aplicação em alta velocidade de etiquetas adesivas em recipientes de vários formatos e tamanhos. Com uma capacidade de produção de até 15.000 garrafas por hora, é ideal para linhas de produção que exigem eficiência e precisão nos processos de etiquetagem. Características técnicas Esta máquina de etiquetagem modular emprega tecnologias avançadas para garantir a aplicação precisa das etiquetas. Sua estrutura modular permite a adaptação a diferentes necessidades de produção, permitindo a instalação de múltiplas estações de etiquetagem. A máquina é equipada com sistemas de controle eletrônico que garantem sincronização e alta precisão durante a operação. Sistema de automação avançado Fedpov Upw Asfx Adtogh Equipado com um PLC integrado, a máquina oferece controle completo do processo. A interface HMI com tela sensível ao toque permite que os operadores definam facilmente os parâmetros operacionais. Ela suporta mudanças rápidas de formato, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Compatibilidade e versatilidade Projetada para lidar com diferentes tipos de recipientes, como garrafas de vidro ou plástico com formas cilíndricas ou moldadas, a máquina pode aplicar etiquetas frontais, traseiras e envolventes. Essa versatilidade a torna adequada para várias aplicações industriais, oferecendo flexibilidade para atender a diversos requisitos de etiquetagem. Materiais de construção e durabilidade Construída com aço inoxidável AISI 304, a estrutura da máquina garante resistência à corrosão e durabilidade operacional de longo prazo. Componentes mecânicos de alta qualidade garantem que a máquina mantenha o desempenho ideal ao longo do tempo, mesmo sob condições de produção exigentes. Sistemas de controle de qualidade da etiquetadora Makro Sensores ópticos e sistemas de visão artificial monitoram continuamente o processo de etiquetagem. Quaisquer erros são detectados em tempo real, permitindo correções imediatas. Isso garante que os padrões de alta qualidade sejam mantidos durante todo o ciclo de produção. Segurança e conformidade regulatória Em conformidade com os regulamentos CE sobre segurança industrial, a etiquetadora Makro possui dispositivos de proteção e barreiras fotoelétricas para impedir o acesso a áreas perigosas durante a operação. Sistemas de parada de emergência facilmente acessíveis são incorporados para interromper prontamente as operações em caso de anomalias ou riscos. Manutenção e confiabilidade O design modular da etiquetadora Makro simplifica as atividades de manutenção preventiva e corretiva. Componentes facilmente acessíveis permitem intervenções rápidas, minimizando o tempo de inatividade. A máquina oferece alta confiabilidade operacional, garantindo desempenho consistente e reduzindo os custos de manutenção.